[Подлинное] Руководство по сварке (сварка) (3) (3 -е издание) (пересмотренный) Руководство по сварке сварки сварки Структура сварки Китайское инженерное общество

Цена: 3 873руб. (¥183.26)
Артикул: 627339659262
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара<p><img class="desc_anchor" id="desc-module-1" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><br><div style="background-color: #eeeeee;font-size: 15.0px;font-weight: bold;height: 30.0px;line-height: 30.0px;">Параметры продукта</div><br><table style="border-spacing: 1.0px;border-collapse: separate;font-size: 14.0px;background-color: #aaaaaa;width: 782.0px;"><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td colspan="3" style="min-width: 150.0px;text-align: left;padding: 5.0px;background-color: #ffffff;color: blue;"><span style="font-size: 20.0px;font-weight: bold;">Руководство по сварке (сварные конструкции) (3) (издание D3) (пересмотренное издание)</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td rowspan="10" style="width: 400.0px;padding: 5.0px 10.0px;background-color: #ffffff;text-align: center;"><img align="absmiddle" src="https://img.alicdn.com/imgextra/i1/3170759966/O1CN01XBjGn52NUToS9j0MX_!!3170759966.jpg" style="height: 310.0px;"></td><td style="min-width: 60.0px;background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Ценообразование</td><td style="min-width: 150.0px;background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span style="font-size: 16.0px;font-weight: bold;">238.00</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Издатель</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>Машиностроительная промышленность Пресса</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Издание</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>3</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Опубликованная дата</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>Июнь 2015</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">формат</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>16</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">автор</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>Китайское общество машиностроения</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Украсить</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>Твердая обложка</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Количество страниц</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>1349</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Число слов</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>0</span></td></tr><tr style="height: 35.0px;vertical-align: middle;"><td style="background-color: #ffffff;text-align: right;padding-right: 5.0px;">Кодирование ISBN</td><td style="background-color: #ffffff;text-align: left;padding-left: 5.0px;"><span>9787111492825</span></td></tr></table><img class="desc_anchor" id="desc-module-2" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><br><div style="background-color: #eeeeee;font-size: 15.0px;font-weight: bold;height: 30.0px;line-height: 30.0px;">Введение</div><br><div class="item-mc"><div class="book-detail-content">«Руководство по сварке: сварные конструкции (пересмотренное издание D3)» состоит из 3 частей и 33 глав.В главе D1 «Основы сварных конструкций» подробно описываются проблемы, на которые следует обратить внимание в сварных конструкциях, включая конструкцию соединений, механические свойства, деформацию, усталость, воздействие окружающей среды и т. д. В главе D2 подробно объясняются типичные конструкции сварки в промышленности.Глава D3 в основном знакомит с технологиями, испытаниями, организацией и экономикой, проектированием мастерских и защитой безопасности.</div></div><br><img class="desc_anchor" id="desc-module-3" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><br><div style="background-color: #eeeeee;font-size: 15.0px;font-weight: bold;height: 30.0px;line-height: 30.0px;">Оглавление</div><br><div class="item-mc"><div class="book-detail-content">Пересмотрены эти инструкции по публикации<br>Предисловие к выпуску D3 «Руководство по сварке»<br>«Руководство по сварке» Том D3 Издание D3 (переработанное издание) Предисловие<br>«Руководство по сварке», том D3. Предисловие к изданию D3.<br>Глава D1 Основы сварных конструкций<br>Глава D1 Обычно используемые металлические материалы для сварных конструкций<br>1.1 Металлический материал, обычно используемый в сварочной структуре<br>1.1.1 СТАВЛУЧЕННАЯ СТАЛЬ<br>1.1.2 Специальная сталь<br>1.1.3 не железные материалы<br>1.1.4 Композитные материалы и его металлические композитные материалы<br>1.2 Основные принципы материалов выбора сварной структуры<br>1.2.1 Принципы выбора материнского материала<br>1.2.2 Принципы выбора сварочных материалов<br>Рекомендации<br><br>Глава Д2 Сварные соединения и их геометрическое исполнение<br>2.1 Роль и характеристики сварочного сустава<br>2.1.1 Роль сварочного сустава<br>2.1.2 Характеристики сварочных суставов<br>2.2 Геометрическая конструкция сварного соединения<br>2.2.1 Классификация и основные типы сварных соединений<br>2.2.2 Геометрическая конструкция сварки моликана<br>2.2.3 Геометрическая конструкция сварки давления<br>2.2.4 Геометрический дизайн сварки типа<br>2.2.5 Связанная ссылка на знание&amp;mdash;&amp;MDASH;<br>2.3 Геометрический дизайн специального плавильного сварка бака<br>2.3.1 Прилив сварки электронного луча<br>2.3.2 Лазерный сварка бака<br>2.3.3 Сварка электрическая сварка<br>2.3.4 Сварка<br>2.4 Геометрический дизайн сварки сварки мелигации детей<br>2.4.1 Типы склонов и склонов<br>2.4.2 Геометрические параметры и требования к обработке рта оперативной памяти<br>2.4.3 Геометрическая конструкция газовой сварки, сварки дуги электродов, сварка газа и сварка с высоким энергопотреблением.<br>2.4.4 Геометрический дизайн<br>2.4.5 Принципы геометрического дизайна блеска<br>2.5 Влияние геометрических параметров сварки сустава на распределение напряжений совместной работы<br>2.5.1. Влияние общеиспользуемых суставов для плавления сварки на распределение напряжений рабочей напряжения совместной работы<br>2.5.2. Влияние сварки сопротивления, обычно используемые геометрические параметры суставов на распределение напряжений распределения напряжений сустава<br>2.6 Принципы геометрического дизайна сварных суставов<br>2.6.1 Общие принципы проектирования сварочного сустава<br>2.6.2 Меры предосторожности для геометрической конструкции широко используемых сварных суставов<br>2.7 Выразите сварочный соединение на проектном рисунке сварочной конструкции<br>2.7.1 Символ Символа сварки и метода сварки<br>2.7.2 Выражение сварочного сустава на схеме<br>2.8 Связанная ссылка на знание&amp;mdash;&amp;MDASH;<br>Сильные жесткие принципы дизайна<br>Рекомендации<br><br>Глава Д3 Механические свойства сварных соединений<br>3.1. Механическая производительность и тест сварочного соединения<br>3.1.1 Общие принципы выборки образцов механических характеристик<br>3.1.2 Базовый тест на механические характеристики<br>3.1.3 Прочность переломов сварных суставов<br>3.1.4 Установия производительность сварного сустава<br>3.1.5 Сварки разъем и производительность долговечности<br>3.1.6.<br>3.1.7 Введение в другие методы испытаний на механические характеристики<br>3.2 Влияние неравномерности сварного соединения на механические характеристики<br>3.2.1 Общие функции неравномерности макрометра с сварочным соединением<br>3.2.2.<br>3.2.3 Влияние неравномерности организации золотой фазы<br>3.3 Разработка различных конструкций на требованиях механических характеристик сварки<br>3.3.1 Общее рассмотрение<br>3.3.2 Сильное сопоставление сустава в различных условиях труда<br>Рекомендации<br><br>Глава D4 Сварочные напряжения и деформации<br>4.1 Основная концепция<br>4.1.1 Механизм генерации, влияющие на факторы и внутренние связи<br>4.1.2 Влияние физических характеристик материала и механических характеристик<br>4.1.3. Влияние различных типов сварных источников тепла<br>4.1.4 Переходное напряжение и деформация, вызванная источником сварки тепла<br>4.2 Сварное напряжение<br>4.2.1 Классификация стресса сварки<br>4.2.2 Метод измерения остаточного напряжения сварки<br>4.2.3 Роль и влияние сварки остаточного стресса<br>4.2.4 Типичные правила распределения сварки остаточного напряжения в компоненте<br>4.2.5. Контроль, настраивать и устранить остаточное напряжение сварки<br>4.3 Сварная деформация<br>4.3.1 Классификация деформации сварки<br>4.3.2 Сварная деформация на типичных компонентах<br>4.3.3 Контроль и устранение деформации сварки<br>Рекомендации<br><br>Глава D5 Усталость сварных конструкций<br>5.1 Основная концепция усталости<br>5.1.1 усталостные трещины рождаются и расширяются механизмы<br>5.1.2 Высокая усталость с низким уровнем стресса в неделю<br>5.1.3 Низкая утомляемость с высокой утомляемостью желудка в неделю<br>5.1.4 Характеристики усталости нагрузки и повреждения накопления усталости<br>5.2 усталостная нагрузка и спектр напряжения усталости<br>5.2.1 Общие принципы<br>5.2.2 Модель усталостной нагрузки<br>5.2.3 Спектр стресса усталости<br>5.3 Усталость прочности сварки<br>5.3.1 Установия производительность сварочного сустава<br>5.3.2. Другие факторы, влияющие на усталостную силу сварной структуры<br>5.3.3 Метод улучшения интенсивности усталости сварочных суставов<br>5.4 Усталость дизайн<br>5.4.1 Метод проектирования усталости<br>5.4.2 Метод расчета предельного состояния по усталости J<br>5.4.3 Кривая конструкции интенсивности усталости и тип деталей<br>5.4.4 Оценка усталости компонентов пологого сечения<br>5.5 Оценка жизни усталости<br>5.5.1 Оценка продолжительности жизни Рейдеров<br>5.5.2. Оценка жизни расширения усталостной трещины<br>5.6 Оценка существующих лет структурной долговечности и накопленных повреждений усталости<br>5.6.1 Прочные годы стальных мостов<br>5.6.2 Предположения о расчете прочных лет<br>5.6.3 Расчет долговечных лет<br>5.6.4 Совокупный расчет усталости<br>Рекомендации<br><br>Глава D6 Оценка разрушения и безопасности сварных конструкций<br>6.1 Введение<br>6.1.1 Пример типичных хрустящих аварий<br>6.1.2 Хрустящие несчастные случаи в последние годы<br>6.2 Механизм хрустящих разрывов и влиятельные факторы<br>6.2.1 Треки хрустящих переломов и задержки генерируются и расширяются<br>6.2.2 Основные факторы хрустящих разрывов и основные факторы, влияющие на перелом материала металла<br>6.3 Критерии проектирования анти -межразрушения и связанные с ними методы испытаний<br>6.3.1 Руководство по проектированию обороны<br>6.3.2 Метод испытания на производительность против<br>6.3.3 Метод испытаний на производительность растрескивания<br>6.4 Меры по предотвращению хрустящего перерыва<br>6.4.1 Выбор материала<br>6.4.2 Разумная конструкция сварки<br>6.4.3 Разумное расположение процесса производства конструкции<br>6.5 Оценка безопасности сварной структуры<br>6.5.1&amp;ldquo;&amp;rdquo;<br>6.5.2 Оценка отсутствия типа поверхности<br>6.5.3 Оценка дефицита объема<br>6.6 Анализ сварки сварки.<br>6.6.1. Классификация сбоя структуры сварки<br>6.6.2 Процедуры анализа сбоев<br>Рекомендации<br><br>Глава D7 Экологическое разрушение сварных конструкций<br>7.1 Коррозия сбоя структуры сварки<br>7.1.1 Основная форма коррозии и уничтожения сварки<br>7.1.2 Коррозия сварной структуры в природной среде<br>7.1.3 Локальная коррозия сварочной структуры<br>7.2 Перелом и усталость в рамках действия среды медиа<br>7.2.1 Разрыв в коррозии стресса<br>7.2.2. Окружающая среда водород и брибли<br>7.2.3 Коррозионная усталость<br>7.3 Оценка сварочных суставов и мер по улучшению коррозионной устойчивости<br>7.3.1 Коррозионное испытание сварного соединения<br>7.3.2 Общие сварки с сопротивлением<br>7.3.3 Способ улучшения эрозионной устойчивости к эрозии сварного разъема<br>7.3.4 Защита поверхности сварочной конструкции<br>7.4 Теплостойкость сварного сустава<br>7.4.1 Изменения ткани в сварке с высокой температурой<br>7.4.2 Высокая температурная производительность сварочного соединения<br>7.4.3 Высокая температура сварных суставов<br>7.4.4 Высокая температурная окисление сварных соединений<br>7.4.5 Термическая усталость сварного соединения<br>7.5 Типичные случаи и анализ структуры сварки экологического ускорения и ее анализа<br>Рекомендации<br><br>Глава D8 Стандарты и правила<br>8.1 Обзор стандартизации внешней сварки GN<br>8.1.1 Основные стандартизированные учреждения и функции<br>8.1.2 Текущее состояние стандартной системы внешней сварки GN<br>8.2 Обзор основных стандартов в сварке производства<br>8.2.1 Требования к качеству сварки<br>8.2.2 Правила и оценки процесса сварки<br>8.2.3 Оценка сварки персонала (признание)<br>8.2.4 Условия и символы<br>8.2.5 Подготовка соединения<br>8.2.6 Уровень качества<br>8.2.7 Сварка<br>8.2.8 Проверка и проверка сварных суставов<br>8.3 Стандарты сварки в разных отраслях промышленности<br>8.3.1 Оборудование под давлением<br>8.3.2<br>8.3.3 Промышленность по атомной энергетике<br>8.3.4 Силовая отрасль<br>8.3.5 Железнодорожная промышленность<br>8.3.6 Строительная и инженерная строительная отрасль<br>8.3.7 Промышленность нефти и природного газа<br>8.3.8 авиационная промышленность<br><br>Типовая конструкция сварочной конструкции D2<br>Глава D9 Принципы и методы проектирования сварных конструкций<br>9.1 Характеристики сварочной структуры<br>9.2 Основные требования и основные принципы конструкции сварной структуры<br>9.2.1 Основные требования к проектированию<br>9.2.2 Основные принципы дизайна дизайна<br>9.3 Основные методы конструкции сварной структуры<br>9.3.1 Метод проектирования стресса.<br>9.3.2 Метод проектирования надежности<br>9.3.3 Преимущества стресса, коэффициента безопасности и прочности дизайна<br>9.4 Проблема внимания в дизайне сварочной структуры должна быть обращена на внимание<br>9.4.1 Структурная сварка и проверка могут быть доступны<br>9.4.2 Подробности в дизайне дизайна<br>9.4.3 Размер структуры<br>9.4.4 Слева слоя -слеза<br>Рекомендации<br><br>Глава Д10 Прочность и расчет сварных соединений<br>10.1 Обзор<br>10.2 Распределение напряжений рабочих сварных соединений<br>10.2.1 Распределение стресса сварки валя<br>10.2.2 Распределение рабочих напряжений сварки сопротивления T<br>10.3 Расчет интенсивности статической нагрузки сварных соединений<br>10.3.1 Сварки метод проектирования напряжений<br>10.3.2 Метод расчета сварных соединений по предельному состоянию<br>10.4 Расчет интенсивности усталости сварочных суставов<br>10.4.1 Расчет усталости сварочной структуры крана<br>10.4.2 Расчет усталости строительной стальной конструкции<br>Рекомендации<br><br>Глава D11 Проектирование и расчет основных сварочных компонентов<br>11.1 Сварка<br>11.1.1 Форма сварки комбинированного пучка<br>11.1.2 Жесткость и прочность луча<br>11.1.3 Общая стабильность луча<br>11.1.4 Локальная стабильность луча<br>11.1.5 Интенсивность изгиба лучевой пластины живота<br>11.1.6 Несколько других проблем в конструкции сварки балок<br>11.2 Сварная колонка<br>11.2.1 Классификация сварки колонки<br>11.2.2 Длина расчета и контроль жесткости компонента<br>11.2.3 Интенсивность и стабильность мощного компонента оси сердца<br>11.2.4 Прочность и стабильность компонента изгиба<br>11.2.5 Конструкция конструкции сварочной колонки<br>11.3 Сварная стальная ферма<br>11.3.1 Классификация и объем сварочной стальной фермы<br>11.3.2 Основной размер и требования фермы<br>11.3.3 Расчет внутренней силы и комбинация фермы<br>11.3.4 Выбор обычных стальных фермерских стержней<br>11.3.5 Несколько структурных требований стальной фермы<br>Рекомендации<br><br>Глава D12 Сварная конструкция механических деталей<br>12.1 Машина под давлением<br>12.1.1 Обзор деталей механизма давления<br>12.1.2 Новая структура ползунка машины давления<br>12.1.3 Новая структура пучков машин давления<br>12.1.4 Новая структура базы машины под давлением<br>12.1.5 Новая структура<br>12.1.6 Новая структура<br>12.1.7 Новая структура<br>12.1.8 Новая структура других механизмов давления<br>12.2 Трансмиссионные детали<br>12.2.1 Круглые детали<br>12.2.2 Цилиндрическое и эксцентричное тело<br>12.2.3 Шахта<br>12.2.4 Подшипник<br>12.2.5 Связующая шахта, рычаг рокера<br>12,3 десятилетия корпус коробки<br>12.3.1 Структура коробки<br>12.3.2 Пример<br>12.4 Металлический режущий станок большие детали<br>12.4.1 Обзор<br>12.4.2 BEAD BODY<br>12.4.3<br>12.4.4 Лучи<br>Рекомендации<br><br>Глава D13 Котлы, сосуды под давлением и трубопроводы<br>13.1 Обзор<br>13.2 Структурная форма и классификация котлов и сосудов давления<br>13.2.1 Категория котлов<br>13.2.2 Типичная структурная форма котла<br>13.2.3 Классификация сосудов под давлением<br>13.2.4 Структурные формы сосудов давления<br>13.2.5 Сталь для сосудов под давлением<br>13.3 Трубопровод<br>13.3.1 Типы трубопроводов<br>13.3.2 Классификация стали для трубопровода и ее выбора<br>13.4 Расчет интенсивности котлов, сосудов под давлением и трубопроводов<br>13.4.1 Расчет интенсивности компонента напряжения котла<br>13.4.2 Расчет прочности сварочного контейнера<br>13.4.3 Расчет интенсивности сферического и вертикального цилиндрического резервуара для хранения<br>13.4.4 Расчет интенсивности трубопровода<br>13.4.5 Дизайн<br>13.5 Противодействие конструкции компонентов давления котла и сосудов давления<br>13.6 Конструкция компонентов котла, сосудов под давлением и сварки трубопровода<br>13.6.1 Стандарты проектирования для сварочных суставов<br>13.6.2 Проектирование сварки однослойного сварного соединения давления<br>13.6.3 Проектирование сварки сварки сосудов с многослойным давлением<br>13.6.4 Стальная стальная пластинчатая стальная пластина контейнер.<br>13.6.5 Проектирование сварки сжатия котла<br>13.6.6 Форма теплообменного трубы/формы соединения трубопроводов<br>13.6.7 Проектирование сварки танка<br>13.7 Пример типичной структуры<br>13.7.1 Контейнер давления ядерного реактора<br>13.7.2 Паровая генератор атомных электростанций<br>13,7324 миллиона т/а мочевина синтетическая башня<br>13.7.4co2 Auto Tita<br>13.7.5 Крупный сжиженный сжиженный природный газ (СПГ) резервуар для хранения<br>Рекомендации<br><br>Глава D14. Изготовление сварных конструкций.<br>14.1 Обзор<br>14.1.1 Применение строительной сварки стальной конструкции<br>14.1.2 Основное содержание этой главы<br>14.1.3 Меры предосторожности по выбору стали и конструкции узлов<br>14.2 Сварная стальная ферма<br>14.2.1 Введение в сварочную стальную ферму<br>14.2.2 Тип стальной фермерской узла<br>14.2.3 Узел фермы стальной трубы<br>14.3 Большая пространственная стальная конструкция<br>14.3.1 Введение в крупную пространственную стальную конструкцию<br>14.3.2 Узел структуры сетевой кадры<br>14.3.3 Узел структуры сетки<br>14.4 Стальная конструкция промышленной установки<br>14.4.1 Введение в стальную структуру установки<br>14.4.2 Основной узел стальной конструкции завода<br>14.4.3 Основной узел Gategate Gangli<br>14.4.4 Другие узлы соединения пучка столбов<br>14,5, стальная конструкция с высоким уровнем<br>14.5.1 Введение в стальную конструкцию жилья высокого уровня<br>14.5.2 узлы соединения между столбцами и столбцами<br>14.5.3 Соединение между лучами и столбцами<br>Рекомендации<br><br>Глава D15 Сварные конструкции железнодорожного транспорта<br>15.1 Обзор<br>15.1.1 Классификация железнодорожных транспортных средств<br>15.1.2 Классификация и общая структура транспортных средств железнодорожных транспортных средств и ее общая структура<br>15.1.3 Характеристики сварочной структуры корпуса автомобиля<br>15.1.4 Общие меры предосторожности для конструкции частей конструкции сварки корпуса транспортного средства<br>15.2 Грузовик<br>15.2.1 Структура сварки Bing<br>15.2.2 Сварная структура верхней части автомобильного тела<br>15.3 выращивать грузовой автомобиль<br>15.3.1.<br>15.3.2.<br>15.3.3 Падение автомобиля дыра<br>15.3.4 Крюк<br>15,4 эму<br>15.4.1 Группа мотоциклов внутреннего сжигания<br>15.4.2 Группа электромобилей<br>15.5 Локомотив внутреннего сжигания<br>15.5.1 Внутреннее сжигание<br>15.5.2.<br>15.6 Пассажирские машины<br>15.6.1 Структура архитектуры рулевого управления автобусом<br>15.6.2 Структура тела пассажирского автомобиля<br>Рекомендации<br><br>Глава D16 Сварные конструкции кораблей и морской техники<br>16.1 Обзор<br>16.1.1 Классификация кораблей<br>16.1.2 Характеристики структуры корпуса<br>16.1.3 Типичная структура корпуса и их характеристики<br>16.1.4 Характеристики морской инженерной структуры<br>16.1.5 Связанные спецификации дизайна и стандарты<br>16.2 Типичная сварка корабля<br>16.2.1 Характеристики строительства и технологий кораблей<br>16.2.2 Композиция и сварка структуры корпуса<br>16.2.3 нижняя структура<br>16.2.4 Структура ожога<br>16.2.5 Структура палубы<br>16.2.6 Структура шкафа<br>16.2.7 Структура<br>16.2.8 Структура сжиженного газа<br>16.3 Типичная структура морской техники<br>16.3.1 Структура полуапотенциальной платформы<br>16.3.2 Самооттраслевая структура платформы<br>16.3.3 Прямая структура платформы типа кадра<br>16.3.4 Структура живого модуля<br>16.3.5 Требования морских инженерных конструкций для стали и сварных швов<br>16.4 Метод проектирования и меры предосторожности структуры корпуса<br>16.4.1 Основные методы и конструктивные этапы конструкции структуры корпуса<br>16.4.2 Основные элементы, на которые следует обратить внимание на конструкцию структуры<br>16.4.3 Проектирование и выбор различных отверстий в структурных частях<br>16.4.4 Сварка и метод сварки типичной структуры корпуса<br>Рекомендации<br><br>Глава D17 Сварная конструкция крана<br>17.1 Обзор<br>17.1.1 Классификация кранов<br>17.1.2 Основные параметры и рабочие уровни машины крана<br>17.1.3 нагрузка<br>17.2 Структурные материалы, стресс -стресс и жесткость<br>17.2.1 Структурный материал<br>17.2.2 Установка использования структурного материала<br>17.2.3 Сила усталости, утомляемое стресс, уровень концентрации стресса<br>17.2.4 борьба структуры<br>17.3 Металлическая структура<br>17.3.1 мост<br>17.3.2 Главный луч<br>17.3.3 Конечный луч<br>17.3.4 Мостовое соединение<br>17.4 Локальный дизайн главного луча<br>17.4.1.<br>17.4.2 Переключение сварного шва<br>17.4.3 Конструкция сварного шва основного угла подшипника и других продольных угла сварных швов<br>17.4.4 Проектирование горизонтального закрепления<br>17.4.5 Проектирование вертикального армирующего стержня<br>17.4.6 Трек<br>17.4.7 Конструкция орбитального узкого устройства<br>Рекомендации<br><br>Глава D18 Сварочные конструкции энергетических машин<br>18.1 Гидроэнергетический механизм<br>18.1.1 Ротор водяной турбины смешанного тока<br>18.1.2 Сварка ротора осевого потока<br>18.1.3 Управляйте ротором водных турбин<br>18.1.4 Шпиндель водяной турбины<br>18.1.5 кольцо сиденья водной турбины<br>18.1.6 Водяной турбинной снаряды и трубка<br>18.1.7 Камера ротора водной турбины<br>18.1.8 сиденье статора генератора<br>18.1.9 Генераторный кронштейн ротор<br>18.1.10 Нижняя рама генератора<br>18.1.11 Сварка толстых частей для волос водя<br>18.2 Голоса и газовые турбины<br>18.2.1 Обзор<br>18.2.2 Типичная сварочная структура паровой колеса экипажа<br>18.2.3 Типичная сварочная структура газовой турбины<br>18,3 корпус дизельного двигателя<br>18.3.1 Обзор<br>18.3.2 Основные моменты конструкции сварки кузова<br>18.3.3.<br>18.3.4<br>Рекомендации<br><br>Глава D19 Сварной стальной мост<br>19.1 Обзор<br>19.2 Резюме дизайна моста<br>19.2.1 Тип конструкции моста<br>19.2.2 Основные требования<br>19.2.3 Обычно программа для дизайна моста<br>19.2.4J Метод проектирования с ограниченным состоянием<br>19.2.5 мостовой дизайн нагрузки<br>19.3 мостовая сталь<br>19.3.1 Разработка стали<br>19.3.2 Стальной выбор<br>19.3.3 Уровень прочности стали и его допустимое напряжение<br>19.3.4 Оценка основной производительности стали<br>19.4 Компоненты стального моста и его соединение<br>19.4.1 Общие меры предосторожности для конструкции компонентов<br>19.4.2 Подключение<br>19,5 Стальной системы конструкции поездок мостового моста<br>19.5.1 Стальной положительный инопланетный инопланетный доска<br>19.5.2 Структура вертикального горизонтального луча и мостовой палубы<br>19,6 Стальной пластин<br>19.6.1 Структура типичной стальной пластинча<br>19.6.2 Общие требования к дизайну<br>19.6.3 Требования к структуре для Banliang и Wing Fate<br>19.6.4 Брюшная доска<br>19.6.5 Вертикальные растяжки<br>19.6.6 Высокие ребра<br>19.6.7 Пропустите структуру концентрированной точки нагрузки<br>19.6.8 Система соединения<br>19.6.9 Другие<br>19.7 Комбинированный луч<br>19.7.1 Типичная структурная форма комбинированной луча<br>19.7.2 Обработка комбинации мостов и панелей<br>19.7.3 Общие меры предосторожности для дизайна<br>19.7.4 Стресс животных<br>19.7.5 Конструкция панели бетонного моста<br>19.7.6 Ключи сдвига<br>19.8 Торс -мост<br>19.9 Банд -мост<br>19.10 Стальной трубной конструкции<br>19.11 Arch Bridge<br>19.12 Кабельная конструкция<br>Рекомендации<br><br>Глава D20 Сварные конструкции горного и машиностроительного оборудования<br>20.1 шахтный экскаватор<br>20.1.1 Обзор<br>20.1.2 Металлическая структура экскаватора<br>20.1.3 Материал для сварочной структуры экскаваторов<br>20.1.4 Локальная конструкция сварки экскаватора<br>20.2 Сварка, написанная на земле,<br>20.2.1 Обзор<br>20.2.2 Общие материалы<br>20.2.3 Части основной сварочной конструкции<br>20.2.4 Типичные сварочные детали<br>20.2.5 Локальная структура<br>20.3 Сварная конструкция экскаватора проекта<br>20.3.1 Обзор<br>20.3.2 Институциональный состав Extrater<br>20.3.3 Общие материалы и механические свойства<br>20.3.4 Типичные сварки и локальные сооружения<br>Рекомендации<br><br>Глава D21 Автомобильная сварная конструкция<br>21.1 Классификация и характеристики автомобильной структуры<br>21.1.1 Обзор<br>21.1.2 Типы автомобилей<br>21.1.3 Классификация структуры автомобильного тела<br>21.1.4 Влияние сварочной структуры на производительность автомобиля<br>21.2 Проектирование конструкции автосадочной сварки<br>21.2.1 Разумный анализ структуры автомобильной сварки<br>21.2.2 Локальная стабильность автомобильной сварочной конструкции<br>21.2.3 Рабочее распределение стресса и рабочие характеристики сварных соединений<br>21.2.4 Расчет интенсивности статической нагрузки сварных соединений<br>21.2.5 Хрустящие перерывы и профилактические меры автомобильной сварки структуры<br>21.2.6 Усталость и меры по профилактике автомобильной сварки структуры<br>21.3 Типичная форма конструкции автомобильной сварки<br>21.3.1 Автомобильная структура<br>21.3.2 Структура грузового автомобиля<br>Рекомендации<br><br>Глава D22 Типичные аэрокосмические конструкции<br>22.1 Контроль деформации сварки сварки на аэрокосмической структуре.<br>22.1.1 Estaber and Warpage структуры оболочки аэрокосмической пластины<br>22.1.2 Методы уменьшения и устранения разряда и гарантийной деформации<br>22.2 Структура рамы самолетов<br>22.2.1 Характеристики структуры<br>22.2.2 Применение сварки технологии в процессе производства в посадке самолета<br>22.2.3 Анализ процесса и процесса сварки<br>22.3 Принесение структуры реберной стены<br>22.3.1 Обзор<br>22.3.2 Сварка нижней стеновой пластины крыла ZY<br>22.4 Общая структура листовой пластины<br>22.4.1 Характеристики структуры<br>22.4.2 Процесс общей сварки листовой пластины<br>22,5 компонент Feng Yan<br>22.5.1 Характеристики строгой структуры уплотнения соты.<br>22.5.2 Процесс процесса<br>22.5.3 艺 Процесс сварки<br>22.6<br>22.6.1 Обзор<br>22.6.2 Структурная форма рекламного ящика для хранения<br>22.6.3 Структурный материал рекламного ящика для хранения<br>22.6.4 Процесс производства для содействия структуре конструкции ящика для хранения<br>22.6.5 Объединенная конструкция доз сварки сварки сварки ящика для хранения<br>22.6.6 Процесс конструктивного проектирования, материала и сварки жидкого ракетного двигателя.<br>Рекомендации<br><br>Глава D3 Производство сварных конструкций<br>Глава D23 Процесс изготовления сварных конструкций<br>23.1 Обзор<br>23.2 Подготовка производства сварочной структуры<br>23.2.1 Производственная программа<br>23.2.2 Обзор процесса конструкции структуры сварки<br>23.2.3 Схема проектирования производственной структуры сварной конструкции<br>23.2.4.<br>23.3 Процесс обработки подготовки производства сварной структуры<br>23.3.1 Предварительная обработка стали<br>23.3.2 Образец, материалы для рисования и номера<br>23.3.3.<br>23.3.4 изгиб и формирование<br>23.4 Притворяется  Процесс сварки, созданный сварной структурой<br>23.4.1 Процесс сборки производства сварной структуры<br>23.4.2. Процесс сварки производства сварной конструкции<br>23.4.3 Оценка сварки и процесса сварки<br>23.5 Термическая обработка, осмотр и покрытие сварной конструкции.<br>23.5.1 Процесс тепловой обработки производства сварочной конструкции<br>23.5.2 Инспекция, обрезка и покрытие производства сварной конструкции<br>23.5.3 Типичные продукты и процессы производства сварной структуры<br>Пример файла<br>Рекомендации<br><br>Глава Д24 Производственное оборудование для изготовления сварных конструкций<br>24.1 Обзор<br>24.1.1 Классификация производственного оборудования<br>24.1.2 Принципы выбора производственного оборудования<br>24.2 Оборудование для обработки подготовки<br>24.2.1 Стальное предварительное оборудование<br>24.2.2.<br>24.2.3 исправление оборудования<br>24.2.4 Разрежьте кормление<br>24.2.5 Установка оборудования<br>24.2.6 Оборудование для обработки и отверстия<br>24.3 Сварное рабочее приспособление<br>24.3.1 Классификация, состав и роль<br>24.3.2 Принцип позиционирования и метод реализации<br>24.3.3 позиционирование<br>24.3.4 Зажимая агентство<br>24.3.5 Комбинированное приспособление<br>24.3.6 Ключевое приспособление<br>24.3.7 Специальное приспособление<br>24.4 Сварное переменное оборудование<br>24.4.1 Сварная переменная машина<br>24.4.2.<br>24.4.3 Поворот и вращающаяся платформа<br>24.4.4 Сварочный аппарат<br>24.4.5 Сварная платформа<br>24.5 Post -Welding Process and Equipment<br>24.5.1 Использование и обработка оборудования.<br>24.5.2 Часть производительности и данных процесса оборудования и оборудования<br>Рекомендации<br><br>Глава D25 Изготовление типовых сварных конструкций<br>25.1 Обзор<br>25.1.1 Сложность производства сварочной структуры<br>25.1.2 Ключевая технология производства сварной конструкции<br>25.1.3 Профилактика, контроль и коррекция деформации сварки продукта<br>25.2 Сварка контейнеров и трубопроводов<br>25.2.1 Сборка и сварка вертикальных резервуаров для хранения<br>25.2.2 Сборка и сварка банки банки<br>25.2.3 Сборка и сварка контейнеров с тонкими стенами<br>25.2.4 Сварка цилиндров контейнера с толстыми стенами<br>25.2.5 Сборка и сварка большого цилиндра<br>25.2.6 Сварка с большим диаметром толстой стеновой трубки<br>25.2.7 Сварка труб и труб<br>25.2.8 Сварка толстых стен и трех ссылок<br>25.2.9 Сварная стальная труба<br>25.2.10 Сделано в трубке прихода<br>25.3 Производство сварочных балок и колонн<br>25.3.1 Обзор<br>25.3.2 Сварка сварки крыла и колонны<br>25.3.3 коробка -обработанная серия и сварка столбца<br>25.4 Сварка конструкции оболочки транспортных пластин<br>25.4.1 Сварка автомобильного кузова (отсек) железнодорожного транспортного средства<br>25.4.2 Сварка железнодорожных грузовиков<br>25.4.3 Сварка автомобильных вагонов<br>25.5 Сборка строительной площадки и сварка крупных устройств механической обработки механической обработки<br>25.5.<br>25.5.2 План строительства<br>25.5.3.<br>Рекомендации<br><br>Глава Д26 Механизация и автоматизация производства сварных конструкций<br>26.1 Обзор<br>26.2 Сварочный центр, сварка автоматическая машина и производственная линия сварки<br>26.3 Сварная центральная и сварка<br>26.3.1 Центр сварки сварки для шва среднего диаметра среднего диаметра<br>26.3.2 Сварная производственная линия секции диаметра в середине<br>26.3.3 Центр круговой сварки тела диаметра в середине<br>26.3.4 Сварная производственная линия диаметра в середине<br>26.4 Центр сварки кольца нефтяного трубопровода<br>26.5 Центр сварки контейнеров большого диаметра и производственная линия сварки<br>26.5.1 Секция контейнера большого диаметра (оболочка) Центра сварки продольного шва<br>26.5.2 Центр сварки сварки кольца для кузова с большим диаметром (оболочкой)<br>26.5.3.<br>26.6 Сварочный центр и сварка автоматическая машина конструкции конструкции луча<br>26.6.1 Центр сварки основного луча мостового крана<br>26.6.2 Сварка автоматическая машина из частей конструкции пучка<br>26.7 Центр сварки сварки и сварки конструкции котла и сварки<br>26.7.1 Стена мембраны котла 12 (или 24 или 4) Центр сварки головки<br>26.7.2 Стенка мембраны котла 12 (или 24 или 4).<br>26.7.3 Производственная линия сварки сварки сварки для котловой пробирки<br>26.8 Сварочный центр и сварка<br>26.8.1 Центр сварки рулевого управления железнодорожного транспортного средства<br>26.8.2 Сварная производственная линия внутреннего сгорания<br>26.8.3 Локомотив Три -ось рулевой рамы боковой пластины сварки сварки робота Рабочая станция<br>26.8.4 Низкий шасси автомобиль Транспортный автомобиль главной лучевой дуговой сварки Рабочая станция робота<br>26.8.5 Сварка автоматическая машина водоснабжения дизельного двигателя<br>26.8.6.<br>26.9 Сварка и сварка производственной линии автомобильных структурных деталей<br>26.9.1. Структура и линия сварки белого тела автомобиля<br>26.9.2 Сварная производственная линия автомобильной сборки (компоненты)<br>26.9.3.<br>26.9.4. Автоматическая машина и центр сварки автомобильного круга<br>26.10 Сварка автоматическая машина компонентов мотоциклов<br>26.11 Центр сварки сварки компонента сварки в шахте и строительный механизм<br>26.12.<br>26.13 Большой алюминиевый сплав сплав<br>26.14 Доставка (песня) -сегментированная дуговая сварка<br>26.15 Список литературы бронированного автомобильного кузова дугообразной сварки рабочей станции робота<br><br>Глава Д27 Технология неразрушающего контроля сварных конструкций<br>27.1 Обзор<br>27.1.1 Роль и значимость сварной структуры без потери обнаружения<br>27.1.2 Метод обнаружения без сварки и сравнение<br>27.2 Визуальное обнаружение<br>27.2.1 Метод и классификацию визуального обнаружения<br>27.2.2 Прямое обнаружение<br>27.2.3 Косвенное обнаружение<br>27.3 Тест утечки<br>27.3.1 Метод обнаружения утечки<br>27.3.2 Заявка на обнаружение утечки<br>27.4 Обнаружение лучей<br>27.4.1 Радиографические методы обнаружения и классификация<br>27.4.2 Выбор источника излучения<br>27.4.3 Выбор рентгенографической пленки и усиливающего экрана<br>27.4.4 Рентгенографическая схема<br>27.4.5 Уровни радиографического контроля<br>27.4.6 Общие процедуры радиографического контроля<br>27.4.7 Признание отсутствия изображений в фильме<br>27.4.8 Оценка рентгенограмм&amp;mdash;&amp;mdash;GB/T<br>3323-2005 Стандартное приложение реферат<br>27.4.9 Стандарты обнаружения радиации ГДж<br>27.4.10 Новые технологии радиографического обнаружения<br>27.5 Ультразвуковой контроль<br>27.5.1 Методы и классификация ультразвукового контроля<br>27.5.2 Датчики и инструменты для ультразвукового контроля<br>27.5.3 Уровень ультразвукового контроля<br>27.5.4 Чувствительность ультразвукового обнаружения<br>27.5.5 Общие процедуры ультразвукового контроля<br>27.5.6 Ультразвуковой контроль стыковых сварных швов плоских пластин<br>27.5.7 Ультразвуковой контроль других сварных конструкций<br>27.5.8. Характеристики и измерение отсутствия сигнала<br>27.5.9 Отсутствие оценки&amp;mdash;&amp;MDASH;<br>27.5.10 ГБ/Т 11345 стандартный статус ZX<br>27.5.11GJ Стандарт ультразвукового контроля<br>27.5.12 Новые технологии ультразвукового контроля<br>27.6 Обнаружение магнитного порошка<br>27.6.1 Метод и классификация магнитного обнаружения<br>27.6.2 Методы намагничивания и спецификации<br>27.6.3 Оборудование для обнаружения магнитного порошка<br>27.6.4 Магнитный порошок и магнитная подвеска<br>27.6.5 Тестовая пленка чувствительности к обнаружению магнитного порошка (блок)<br>27.6.6 Упущение, вызванное отсутствием недостатка<br>27.6.7 Процедуры проведения магнитопорошковых испытаний<br>27.6.8 Наблюдение и оценка магнитных знаков<br>27.6.9ГДж Стандарты испытаний на магнитные частицы<br>27.6.10 Новые технологии для магнитного тестирования<br>27.7 Обнаружение проникновения<br>27.7.1 Метод и классификация обнаружения проникновения<br>27.7.2 Испытательный агент Soning и тестовый блок чувствительности<br>27.7.3 Общие рабочие процедуры тестирования на проникновение<br>27.7.4 Объяснение и отсутствие оценки трассов<br>27.7.5GJ Стандарт обнаружения проникновения<br>27.7.6 Новые технологии для обнаружения проникновения<br>27,8 Обнаружение вихря<br>27.8.1 Метод обнаружения вихря<br>27.8.2 Система обнаружения вихря и зонд<br>27.8.3 Технология и процесс обнаружения вихря<br>27.8.4 Сравнение образца<br>27.8.5 Общие рабочие процедуры вихретокового контроля<br>27.8.6 Оценка результатов теста<br>27.8.7 Новая разработка технологии обнаружения вихря<br>27.9 Новый метод обнаружения без потерь<br>27.9.1 Акустическая эмиссия<br>27.9.2 Металлическая магнитная тестирование памяти<br>27.9.3 Тестирование инфракрасной тепловой визуализации<br>27.9.4.<br>Рекомендации<br><br>Глава D28 Обучение и квалификация сварщика<br>28.1 Обзор учебного и квалификационного сертификации сварки персонала<br>28.1.1 Введение в систему обучения сварке GJ<br>28.1.2 Внедрение системы обучения сварке GJ в Китае<br>28.1.3GJ Процедуры обучения сварочного персонала<br>28.1.4 Введение в национальные профессиональные навыки Оценка китайских сварщиков (включая техников)<br>28.1.5 Процедуры и стандарты квалификации сварочного персонала, имеющего квалификацию GJ.<br>28.2 Создание и сертификация системы качества сварки производства предприятия<br>28.2.1 Введение в Стандартную систему сертификации сварки производственных предприятий<br>28.2.2ISO 38341 ~ 5 СЕРЕДНЕЙ СЕРЕДНЯ<br>28.2.3 Введение в соответствующие стандарты сертификации предприятий-производителей сварки GJ<br>Рекомендации<br><br>Глава D29 Управление качеством, организация и экономика производства сварных конструкций<br>29.1 Обзор<br>29.1.1 Текущая ситуация управления качеством производства структуры сварки<br>29.1.2<br>29.1.3<br>29.2 Управление качеством производства сварки<br>29.2.1 Процесс разработки управления качеством<br>29.2.2 Основная концепция управления качеством<br>29.2.3 Общие методы для статистического контроля качества<br>29.2.4iso 9000 этнических стандартов<br>29.2.5 Планирование и общий дизайн системы качества<br>29.2.6 Структура организации системы качества<br>29.2.7 Файл системы качества<br>29.2.8 Обзор системы управления<br>29.2.9gb/t 12467.1-2009 ～ GB/T<br>12467,5-2009/ISO 38341: 2005 ～ ISO 38345: Аннотация Введение<br>29.2.10 Контроль качества в производстве сварки<br>29.3 Организация и экономика производства структуры сварки<br>29.3.1 Космическая организация сварки мастерской по производству<br>29.3.2 Временная организация семинара сварки сварки<br>29.3.3 Расчет производственной мощности мастерской сварки<br>29.3.4<br>29.3.5 Модель организации производства XJ<br>29.3.6 Расчет экономического индекса технологии производства сварной структуры и экономического индекса<br>29.3.7 Контроль затрат на производство сварочной структуры<br>Рекомендации<br><br>Глава D30 Проектирование сварочного цеха<br>30.1 Обзор<br>30.2 Стадия и контента дизайна сварки мастерской и контента<br>30.2.1 Разработка ранней стадии и содержания<br>30.2.2.<br>30.2.3 Post -phase и содержание дизайна<br>30.3 Связанные задачи в дизайне сварки мастерской<br>30.4 Тенденции технической трансформации и технического развития<br>30.4.1 Необходимость, цели и содержание технической трансформации<br>30.4.2 Тенденция технического развития<br>30.5 Процесс сварки и выбор оборудования<br>30.5.1 Процесс и его выбор<br>30.5.2 Оборудование и его выбор<br>30.6 Материалы и энергопотребление<br>30.6.1 Потребление материала<br>30.6.2 Потребляемое энергопотребление<br>30.7 МАЙКАЛЬНАЯ МАССОТА<br>30.7.1 Композиция семинара<br>30.7.2 Основные принципы макета семинара<br>30.7.3 Выбор заводских форм и параметров<br>30.7.4 Складские и вспомогательные отделы<br>30.7.5 План макета семинара<br>30.7.6 Оценка и определение плана макета семинара<br>30.7.7, например, расположение семинара<br>30.8.<br>30.8.1.<br>Значение и содержание<br>30.8.2 Технология безопасности<br>30.8.3 Технология здравоохранения<br>Рекомендации<br><br>Глава D31 Безопасность сварки и более чистое производство<br>31.1 Сварка чистое производство<br>31.1.1 Значение и содержание сварки чистого производства<br>31.1.2 Определение и принципы чистого производства<br>31.1.3 Внедрение чистого производства<br>31.1.4. Технология и методы чистой производства<br>31.1.5 Текущая ситуация и внедрение сварки чистого производства<br>31.2 Безопасность сварки и защита гигиены<br>31.2.1 Обзор<br>31.2.2 Стандарты безопасности сварки и гигиены<br>31.2.3 Технология безопасности сварки<br>31.2.4 Защита гигиены сварки труда<br>Рекомендации<br><br>Глава D32 Технология восстановления и продления срока службы сварных конструкций<br>32.1 RE -Производственное проект Введение<br>32.1.1 Коннотация проекта RE -производителя<br>32.1.2 Статус и роль инженерии RE -производителя<br>32.1.3 Тенденция разработки отрасль RE -производителя<br>32.2 Основы дизайна RE -производителя<br>32.2.1 Продукт Re -Manufacturing Design и оценка<br>32.2.2 Механизм отказа и прогноз жизни отходов.<br>32.2.3 RE -Производство Процесса Процесса и анализ расходов<br>32.2.4.<br>32.2.5 Конструкция процесса очистки в процессе производства<br>32.2.6.<br>32.3 Ключевые технологии сварки срока службы срока службы повторного создания<br>32.3.1 Технология термического распыления<br>32.3.2 Технология сварки пидей<br>32.3.3 Технология покрытия электрома<br>32.3.4 Технология лазерной обработки<br>32.3.5 Технология поверхностного липкого покрытия<br>32.4 Применение технологии восстановления и расширения сварочной структуры<br>32.4.1 Стальная стальная коррупция реки и жизнь<br>32.4.2 Рейки для хранения нефтяных полетов выполнены для расширения<br>32.4.3 Скрученная лодочная лодка Глинг -всасывание<br>32.4.4 Внутренняя стена ферментационного резервуара перепроизводится для расширения<br>Рекомендации<br><br>Глава Д33 Автоматизированное изготовление сварочных конструкций и контроль качества продукции<br>33.1 Обзор<br>33.2 Сварная конструкция Процесс Процесс Процесс Процесс<br>33.2.1 Сварная система CAPP<br>33.2.2 Сварная экспертная система<br>33.2.3 Система сварки баз данных<br>33,3 Управление сваркой производства<br>33.3.1 Основной состав цифрозации и сети сварки производства<br>33.3.2 Цифровизация и сеть сварки производственного процесса<br>33.3.3 Управление информацией о сварке производства<br>33,4 компьютерного вспомогательного обнаружения и управления качеством<br>33.4.1 Компьютерное обнаружение и контроль информации о процессе сварки<br>33.4.2 Пример приложения приложения вспомогательного обнаружения компьютера<br>33.4.3 Управление качеством компьютера<br>33.4.4 Компьютерное вспомогательное обнаружение и управление качеством<br>Систематическое развитие<br>Рекомендации</div></div><img class="desc_anchor" id="desc-module-4" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><br><div style="background-color: #eeeeee;font-size: 15.0px;font-weight: bold;height: 30.0px;line-height: 30.0px;">Рекомендуемая рекомендация</div><br><div class="item-mc"><div class="book-detail-content"><font color="red">Целевая аудитория: Инженерно-технический персонал, занятый в сварочном производстве, преподаватели и студенты сварочно-сварочных специальностей.</font><br>«Руководство по сварке» — это обширный профессиональный справочник, составленный более чем двумястами экспертами и учеными в области сварки и организованный Обществом сварщиков Китайского общества машиностроения. Полный комплект руководств состоит из 3 томов и более 7 миллионов слов.С момента выхода в свет в 1992 году данное руководство трижды перерабатывалось и переиздавалось, воплотив коллективный разум и плодотворные достижения нескольких поколений сварщиков, и стало заслуженным классическим наследием Общества сварщиков.В течение долгого времени она несла миссию и ответственность за наследование, руководство и развитие поколений китайских специалистов по сварке, и стала изданием QW и важным справочником в сварочной отрасли.<br>Прошло 7 лет с момента публикации «Руководства по сварке» версии D3 в январе 2008 года. За этот период появились новые материалы, новые технологии, новое оборудование и новые стандарты. Читатели также высказали ценные мнения и с энтузиазмом поддержали и помогли.Чтобы сохранить точность и качество «Руководства по сварке» и удовлетворить потребности читателей, Общество сварщиков и издательство Machinery Industry Press договорились опубликовать пересмотренную версию D3 «Руководства по сварке», чтобы оперативно отражать новые достижения в технологии сварки и исправлять неточности в руководстве.Поскольку серьезных изменений в технологии сварки в целом нет, в данной редакции в основном сохраняется структура глав версии D3.На основании ценных мнений читателей Общество сварщиков организовало для авторов каждой главы проведение всестороннего анализа и пересмотра содержания руководства, включая текст, технологии, данные, символы, единицы измерения, диаграммы, таблицы и т. д. В процессе пересмотра действующие технические стандарты ZX были полностью реализованы, а соответствующая терминология, цитаты, диаграммы и данные в руководстве были переписаны в соответствии с новыми стандартами;Устаревшее и устаревшее техническое содержание было удалено и пересмотрено, а также добавлено соответствующее содержание новых технологий сварки.<br>«Сварка ручной сварной конструкции»&amp;3 (переработанная версия Д3)» предназначено главным образом для читателей, занимающихся сварочным производством в обрабатывающей промышленности. Одновременно данное пособие является также справочником для научно-исследовательских, конструкторских и обучающих специалистов по сварке для решения практических задач.<br></div></div><br></p>
Продавец:琼山新华书店图书专营店
Адрес:Цзянсу
Рейтинг:

Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
- Информация о товаре
- Фотографии

Параметры продукта
| Руководство по сварке (сварные конструкции) (3) (издание D3) (пересмотренное издание) | ||
![]() | Ценообразование | 238.00 |
| Издатель | Машиностроительная промышленность Пресса | |
| Издание | 3 | |
| Опубликованная дата | Июнь 2015 | |
| формат | 16 | |
| автор | Китайское общество машиностроения | |
| Украсить | Твердая обложка | |
| Количество страниц | 1349 | |
| Число слов | 0 | |
| Кодирование ISBN | 9787111492825 | |

Введение
«Руководство по сварке: сварные конструкции (пересмотренное издание D3)» состоит из 3 частей и 33 глав.В главе D1 «Основы сварных конструкций» подробно описываются проблемы, на которые следует обратить внимание в сварных конструкциях, включая конструкцию соединений, механические свойства, деформацию, усталость, воздействие окружающей среды и т. д. В главе D2 подробно объясняются типичные конструкции сварки в промышленности.Глава D3 в основном знакомит с технологиями, испытаниями, организацией и экономикой, проектированием мастерских и защитой безопасности.

Оглавление
Пересмотрены эти инструкции по публикации
Предисловие к выпуску D3 «Руководство по сварке»
«Руководство по сварке» Том D3 Издание D3 (переработанное издание) Предисловие
«Руководство по сварке», том D3. Предисловие к изданию D3.
Глава D1 Основы сварных конструкций
Глава D1 Обычно используемые металлические материалы для сварных конструкций
1.1 Металлический материал, обычно используемый в сварочной структуре
1.1.1 СТАВЛУЧЕННАЯ СТАЛЬ
1.1.2 Специальная сталь
1.1.3 не железные материалы
1.1.4 Композитные материалы и его металлические композитные материалы
1.2 Основные принципы материалов выбора сварной структуры
1.2.1 Принципы выбора материнского материала
1.2.2 Принципы выбора сварочных материалов
Рекомендации
Глава Д2 Сварные соединения и их геометрическое исполнение
2.1 Роль и характеристики сварочного сустава
2.1.1 Роль сварочного сустава
2.1.2 Характеристики сварочных суставов
2.2 Геометрическая конструкция сварного соединения
2.2.1 Классификация и основные типы сварных соединений
2.2.2 Геометрическая конструкция сварки моликана
2.2.3 Геометрическая конструкция сварки давления
2.2.4 Геометрический дизайн сварки типа
2.2.5 Связанная ссылка на знание——
2.3 Геометрический дизайн специального плавильного сварка бака
2.3.1 Прилив сварки электронного луча
2.3.2 Лазерный сварка бака
2.3.3 Сварка электрическая сварка
2.3.4 Сварка
2.4 Геометрический дизайн сварки сварки мелигации детей
2.4.1 Типы склонов и склонов
2.4.2 Геометрические параметры и требования к обработке рта оперативной памяти
2.4.3 Геометрическая конструкция газовой сварки, сварки дуги электродов, сварка газа и сварка с высоким энергопотреблением.
2.4.4 Геометрический дизайн
2.4.5 Принципы геометрического дизайна блеска
2.5 Влияние геометрических параметров сварки сустава на распределение напряжений совместной работы
2.5.1. Влияние общеиспользуемых суставов для плавления сварки на распределение напряжений рабочей напряжения совместной работы
2.5.2. Влияние сварки сопротивления, обычно используемые геометрические параметры суставов на распределение напряжений распределения напряжений сустава
2.6 Принципы геометрического дизайна сварных суставов
2.6.1 Общие принципы проектирования сварочного сустава
2.6.2 Меры предосторожности для геометрической конструкции широко используемых сварных суставов
2.7 Выразите сварочный соединение на проектном рисунке сварочной конструкции
2.7.1 Символ Символа сварки и метода сварки
2.7.2 Выражение сварочного сустава на схеме
2.8 Связанная ссылка на знание——
Сильные жесткие принципы дизайна
Рекомендации
Глава Д3 Механические свойства сварных соединений
3.1. Механическая производительность и тест сварочного соединения
3.1.1 Общие принципы выборки образцов механических характеристик
3.1.2 Базовый тест на механические характеристики
3.1.3 Прочность переломов сварных суставов
3.1.4 Установия производительность сварного сустава
3.1.5 Сварки разъем и производительность долговечности
3.1.6.
3.1.7 Введение в другие методы испытаний на механические характеристики
3.2 Влияние неравномерности сварного соединения на механические характеристики
3.2.1 Общие функции неравномерности макрометра с сварочным соединением
3.2.2.
3.2.3 Влияние неравномерности организации золотой фазы
3.3 Разработка различных конструкций на требованиях механических характеристик сварки
3.3.1 Общее рассмотрение
3.3.2 Сильное сопоставление сустава в различных условиях труда
Рекомендации
Глава D4 Сварочные напряжения и деформации
4.1 Основная концепция
4.1.1 Механизм генерации, влияющие на факторы и внутренние связи
4.1.2 Влияние физических характеристик материала и механических характеристик
4.1.3. Влияние различных типов сварных источников тепла
4.1.4 Переходное напряжение и деформация, вызванная источником сварки тепла
4.2 Сварное напряжение
4.2.1 Классификация стресса сварки
4.2.2 Метод измерения остаточного напряжения сварки
4.2.3 Роль и влияние сварки остаточного стресса
4.2.4 Типичные правила распределения сварки остаточного напряжения в компоненте
4.2.5. Контроль, настраивать и устранить остаточное напряжение сварки
4.3 Сварная деформация
4.3.1 Классификация деформации сварки
4.3.2 Сварная деформация на типичных компонентах
4.3.3 Контроль и устранение деформации сварки
Рекомендации
Глава D5 Усталость сварных конструкций
5.1 Основная концепция усталости
5.1.1 усталостные трещины рождаются и расширяются механизмы
5.1.2 Высокая усталость с низким уровнем стресса в неделю
5.1.3 Низкая утомляемость с высокой утомляемостью желудка в неделю
5.1.4 Характеристики усталости нагрузки и повреждения накопления усталости
5.2 усталостная нагрузка и спектр напряжения усталости
5.2.1 Общие принципы
5.2.2 Модель усталостной нагрузки
5.2.3 Спектр стресса усталости
5.3 Усталость прочности сварки
5.3.1 Установия производительность сварочного сустава
5.3.2. Другие факторы, влияющие на усталостную силу сварной структуры
5.3.3 Метод улучшения интенсивности усталости сварочных суставов
5.4 Усталость дизайн
5.4.1 Метод проектирования усталости
5.4.2 Метод расчета предельного состояния по усталости J
5.4.3 Кривая конструкции интенсивности усталости и тип деталей
5.4.4 Оценка усталости компонентов пологого сечения
5.5 Оценка жизни усталости
5.5.1 Оценка продолжительности жизни Рейдеров
5.5.2. Оценка жизни расширения усталостной трещины
5.6 Оценка существующих лет структурной долговечности и накопленных повреждений усталости
5.6.1 Прочные годы стальных мостов
5.6.2 Предположения о расчете прочных лет
5.6.3 Расчет долговечных лет
5.6.4 Совокупный расчет усталости
Рекомендации
Глава D6 Оценка разрушения и безопасности сварных конструкций
6.1 Введение
6.1.1 Пример типичных хрустящих аварий
6.1.2 Хрустящие несчастные случаи в последние годы
6.2 Механизм хрустящих разрывов и влиятельные факторы
6.2.1 Треки хрустящих переломов и задержки генерируются и расширяются
6.2.2 Основные факторы хрустящих разрывов и основные факторы, влияющие на перелом материала металла
6.3 Критерии проектирования анти -межразрушения и связанные с ними методы испытаний
6.3.1 Руководство по проектированию обороны
6.3.2 Метод испытания на производительность против
6.3.3 Метод испытаний на производительность растрескивания
6.4 Меры по предотвращению хрустящего перерыва
6.4.1 Выбор материала
6.4.2 Разумная конструкция сварки
6.4.3 Разумное расположение процесса производства конструкции
6.5 Оценка безопасности сварной структуры
6.5.1“”
6.5.2 Оценка отсутствия типа поверхности
6.5.3 Оценка дефицита объема
6.6 Анализ сварки сварки.
6.6.1. Классификация сбоя структуры сварки
6.6.2 Процедуры анализа сбоев
Рекомендации
Глава D7 Экологическое разрушение сварных конструкций
7.1 Коррозия сбоя структуры сварки
7.1.1 Основная форма коррозии и уничтожения сварки
7.1.2 Коррозия сварной структуры в природной среде
7.1.3 Локальная коррозия сварочной структуры
7.2 Перелом и усталость в рамках действия среды медиа
7.2.1 Разрыв в коррозии стресса
7.2.2. Окружающая среда водород и брибли
7.2.3 Коррозионная усталость
7.3 Оценка сварочных суставов и мер по улучшению коррозионной устойчивости
7.3.1 Коррозионное испытание сварного соединения
7.3.2 Общие сварки с сопротивлением
7.3.3 Способ улучшения эрозионной устойчивости к эрозии сварного разъема
7.3.4 Защита поверхности сварочной конструкции
7.4 Теплостойкость сварного сустава
7.4.1 Изменения ткани в сварке с высокой температурой
7.4.2 Высокая температурная производительность сварочного соединения
7.4.3 Высокая температура сварных суставов
7.4.4 Высокая температурная окисление сварных соединений
7.4.5 Термическая усталость сварного соединения
7.5 Типичные случаи и анализ структуры сварки экологического ускорения и ее анализа
Рекомендации
Глава D8 Стандарты и правила
8.1 Обзор стандартизации внешней сварки GN
8.1.1 Основные стандартизированные учреждения и функции
8.1.2 Текущее состояние стандартной системы внешней сварки GN
8.2 Обзор основных стандартов в сварке производства
8.2.1 Требования к качеству сварки
8.2.2 Правила и оценки процесса сварки
8.2.3 Оценка сварки персонала (признание)
8.2.4 Условия и символы
8.2.5 Подготовка соединения
8.2.6 Уровень качества
8.2.7 Сварка
8.2.8 Проверка и проверка сварных суставов
8.3 Стандарты сварки в разных отраслях промышленности
8.3.1 Оборудование под давлением
8.3.2
8.3.3 Промышленность по атомной энергетике
8.3.4 Силовая отрасль
8.3.5 Железнодорожная промышленность
8.3.6 Строительная и инженерная строительная отрасль
8.3.7 Промышленность нефти и природного газа
8.3.8 авиационная промышленность
Типовая конструкция сварочной конструкции D2
Глава D9 Принципы и методы проектирования сварных конструкций
9.1 Характеристики сварочной структуры
9.2 Основные требования и основные принципы конструкции сварной структуры
9.2.1 Основные требования к проектированию
9.2.2 Основные принципы дизайна дизайна
9.3 Основные методы конструкции сварной структуры
9.3.1 Метод проектирования стресса.
9.3.2 Метод проектирования надежности
9.3.3 Преимущества стресса, коэффициента безопасности и прочности дизайна
9.4 Проблема внимания в дизайне сварочной структуры должна быть обращена на внимание
9.4.1 Структурная сварка и проверка могут быть доступны
9.4.2 Подробности в дизайне дизайна
9.4.3 Размер структуры
9.4.4 Слева слоя -слеза
Рекомендации
Глава Д10 Прочность и расчет сварных соединений
10.1 Обзор
10.2 Распределение напряжений рабочих сварных соединений
10.2.1 Распределение стресса сварки валя
10.2.2 Распределение рабочих напряжений сварки сопротивления T
10.3 Расчет интенсивности статической нагрузки сварных соединений
10.3.1 Сварки метод проектирования напряжений
10.3.2 Метод расчета сварных соединений по предельному состоянию
10.4 Расчет интенсивности усталости сварочных суставов
10.4.1 Расчет усталости сварочной структуры крана
10.4.2 Расчет усталости строительной стальной конструкции
Рекомендации
Глава D11 Проектирование и расчет основных сварочных компонентов
11.1 Сварка
11.1.1 Форма сварки комбинированного пучка
11.1.2 Жесткость и прочность луча
11.1.3 Общая стабильность луча
11.1.4 Локальная стабильность луча
11.1.5 Интенсивность изгиба лучевой пластины живота
11.1.6 Несколько других проблем в конструкции сварки балок
11.2 Сварная колонка
11.2.1 Классификация сварки колонки
11.2.2 Длина расчета и контроль жесткости компонента
11.2.3 Интенсивность и стабильность мощного компонента оси сердца
11.2.4 Прочность и стабильность компонента изгиба
11.2.5 Конструкция конструкции сварочной колонки
11.3 Сварная стальная ферма
11.3.1 Классификация и объем сварочной стальной фермы
11.3.2 Основной размер и требования фермы
11.3.3 Расчет внутренней силы и комбинация фермы
11.3.4 Выбор обычных стальных фермерских стержней
11.3.5 Несколько структурных требований стальной фермы
Рекомендации
Глава D12 Сварная конструкция механических деталей
12.1 Машина под давлением
12.1.1 Обзор деталей механизма давления
12.1.2 Новая структура ползунка машины давления
12.1.3 Новая структура пучков машин давления
12.1.4 Новая структура базы машины под давлением
12.1.5 Новая структура
12.1.6 Новая структура
12.1.7 Новая структура
12.1.8 Новая структура других механизмов давления
12.2 Трансмиссионные детали
12.2.1 Круглые детали
12.2.2 Цилиндрическое и эксцентричное тело
12.2.3 Шахта
12.2.4 Подшипник
12.2.5 Связующая шахта, рычаг рокера
12,3 десятилетия корпус коробки
12.3.1 Структура коробки
12.3.2 Пример
12.4 Металлический режущий станок большие детали
12.4.1 Обзор
12.4.2 BEAD BODY
12.4.3
12.4.4 Лучи
Рекомендации
Глава D13 Котлы, сосуды под давлением и трубопроводы
13.1 Обзор
13.2 Структурная форма и классификация котлов и сосудов давления
13.2.1 Категория котлов
13.2.2 Типичная структурная форма котла
13.2.3 Классификация сосудов под давлением
13.2.4 Структурные формы сосудов давления
13.2.5 Сталь для сосудов под давлением
13.3 Трубопровод
13.3.1 Типы трубопроводов
13.3.2 Классификация стали для трубопровода и ее выбора
13.4 Расчет интенсивности котлов, сосудов под давлением и трубопроводов
13.4.1 Расчет интенсивности компонента напряжения котла
13.4.2 Расчет прочности сварочного контейнера
13.4.3 Расчет интенсивности сферического и вертикального цилиндрического резервуара для хранения
13.4.4 Расчет интенсивности трубопровода
13.4.5 Дизайн
13.5 Противодействие конструкции компонентов давления котла и сосудов давления
13.6 Конструкция компонентов котла, сосудов под давлением и сварки трубопровода
13.6.1 Стандарты проектирования для сварочных суставов
13.6.2 Проектирование сварки однослойного сварного соединения давления
13.6.3 Проектирование сварки сварки сосудов с многослойным давлением
13.6.4 Стальная стальная пластинчатая стальная пластина контейнер.
13.6.5 Проектирование сварки сжатия котла
13.6.6 Форма теплообменного трубы/формы соединения трубопроводов
13.6.7 Проектирование сварки танка
13.7 Пример типичной структуры
13.7.1 Контейнер давления ядерного реактора
13.7.2 Паровая генератор атомных электростанций
13,7324 миллиона т/а мочевина синтетическая башня
13.7.4co2 Auto Tita
13.7.5 Крупный сжиженный сжиженный природный газ (СПГ) резервуар для хранения
Рекомендации
Глава D14. Изготовление сварных конструкций.
14.1 Обзор
14.1.1 Применение строительной сварки стальной конструкции
14.1.2 Основное содержание этой главы
14.1.3 Меры предосторожности по выбору стали и конструкции узлов
14.2 Сварная стальная ферма
14.2.1 Введение в сварочную стальную ферму
14.2.2 Тип стальной фермерской узла
14.2.3 Узел фермы стальной трубы
14.3 Большая пространственная стальная конструкция
14.3.1 Введение в крупную пространственную стальную конструкцию
14.3.2 Узел структуры сетевой кадры
14.3.3 Узел структуры сетки
14.4 Стальная конструкция промышленной установки
14.4.1 Введение в стальную структуру установки
14.4.2 Основной узел стальной конструкции завода
14.4.3 Основной узел Gategate Gangli
14.4.4 Другие узлы соединения пучка столбов
14,5, стальная конструкция с высоким уровнем
14.5.1 Введение в стальную конструкцию жилья высокого уровня
14.5.2 узлы соединения между столбцами и столбцами
14.5.3 Соединение между лучами и столбцами
Рекомендации
Глава D15 Сварные конструкции железнодорожного транспорта
15.1 Обзор
15.1.1 Классификация железнодорожных транспортных средств
15.1.2 Классификация и общая структура транспортных средств железнодорожных транспортных средств и ее общая структура
15.1.3 Характеристики сварочной структуры корпуса автомобиля
15.1.4 Общие меры предосторожности для конструкции частей конструкции сварки корпуса транспортного средства
15.2 Грузовик
15.2.1 Структура сварки Bing
15.2.2 Сварная структура верхней части автомобильного тела
15.3 выращивать грузовой автомобиль
15.3.1.
15.3.2.
15.3.3 Падение автомобиля дыра
15.3.4 Крюк
15,4 эму
15.4.1 Группа мотоциклов внутреннего сжигания
15.4.2 Группа электромобилей
15.5 Локомотив внутреннего сжигания
15.5.1 Внутреннее сжигание
15.5.2.
15.6 Пассажирские машины
15.6.1 Структура архитектуры рулевого управления автобусом
15.6.2 Структура тела пассажирского автомобиля
Рекомендации
Глава D16 Сварные конструкции кораблей и морской техники
16.1 Обзор
16.1.1 Классификация кораблей
16.1.2 Характеристики структуры корпуса
16.1.3 Типичная структура корпуса и их характеристики
16.1.4 Характеристики морской инженерной структуры
16.1.5 Связанные спецификации дизайна и стандарты
16.2 Типичная сварка корабля
16.2.1 Характеристики строительства и технологий кораблей
16.2.2 Композиция и сварка структуры корпуса
16.2.3 нижняя структура
16.2.4 Структура ожога
16.2.5 Структура палубы
16.2.6 Структура шкафа
16.2.7 Структура
16.2.8 Структура сжиженного газа
16.3 Типичная структура морской техники
16.3.1 Структура полуапотенциальной платформы
16.3.2 Самооттраслевая структура платформы
16.3.3 Прямая структура платформы типа кадра
16.3.4 Структура живого модуля
16.3.5 Требования морских инженерных конструкций для стали и сварных швов
16.4 Метод проектирования и меры предосторожности структуры корпуса
16.4.1 Основные методы и конструктивные этапы конструкции структуры корпуса
16.4.2 Основные элементы, на которые следует обратить внимание на конструкцию структуры
16.4.3 Проектирование и выбор различных отверстий в структурных частях
16.4.4 Сварка и метод сварки типичной структуры корпуса
Рекомендации
Глава D17 Сварная конструкция крана
17.1 Обзор
17.1.1 Классификация кранов
17.1.2 Основные параметры и рабочие уровни машины крана
17.1.3 нагрузка
17.2 Структурные материалы, стресс -стресс и жесткость
17.2.1 Структурный материал
17.2.2 Установка использования структурного материала
17.2.3 Сила усталости, утомляемое стресс, уровень концентрации стресса
17.2.4 борьба структуры
17.3 Металлическая структура
17.3.1 мост
17.3.2 Главный луч
17.3.3 Конечный луч
17.3.4 Мостовое соединение
17.4 Локальный дизайн главного луча
17.4.1.
17.4.2 Переключение сварного шва
17.4.3 Конструкция сварного шва основного угла подшипника и других продольных угла сварных швов
17.4.4 Проектирование горизонтального закрепления
17.4.5 Проектирование вертикального армирующего стержня
17.4.6 Трек
17.4.7 Конструкция орбитального узкого устройства
Рекомендации
Глава D18 Сварочные конструкции энергетических машин
18.1 Гидроэнергетический механизм
18.1.1 Ротор водяной турбины смешанного тока
18.1.2 Сварка ротора осевого потока
18.1.3 Управляйте ротором водных турбин
18.1.4 Шпиндель водяной турбины
18.1.5 кольцо сиденья водной турбины
18.1.6 Водяной турбинной снаряды и трубка
18.1.7 Камера ротора водной турбины
18.1.8 сиденье статора генератора
18.1.9 Генераторный кронштейн ротор
18.1.10 Нижняя рама генератора
18.1.11 Сварка толстых частей для волос водя
18.2 Голоса и газовые турбины
18.2.1 Обзор
18.2.2 Типичная сварочная структура паровой колеса экипажа
18.2.3 Типичная сварочная структура газовой турбины
18,3 корпус дизельного двигателя
18.3.1 Обзор
18.3.2 Основные моменты конструкции сварки кузова
18.3.3.
18.3.4
Рекомендации
Глава D19 Сварной стальной мост
19.1 Обзор
19.2 Резюме дизайна моста
19.2.1 Тип конструкции моста
19.2.2 Основные требования
19.2.3 Обычно программа для дизайна моста
19.2.4J Метод проектирования с ограниченным состоянием
19.2.5 мостовой дизайн нагрузки
19.3 мостовая сталь
19.3.1 Разработка стали
19.3.2 Стальной выбор
19.3.3 Уровень прочности стали и его допустимое напряжение
19.3.4 Оценка основной производительности стали
19.4 Компоненты стального моста и его соединение
19.4.1 Общие меры предосторожности для конструкции компонентов
19.4.2 Подключение
19,5 Стальной системы конструкции поездок мостового моста
19.5.1 Стальной положительный инопланетный инопланетный доска
19.5.2 Структура вертикального горизонтального луча и мостовой палубы
19,6 Стальной пластин
19.6.1 Структура типичной стальной пластинча
19.6.2 Общие требования к дизайну
19.6.3 Требования к структуре для Banliang и Wing Fate
19.6.4 Брюшная доска
19.6.5 Вертикальные растяжки
19.6.6 Высокие ребра
19.6.7 Пропустите структуру концентрированной точки нагрузки
19.6.8 Система соединения
19.6.9 Другие
19.7 Комбинированный луч
19.7.1 Типичная структурная форма комбинированной луча
19.7.2 Обработка комбинации мостов и панелей
19.7.3 Общие меры предосторожности для дизайна
19.7.4 Стресс животных
19.7.5 Конструкция панели бетонного моста
19.7.6 Ключи сдвига
19.8 Торс -мост
19.9 Банд -мост
19.10 Стальной трубной конструкции
19.11 Arch Bridge
19.12 Кабельная конструкция
Рекомендации
Глава D20 Сварные конструкции горного и машиностроительного оборудования
20.1 шахтный экскаватор
20.1.1 Обзор
20.1.2 Металлическая структура экскаватора
20.1.3 Материал для сварочной структуры экскаваторов
20.1.4 Локальная конструкция сварки экскаватора
20.2 Сварка, написанная на земле,
20.2.1 Обзор
20.2.2 Общие материалы
20.2.3 Части основной сварочной конструкции
20.2.4 Типичные сварочные детали
20.2.5 Локальная структура
20.3 Сварная конструкция экскаватора проекта
20.3.1 Обзор
20.3.2 Институциональный состав Extrater
20.3.3 Общие материалы и механические свойства
20.3.4 Типичные сварки и локальные сооружения
Рекомендации
Глава D21 Автомобильная сварная конструкция
21.1 Классификация и характеристики автомобильной структуры
21.1.1 Обзор
21.1.2 Типы автомобилей
21.1.3 Классификация структуры автомобильного тела
21.1.4 Влияние сварочной структуры на производительность автомобиля
21.2 Проектирование конструкции автосадочной сварки
21.2.1 Разумный анализ структуры автомобильной сварки
21.2.2 Локальная стабильность автомобильной сварочной конструкции
21.2.3 Рабочее распределение стресса и рабочие характеристики сварных соединений
21.2.4 Расчет интенсивности статической нагрузки сварных соединений
21.2.5 Хрустящие перерывы и профилактические меры автомобильной сварки структуры
21.2.6 Усталость и меры по профилактике автомобильной сварки структуры
21.3 Типичная форма конструкции автомобильной сварки
21.3.1 Автомобильная структура
21.3.2 Структура грузового автомобиля
Рекомендации
Глава D22 Типичные аэрокосмические конструкции
22.1 Контроль деформации сварки сварки на аэрокосмической структуре.
22.1.1 Estaber and Warpage структуры оболочки аэрокосмической пластины
22.1.2 Методы уменьшения и устранения разряда и гарантийной деформации
22.2 Структура рамы самолетов
22.2.1 Характеристики структуры
22.2.2 Применение сварки технологии в процессе производства в посадке самолета
22.2.3 Анализ процесса и процесса сварки
22.3 Принесение структуры реберной стены
22.3.1 Обзор
22.3.2 Сварка нижней стеновой пластины крыла ZY
22.4 Общая структура листовой пластины
22.4.1 Характеристики структуры
22.4.2 Процесс общей сварки листовой пластины
22,5 компонент Feng Yan
22.5.1 Характеристики строгой структуры уплотнения соты.
22.5.2 Процесс процесса
22.5.3 艺 Процесс сварки
22.6
22.6.1 Обзор
22.6.2 Структурная форма рекламного ящика для хранения
22.6.3 Структурный материал рекламного ящика для хранения
22.6.4 Процесс производства для содействия структуре конструкции ящика для хранения
22.6.5 Объединенная конструкция доз сварки сварки сварки ящика для хранения
22.6.6 Процесс конструктивного проектирования, материала и сварки жидкого ракетного двигателя.
Рекомендации
Глава D3 Производство сварных конструкций
Глава D23 Процесс изготовления сварных конструкций
23.1 Обзор
23.2 Подготовка производства сварочной структуры
23.2.1 Производственная программа
23.2.2 Обзор процесса конструкции структуры сварки
23.2.3 Схема проектирования производственной структуры сварной конструкции
23.2.4.
23.3 Процесс обработки подготовки производства сварной структуры
23.3.1 Предварительная обработка стали
23.3.2 Образец, материалы для рисования и номера
23.3.3.
23.3.4 изгиб и формирование
23.4 Притворяется Процесс сварки, созданный сварной структурой
23.4.1 Процесс сборки производства сварной структуры
23.4.2. Процесс сварки производства сварной конструкции
23.4.3 Оценка сварки и процесса сварки
23.5 Термическая обработка, осмотр и покрытие сварной конструкции.
23.5.1 Процесс тепловой обработки производства сварочной конструкции
23.5.2 Инспекция, обрезка и покрытие производства сварной конструкции
23.5.3 Типичные продукты и процессы производства сварной структуры
Пример файла
Рекомендации
Глава Д24 Производственное оборудование для изготовления сварных конструкций
24.1 Обзор
24.1.1 Классификация производственного оборудования
24.1.2 Принципы выбора производственного оборудования
24.2 Оборудование для обработки подготовки
24.2.1 Стальное предварительное оборудование
24.2.2.
24.2.3 исправление оборудования
24.2.4 Разрежьте кормление
24.2.5 Установка оборудования
24.2.6 Оборудование для обработки и отверстия
24.3 Сварное рабочее приспособление
24.3.1 Классификация, состав и роль
24.3.2 Принцип позиционирования и метод реализации
24.3.3 позиционирование
24.3.4 Зажимая агентство
24.3.5 Комбинированное приспособление
24.3.6 Ключевое приспособление
24.3.7 Специальное приспособление
24.4 Сварное переменное оборудование
24.4.1 Сварная переменная машина
24.4.2.
24.4.3 Поворот и вращающаяся платформа
24.4.4 Сварочный аппарат
24.4.5 Сварная платформа
24.5 Post -Welding Process and Equipment
24.5.1 Использование и обработка оборудования.
24.5.2 Часть производительности и данных процесса оборудования и оборудования
Рекомендации
Глава D25 Изготовление типовых сварных конструкций
25.1 Обзор
25.1.1 Сложность производства сварочной структуры
25.1.2 Ключевая технология производства сварной конструкции
25.1.3 Профилактика, контроль и коррекция деформации сварки продукта
25.2 Сварка контейнеров и трубопроводов
25.2.1 Сборка и сварка вертикальных резервуаров для хранения
25.2.2 Сборка и сварка банки банки
25.2.3 Сборка и сварка контейнеров с тонкими стенами
25.2.4 Сварка цилиндров контейнера с толстыми стенами
25.2.5 Сборка и сварка большого цилиндра
25.2.6 Сварка с большим диаметром толстой стеновой трубки
25.2.7 Сварка труб и труб
25.2.8 Сварка толстых стен и трех ссылок
25.2.9 Сварная стальная труба
25.2.10 Сделано в трубке прихода
25.3 Производство сварочных балок и колонн
25.3.1 Обзор
25.3.2 Сварка сварки крыла и колонны
25.3.3 коробка -обработанная серия и сварка столбца
25.4 Сварка конструкции оболочки транспортных пластин
25.4.1 Сварка автомобильного кузова (отсек) железнодорожного транспортного средства
25.4.2 Сварка железнодорожных грузовиков
25.4.3 Сварка автомобильных вагонов
25.5 Сборка строительной площадки и сварка крупных устройств механической обработки механической обработки
25.5.
25.5.2 План строительства
25.5.3.
Рекомендации
Глава Д26 Механизация и автоматизация производства сварных конструкций
26.1 Обзор
26.2 Сварочный центр, сварка автоматическая машина и производственная линия сварки
26.3 Сварная центральная и сварка
26.3.1 Центр сварки сварки для шва среднего диаметра среднего диаметра
26.3.2 Сварная производственная линия секции диаметра в середине
26.3.3 Центр круговой сварки тела диаметра в середине
26.3.4 Сварная производственная линия диаметра в середине
26.4 Центр сварки кольца нефтяного трубопровода
26.5 Центр сварки контейнеров большого диаметра и производственная линия сварки
26.5.1 Секция контейнера большого диаметра (оболочка) Центра сварки продольного шва
26.5.2 Центр сварки сварки кольца для кузова с большим диаметром (оболочкой)
26.5.3.
26.6 Сварочный центр и сварка автоматическая машина конструкции конструкции луча
26.6.1 Центр сварки основного луча мостового крана
26.6.2 Сварка автоматическая машина из частей конструкции пучка
26.7 Центр сварки сварки и сварки конструкции котла и сварки
26.7.1 Стена мембраны котла 12 (или 24 или 4) Центр сварки головки
26.7.2 Стенка мембраны котла 12 (или 24 или 4).
26.7.3 Производственная линия сварки сварки сварки для котловой пробирки
26.8 Сварочный центр и сварка
26.8.1 Центр сварки рулевого управления железнодорожного транспортного средства
26.8.2 Сварная производственная линия внутреннего сгорания
26.8.3 Локомотив Три -ось рулевой рамы боковой пластины сварки сварки робота Рабочая станция
26.8.4 Низкий шасси автомобиль Транспортный автомобиль главной лучевой дуговой сварки Рабочая станция робота
26.8.5 Сварка автоматическая машина водоснабжения дизельного двигателя
26.8.6.
26.9 Сварка и сварка производственной линии автомобильных структурных деталей
26.9.1. Структура и линия сварки белого тела автомобиля
26.9.2 Сварная производственная линия автомобильной сборки (компоненты)
26.9.3.
26.9.4. Автоматическая машина и центр сварки автомобильного круга
26.10 Сварка автоматическая машина компонентов мотоциклов
26.11 Центр сварки сварки компонента сварки в шахте и строительный механизм
26.12.
26.13 Большой алюминиевый сплав сплав
26.14 Доставка (песня) -сегментированная дуговая сварка
26.15 Список литературы бронированного автомобильного кузова дугообразной сварки рабочей станции робота
Глава Д27 Технология неразрушающего контроля сварных конструкций
27.1 Обзор
27.1.1 Роль и значимость сварной структуры без потери обнаружения
27.1.2 Метод обнаружения без сварки и сравнение
27.2 Визуальное обнаружение
27.2.1 Метод и классификацию визуального обнаружения
27.2.2 Прямое обнаружение
27.2.3 Косвенное обнаружение
27.3 Тест утечки
27.3.1 Метод обнаружения утечки
27.3.2 Заявка на обнаружение утечки
27.4 Обнаружение лучей
27.4.1 Радиографические методы обнаружения и классификация
27.4.2 Выбор источника излучения
27.4.3 Выбор рентгенографической пленки и усиливающего экрана
27.4.4 Рентгенографическая схема
27.4.5 Уровни радиографического контроля
27.4.6 Общие процедуры радиографического контроля
27.4.7 Признание отсутствия изображений в фильме
27.4.8 Оценка рентгенограмм——GB/T
3323-2005 Стандартное приложение реферат
27.4.9 Стандарты обнаружения радиации ГДж
27.4.10 Новые технологии радиографического обнаружения
27.5 Ультразвуковой контроль
27.5.1 Методы и классификация ультразвукового контроля
27.5.2 Датчики и инструменты для ультразвукового контроля
27.5.3 Уровень ультразвукового контроля
27.5.4 Чувствительность ультразвукового обнаружения
27.5.5 Общие процедуры ультразвукового контроля
27.5.6 Ультразвуковой контроль стыковых сварных швов плоских пластин
27.5.7 Ультразвуковой контроль других сварных конструкций
27.5.8. Характеристики и измерение отсутствия сигнала
27.5.9 Отсутствие оценки——
27.5.10 ГБ/Т 11345 стандартный статус ZX
27.5.11GJ Стандарт ультразвукового контроля
27.5.12 Новые технологии ультразвукового контроля
27.6 Обнаружение магнитного порошка
27.6.1 Метод и классификация магнитного обнаружения
27.6.2 Методы намагничивания и спецификации
27.6.3 Оборудование для обнаружения магнитного порошка
27.6.4 Магнитный порошок и магнитная подвеска
27.6.5 Тестовая пленка чувствительности к обнаружению магнитного порошка (блок)
27.6.6 Упущение, вызванное отсутствием недостатка
27.6.7 Процедуры проведения магнитопорошковых испытаний
27.6.8 Наблюдение и оценка магнитных знаков
27.6.9ГДж Стандарты испытаний на магнитные частицы
27.6.10 Новые технологии для магнитного тестирования
27.7 Обнаружение проникновения
27.7.1 Метод и классификация обнаружения проникновения
27.7.2 Испытательный агент Soning и тестовый блок чувствительности
27.7.3 Общие рабочие процедуры тестирования на проникновение
27.7.4 Объяснение и отсутствие оценки трассов
27.7.5GJ Стандарт обнаружения проникновения
27.7.6 Новые технологии для обнаружения проникновения
27,8 Обнаружение вихря
27.8.1 Метод обнаружения вихря
27.8.2 Система обнаружения вихря и зонд
27.8.3 Технология и процесс обнаружения вихря
27.8.4 Сравнение образца
27.8.5 Общие рабочие процедуры вихретокового контроля
27.8.6 Оценка результатов теста
27.8.7 Новая разработка технологии обнаружения вихря
27.9 Новый метод обнаружения без потерь
27.9.1 Акустическая эмиссия
27.9.2 Металлическая магнитная тестирование памяти
27.9.3 Тестирование инфракрасной тепловой визуализации
27.9.4.
Рекомендации
Глава D28 Обучение и квалификация сварщика
28.1 Обзор учебного и квалификационного сертификации сварки персонала
28.1.1 Введение в систему обучения сварке GJ
28.1.2 Внедрение системы обучения сварке GJ в Китае
28.1.3GJ Процедуры обучения сварочного персонала
28.1.4 Введение в национальные профессиональные навыки Оценка китайских сварщиков (включая техников)
28.1.5 Процедуры и стандарты квалификации сварочного персонала, имеющего квалификацию GJ.
28.2 Создание и сертификация системы качества сварки производства предприятия
28.2.1 Введение в Стандартную систему сертификации сварки производственных предприятий
28.2.2ISO 38341 ~ 5 СЕРЕДНЕЙ СЕРЕДНЯ
28.2.3 Введение в соответствующие стандарты сертификации предприятий-производителей сварки GJ
Рекомендации
Глава D29 Управление качеством, организация и экономика производства сварных конструкций
29.1 Обзор
29.1.1 Текущая ситуация управления качеством производства структуры сварки
29.1.2
29.1.3
29.2 Управление качеством производства сварки
29.2.1 Процесс разработки управления качеством
29.2.2 Основная концепция управления качеством
29.2.3 Общие методы для статистического контроля качества
29.2.4iso 9000 этнических стандартов
29.2.5 Планирование и общий дизайн системы качества
29.2.6 Структура организации системы качества
29.2.7 Файл системы качества
29.2.8 Обзор системы управления
29.2.9gb/t 12467.1-2009 ~ GB/T
12467,5-2009/ISO 38341: 2005 ~ ISO 38345: Аннотация Введение
29.2.10 Контроль качества в производстве сварки
29.3 Организация и экономика производства структуры сварки
29.3.1 Космическая организация сварки мастерской по производству
29.3.2 Временная организация семинара сварки сварки
29.3.3 Расчет производственной мощности мастерской сварки
29.3.4
29.3.5 Модель организации производства XJ
29.3.6 Расчет экономического индекса технологии производства сварной структуры и экономического индекса
29.3.7 Контроль затрат на производство сварочной структуры
Рекомендации
Глава D30 Проектирование сварочного цеха
30.1 Обзор
30.2 Стадия и контента дизайна сварки мастерской и контента
30.2.1 Разработка ранней стадии и содержания
30.2.2.
30.2.3 Post -phase и содержание дизайна
30.3 Связанные задачи в дизайне сварки мастерской
30.4 Тенденции технической трансформации и технического развития
30.4.1 Необходимость, цели и содержание технической трансформации
30.4.2 Тенденция технического развития
30.5 Процесс сварки и выбор оборудования
30.5.1 Процесс и его выбор
30.5.2 Оборудование и его выбор
30.6 Материалы и энергопотребление
30.6.1 Потребление материала
30.6.2 Потребляемое энергопотребление
30.7 МАЙКАЛЬНАЯ МАССОТА
30.7.1 Композиция семинара
30.7.2 Основные принципы макета семинара
30.7.3 Выбор заводских форм и параметров
30.7.4 Складские и вспомогательные отделы
30.7.5 План макета семинара
30.7.6 Оценка и определение плана макета семинара
30.7.7, например, расположение семинара
30.8.
30.8.1.
Значение и содержание
30.8.2 Технология безопасности
30.8.3 Технология здравоохранения
Рекомендации
Глава D31 Безопасность сварки и более чистое производство
31.1 Сварка чистое производство
31.1.1 Значение и содержание сварки чистого производства
31.1.2 Определение и принципы чистого производства
31.1.3 Внедрение чистого производства
31.1.4. Технология и методы чистой производства
31.1.5 Текущая ситуация и внедрение сварки чистого производства
31.2 Безопасность сварки и защита гигиены
31.2.1 Обзор
31.2.2 Стандарты безопасности сварки и гигиены
31.2.3 Технология безопасности сварки
31.2.4 Защита гигиены сварки труда
Рекомендации
Глава D32 Технология восстановления и продления срока службы сварных конструкций
32.1 RE -Производственное проект Введение
32.1.1 Коннотация проекта RE -производителя
32.1.2 Статус и роль инженерии RE -производителя
32.1.3 Тенденция разработки отрасль RE -производителя
32.2 Основы дизайна RE -производителя
32.2.1 Продукт Re -Manufacturing Design и оценка
32.2.2 Механизм отказа и прогноз жизни отходов.
32.2.3 RE -Производство Процесса Процесса и анализ расходов
32.2.4.
32.2.5 Конструкция процесса очистки в процессе производства
32.2.6.
32.3 Ключевые технологии сварки срока службы срока службы повторного создания
32.3.1 Технология термического распыления
32.3.2 Технология сварки пидей
32.3.3 Технология покрытия электрома
32.3.4 Технология лазерной обработки
32.3.5 Технология поверхностного липкого покрытия
32.4 Применение технологии восстановления и расширения сварочной структуры
32.4.1 Стальная стальная коррупция реки и жизнь
32.4.2 Рейки для хранения нефтяных полетов выполнены для расширения
32.4.3 Скрученная лодочная лодка Глинг -всасывание
32.4.4 Внутренняя стена ферментационного резервуара перепроизводится для расширения
Рекомендации
Глава Д33 Автоматизированное изготовление сварочных конструкций и контроль качества продукции
33.1 Обзор
33.2 Сварная конструкция Процесс Процесс Процесс Процесс
33.2.1 Сварная система CAPP
33.2.2 Сварная экспертная система
33.2.3 Система сварки баз данных
33,3 Управление сваркой производства
33.3.1 Основной состав цифрозации и сети сварки производства
33.3.2 Цифровизация и сеть сварки производственного процесса
33.3.3 Управление информацией о сварке производства
33,4 компьютерного вспомогательного обнаружения и управления качеством
33.4.1 Компьютерное обнаружение и контроль информации о процессе сварки
33.4.2 Пример приложения приложения вспомогательного обнаружения компьютера
33.4.3 Управление качеством компьютера
33.4.4 Компьютерное вспомогательное обнаружение и управление качеством
Систематическое развитие
Рекомендации
Предисловие к выпуску D3 «Руководство по сварке»
«Руководство по сварке» Том D3 Издание D3 (переработанное издание) Предисловие
«Руководство по сварке», том D3. Предисловие к изданию D3.
Глава D1 Основы сварных конструкций
Глава D1 Обычно используемые металлические материалы для сварных конструкций
1.1 Металлический материал, обычно используемый в сварочной структуре
1.1.1 СТАВЛУЧЕННАЯ СТАЛЬ
1.1.2 Специальная сталь
1.1.3 не железные материалы
1.1.4 Композитные материалы и его металлические композитные материалы
1.2 Основные принципы материалов выбора сварной структуры
1.2.1 Принципы выбора материнского материала
1.2.2 Принципы выбора сварочных материалов
Рекомендации
Глава Д2 Сварные соединения и их геометрическое исполнение
2.1 Роль и характеристики сварочного сустава
2.1.1 Роль сварочного сустава
2.1.2 Характеристики сварочных суставов
2.2 Геометрическая конструкция сварного соединения
2.2.1 Классификация и основные типы сварных соединений
2.2.2 Геометрическая конструкция сварки моликана
2.2.3 Геометрическая конструкция сварки давления
2.2.4 Геометрический дизайн сварки типа
2.2.5 Связанная ссылка на знание——
2.3 Геометрический дизайн специального плавильного сварка бака
2.3.1 Прилив сварки электронного луча
2.3.2 Лазерный сварка бака
2.3.3 Сварка электрическая сварка
2.3.4 Сварка
2.4 Геометрический дизайн сварки сварки мелигации детей
2.4.1 Типы склонов и склонов
2.4.2 Геометрические параметры и требования к обработке рта оперативной памяти
2.4.3 Геометрическая конструкция газовой сварки, сварки дуги электродов, сварка газа и сварка с высоким энергопотреблением.
2.4.4 Геометрический дизайн
2.4.5 Принципы геометрического дизайна блеска
2.5 Влияние геометрических параметров сварки сустава на распределение напряжений совместной работы
2.5.1. Влияние общеиспользуемых суставов для плавления сварки на распределение напряжений рабочей напряжения совместной работы
2.5.2. Влияние сварки сопротивления, обычно используемые геометрические параметры суставов на распределение напряжений распределения напряжений сустава
2.6 Принципы геометрического дизайна сварных суставов
2.6.1 Общие принципы проектирования сварочного сустава
2.6.2 Меры предосторожности для геометрической конструкции широко используемых сварных суставов
2.7 Выразите сварочный соединение на проектном рисунке сварочной конструкции
2.7.1 Символ Символа сварки и метода сварки
2.7.2 Выражение сварочного сустава на схеме
2.8 Связанная ссылка на знание——
Сильные жесткие принципы дизайна
Рекомендации
Глава Д3 Механические свойства сварных соединений
3.1. Механическая производительность и тест сварочного соединения
3.1.1 Общие принципы выборки образцов механических характеристик
3.1.2 Базовый тест на механические характеристики
3.1.3 Прочность переломов сварных суставов
3.1.4 Установия производительность сварного сустава
3.1.5 Сварки разъем и производительность долговечности
3.1.6.
3.1.7 Введение в другие методы испытаний на механические характеристики
3.2 Влияние неравномерности сварного соединения на механические характеристики
3.2.1 Общие функции неравномерности макрометра с сварочным соединением
3.2.2.
3.2.3 Влияние неравномерности организации золотой фазы
3.3 Разработка различных конструкций на требованиях механических характеристик сварки
3.3.1 Общее рассмотрение
3.3.2 Сильное сопоставление сустава в различных условиях труда
Рекомендации
Глава D4 Сварочные напряжения и деформации
4.1 Основная концепция
4.1.1 Механизм генерации, влияющие на факторы и внутренние связи
4.1.2 Влияние физических характеристик материала и механических характеристик
4.1.3. Влияние различных типов сварных источников тепла
4.1.4 Переходное напряжение и деформация, вызванная источником сварки тепла
4.2 Сварное напряжение
4.2.1 Классификация стресса сварки
4.2.2 Метод измерения остаточного напряжения сварки
4.2.3 Роль и влияние сварки остаточного стресса
4.2.4 Типичные правила распределения сварки остаточного напряжения в компоненте
4.2.5. Контроль, настраивать и устранить остаточное напряжение сварки
4.3 Сварная деформация
4.3.1 Классификация деформации сварки
4.3.2 Сварная деформация на типичных компонентах
4.3.3 Контроль и устранение деформации сварки
Рекомендации
Глава D5 Усталость сварных конструкций
5.1 Основная концепция усталости
5.1.1 усталостные трещины рождаются и расширяются механизмы
5.1.2 Высокая усталость с низким уровнем стресса в неделю
5.1.3 Низкая утомляемость с высокой утомляемостью желудка в неделю
5.1.4 Характеристики усталости нагрузки и повреждения накопления усталости
5.2 усталостная нагрузка и спектр напряжения усталости
5.2.1 Общие принципы
5.2.2 Модель усталостной нагрузки
5.2.3 Спектр стресса усталости
5.3 Усталость прочности сварки
5.3.1 Установия производительность сварочного сустава
5.3.2. Другие факторы, влияющие на усталостную силу сварной структуры
5.3.3 Метод улучшения интенсивности усталости сварочных суставов
5.4 Усталость дизайн
5.4.1 Метод проектирования усталости
5.4.2 Метод расчета предельного состояния по усталости J
5.4.3 Кривая конструкции интенсивности усталости и тип деталей
5.4.4 Оценка усталости компонентов пологого сечения
5.5 Оценка жизни усталости
5.5.1 Оценка продолжительности жизни Рейдеров
5.5.2. Оценка жизни расширения усталостной трещины
5.6 Оценка существующих лет структурной долговечности и накопленных повреждений усталости
5.6.1 Прочные годы стальных мостов
5.6.2 Предположения о расчете прочных лет
5.6.3 Расчет долговечных лет
5.6.4 Совокупный расчет усталости
Рекомендации
Глава D6 Оценка разрушения и безопасности сварных конструкций
6.1 Введение
6.1.1 Пример типичных хрустящих аварий
6.1.2 Хрустящие несчастные случаи в последние годы
6.2 Механизм хрустящих разрывов и влиятельные факторы
6.2.1 Треки хрустящих переломов и задержки генерируются и расширяются
6.2.2 Основные факторы хрустящих разрывов и основные факторы, влияющие на перелом материала металла
6.3 Критерии проектирования анти -межразрушения и связанные с ними методы испытаний
6.3.1 Руководство по проектированию обороны
6.3.2 Метод испытания на производительность против
6.3.3 Метод испытаний на производительность растрескивания
6.4 Меры по предотвращению хрустящего перерыва
6.4.1 Выбор материала
6.4.2 Разумная конструкция сварки
6.4.3 Разумное расположение процесса производства конструкции
6.5 Оценка безопасности сварной структуры
6.5.1“”
6.5.2 Оценка отсутствия типа поверхности
6.5.3 Оценка дефицита объема
6.6 Анализ сварки сварки.
6.6.1. Классификация сбоя структуры сварки
6.6.2 Процедуры анализа сбоев
Рекомендации
Глава D7 Экологическое разрушение сварных конструкций
7.1 Коррозия сбоя структуры сварки
7.1.1 Основная форма коррозии и уничтожения сварки
7.1.2 Коррозия сварной структуры в природной среде
7.1.3 Локальная коррозия сварочной структуры
7.2 Перелом и усталость в рамках действия среды медиа
7.2.1 Разрыв в коррозии стресса
7.2.2. Окружающая среда водород и брибли
7.2.3 Коррозионная усталость
7.3 Оценка сварочных суставов и мер по улучшению коррозионной устойчивости
7.3.1 Коррозионное испытание сварного соединения
7.3.2 Общие сварки с сопротивлением
7.3.3 Способ улучшения эрозионной устойчивости к эрозии сварного разъема
7.3.4 Защита поверхности сварочной конструкции
7.4 Теплостойкость сварного сустава
7.4.1 Изменения ткани в сварке с высокой температурой
7.4.2 Высокая температурная производительность сварочного соединения
7.4.3 Высокая температура сварных суставов
7.4.4 Высокая температурная окисление сварных соединений
7.4.5 Термическая усталость сварного соединения
7.5 Типичные случаи и анализ структуры сварки экологического ускорения и ее анализа
Рекомендации
Глава D8 Стандарты и правила
8.1 Обзор стандартизации внешней сварки GN
8.1.1 Основные стандартизированные учреждения и функции
8.1.2 Текущее состояние стандартной системы внешней сварки GN
8.2 Обзор основных стандартов в сварке производства
8.2.1 Требования к качеству сварки
8.2.2 Правила и оценки процесса сварки
8.2.3 Оценка сварки персонала (признание)
8.2.4 Условия и символы
8.2.5 Подготовка соединения
8.2.6 Уровень качества
8.2.7 Сварка
8.2.8 Проверка и проверка сварных суставов
8.3 Стандарты сварки в разных отраслях промышленности
8.3.1 Оборудование под давлением
8.3.2
8.3.3 Промышленность по атомной энергетике
8.3.4 Силовая отрасль
8.3.5 Железнодорожная промышленность
8.3.6 Строительная и инженерная строительная отрасль
8.3.7 Промышленность нефти и природного газа
8.3.8 авиационная промышленность
Типовая конструкция сварочной конструкции D2
Глава D9 Принципы и методы проектирования сварных конструкций
9.1 Характеристики сварочной структуры
9.2 Основные требования и основные принципы конструкции сварной структуры
9.2.1 Основные требования к проектированию
9.2.2 Основные принципы дизайна дизайна
9.3 Основные методы конструкции сварной структуры
9.3.1 Метод проектирования стресса.
9.3.2 Метод проектирования надежности
9.3.3 Преимущества стресса, коэффициента безопасности и прочности дизайна
9.4 Проблема внимания в дизайне сварочной структуры должна быть обращена на внимание
9.4.1 Структурная сварка и проверка могут быть доступны
9.4.2 Подробности в дизайне дизайна
9.4.3 Размер структуры
9.4.4 Слева слоя -слеза
Рекомендации
Глава Д10 Прочность и расчет сварных соединений
10.1 Обзор
10.2 Распределение напряжений рабочих сварных соединений
10.2.1 Распределение стресса сварки валя
10.2.2 Распределение рабочих напряжений сварки сопротивления T
10.3 Расчет интенсивности статической нагрузки сварных соединений
10.3.1 Сварки метод проектирования напряжений
10.3.2 Метод расчета сварных соединений по предельному состоянию
10.4 Расчет интенсивности усталости сварочных суставов
10.4.1 Расчет усталости сварочной структуры крана
10.4.2 Расчет усталости строительной стальной конструкции
Рекомендации
Глава D11 Проектирование и расчет основных сварочных компонентов
11.1 Сварка
11.1.1 Форма сварки комбинированного пучка
11.1.2 Жесткость и прочность луча
11.1.3 Общая стабильность луча
11.1.4 Локальная стабильность луча
11.1.5 Интенсивность изгиба лучевой пластины живота
11.1.6 Несколько других проблем в конструкции сварки балок
11.2 Сварная колонка
11.2.1 Классификация сварки колонки
11.2.2 Длина расчета и контроль жесткости компонента
11.2.3 Интенсивность и стабильность мощного компонента оси сердца
11.2.4 Прочность и стабильность компонента изгиба
11.2.5 Конструкция конструкции сварочной колонки
11.3 Сварная стальная ферма
11.3.1 Классификация и объем сварочной стальной фермы
11.3.2 Основной размер и требования фермы
11.3.3 Расчет внутренней силы и комбинация фермы
11.3.4 Выбор обычных стальных фермерских стержней
11.3.5 Несколько структурных требований стальной фермы
Рекомендации
Глава D12 Сварная конструкция механических деталей
12.1 Машина под давлением
12.1.1 Обзор деталей механизма давления
12.1.2 Новая структура ползунка машины давления
12.1.3 Новая структура пучков машин давления
12.1.4 Новая структура базы машины под давлением
12.1.5 Новая структура
12.1.6 Новая структура
12.1.7 Новая структура
12.1.8 Новая структура других механизмов давления
12.2 Трансмиссионные детали
12.2.1 Круглые детали
12.2.2 Цилиндрическое и эксцентричное тело
12.2.3 Шахта
12.2.4 Подшипник
12.2.5 Связующая шахта, рычаг рокера
12,3 десятилетия корпус коробки
12.3.1 Структура коробки
12.3.2 Пример
12.4 Металлический режущий станок большие детали
12.4.1 Обзор
12.4.2 BEAD BODY
12.4.3
12.4.4 Лучи
Рекомендации
Глава D13 Котлы, сосуды под давлением и трубопроводы
13.1 Обзор
13.2 Структурная форма и классификация котлов и сосудов давления
13.2.1 Категория котлов
13.2.2 Типичная структурная форма котла
13.2.3 Классификация сосудов под давлением
13.2.4 Структурные формы сосудов давления
13.2.5 Сталь для сосудов под давлением
13.3 Трубопровод
13.3.1 Типы трубопроводов
13.3.2 Классификация стали для трубопровода и ее выбора
13.4 Расчет интенсивности котлов, сосудов под давлением и трубопроводов
13.4.1 Расчет интенсивности компонента напряжения котла
13.4.2 Расчет прочности сварочного контейнера
13.4.3 Расчет интенсивности сферического и вертикального цилиндрического резервуара для хранения
13.4.4 Расчет интенсивности трубопровода
13.4.5 Дизайн
13.5 Противодействие конструкции компонентов давления котла и сосудов давления
13.6 Конструкция компонентов котла, сосудов под давлением и сварки трубопровода
13.6.1 Стандарты проектирования для сварочных суставов
13.6.2 Проектирование сварки однослойного сварного соединения давления
13.6.3 Проектирование сварки сварки сосудов с многослойным давлением
13.6.4 Стальная стальная пластинчатая стальная пластина контейнер.
13.6.5 Проектирование сварки сжатия котла
13.6.6 Форма теплообменного трубы/формы соединения трубопроводов
13.6.7 Проектирование сварки танка
13.7 Пример типичной структуры
13.7.1 Контейнер давления ядерного реактора
13.7.2 Паровая генератор атомных электростанций
13,7324 миллиона т/а мочевина синтетическая башня
13.7.4co2 Auto Tita
13.7.5 Крупный сжиженный сжиженный природный газ (СПГ) резервуар для хранения
Рекомендации
Глава D14. Изготовление сварных конструкций.
14.1 Обзор
14.1.1 Применение строительной сварки стальной конструкции
14.1.2 Основное содержание этой главы
14.1.3 Меры предосторожности по выбору стали и конструкции узлов
14.2 Сварная стальная ферма
14.2.1 Введение в сварочную стальную ферму
14.2.2 Тип стальной фермерской узла
14.2.3 Узел фермы стальной трубы
14.3 Большая пространственная стальная конструкция
14.3.1 Введение в крупную пространственную стальную конструкцию
14.3.2 Узел структуры сетевой кадры
14.3.3 Узел структуры сетки
14.4 Стальная конструкция промышленной установки
14.4.1 Введение в стальную структуру установки
14.4.2 Основной узел стальной конструкции завода
14.4.3 Основной узел Gategate Gangli
14.4.4 Другие узлы соединения пучка столбов
14,5, стальная конструкция с высоким уровнем
14.5.1 Введение в стальную конструкцию жилья высокого уровня
14.5.2 узлы соединения между столбцами и столбцами
14.5.3 Соединение между лучами и столбцами
Рекомендации
Глава D15 Сварные конструкции железнодорожного транспорта
15.1 Обзор
15.1.1 Классификация железнодорожных транспортных средств
15.1.2 Классификация и общая структура транспортных средств железнодорожных транспортных средств и ее общая структура
15.1.3 Характеристики сварочной структуры корпуса автомобиля
15.1.4 Общие меры предосторожности для конструкции частей конструкции сварки корпуса транспортного средства
15.2 Грузовик
15.2.1 Структура сварки Bing
15.2.2 Сварная структура верхней части автомобильного тела
15.3 выращивать грузовой автомобиль
15.3.1.
15.3.2.
15.3.3 Падение автомобиля дыра
15.3.4 Крюк
15,4 эму
15.4.1 Группа мотоциклов внутреннего сжигания
15.4.2 Группа электромобилей
15.5 Локомотив внутреннего сжигания
15.5.1 Внутреннее сжигание
15.5.2.
15.6 Пассажирские машины
15.6.1 Структура архитектуры рулевого управления автобусом
15.6.2 Структура тела пассажирского автомобиля
Рекомендации
Глава D16 Сварные конструкции кораблей и морской техники
16.1 Обзор
16.1.1 Классификация кораблей
16.1.2 Характеристики структуры корпуса
16.1.3 Типичная структура корпуса и их характеристики
16.1.4 Характеристики морской инженерной структуры
16.1.5 Связанные спецификации дизайна и стандарты
16.2 Типичная сварка корабля
16.2.1 Характеристики строительства и технологий кораблей
16.2.2 Композиция и сварка структуры корпуса
16.2.3 нижняя структура
16.2.4 Структура ожога
16.2.5 Структура палубы
16.2.6 Структура шкафа
16.2.7 Структура
16.2.8 Структура сжиженного газа
16.3 Типичная структура морской техники
16.3.1 Структура полуапотенциальной платформы
16.3.2 Самооттраслевая структура платформы
16.3.3 Прямая структура платформы типа кадра
16.3.4 Структура живого модуля
16.3.5 Требования морских инженерных конструкций для стали и сварных швов
16.4 Метод проектирования и меры предосторожности структуры корпуса
16.4.1 Основные методы и конструктивные этапы конструкции структуры корпуса
16.4.2 Основные элементы, на которые следует обратить внимание на конструкцию структуры
16.4.3 Проектирование и выбор различных отверстий в структурных частях
16.4.4 Сварка и метод сварки типичной структуры корпуса
Рекомендации
Глава D17 Сварная конструкция крана
17.1 Обзор
17.1.1 Классификация кранов
17.1.2 Основные параметры и рабочие уровни машины крана
17.1.3 нагрузка
17.2 Структурные материалы, стресс -стресс и жесткость
17.2.1 Структурный материал
17.2.2 Установка использования структурного материала
17.2.3 Сила усталости, утомляемое стресс, уровень концентрации стресса
17.2.4 борьба структуры
17.3 Металлическая структура
17.3.1 мост
17.3.2 Главный луч
17.3.3 Конечный луч
17.3.4 Мостовое соединение
17.4 Локальный дизайн главного луча
17.4.1.
17.4.2 Переключение сварного шва
17.4.3 Конструкция сварного шва основного угла подшипника и других продольных угла сварных швов
17.4.4 Проектирование горизонтального закрепления
17.4.5 Проектирование вертикального армирующего стержня
17.4.6 Трек
17.4.7 Конструкция орбитального узкого устройства
Рекомендации
Глава D18 Сварочные конструкции энергетических машин
18.1 Гидроэнергетический механизм
18.1.1 Ротор водяной турбины смешанного тока
18.1.2 Сварка ротора осевого потока
18.1.3 Управляйте ротором водных турбин
18.1.4 Шпиндель водяной турбины
18.1.5 кольцо сиденья водной турбины
18.1.6 Водяной турбинной снаряды и трубка
18.1.7 Камера ротора водной турбины
18.1.8 сиденье статора генератора
18.1.9 Генераторный кронштейн ротор
18.1.10 Нижняя рама генератора
18.1.11 Сварка толстых частей для волос водя
18.2 Голоса и газовые турбины
18.2.1 Обзор
18.2.2 Типичная сварочная структура паровой колеса экипажа
18.2.3 Типичная сварочная структура газовой турбины
18,3 корпус дизельного двигателя
18.3.1 Обзор
18.3.2 Основные моменты конструкции сварки кузова
18.3.3.
18.3.4
Рекомендации
Глава D19 Сварной стальной мост
19.1 Обзор
19.2 Резюме дизайна моста
19.2.1 Тип конструкции моста
19.2.2 Основные требования
19.2.3 Обычно программа для дизайна моста
19.2.4J Метод проектирования с ограниченным состоянием
19.2.5 мостовой дизайн нагрузки
19.3 мостовая сталь
19.3.1 Разработка стали
19.3.2 Стальной выбор
19.3.3 Уровень прочности стали и его допустимое напряжение
19.3.4 Оценка основной производительности стали
19.4 Компоненты стального моста и его соединение
19.4.1 Общие меры предосторожности для конструкции компонентов
19.4.2 Подключение
19,5 Стальной системы конструкции поездок мостового моста
19.5.1 Стальной положительный инопланетный инопланетный доска
19.5.2 Структура вертикального горизонтального луча и мостовой палубы
19,6 Стальной пластин
19.6.1 Структура типичной стальной пластинча
19.6.2 Общие требования к дизайну
19.6.3 Требования к структуре для Banliang и Wing Fate
19.6.4 Брюшная доска
19.6.5 Вертикальные растяжки
19.6.6 Высокие ребра
19.6.7 Пропустите структуру концентрированной точки нагрузки
19.6.8 Система соединения
19.6.9 Другие
19.7 Комбинированный луч
19.7.1 Типичная структурная форма комбинированной луча
19.7.2 Обработка комбинации мостов и панелей
19.7.3 Общие меры предосторожности для дизайна
19.7.4 Стресс животных
19.7.5 Конструкция панели бетонного моста
19.7.6 Ключи сдвига
19.8 Торс -мост
19.9 Банд -мост
19.10 Стальной трубной конструкции
19.11 Arch Bridge
19.12 Кабельная конструкция
Рекомендации
Глава D20 Сварные конструкции горного и машиностроительного оборудования
20.1 шахтный экскаватор
20.1.1 Обзор
20.1.2 Металлическая структура экскаватора
20.1.3 Материал для сварочной структуры экскаваторов
20.1.4 Локальная конструкция сварки экскаватора
20.2 Сварка, написанная на земле,
20.2.1 Обзор
20.2.2 Общие материалы
20.2.3 Части основной сварочной конструкции
20.2.4 Типичные сварочные детали
20.2.5 Локальная структура
20.3 Сварная конструкция экскаватора проекта
20.3.1 Обзор
20.3.2 Институциональный состав Extrater
20.3.3 Общие материалы и механические свойства
20.3.4 Типичные сварки и локальные сооружения
Рекомендации
Глава D21 Автомобильная сварная конструкция
21.1 Классификация и характеристики автомобильной структуры
21.1.1 Обзор
21.1.2 Типы автомобилей
21.1.3 Классификация структуры автомобильного тела
21.1.4 Влияние сварочной структуры на производительность автомобиля
21.2 Проектирование конструкции автосадочной сварки
21.2.1 Разумный анализ структуры автомобильной сварки
21.2.2 Локальная стабильность автомобильной сварочной конструкции
21.2.3 Рабочее распределение стресса и рабочие характеристики сварных соединений
21.2.4 Расчет интенсивности статической нагрузки сварных соединений
21.2.5 Хрустящие перерывы и профилактические меры автомобильной сварки структуры
21.2.6 Усталость и меры по профилактике автомобильной сварки структуры
21.3 Типичная форма конструкции автомобильной сварки
21.3.1 Автомобильная структура
21.3.2 Структура грузового автомобиля
Рекомендации
Глава D22 Типичные аэрокосмические конструкции
22.1 Контроль деформации сварки сварки на аэрокосмической структуре.
22.1.1 Estaber and Warpage структуры оболочки аэрокосмической пластины
22.1.2 Методы уменьшения и устранения разряда и гарантийной деформации
22.2 Структура рамы самолетов
22.2.1 Характеристики структуры
22.2.2 Применение сварки технологии в процессе производства в посадке самолета
22.2.3 Анализ процесса и процесса сварки
22.3 Принесение структуры реберной стены
22.3.1 Обзор
22.3.2 Сварка нижней стеновой пластины крыла ZY
22.4 Общая структура листовой пластины
22.4.1 Характеристики структуры
22.4.2 Процесс общей сварки листовой пластины
22,5 компонент Feng Yan
22.5.1 Характеристики строгой структуры уплотнения соты.
22.5.2 Процесс процесса
22.5.3 艺 Процесс сварки
22.6
22.6.1 Обзор
22.6.2 Структурная форма рекламного ящика для хранения
22.6.3 Структурный материал рекламного ящика для хранения
22.6.4 Процесс производства для содействия структуре конструкции ящика для хранения
22.6.5 Объединенная конструкция доз сварки сварки сварки ящика для хранения
22.6.6 Процесс конструктивного проектирования, материала и сварки жидкого ракетного двигателя.
Рекомендации
Глава D3 Производство сварных конструкций
Глава D23 Процесс изготовления сварных конструкций
23.1 Обзор
23.2 Подготовка производства сварочной структуры
23.2.1 Производственная программа
23.2.2 Обзор процесса конструкции структуры сварки
23.2.3 Схема проектирования производственной структуры сварной конструкции
23.2.4.
23.3 Процесс обработки подготовки производства сварной структуры
23.3.1 Предварительная обработка стали
23.3.2 Образец, материалы для рисования и номера
23.3.3.
23.3.4 изгиб и формирование
23.4 Притворяется Процесс сварки, созданный сварной структурой
23.4.1 Процесс сборки производства сварной структуры
23.4.2. Процесс сварки производства сварной конструкции
23.4.3 Оценка сварки и процесса сварки
23.5 Термическая обработка, осмотр и покрытие сварной конструкции.
23.5.1 Процесс тепловой обработки производства сварочной конструкции
23.5.2 Инспекция, обрезка и покрытие производства сварной конструкции
23.5.3 Типичные продукты и процессы производства сварной структуры
Пример файла
Рекомендации
Глава Д24 Производственное оборудование для изготовления сварных конструкций
24.1 Обзор
24.1.1 Классификация производственного оборудования
24.1.2 Принципы выбора производственного оборудования
24.2 Оборудование для обработки подготовки
24.2.1 Стальное предварительное оборудование
24.2.2.
24.2.3 исправление оборудования
24.2.4 Разрежьте кормление
24.2.5 Установка оборудования
24.2.6 Оборудование для обработки и отверстия
24.3 Сварное рабочее приспособление
24.3.1 Классификация, состав и роль
24.3.2 Принцип позиционирования и метод реализации
24.3.3 позиционирование
24.3.4 Зажимая агентство
24.3.5 Комбинированное приспособление
24.3.6 Ключевое приспособление
24.3.7 Специальное приспособление
24.4 Сварное переменное оборудование
24.4.1 Сварная переменная машина
24.4.2.
24.4.3 Поворот и вращающаяся платформа
24.4.4 Сварочный аппарат
24.4.5 Сварная платформа
24.5 Post -Welding Process and Equipment
24.5.1 Использование и обработка оборудования.
24.5.2 Часть производительности и данных процесса оборудования и оборудования
Рекомендации
Глава D25 Изготовление типовых сварных конструкций
25.1 Обзор
25.1.1 Сложность производства сварочной структуры
25.1.2 Ключевая технология производства сварной конструкции
25.1.3 Профилактика, контроль и коррекция деформации сварки продукта
25.2 Сварка контейнеров и трубопроводов
25.2.1 Сборка и сварка вертикальных резервуаров для хранения
25.2.2 Сборка и сварка банки банки
25.2.3 Сборка и сварка контейнеров с тонкими стенами
25.2.4 Сварка цилиндров контейнера с толстыми стенами
25.2.5 Сборка и сварка большого цилиндра
25.2.6 Сварка с большим диаметром толстой стеновой трубки
25.2.7 Сварка труб и труб
25.2.8 Сварка толстых стен и трех ссылок
25.2.9 Сварная стальная труба
25.2.10 Сделано в трубке прихода
25.3 Производство сварочных балок и колонн
25.3.1 Обзор
25.3.2 Сварка сварки крыла и колонны
25.3.3 коробка -обработанная серия и сварка столбца
25.4 Сварка конструкции оболочки транспортных пластин
25.4.1 Сварка автомобильного кузова (отсек) железнодорожного транспортного средства
25.4.2 Сварка железнодорожных грузовиков
25.4.3 Сварка автомобильных вагонов
25.5 Сборка строительной площадки и сварка крупных устройств механической обработки механической обработки
25.5.
25.5.2 План строительства
25.5.3.
Рекомендации
Глава Д26 Механизация и автоматизация производства сварных конструкций
26.1 Обзор
26.2 Сварочный центр, сварка автоматическая машина и производственная линия сварки
26.3 Сварная центральная и сварка
26.3.1 Центр сварки сварки для шва среднего диаметра среднего диаметра
26.3.2 Сварная производственная линия секции диаметра в середине
26.3.3 Центр круговой сварки тела диаметра в середине
26.3.4 Сварная производственная линия диаметра в середине
26.4 Центр сварки кольца нефтяного трубопровода
26.5 Центр сварки контейнеров большого диаметра и производственная линия сварки
26.5.1 Секция контейнера большого диаметра (оболочка) Центра сварки продольного шва
26.5.2 Центр сварки сварки кольца для кузова с большим диаметром (оболочкой)
26.5.3.
26.6 Сварочный центр и сварка автоматическая машина конструкции конструкции луча
26.6.1 Центр сварки основного луча мостового крана
26.6.2 Сварка автоматическая машина из частей конструкции пучка
26.7 Центр сварки сварки и сварки конструкции котла и сварки
26.7.1 Стена мембраны котла 12 (или 24 или 4) Центр сварки головки
26.7.2 Стенка мембраны котла 12 (или 24 или 4).
26.7.3 Производственная линия сварки сварки сварки для котловой пробирки
26.8 Сварочный центр и сварка
26.8.1 Центр сварки рулевого управления железнодорожного транспортного средства
26.8.2 Сварная производственная линия внутреннего сгорания
26.8.3 Локомотив Три -ось рулевой рамы боковой пластины сварки сварки робота Рабочая станция
26.8.4 Низкий шасси автомобиль Транспортный автомобиль главной лучевой дуговой сварки Рабочая станция робота
26.8.5 Сварка автоматическая машина водоснабжения дизельного двигателя
26.8.6.
26.9 Сварка и сварка производственной линии автомобильных структурных деталей
26.9.1. Структура и линия сварки белого тела автомобиля
26.9.2 Сварная производственная линия автомобильной сборки (компоненты)
26.9.3.
26.9.4. Автоматическая машина и центр сварки автомобильного круга
26.10 Сварка автоматическая машина компонентов мотоциклов
26.11 Центр сварки сварки компонента сварки в шахте и строительный механизм
26.12.
26.13 Большой алюминиевый сплав сплав
26.14 Доставка (песня) -сегментированная дуговая сварка
26.15 Список литературы бронированного автомобильного кузова дугообразной сварки рабочей станции робота
Глава Д27 Технология неразрушающего контроля сварных конструкций
27.1 Обзор
27.1.1 Роль и значимость сварной структуры без потери обнаружения
27.1.2 Метод обнаружения без сварки и сравнение
27.2 Визуальное обнаружение
27.2.1 Метод и классификацию визуального обнаружения
27.2.2 Прямое обнаружение
27.2.3 Косвенное обнаружение
27.3 Тест утечки
27.3.1 Метод обнаружения утечки
27.3.2 Заявка на обнаружение утечки
27.4 Обнаружение лучей
27.4.1 Радиографические методы обнаружения и классификация
27.4.2 Выбор источника излучения
27.4.3 Выбор рентгенографической пленки и усиливающего экрана
27.4.4 Рентгенографическая схема
27.4.5 Уровни радиографического контроля
27.4.6 Общие процедуры радиографического контроля
27.4.7 Признание отсутствия изображений в фильме
27.4.8 Оценка рентгенограмм——GB/T
3323-2005 Стандартное приложение реферат
27.4.9 Стандарты обнаружения радиации ГДж
27.4.10 Новые технологии радиографического обнаружения
27.5 Ультразвуковой контроль
27.5.1 Методы и классификация ультразвукового контроля
27.5.2 Датчики и инструменты для ультразвукового контроля
27.5.3 Уровень ультразвукового контроля
27.5.4 Чувствительность ультразвукового обнаружения
27.5.5 Общие процедуры ультразвукового контроля
27.5.6 Ультразвуковой контроль стыковых сварных швов плоских пластин
27.5.7 Ультразвуковой контроль других сварных конструкций
27.5.8. Характеристики и измерение отсутствия сигнала
27.5.9 Отсутствие оценки——
27.5.10 ГБ/Т 11345 стандартный статус ZX
27.5.11GJ Стандарт ультразвукового контроля
27.5.12 Новые технологии ультразвукового контроля
27.6 Обнаружение магнитного порошка
27.6.1 Метод и классификация магнитного обнаружения
27.6.2 Методы намагничивания и спецификации
27.6.3 Оборудование для обнаружения магнитного порошка
27.6.4 Магнитный порошок и магнитная подвеска
27.6.5 Тестовая пленка чувствительности к обнаружению магнитного порошка (блок)
27.6.6 Упущение, вызванное отсутствием недостатка
27.6.7 Процедуры проведения магнитопорошковых испытаний
27.6.8 Наблюдение и оценка магнитных знаков
27.6.9ГДж Стандарты испытаний на магнитные частицы
27.6.10 Новые технологии для магнитного тестирования
27.7 Обнаружение проникновения
27.7.1 Метод и классификация обнаружения проникновения
27.7.2 Испытательный агент Soning и тестовый блок чувствительности
27.7.3 Общие рабочие процедуры тестирования на проникновение
27.7.4 Объяснение и отсутствие оценки трассов
27.7.5GJ Стандарт обнаружения проникновения
27.7.6 Новые технологии для обнаружения проникновения
27,8 Обнаружение вихря
27.8.1 Метод обнаружения вихря
27.8.2 Система обнаружения вихря и зонд
27.8.3 Технология и процесс обнаружения вихря
27.8.4 Сравнение образца
27.8.5 Общие рабочие процедуры вихретокового контроля
27.8.6 Оценка результатов теста
27.8.7 Новая разработка технологии обнаружения вихря
27.9 Новый метод обнаружения без потерь
27.9.1 Акустическая эмиссия
27.9.2 Металлическая магнитная тестирование памяти
27.9.3 Тестирование инфракрасной тепловой визуализации
27.9.4.
Рекомендации
Глава D28 Обучение и квалификация сварщика
28.1 Обзор учебного и квалификационного сертификации сварки персонала
28.1.1 Введение в систему обучения сварке GJ
28.1.2 Внедрение системы обучения сварке GJ в Китае
28.1.3GJ Процедуры обучения сварочного персонала
28.1.4 Введение в национальные профессиональные навыки Оценка китайских сварщиков (включая техников)
28.1.5 Процедуры и стандарты квалификации сварочного персонала, имеющего квалификацию GJ.
28.2 Создание и сертификация системы качества сварки производства предприятия
28.2.1 Введение в Стандартную систему сертификации сварки производственных предприятий
28.2.2ISO 38341 ~ 5 СЕРЕДНЕЙ СЕРЕДНЯ
28.2.3 Введение в соответствующие стандарты сертификации предприятий-производителей сварки GJ
Рекомендации
Глава D29 Управление качеством, организация и экономика производства сварных конструкций
29.1 Обзор
29.1.1 Текущая ситуация управления качеством производства структуры сварки
29.1.2
29.1.3
29.2 Управление качеством производства сварки
29.2.1 Процесс разработки управления качеством
29.2.2 Основная концепция управления качеством
29.2.3 Общие методы для статистического контроля качества
29.2.4iso 9000 этнических стандартов
29.2.5 Планирование и общий дизайн системы качества
29.2.6 Структура организации системы качества
29.2.7 Файл системы качества
29.2.8 Обзор системы управления
29.2.9gb/t 12467.1-2009 ~ GB/T
12467,5-2009/ISO 38341: 2005 ~ ISO 38345: Аннотация Введение
29.2.10 Контроль качества в производстве сварки
29.3 Организация и экономика производства структуры сварки
29.3.1 Космическая организация сварки мастерской по производству
29.3.2 Временная организация семинара сварки сварки
29.3.3 Расчет производственной мощности мастерской сварки
29.3.4
29.3.5 Модель организации производства XJ
29.3.6 Расчет экономического индекса технологии производства сварной структуры и экономического индекса
29.3.7 Контроль затрат на производство сварочной структуры
Рекомендации
Глава D30 Проектирование сварочного цеха
30.1 Обзор
30.2 Стадия и контента дизайна сварки мастерской и контента
30.2.1 Разработка ранней стадии и содержания
30.2.2.
30.2.3 Post -phase и содержание дизайна
30.3 Связанные задачи в дизайне сварки мастерской
30.4 Тенденции технической трансформации и технического развития
30.4.1 Необходимость, цели и содержание технической трансформации
30.4.2 Тенденция технического развития
30.5 Процесс сварки и выбор оборудования
30.5.1 Процесс и его выбор
30.5.2 Оборудование и его выбор
30.6 Материалы и энергопотребление
30.6.1 Потребление материала
30.6.2 Потребляемое энергопотребление
30.7 МАЙКАЛЬНАЯ МАССОТА
30.7.1 Композиция семинара
30.7.2 Основные принципы макета семинара
30.7.3 Выбор заводских форм и параметров
30.7.4 Складские и вспомогательные отделы
30.7.5 План макета семинара
30.7.6 Оценка и определение плана макета семинара
30.7.7, например, расположение семинара
30.8.
30.8.1.
Значение и содержание
30.8.2 Технология безопасности
30.8.3 Технология здравоохранения
Рекомендации
Глава D31 Безопасность сварки и более чистое производство
31.1 Сварка чистое производство
31.1.1 Значение и содержание сварки чистого производства
31.1.2 Определение и принципы чистого производства
31.1.3 Внедрение чистого производства
31.1.4. Технология и методы чистой производства
31.1.5 Текущая ситуация и внедрение сварки чистого производства
31.2 Безопасность сварки и защита гигиены
31.2.1 Обзор
31.2.2 Стандарты безопасности сварки и гигиены
31.2.3 Технология безопасности сварки
31.2.4 Защита гигиены сварки труда
Рекомендации
Глава D32 Технология восстановления и продления срока службы сварных конструкций
32.1 RE -Производственное проект Введение
32.1.1 Коннотация проекта RE -производителя
32.1.2 Статус и роль инженерии RE -производителя
32.1.3 Тенденция разработки отрасль RE -производителя
32.2 Основы дизайна RE -производителя
32.2.1 Продукт Re -Manufacturing Design и оценка
32.2.2 Механизм отказа и прогноз жизни отходов.
32.2.3 RE -Производство Процесса Процесса и анализ расходов
32.2.4.
32.2.5 Конструкция процесса очистки в процессе производства
32.2.6.
32.3 Ключевые технологии сварки срока службы срока службы повторного создания
32.3.1 Технология термического распыления
32.3.2 Технология сварки пидей
32.3.3 Технология покрытия электрома
32.3.4 Технология лазерной обработки
32.3.5 Технология поверхностного липкого покрытия
32.4 Применение технологии восстановления и расширения сварочной структуры
32.4.1 Стальная стальная коррупция реки и жизнь
32.4.2 Рейки для хранения нефтяных полетов выполнены для расширения
32.4.3 Скрученная лодочная лодка Глинг -всасывание
32.4.4 Внутренняя стена ферментационного резервуара перепроизводится для расширения
Рекомендации
Глава Д33 Автоматизированное изготовление сварочных конструкций и контроль качества продукции
33.1 Обзор
33.2 Сварная конструкция Процесс Процесс Процесс Процесс
33.2.1 Сварная система CAPP
33.2.2 Сварная экспертная система
33.2.3 Система сварки баз данных
33,3 Управление сваркой производства
33.3.1 Основной состав цифрозации и сети сварки производства
33.3.2 Цифровизация и сеть сварки производственного процесса
33.3.3 Управление информацией о сварке производства
33,4 компьютерного вспомогательного обнаружения и управления качеством
33.4.1 Компьютерное обнаружение и контроль информации о процессе сварки
33.4.2 Пример приложения приложения вспомогательного обнаружения компьютера
33.4.3 Управление качеством компьютера
33.4.4 Компьютерное вспомогательное обнаружение и управление качеством
Систематическое развитие
Рекомендации

Рекомендуемая рекомендация
Целевая аудитория: Инженерно-технический персонал, занятый в сварочном производстве, преподаватели и студенты сварочно-сварочных специальностей.
«Руководство по сварке» — это обширный профессиональный справочник, составленный более чем двумястами экспертами и учеными в области сварки и организованный Обществом сварщиков Китайского общества машиностроения. Полный комплект руководств состоит из 3 томов и более 7 миллионов слов.С момента выхода в свет в 1992 году данное руководство трижды перерабатывалось и переиздавалось, воплотив коллективный разум и плодотворные достижения нескольких поколений сварщиков, и стало заслуженным классическим наследием Общества сварщиков.В течение долгого времени она несла миссию и ответственность за наследование, руководство и развитие поколений китайских специалистов по сварке, и стала изданием QW и важным справочником в сварочной отрасли.
Прошло 7 лет с момента публикации «Руководства по сварке» версии D3 в январе 2008 года. За этот период появились новые материалы, новые технологии, новое оборудование и новые стандарты. Читатели также высказали ценные мнения и с энтузиазмом поддержали и помогли.Чтобы сохранить точность и качество «Руководства по сварке» и удовлетворить потребности читателей, Общество сварщиков и издательство Machinery Industry Press договорились опубликовать пересмотренную версию D3 «Руководства по сварке», чтобы оперативно отражать новые достижения в технологии сварки и исправлять неточности в руководстве.Поскольку серьезных изменений в технологии сварки в целом нет, в данной редакции в основном сохраняется структура глав версии D3.На основании ценных мнений читателей Общество сварщиков организовало для авторов каждой главы проведение всестороннего анализа и пересмотра содержания руководства, включая текст, технологии, данные, символы, единицы измерения, диаграммы, таблицы и т. д. В процессе пересмотра действующие технические стандарты ZX были полностью реализованы, а соответствующая терминология, цитаты, диаграммы и данные в руководстве были переписаны в соответствии с новыми стандартами;Устаревшее и устаревшее техническое содержание было удалено и пересмотрено, а также добавлено соответствующее содержание новых технологий сварки.
«Сварка ручной сварной конструкции»&3 (переработанная версия Д3)» предназначено главным образом для читателей, занимающихся сварочным производством в обрабатывающей промышленности. Одновременно данное пособие является также справочником для научно-исследовательских, конструкторских и обучающих специалистов по сварке для решения практических задач.
«Руководство по сварке» — это обширный профессиональный справочник, составленный более чем двумястами экспертами и учеными в области сварки и организованный Обществом сварщиков Китайского общества машиностроения. Полный комплект руководств состоит из 3 томов и более 7 миллионов слов.С момента выхода в свет в 1992 году данное руководство трижды перерабатывалось и переиздавалось, воплотив коллективный разум и плодотворные достижения нескольких поколений сварщиков, и стало заслуженным классическим наследием Общества сварщиков.В течение долгого времени она несла миссию и ответственность за наследование, руководство и развитие поколений китайских специалистов по сварке, и стала изданием QW и важным справочником в сварочной отрасли.
Прошло 7 лет с момента публикации «Руководства по сварке» версии D3 в январе 2008 года. За этот период появились новые материалы, новые технологии, новое оборудование и новые стандарты. Читатели также высказали ценные мнения и с энтузиазмом поддержали и помогли.Чтобы сохранить точность и качество «Руководства по сварке» и удовлетворить потребности читателей, Общество сварщиков и издательство Machinery Industry Press договорились опубликовать пересмотренную версию D3 «Руководства по сварке», чтобы оперативно отражать новые достижения в технологии сварки и исправлять неточности в руководстве.Поскольку серьезных изменений в технологии сварки в целом нет, в данной редакции в основном сохраняется структура глав версии D3.На основании ценных мнений читателей Общество сварщиков организовало для авторов каждой главы проведение всестороннего анализа и пересмотра содержания руководства, включая текст, технологии, данные, символы, единицы измерения, диаграммы, таблицы и т. д. В процессе пересмотра действующие технические стандарты ZX были полностью реализованы, а соответствующая терминология, цитаты, диаграммы и данные в руководстве были переписаны в соответствии с новыми стандартами;Устаревшее и устаревшее техническое содержание было удалено и пересмотрено, а также добавлено соответствующее содержание новых технологий сварки.
«Сварка ручной сварной конструкции»&3 (переработанная версия Д3)» предназначено главным образом для читателей, занимающихся сварочным производством в обрабатывающей промышленности. Одновременно данное пособие является также справочником для научно-исследовательских, конструкторских и обучающих специалистов по сварке для решения практических задач.






