Пластиковая дизайн плесени Li Dongjun Plastic Liting Technology для формования пластиковых деталей дизайн модели впрыска настраивает важный контент для содержания большого количества видео с анимацией и другого контента для читателей, чтобы понять обучение
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
- Информация о товаре
- Фотографии
«Пластиковая конструкция плесени» включает в себя 4 проекта в области технологии пластикового литья, формованных пластиковых деталей, дизайнерских форм, других процессов пластикового литья и конструкции плесени, а также 14 рабочих задач.Проект 1 в основном вводит применение и разработку технологии пластикового литья; формовочное оборудование; Механизм запуска, проектная сторона плесени -Ориентированная на тип типа«Дизайн пластиковой формы» устанавливает двухмерный код для важного контента, включая большое количество анимации, видео и другого контента, который можно сканировать и облегчить для читателей для понимания обучения.Для удобства преподавания, поддержки электронного курса.«Пластиковый дизайн плесени» может использоваться в качестве учебной книги для форм и связанных с ними специальностей высших профессиональных колледжей, университетов для взрослых и второстепенных профессиональных колледжей. и производство.
Проект 1 Применение и разработка процесса пластикового литья / 1
Применение и разработка миссии когнитивного пластикового процесса литья 1
1.1 Введение задания 1
1.2 Ссылка 1 знания 1
1.2.1 Статус пластической промышленности в национальной экономике 1
1.2.2. Пластиковый процесс формования и введение пресс -формирования 2
1.2.3 Тенденция разработки технологии пластиковой формования 4
1.2.4 Рабочий процесс проектирования пластиковой формы 4 4
1.2.5 Задача курса и цели обучения 5
1.3 Реализация задачи 6
Мышление и практика 6
Проект 2 типа пластиковый компонент / 7
Задача 1 Выберите и проанализируйте пластиковые ингредиенты 7
1.1 Введение в задачу 7
1.2 Ссылка знаний 8
1.2.1 Пластиковый состав и характеристики 8
1.2.2 Классификация и нанесение пластика 11
1.2.3 Характеристики пластикового процесса 13
1.2.4 Анализ характеристик пластикового литья 20
1.3 Реализация задачи 22
1.3.1 Выберите пластиковые материалы 22
1.3.2 Анализ пластических характеристик 22
1.3.3 Анализ пластической обработки 24
1.4 Расширение знаний 25
1.4.1 Различные пластиковые материалы 25
1.4.2 Основные принципы пластикового продукта. Выбор материалов 26
Задача 2 Определить метод пластикового литья и процесс 27
2.1 Введение задания 27
2.2 Ссылка на знание 28
2.2.1.
2.2.2 Компрессионное формование 33
2.2.3 Нажатие инъекции 36
2.2.4 Выжмите для формования 38
2.2.5 Пневматическое формование 39
2.3 Реализация задачи 41
2.3.1 Выберите метод формования держателя лампы 41
2.3.2 Определите процесс формования держателя лампы 41
Задача 3 Анализ пластиковых частей Структура 41
3.1 Введение в задачу 42
3.2 Ссылка на знание 42
3.2.1 Основные принципы пластиковых деталей 42
3.2.2. Конструкция структура пластиковых деталей 50
3.3 Реализация задачи 57
3.3.1 Анализ процесса структуры пластиковых деталей фонаря 57
3.3.2 Проанализируйте структуру пластиковых частей текущей проволочной стойки 58
Задача 4 OK, чтобы сформировать параметры процесса формования 59
4.1 Введение задания 59
4.2 Ссылка на знание 59
4.2.1 Температура 59
4.2.2 Стресс 60
4.2.3 Время (цикл литья) 61
4.3 Реализация задачи 64
4.3.1 Температура 64
4.3.2 стресс 64
4.3.3 Время (цикл литья) 64
4.3.4 Пост -лечение 64
4.4 Расширение знаний——
4.4.1 Общие дефекты литья инъекционного литья 65
4.4.2 Раствор общих дефектов в литья под давлением 65
Задача 5 Выберите оборудование для литья впрыска 66
5.1 Введение задачи 66
5.2 Ссылка знаний 67
5.2.1 Структура инъекционной машины 67
5.2.2 Классификация инъекционной машины 67
5.2.3 Технические характеристики и технические параметры.
5.2.4 Параметры процесса школьной машины 71
5.3 Реализация задачи 78
5.3.1 Выберите формованные формованные лампы
5.3.2 Выберите крышку аккумуляторной коробки пластикового оборудования для формирования деталей и компиляции процесса литья 79
Подумайте и практикуйте 83
Проект 3 Режим впрыска / 85
Задача 1 Структура впрыска и выбор стандартной полки плесени 85
1.1 Введение задания 85
1.2 Ссылка знаний 86
1.2.1 Классификация и состав плесени инъекции 86
1.2.2.
1.2.3 Выберите стандартные модели 92
1.2.4 Конструкция модели Структуры. Части 98
1.3 Реализация задачи 103
1.3.1 Выберите коробку для батареи плесень 103
1.3.2 Выберите Crame Frame Case 105
Задача 2 Определить систему лицевого лице и дизайн 109
2.1 Введение в задачу 109
2.2 Ссылка на знание 109
2.2.1 Определить количество полостей и макета типа 109
2.2.2. Определите типичную поверхность 111
2.2.3 Система проектирования заливки 114
2.2.4 Проектирование системы выхлопных газов и вентиляции 127
2.3 Реализация задачи 130
2.3.1 Design Lantern House Плесень 130
2.3.2 Дизайн батарея крышка коробки.
2.4 Расширение знаний——
2.4.1 Река нагрева 134
2.4.2 Огрев взлетно -посадочной полосы 135
Задача 3 Дизайн инъекции плесени.
3.1 Введение задания 138
3.2 Ссылка знаний 138
3.2.1 Конструкция сформированной структуры деталей 138
3.2.2 Рассчитайте рабочий размер литья 143
3.2.3 Расчет полости и нижней пластины 148
3.3 Реализация задачи 154
Запуск модели впрыска в задаче 4 запустить механизм 155
4.1 Введение задания 155
4.2 Ссылка на знание 155
4.2.1 Структурная композиция и классификация запуска организации 155
4.2.2 Расчет мощности 156
4.2.3 Введение Институциональные принципы проектирования 158
4.2.4 Руководство и сброс агентства 158
4.2.5 Простой механизм запуска 161
4.2.6 Два запуска агентство 167
4.2.7 Агентство по запуску последовательности 168
4.2.8.
4.2.9 Точка стартового агентства проточного протока Pouring Flow 169
4.2.10 Другие формы агентств запуска второго времени 171
4.2.11 Пневматический сверху 173
4.3 Реализация задачи 173
Задача 5 Конструкция впрыска формы -ориентированные типы и ядра 174
5.1 Введение задачи 175
5.2 Ссылка знаний 175
5.2.1 Категория боковых типов и ядер ядер 175
5.2.2 Расчеты -ориентированные и связанные с сердечниками размеры 176
5.2.3 Сторона конструкции -Ориентированная структура и основная структура 177
5.2.4 Общая сторона -ориентированная деление и механизм накачки 180
5.3 Реализация задачи 190
5.3.1 Выберите сторону бокового ядра 190
5.3.2 Рассчитайте мощность ядра, расстояние ядра и угла наклона наклонного столба 190
5.3.3. Определите структуру бокового типа и Core 190
Миссия 6 Система корректировки температуры формы в инъекциях формы 192
6.1 Введение задания 192
6.2 Ссылка знаний 193
6.2.1 Обзор системы регулирования температуры формы 193
6.2.2 Система обогрева проектирования 193
6.2.3 Дизайн системы охлаждения 195
6.3 Реализация задачи 200
6.3.1 Рассчитайте объем охлаждающей воды 200
6.3.2 Определите диаметр канала охлаждения 200
6.3.3 Структура системы охлаждения 201
Подумайте и практикуйте 202
Проект 4 Пальм для сжатия проекта и впрыска давления / 205
Задача 1 Конструкция сжатая формовочная форма 205
1.1 Введение в задачу 205
1.1.1 Требования к задаче 206
1.1.2 Анализ задач 206
1.2 Ссылка на знание 206
1.2.1 Для процесса формования сжатой плесени 206
1.2.2 Структура модели сжатия 210
1.2.3 Выбор машин под давлением для школьного ядерного сжатия плесень 213
1.2.4 Компоненты модели сжатия проектирования 219
1.2.5.
1.3 Реализация задачи 235
1.3.1 Анализ производительных материалов 235
1.3.2 Анализ пластиковых деталей 236
1.3.3 Анализ процесса формования 236
1.3.4 Анализ пластиковых частей Структура 237
1.3.5 Pressor 237 для сжатой плесени 237
1.3.6 Определить схему проектирования 238
1.3.7. Основные детали 238
1.3.8 Нарисуйте диаграмму сборки и детали. Рисунок 240
1.3.9 Школьная ядерная плесень и машина под давлением 240
1.3.10 РУКОВОДСТВО РУКОВОДСТВА РЕКОНАЛА 240
Задача 2 Модель конструктивного давления плесень 241
2.1 Введение задания 242
2.1.1 Требования к задаче 242
2.1.2 Анализ задач 242
2.2 Ссылка на знание 242
2.2.1 Процесс моделирования инъекции давления 242
2.2.2 Структура модели давления 244
2.2.3 Pressor 247 для использования форм впрыска давления 247
2.2.4 Компоненты моделирования моделирования моделирования моделирования конструкции давления 248
2.2.5.
2.3 Реализация задачи 256
2.3.1 Анализ производительных материалов Используйте производительность 256
2.3.2 Выберите метод формования пластиковых деталей 256
2.3.3 Анализ процесса формования 256
2.3.4 Анализ структуры пластиковых деталей 256
2.3.5 Машина под давлением с инъекцией давления 256
2.3.6 Определить план проектирования 256
2.3.7 Расчеты обработки и проектирование основных деталей 257
2.3.8 Нарисуйте диаграмму украшения и детали Рисунок 258 Рисунок 258
2.3.9 Школьная ядерная плесень и машина под давлением 258
2.3.10 РУКОВОДСТВО РУКОВОДСТВО ПОЧЕТА 258
Подумайте и практикуйте 258
Ссылки / 259
никто
《塑料模具设计》对塑料成型技术、选择与分析塑料原料、确定塑料成型方式与工艺、分析塑件结构工艺、确定塑件成型工艺参数、选择注射成型设备、设计注射模具、设计压缩成型模具、 Главная форма формования в области конструкции была введена подробно, а содержание было богатым и практичным.0123456789