Характерная операция механической обработки и практического случая: Meng Siangzhi National Master Master and Model Worker Studio Инновационные достижения и обмен опытом метода специальной операции для метода специальной операции метода специальной операции метода специальной операции
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
наименование товара:Характерная операция механической обработки и практические случаи—&мдаш; Мастер навыков Мэн Сянчжи и модельный работник студии делятся инновационными достижениями и опытом
делать  Мэн Сянчжи
Рыночная цена:  78,00 Юань
ISBN номер: 9787111657125
Дата публикации:2020-06
Страница &Nbsp; номер:300
Характер &Nbsp; номер:180 тысяч слов
Издательское агентство:Машиностроительная промышленность Пресса
В этой книге основное внимание уделяется уникальным методам токарной обработки, специальным приспособлениям, специальным измерительным инструментам, тестированию и другому производственному опыту и знаниям, различным случаям токарной обработки, классическим решениям для инструментов с ЧПУ, сложным случаям обработки деталей, анализу отказов продукции и другим аспектам.Большое количество специальных методов работы и практических примеров в этой книге представляют собой кристаллизацию уникальных навыков мастера мастерства Мэн Сянчжи и ценный практический опыт основных членов студии на протяжении многих лет и играют очень хорошую роль в содействии техническому обмену и продвижению результатов.
  Студенты также могут быть улучшены для непрерывного образования и обучения для технического персонала и средних и старших навыков.
последовательность Предисловие………………………………………… с
  Глава 
1. Работа обработки глубоководных деталей центральной трубки 1…………
2. Метод обработки и эксплуатации плоских деталей глубокого резервуара 3……………
В -третьих, метод обработки тонкого алюминиевого цилиндра с высокой рецидивой 5………
В -четвертых, работа по обработке тонкости для затвердевания деталей и нитей 10
5. Метод эксплуатации обработки с восемью профилем.……
6. Работа обработки частей кронштейна 19……………
7. Метод и эксплуатацию малого диаметра.…
8. Способ обработки и эксплуатации с высокой эффективностью микро -частей вольфрамового сплава 24…
Девять, эффективная операция обработки медных частей 25…………
10. Метод работы обработки с высокой эффективностью.
Метод выборов дуговых алюминиевых деталей сплавов 28
12. Обработка эксцентричных частей 29……………
13. Методы, посвященные внутренним порам небольших отверстий в небольших пор 30
14. Операции обработки тонких чашеобразных деталей.   31
Пятнадцать, метод работы сферы обработки дуги   32
16. Работа внутреннего и внешнего диаметра тонкой пластины   33
Семнадцать, операция обработки сопло сопла деталей турбины   35
18. Метод обработки вождения тонких частей длинных стержней   38
19. Угол падения и обработка бурения тонких частей пластины 40
20. Метод обработки и эксплуатации смещенных много -углубленных глубоких деталей 41 41
Двадцать один, обработка операции смещенных глубоких отверстий………&Hellip; 42
22. Измените метод работы расширения формирования лезвия режущегося бурового разреза 44
Двадцать три, метод работы по глубине…………&Hellip; 45
Двадцать четыре.……………&Hellip; 45
Двадцать пять, комбинированный метод работы ползунка……………&Hellip; 47
Двадцать шестна………&Hellip; 48
27. Метод обработки и эксплуатации больших диаметров тонких деталей 50
Двадцать восьмое, метод обработки поворота тетраональной тетраональной трехнождой конусной полой части 52
Двадцать дебюта, метод операции поворота положительной гексагональной полой вложенной лапши 54
Тридцать, сфера выдолблена, вложенная в воздушный метод работы 57
Тридцать, положительный двенадцатилетний вложенный вложенный метод работы 59
Две главы 
Обзор……………………………&Hellip; 61
1. Классификация приспособления для машинного инструмента……………………&Hellip; 61
Во -вторых, композиция машинного прибора……………………&Хеллип;
3. Роль приспособления машинного инструмента в механической обработке……&Хеллип;
Раздел 2. Проектирование устройства позиционирования…………………&Хеллип;
1. позиционирование и эталон…………………………&Hellip; 64
Во -вторых, задача позиционирования в приспособлении 65……………
В -третьих, тип позиционирования деталей и эталон позиционирования 66……………
Трехсекционный центрирующий зажимной механизм 67……………………
1. Принцип работы механизма внимательного зажима 68……………
2. Особенности внимательного механизма зажима 68…………………
3. Основные типы внимательного механизма зажима 68……………
В -четвертых, конструкция и расчет эластичного бутерброда 69………………
Раздел 4. Конструктивные характеристики различных приспособлений для станков 71………
1. Лаббинская зажима 71………………………………
Во -вторых, фруктовый аппарат 74………………………………
Раздел 5. Этапы проектирования светильника 76……………………
1. Требования к конструкции приспособлений для станков 76……………………
Во -вторых, зажим частей и конструкция структуры зажима рабочих 76…
В -третьих, экономическая точность и обычно используемое сотрудничество приспособления 77 инструментов 77……
4. Рисунок общей карты приспособления 79 инструментов 79…………………
Пятый, стандартизированные процедуры для проектирования конструкции приспособления 80…………
6. Содержание и шаг 80 дизайна машинного прибора…………
Раздел 6. Пример применения конструкции светильника 82……………
1. Установка сердечного токарного станка 82………………………
Во -вторых, машин из фрезерного машины 89………………………………
В -третьих, категория плесени 92…………………………………
Глава 3 Выбор инструмента и примеры
Раздел 1. Инструментальные материалы и их рациональный выбор 94………
1. Основная производительность и классификация материалов инструментов должны быть одержимы 94…
2. Сталь высокой скорости 95…………………………………
В -третьих, жесткий сплав 98………………………………
В -четвертых, керамический материал 107………………………………
5. Твердые инструментальные материалы 110…………………………
Раздел 2 Выбор геометрических параметров режущей части инструмента 113……
1. Выбор переднего угла и передней формы 113………………
Во -вторых, выбор заднего угла и задней формы 116………………
В -третьих, выбор основного частичного угла, вспомогательного угла и формы кончика ножа 118…
В -четвертых, выбор диагональной угловой резки и разреза лезвия 119……………
5. Форма режущего лезвия 121……………………………
Трехсекционный токарный инструмент 123………………………………
1. Сварка автомобильного ножа 123………………………………
Во -вторых, нож для автомобиля репост 125……………………………
В -третьих, выбор формы лома автомобильного ножа 131…………………
Раздел 4 Чемодан для токарных инструментов 135………………………
1. Чемодан для токарно-сварочного инструмента 135.…………………………
2. Типичные случаи применения токарных станков с ЧПУ 143………………
Раздел 5 Токарная обработка материалов из нержавеющей стали 150……………
1. Классификация и свойства нержавеющей стали 150.…………………
2. Характеристики резки нержавеющей стали 150……………………
3. Определение условий резки нержавеющей стали 151………………
4. Несколько типичных инструментов для резки материалов из нержавеющей стали 155……
Раздел 6. Примеры специальных инструментов 159…………………
1. Цилиндрический держатель инструмента с глубоким отверстием 159………………………
2. Держатель инструмента для конуса глубоких отверстий 160.………………………
3. Прямая накатная оправка 160.…………………………
4. Инструменты для торцевой герметизации и вращения роликов 161……………
5. Инструменты для резки бумажных и пластиковых туб 161…………………
6. Специальный инструмент для быстрого снятия фасок и заусенцев с неметаллической трубопроводной арматуры 162…
Глава 4 Проектирование, изготовление, применение и обслуживание специальных измерительных инструментов
Раздел 1. Обзор специальных измерительных инструментов………………&Hellip; 163
Раздел 2: Классификация и условное наименование специальных средств измерений………&Hellip; 164
1. Классификация специальных измерительных инструментов……………………&Hellip; 164
2. Код специального измерительного инструмента.………………………&Hellip; 164
Раздел 3 Принципы проектирования специальных средств измерений………&Хеллип;
Раздел 4 Технические условия на калибры………………&Hellip; 167
1. Предельное отклонение гладкого калибра…………………&Hellip; 167
2. Технические требования……………………………&Hellip; 169
3. Правила приемки……………………………&Hellip; 171
4. Пример расчета плавного ограничителя……………&Hellip; 171
5. Измерители высоты и глубины.……………………&Hellip; 172
6. Примеры расчета высотомеров и глубиномеров…………&Hellip; 173
7. Технические требования к штангенциркулям.…………………&Hellip; 176
Раздел 5 Типичная конструкция инструмента для измерения деталей…………&Hellip; 178
1. Многорычажные инструменты для измерения деталей алюминиевого профиля.………………&Hellip; 178
2. Проверка трубопроводной арматуры……………………………&Hellip; 182
3. Специальные измерительные инструменты для выпускных труб продукта.…………………&Hellip; 186
Раздел 6: Как использовать и обслуживать специальные измерительные инструменты&Hellip; 189
1. Подготовка перед использованием специальных измерительных инструментов.……………&Hellip; 189
2. На что следует обратить внимание при использовании специальных измерительных инструментов………&Hellip; 190
3. Обслуживание после использования специальных измерительных инструментов.……………&Hellip; 190
Процесс производства специального измерительного инструмента из семи секций…………&Hellip; 190
Глава 5. Случаи анализа отказов
Раздел 1. Класс анизотропии материала……………&Hellip; 194
1. Случай 1: Негладкие линии потока приводят к сдвиговому растрескиванию днища резервуара из алюминиевого сплава вдоль линий потока.&Hellip; 194
2. Случай 2: Растрескивание скорлупы…………………&Hellip; 195
Раздел 2. Дефекты сырья………………&Hellip; 196
1. Случай 3: сломалась алюминиевая деталь.…………………&Hellip; 196
2. Случай 4: Растрескивание скорлупы…………………&Hellip; 198
4. Случай 6: Растрескивание прямоугольной оболочки…………………&Hellip; 2011
5. Случай 7: Алюминиевые детали треснули.…………………&Hellip; 202
6. Случай 8: Трещина в выхлопной трубе…………………&Hellip; 203
7. Случай 9: Растрескивание заготовки цилиндра.……………&Hellip; 205
8. Случай 10: Растрескивание поковки главного шатуна.……&черт возьми;206
9. Случай 11: Поперечное разрушение заготовки из стали 823.…&Хеллип;
10. Случай 12: Анализ трещин на внутренней поверхности кормы……&Hellip; 208
11. Случай 13: Черные пятна на внешней поверхности кормы………&Hellip; 209
12. Случай 14: Трещина в нижней части цилиндра.………&Hellip; 210
13. Случай 15: Трещины на образце 211 из стали 9260 при малом увеличении.
14. Случай 16: Вогнутые кормовые трещины.…………&Hellip; 211
15. Случай 17: Сломалась пружина.………………&Hellip; 212
16. Случай 18: Трещины в корпусе цилиндра.………&Хеллип;
17. Случай 19: Трещина на устье одной маски.…………&Hellip; 214
18. Случай 20: Трещина в нижней части определенного цилиндра.…………&Hellip; 215
Раздел 3. Дефекты литья…………………………&Хеллип;
1. Случай 21: Дефекты в сердцевине заготовки для литья под давлением.&Хеллип;
2. Случай 22. Дефекты во внутренней полости резервуара.……………&Hellip; 217
3. Случай 23: Вздутие на поверхности после термообработки баллона.…&Hellip; 218
4. Случай 24: Отверстия и дефекты на поверхности цилиндра после механической обработки.…&черт возьми;219
5. Случай 25: Дефекты отверстий внутри цилиндра.………&Hellip; 221
6. Случай 26: Трещины на внутренней поверхности цилиндра.……&Hellip; 221
Раздел 4: Дефекты штамповки…………………&Hellip; 222
1. Случай 27: Растрескивание заготовки цилиндра.……………&Hellip; 222
2. Случай 28: Горловина штамповочной заготовки для винта с головкой из алюминиевого сплава отклонена, и разница в толщине стенок мала.…&Hellip; 224
3. Случай 29: Заготовка головки винта не полностью заполнена и не сложена.&Hellip; 224
4. Случай 30. Трещины во внутренней полости штампованной заготовки резервуара.…&Hellip; 226
5. Случай 31. Дефекты во внутренней полости заготовки для штамповки головки винта.…&Hellip; 227
6. Случай 32: Трещины на внешней поверхности штампованной заготовки резервуара.…&Хеллип;
7. Случай 33. Продольные трещины на внешней поверхности цилиндра.…&Hellip; 228
8. Случай 34: Трещина во внутреннем отверстии медного корпуса.……………&Hellip; 229
9. Случай 35: Трещины в дуговой части определенного цилиндра.………&Hellip; 230
10. Случай 36: Трещина в головке винта.…………………&Hellip; 230
11. Случай 37: Трещины на дне определенного цилиндра.……&Hellip; 231
12. Случай 38: Дефекты формовочного кольца определенного цилиндра.………&Hellip; 232
Раздел 5. Дефекты сварки……………………&Hellip; 233
1. Случай 39: Сварочные трещины на медной полосе цилиндра.…&Хеллип;
2. Случай 40. Дефекты медной полосы при наплавке.……&Hellip; 234
3. Случай 41: Растрескивание цилиндра с медно-железной оболочкой.…&черт возьми;234
Раздел 6. Дефекты конструктивного проектирования………………………&Хеллип;
1. Случай 42: Алюминиевые детали треснули.…………………&Hellip; 235
2. Случай 43: Анализ причин выхода из строя зонтика…………  236
Раздел 7. Методы обработки. …………………&Хеллип;
1. Случай 44: Рассеяние звезд и недостаточное время горения 237…
2. Случай 45: Анализ причины повреждения дульного тормоза 237…
3. Случай 46: Растрескивание тела трубы 239……………………
4. Случай 47: Заготовка резервуара треснула 240………………
5. Случай 48: Дефекты во внутренней полости головки винта 241.………………
6. Случай 49: Трещина хвоста 242……………………
7. Случай 50: Сгибание внутренней полости заготовки головки винта 243…………
8. Случай 51: Пластиковый корпус треснул 244…………………
9. Случай 52: Прорыв поперечной трещины в расточке определенного цилиндра 244…
10. Случай 53: Угловая трещина внизу кормы 245…………
11. Случай 54. Поперечные трещины во внутренней стенке цилиндра 246.……
12. Случай 55: Выступы особой формы в отверстии и днище определенного цилиндра 247
13. Случай 56: Овальный дефект в расточке определенного цилиндра 248…
14. Случай 57: Трещина в капоте 249…………………
Раздел 8 Прочее…………………………………&Hellip; 250
1. Случай 58: Поломка пуансона 250……………………
2. Случай 59: Поврежденный кубик 251.……………………
3. Случай 60: Растрескивание корпуса танка 252……………………
4. Случай 61: Загибание внутреннего отверстия малого конца заготовки винта с головкой 252……
5. Случай 62: Трещина влагозащитной заглушки 253.…………………
6. Случай 63: Вогнутая корневая трещина в нижней части цилиндра 254.…………
7. Случай 64: Прочностной перелом цилиндра 255………………
8. Случай 65: Дефект задней крышки цилиндра 256………………
9. Случай 66: Трещина определенного цилиндра 257…………………
Глава 6. Примеры исследования приложений процессов
Раздел 1 Исследования по применению процесса штамповки определенного типа заготовки из алюминиевого сплава 258
1. Текущая ситуация 258……………………………………
2. Пути повышения коэффициента использования штамповочных заготовок для новых видов алюминиевых деталей 259
3. Технико-экономическое обоснование 259……………………………
4. Тестирование технологических параметров и возможностей оборудования 260………
5. Выбор плана 261………………………………
6. Проверочный тест 261………………………………
7. Учет экономических выгод 265…………………………
8. Заключение 266……………………………………
Секция 2 Исследования по технологическому применению технологии изотермической экструзии для изготовления деталей из высокопрочных алюминиевых сплавов 266……
1. Текущая ситуация 266……………………………………
2. Технико-экономическое обоснование 266……………………………
3. Ключевые технологии и решения 266…………………
4. Эффекты применения 267………………………………
5. Заключение 268……………………………………
Раздел 3 Исследования по технологическому применению технологии количественного прецизионного формования форм в производстве литья под давлением 268
1. Поднятие вопроса 268……………………………
2. Анализ причин проблемы 269………………………
3. Решение 269.………………………………
4. Проверочный тест 270………………………………
5. Заключение 272……………………………………
Технология прецизионного формования четырехсекционного полого конуса из алюминиевого сплава 272
1. Постановка проблемы, цель и значимость исследования 272………
2. Анализ причин отклонения и большой разницы толщины стенок в исходном процессе 274
3. Конкретные методы решения проблемы 275…………………
4. Технико-экономическое обоснование 275……………………………
5. Принципы, технические характеристики и трудности процессов формирования шейки труб и штамповки 275
6. Ключевые проблемы, возникающие во время проверки процесса, анализ причин и решения 276
7. Эффект 285……………………………………
8. Заключение 285……………………………………
9. Совершенствование процессов усадки алюминиевых труб и штамповки 286……………
Пятисекционная полая коническая ковка из алюминиевого сплава, процесс прецизионного формования, применение 286
1. Состояние производства до улучшения 286……………………
2. Цели улучшения 287………………………………
3. Анализ причин дефектов внутренней полости и низкой материалоемкости заготовок конусных поковок 287…
4. Решение 288.………………………………
5. Технико-экономическое обоснование 288……………………………
6. Технические трудности и решения новых процессов 289………
7. Эффекты от внедрения нового процесса 290………………………
8. Заключение 290……………………………………
Раздел 6. Использование технологии CAE для решения проблемы растрескивания тонкостенных деталей в приспособлениях 290
1. Этап проектирования 291………………………………
2. Используйте этап 291.………………………………
3. Анализ методом конечных элементов с использованием технологии CAE 292……
4. Заключение 293……………………………………
Раздел 7: Случай разложения и обработки выпукло-вогнутого комбинированного пуансона 293
1. Изготовление вогнутой формы 293……………………………
2. Изготовление пуансона 296.……………………………
Раздел 8. Расчетный пример устройства для определения разницы толщины стенок и геометрического допуска вращающихся деталей 298…
1. Структура устройства обнаружения 298………………
2. Характеристики устройства обнаружения 299………………………
3. Конкретные методы реализации 299…………………………
  ссылка
  Postmoder
