[2 CNC] Программирование и операционное инструмент CNC Широкое номеры.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
| Программирование и работу с ЧПУ (система широкого числа) от входа до общего | ||
 | Ценообразование | 79.80 |
| Издатель | Химическая промышленность пресса | |
| Издание | 1 | |
| Опубликованная дата | Июль 2019 | |
| формат | 16 | |
| автор | Cui Zhaohua отредактировал | |
| Украсить | Оплата в мягкой обложке | |
| Количество страниц | 302 | |
| Число слов | 532000 | |
| Кодирование ISBN | 9787122340009 | |
| Обслуживание станков с ЧПУ от новичка до мастера | ||
 | Ценообразование | 128.00 |
| Издатель | Химическая промышленность пресса | |
| Издание | 1 | |
| Опубликованная дата | Ноябрь 2019 года | |
| формат | 16 | |
| автор | никто | |
| Украсить | Оплата в мягкой обложке | |
| Количество страниц | 417 | |
| Число слов | ||
| Кодирование ISBN | 9787122349040 | |
1. «Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (система Гуаншу) от новичка до мастера»
Эта книга написана в соответствии с требованиями к идентификации навыков и навыкам высокопоставленного CNC Carrier и старшего Центра CNC Flighing/обработки в «Стандарте профессиональных навыков семьи GUO» и написана в соответствии с принципами трудовой подготовки.Содержание этой книги включает в себя: базовые знания станка -инструментов ЧПУ, базовые знания станка -инструментов ЧПУ, программирование и работы с ЧПУ токарного станка, фрезерного машины с ЧПУ и программирования и работы в обработке, введение в Matercam X7. Диагностика станок с ЧПУ.Эта книга сочетает в себе реальную ситуацию предприятия, отражает потребности в работе, освещает новые знания, новые технологии, новые процессы и методы, и обращает внимание на выращивание профессиональных возможностей.Эта книга может быть использована в качестве предварительного обучения для допроса для департамента обучения предприятия и учебных учреждений по оценке профессиональных навыков на всех уровнях, а также может использоваться в качестве обзора перед проверкой навыков читателя.
2. «Техническое обслуживание станков с ЧПУ от мастера до мастера»
В этой книге используется Siemens 810T/M, 840D PL/SL и FAMA 0C, 0IC CNC Systems, Siemens 611a, 611d, S120 и Fama Ke&Альфа;&В основном представлены сервоприводы и шпиндельные устройства серии Alpha;i. Система ЧПУ, ПЛК, программа обработки, сервосистема и система шпинделя представлены в категориях. Подробно представлены распространенные неисправности, методы устранения неполадок, методы устранения неполадок и фактические случаи технического обслуживания каждой детали.Кроме того, он также описывает методы резервного копирования и восстановления данных и программ станков в системах ЧПУ, а также механических, пневматических и гидравлических системах станков с ЧПУ.Эта книга представляет собой краткое изложение фактического опыта автора в области технического обслуживания и технического обслуживания за более чем 20 лет и имеет очень конкретное руководящее значение для устранения неисправностей станков с ЧПУ.Целью этой книги является то, чтобы ее было легко понять и объяснить глубокие вещи простым языком, чтобы обслуживающий персонал, работающий на переднем крае, мог учиться и осваивать ее, а также действительно проходить путь от новичка к мастеру.Книга предназначена для специалистов по обслуживанию станков с ЧПУ и студентов, обучающихся по специальности «Техническое обслуживание станков с ЧПУ» в высших профессионально-технических училищах.
1. «Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (система Гуаншу) от новичка до мастера»
DY ГЛАВА СПАКОННОЙ ТРУЖИ
1.1 Обзор машинного инструмента с ЧПУ 1
1.1.1 Основная концепция технологии ЧПУ 1
1.1.2 Композиция с ЧПУ. 2
1.1.3 Рабочий процесс с ЧПУ
1.1.4 Особенности машинного инструмента ЧПУ 4
1.2 Классификация и характеристики общих станок ЧПУ 4
1.2.1 Типы станок с ЧПУ 4
1.2.2 Введение в общие станки с ЧПУ 6
1.3 Координаты машинного инструмента с ЧПУ 9
1.3.1 Принципы системы координат 9
1.3.2 Определение оси координат 10
1.3.3 Координаты заготовки 11
1.3.4 Связанные точки на станках с ЧПУ 11
Глава 2 Основы программирования машинного инструмента 14
2.1 Разработка технологии обработки ЧПУ 14
2.1.1. Анализ процесса деталей 14
2.1.2 Выберите инструмент и приспособление 15
2.1.3 Определите маршрут обработки 16
2.1.4 Определите количество резки 17
2.1.5 Заполните файл процесса обработки ЧПУ 18
2.2 Процедуры обработки с ЧПУ и процесс подготовки 18
2.2.1 Концепция программирования ЧПУ 18
2.2.2 Метод программирования ЧПУ 19
2.2.3 Шаг программирования с ЧПУ 19
2.2.4 Функция программирования машинного инструмента 20
2.3 Код обработки с ЧПУ и структура программы 21
2.3.1 символы 21
2.3.2 Адрес 21
2.3.3 Программирование 22
2.3.4 Формат раздела программы 24
2.3.5 Состав и структура программы обработки ЧПУ 25
ГЛАВА 3 CNC TOWN программирование и работа 27
3.1 Обзор 27
3.1.1 Функция подготовки 27
3.1.2 Вспомогательная функция 29
3.2 Обработка внешнего контура 29
3.2.1 Обработка внешнего круга и конечной поверхности 29
3.2.2. Обработка поверхности наружного конуса 36
3.2.3 Обработка поверхности дуги 41
3.2.4 Составной обработку фиксированного цикла 45
3.2.5 Прямой радиус компенсации 54
3.3 Обработка внутренней контуры 58
3.3.1 Процесс обработки полюсов 58
3.3.2 Программирование обработки с ЧПУ 61
3.3.3 Сложная внутренняя контурная обработка 65
3.4 Режущий слот и разрезание 70
3.4.1 Узкая слот -обработка 71
3.4.2.
3.4.3 Multi -Slot обработка 76
3.4.4 Синдром лапши лапши 78
3.4.5V -обработка в форме канавки 80
3.4.6 Обработка трапеции.
3.4.7 Отрежьте 83
3.5 обработка потоков 86
3.5.1 Обычная обработка потока 86
3.5.2 Обычно используемая инструкция по обработке потоков 89
3.5.3 Трапезиидальная обработка нити 97
3.5.4 Обработка многослойной резьбы 101
3.6 Обработка не -круговой кривой 102
3.6.1 Macro программа 102
3.6.2 Программирование 107 типичных некрипционных кривых деталей
3.6.3 Используйте специальные инструкции для обработки не -круговых кривых 115
3.7 Пример типичного программирования части 118
3.7.1 Пример 1 118
3.7.2 Пример 2 122
3.7.3 Пример 3 125
3.8 Основные турниры с ЧПУ 128
3.8.1GSK980TDI в качестве панели Введение 128
3.8.2GSK980TDI CNC Latches в основном 131
ГЛАВА 4 ПРОГРАММЫ И РАБОТА И РАБОТЫ.
4.1 Обзор 142
4.1.1 Функция подготовки 142
4.1.2 Вспомогательная функция 144
4.2 Обычно используемые инструкции G и его применение 145
4.2.1 Связанные инструкции для координат 145
4.2.2 Основные инструкции по программированию и приложение 149
4.2.3 Справочная точка G Код 153
4.3 Обработка основных деталей 155
4.3.1 Особенности плоскости 155
4.3.2 Технические требования самолета 155
4.3.3 Переработка плоскости 155
4.3.4.
4.3.5 Метод трубопровода плоских частей 156
4.3.6 Пример обработки запчастей.
4.4 Обработка деталей бака 160
4.4.1 Особенности танка 160
4.4.2 Технические требования для слота 161
4.4.3 Обработка ножей слотов 161
4.4.4.
4.4.5 Метод трубопровода из частей слота 161
4.4.6 Угол фантазии/перевернутый угол (L/R) 162
4.4.7 Экземпляр обработки запчастей Silee 163
4.5 Контурная обработка 167
4.5.1 Внутренняя и внешняя обработка контура 167
4.5.2 Обработка и подпрограмма 176
4.5.3 Инструкция по обработке контура и преобразование координат 179
4.6 Обработка деталей полюса 188
4.6.1 Метод обработки полюсов 188
4.6.2 Обработка полюса фиксированного цикла Инструкция 190
4.6.3 Инструкция с фиксированным циклом 193
4.6.4 Пример 199
4.7b класс Macro Program Program Приложение 201
4.7.1 Обработка эллипса 201
4.7.2 Half -ball обработка 203
4.7.3 Перевернутый капрал 205
4.7.4 Внутренний внутренний внутренний залив круглый угол 207
4.8 Пример типичного программирования части 209
4.8.1 Пример 1 209
4.8.2 Пример 211
4.8.3 Пример 3 215
4.8.4 Пример 4: 218
4.9 Основные работы из фрезерного машины/обработки CNC 223
4.9.1GSK990MC в качестве панели введение 223
4.9.2 Система включена, выключается и безопасно 227
4.9.3 Движение 228
4.9.4 Одиночный шаг 230
4.9.5 Импульсная работа 230
4.9.6 Автоматическая работа 231
4.9.7MDI введено как 234
4.9.8 ноль ноль 235
4.9.9 Редактировать 235
4.9.10 Пары ножа 241
Глава 5 Mastercam X7 Автоматическое программирование Введение 245
5.1mastercam x7 Contour Melling Programing Пример 245
5.1.1 Паттерн деталей 245
5.1.2mastercam x7 Рабочий интерфейс Введение 246
5.1.3 Нарисуйте черновик 248
5.1.4 Подготовка обработки 252
5.1.5 Планирование пути лезвия 254
5.1.6 Моделирование обработки сущностей и программная пост -обработка 261
5.2 Mastercam X7 Изогнутая фрезеровая программирование Пример 262
5.2.1 Паттерн деталей 262
5.2.2 Физическое моделирование 263
5.2.3 Путь инструмента планирования 268
5.2.4 Процедура обработки обработки обработки 275
5.3 Mastercam x7 Простой обработка Пример 275
5.3.1 Паттерн деталей 276
5.3.2 Подготовка обработки 276
5.3.3 Путь инструмента планирования 277
5.3.4NC Код генерирует 280
5.4 Mastercam X7 Пример комплексного программирования 281
5.4.1 Паттерн деталей 281
5.4.2 Установите модель обработки 281
5.4.3 Планирование пути инструмента 281
5.4.4 Симуляция физической обработки 284
5.4.5NC Код генерирует 285
Глава 6 Поддержание и диагностика разломов машинного инструмента с ЧПУ 286
6.1 Техническое обслуживание и техническое обслуживание машин ЧПУ 286
6.1.1 Цивилизованные правила производства и безопасности 286
6.1.2 Техническое обслуживание и техническое обслуживание механических деталей 288
6.1.3 Техническое обслуживание и техническое обслуживание обнаружения местоположения 289
6.1.4 Ежедневное обслуживание и обслуживание системы ЧПУ 289
6.1.5 Ежедневное обслуживание и техническое обслуживание машин с ЧПУ 290
6.1.6 Меры по продлению срока службы машин с ЧПУ 291
6.2 Диагностика сбоя машинного инструмента с ЧПУ 292
6.2.1 Отказ от машинного инструмента с ЧПУ 292
6.2.2 Закон об отказе от машинного инструмента 295 CNC
6.2.3 Диагностика неисправностей машин с ЧПУ 296
Ссылки 302
2. «Техническое обслуживание станков с ЧПУ от мастера до мастера»
dy Глава Базовые знания по техническому обслуживанию станков с ЧПУ
1.1 Строительный инструмент 1 CNC 1
1.1.1 Концепция станка с ЧПУ 1
1.1.2 Композиция машинного инструмента с ЧПУ 1
1.1.3 Типы станок с ЧПУ 1
1.2 Система ЧПУ 1
1.2.1 Композиция системы ЧПУ 1
1.2.2 Типы системы ЧПУ 1
1.3 Подготовка технического обслуживания сбоя машинного инструмента 2
1.3.1 Подготовка знаний с отходом с ЧПУ
1.3.2 Подготовка данных, необходимых для работы по обслуживанию сбоя
1.3.3 Приготовление приборов и инструментов с ЧПУ
1.4 Типы сбоя машинного инструмента 4
1.5 Методы диагностики сбоя и поддержания станок с ЧПУ 7
1.5.1
1.5.2 Метод диагностики и технического обслуживания с ЧПУ.
Глава 2 Типичная введение системы ЧПУ
2.1 Siemens 810T/M System 12
2.1.1 Состав Siemens 810T/M System 12
2.1.2 Инициализация системы Siemens 810T/M 15
2.1.3 Siemens 810T/M Системный пароль Проблема 17
2.2 Siemens 840D PL System 17
2.2.1 Композиция Siemens 840D System 17 17
2.2.2 Модуль NCU Siemens 840D System 19 19
2.2.3 Значение цифровой трубки и индикаторного света на модуле NCU Siemens 840D PL System 21
2.2.4 Siemens 840D PL System NCU Модуль Роль переключателя и кнопок в модуле NCU 21
2.2.5 MCP22 из системы Siemens 840D PL
2.2.6 PCU50.124 из системы Siemens 840D PL
2.2.7 Инициализация системы Siemens 840D pl на 25
2.2.8 Siemens 840D System Specilits Проблема защита от пароля 25
2.3 Siemens 840D SL System 26
2.3.1 Композиция Siemens 840D SYSTER 26
2.3.2 Модуль NCU Siemens 840D SLY SYSTEM 27
2.3.3 Значение цифровой трубки и индикаторного света на модуле NCU Siemens 840D SL System 27
2.3.4 Функция переключателя и кнопки на модуле NCU Siemens 840D System 30 30
2.3.5 Siemens 840D SL System NX Модуль расширения 30
2.3.6 Siemens 840D SL System PCU Модуль 31
2.3.7 Siemens 840D SL System System Client Module 33
2.3.8 Инициализация системы Siemens 840D sl для 34
2.4 Seaka 0c System 35
2.4.1 Композиция системы 0C 35
2.4.2 Подключение системы 0C 36
2.5 Seaka 0ic System 37
2.5.1 Композиция системы 0ic 37
2.5.
Глава 3 Система программирования с ЧПУ
3.1 Введение в систему программирования с ЧПУ 42
3.1.1 Формат программы обработки 42
3.1.2G Код инструкции 44
3.1.3m Код инструкции 45
3,2 м. Реализация 46
3.2.1 Реализация Siemens 810T/M System M Инструкции 46
3.2.2 Siemens 810D/840D System M Реализация инструкции 48
3.2.3 Реализация инструкции системы 0C Man 48
3.2.4 Внедрение инструкций по системе 0 IC 49
3.3 Siemens CNC System@令 50
3.3.1@3 3 50
3.3.2 Группа@Инструкция 50
3.3.3 Siemens@3 3 52
3.4 Программа обработки машинного инструмента CNC не выполняет сбой отказа 60
3.4.1 Процедуры обработки машинного инструмента с ЧПУ для невозможности выполнения сбоя 61
3.4.2 Проблемы процедуры обработки вызывают случаи обслуживания сбоев, которые не выполняют процедуры обработки 61
3.4.3m Проблема с инструкцией, вызванная процедурами обслуживания сбоя 64
3.4.4 Установки параметров. Проблемы с случаями обслуживания сбоев, которые не выполняют процедуры обработки 71
3.4.5 Случаи обслуживания отказов, когда процедуры обработки не выполняются из-за эксплуатационных проблем 75
3.4.6 Случаи по техническому обслуживанию сбоя, которые не выполняются с помощью процедур обработки с ЧПУ 76, вызванных сбоем станка 76 76
3.4.7 Другие случаи технического обслуживания сбоев, которые вызывают невнимательные процедуры 84
Глава 4 Данные и резервную копию системы с ЧПУ
4.1 Данные машины с ЧПУ 88
4.1.1 Siemens 810T/M Системный станок Данные 88
4.1.2 Siemens 840d SL System STACHING TOOL TOURTH 89
4.1.3 FAYO 0C Системный станок Данные 91
4.1.4 FAYO 0 Системного машинного инструмента Data 92
4.2 Используйте данные машины CNC System Tool, чтобы восстановить сбой машинного инструмента CNC 94
4.3 Siemens 840D System NC, PLC, Способ резервного копирования и восстановления жесткого диска 102
4.3.1 Siemens 840D PL System NC, PLC, MMC Backup and Recovery 102
4.3.2 Siemens 840D PL System PCU50.3 Hard Disk Ghost Backup and Recovery 103
4.4 Siemens 840D SL System NC, PLC, DP, жесткий диск и CF Card Backup and Method Recovery 107
4.4.1 Siemens 840D SL System NC, PLC и DP Файлы данных резервное копирование 107
4.4.2 Siemens 840D SL System PCU Hard Disk Backup and Recovery 110
4.4.3 Siemens 840D SL System System NCU Модуль CF Card Backup and Recovery 114
4.5 Senda 0C Системная программа и метод резервного копирования данных 118
4.5.1 Резервное копирование данных системы 0C 118
4.5.2 Резервное копирование 120 конфиденциальных данных системных машин 0C
4.5.3 Fayo 0c Системный инструмент «Восстановление данных 120» 120
4.6 SENTA 0IC SYSTEM SYSTEM PORGHATE и Метод резервного копирования данных 121
4.6.1 Хранение данных системы ЧПУ FAYO 0IC SERIA 121
4.6.2 Классификация данных системы CNC CNC 121
4.6.3 FAYO 0C SERY SERIA CNC Системные данные резервное копирование и восстановление 122
Глава 5 Диагностика и поддержание
5.1 Неудачный диагностика и поддержание системы ЧПУ 124
5.1.1 Ошибка неисправности и обслуживание Siemens 810T/M System 124
5.1.2 Siemens 840D PL Системная сигнализация и ремонт разломов 126
5.1.3 Fayo 0C Системный сигнал и ремонт неисправности 128
5.1.4 Отказ 0 IC Системной сигнализации и ремонт неисправностей 131
5.2 Диагностика и обслуживание системы с ЧПУ. 139
5.3 Диагностика и обслуживание системного оборудования с ЧПУ 146
5.4 Устройство устройства CNC.
5.5 Диагностика и поддержание отсутствия тревоги системы ЧПУ 167
5.5.1. Диагностика и поддержание сбоя сбоя системы с ЧПУ в бою 167
5.5.2.
5.5.3 Проблема энергопотребления системы заставляет систему ЧПУ автоматически управлять сбоем отключения питания.
Глава 6 Программируемый контроллер и ошибка в боковой стороне станка
6.1 Программируемый контроллер (ПЛК) Введение 175
6.1.1 Концепция программирования контроллера (ПЛК) 175
6.1.2 Функция программируемого контроллера (ПЛК) 175
6.1.3 Взаимосвязь между компиляционным контроллером (PLC/PMC) и машинами ЧПУ 176
6.2 Интерфейс сигнал Siemens 810T/M System Plc 178
6.2.1 Siemens 810T/M System PLC Обзор сигнала интерфейса 178
6.2.2 Siemens 810T/M System System PLC Входной сигнал 179
6.2.3 Siemens 810T/M System PLC Выходной сигнал 181
6.2.4 Siemens 810T/M System PLC Логотип Специфический сигнал 182
6.3 Siemens 840D/810D System PLC -сигнал 183
6.3.1 Siemens 840D/810D System PLC Обзор сигнала интерфейса 183
6.3.2 Siemens 840D PL/810D System PLC Входной/ВЫХОДНЫЙ МОДУЛЬ ВЫХОДА 183
6.3.3 Siemens 840d PL/810D System PLC и MCP Интерфейс. Таблица 185
6.3.4 Siemens 840D PL/810D System PLC и NCK -интерфейс.
6.4 Senda 0c System PMC Интерфейс Сигнал 191
6.4.1 FAYO 0C SYSTEM PLC (PMC) Входной интерфейс Сигнал 191
6.4.2 FAYO 0C SYSTEM PLC (PMC) Сигнал интерфейса 192
6.4.3 FAYO 0C SYSTEM NC Вывод в интерфейс PLC (PMC) 192
6.4.4 Отправить выходной сигнал интерфейса PLC (PMC) в NC 193
6.5 Senda 0ic System System PMC Сигнал 194
6.5.1 FAYO 0IC SYSTEM PMC Входной интерфейс Сигнал 194
6.5.2 Senda 0IC System PMC Входной интерфейс Сигнал 195
6.5.3 Отказ 0ic System PLC (PMC) Выход в NC Интерфейс Сигнал 195
6.5.4 Интерфейс -сигнал выхода NC в PMC NC 0IC System 202
6.6 Сторонник CNC PLC/PMC Alarm 209
6.6.1 Обзор 209
6.6.2 Siemens 810T/M System System PLC Механизм тревоги 210
6.6.3 Siemens 840D System System PLC Механизм тревоги 211
6.6.4 FAYO 0C Система PMC Аварийный механизм 212
6.6.5 Senda 0ic System PMC Механизм тревоги 213
6.7 Строительный инструмент с ЧПУ PLC/PMC Отказ тревоги 214
6.7.1 Используйте информацию о тревоге для поддержания сбоя тревоги PLC/PMC 214
6.7.2 Используйте функцию самостоятельной диагностики CNC для восстановления сбоя тревоги ПЛК/PMC 216
6.7.3 Используйте трапециевидную диаграмму, чтобы поддерживать боковую сбой машины 221
6.7.4. Техническое обслуживание бездумного сигнализации на машинном инструменте 226
6.7.5 Используйте трапециэрированную диаграмму ПЛК, чтобы отобразить функцию машинного инструмента на онлайн -реальном состоянии 230
Глава 7 Список литературы о ремонте сбоя сбоев с ЧПУ
7.1 Обзор 237
7.1.1 Концепция контрольной точки машинного инструмента 237
7.1.2 Зачем вернуть контрольную точку 237
7.2 Процесс контрольной точки станок с ЧПУ 237
7.3 Siemens 810T/M Ссылка на систему Ссылка на станок и связанный сигнал 239
7.4 Siemens 840D/810D Системная и контрольная точка, связанные с инструментом, и связанный сигнал 239
7.5 Senda 0c Система обратной отсловной точки, связанные с параметрами, и сигнал 240
7.6 Точка чтения и сигнал 241
7.7 Система Siemens 840D/810D использует настройку нуля 242 датчика значения.
7.8 Система Fanuc 0iC использует энкодер значений для возврата в исходную точку 242.
7.9 Поддержание неработающего пункта.
7.9.1 Спусковой переключатель с нулевым точкой
7.9.2 Проблема кодера запустила ремонтный случай сбоя контрольной точки 244
7.9.3 Система с ЧПУ. Случай технического обслуживания 246
7.9.4 Случай технического обслуживания с нулевым расстоянием импульса 247
7.9.5. Другие причины, вызывающие случаи обслуживания сбоя контрольной точки 248
Глава 8 Система управления сервоприводом
8.1 Siemens 611a Servo Control System 252
8.1.1 Siemens 611a Система моделирования моделирования переменного тока Состав 252
8.1.2 Siemens 611a Servo Control System Connection Connection
8.1.3 Siemens 611a Services Services Services System System Repair 257
8.2 Siemens 611D AC Digital Servo System 259
8.2.1 Siemens 611d AC Servo Control System Composition 259
8.2.2 Siemens 611D Servo Control System System System 260
8.2.3 Siemens 611D Services Services Services System System Repair 263
8.3 Sendaoa&Альфа;
8.3.1 Fayoa&Альфа;
8.3.2 волосы&Альфа;
8.3.3, чтобы отправить это&Альфа;
8.4 Sendaoa&Альфа;
8.4.1 Природа&Альфа;
8.4.2 Sendae&Альфа;
8.4.3 Fayoa&Альфа;
8.5 Siemens S120 Type Servo System 274
8.5.1S120 Модуль мощности 274 Книга120
8.5.2s120 Книга -модуль сервопривода 277 Книга 277
8.5.3 Модуль преобразования сигнала кодера SMC279
8.5.4S120 Книга книги -типа Диагностика сбоя системы сервопривода 281
8.6 Служба с ЧПУ
8.6.1 Справочный инструмент с ЧПУ
8.6.2 Услуги обслуживания сбоя сервопривода 290
8.6.3. 298.
8.6.4 Техническое обслуживание другого сбоя тревоги сервопривода 303
Глава 9 Специальная система управления осью
9.1 Siemens 611a AC Systring Snote Control System 321
9.1.1 Siemens 611a моделирование переменного тока Простой композиция системы управления 321
9.1.2 Siemens 611a Моделирование переменного тока Простая система управления подключением 322
9.1.3 Siemens 611a AC Simpling Simpage System Диагностика и обслуживание неисправностей 323
9.2 Sendaoa&Альфа;
9.2.1, чтобы отправить это&Альфа;
9.2.2 волосы&Альфа;
9.2.3 волосы&Альфа;
9.3 Файоа&Альфа;
9.3.1, чтобы отправить это&Альфа;
9.3.2 волосы&Альфа;
9.3.3 волосы&Альфа;
9.4 Управление с ЧПУ
9.4.1 Строительный инструмент с ЧПУ
9.4.2 Стоичный инструмент с ЧПУ
9.4.3 Случай технического обслуживания других разломов основной оси с ЧПУ. 348
dy Глава 0 Устранение неисправностей механических систем станков с ЧПУ
10.1 Типы и диагностические методы сбой механической системы с ЧПУ 356
10.1.1 Композиция машины с ЧПУ механической системы 356
10.1.2 Основные функции и требования к машине машинного инструмента CNC 356
10.1.3 Тип и характеристики сбоя механической системы машинного инструмента CNC 356
10.1.4 Диагностика машины с ЧПУ механической системы 357
10.2 Структура и техническое обслуживание системы трансмиссии машинного инструмента CNC 359
10.2.1 Композиция продвижения машинного инструмента с ЧПУ в систему передачи 359
10.2.2 Состав и техническое обслуживание пары ШВП пистолета 359
10.2.3 Структура Руководства по сжиманию с ЧПУ 364
10.2.4 Техническое обслуживание машинного инструмента CNC Seideline 365
10.2.5 Распространенные разломы и диагностика и поддержание 366 в развитии машинного инструмента с ЧПУ 366
10.3 Структура и обслуживание компонента передачи основной оси с ЧПУ 374
10.3.1 Структура компонента передачи основной оси с ЧПУ 374
10.3.2 Техническое обслуживание основной оси основной оси с ЧПУ 375
10.3.3 Ежедневное обслуживание компонента передачи веретена 375
10.3.4 Распространенные разломы и диагноз основной оси. Части передачи машин с ЧПУ 376
10.4 Ремонт неисправности других механических устройств с ЧПУ 380
10.4.1 Типы и случаи технического обслуживания сбоя стойки для ножа с ЧПУ 380
10.4.2 Типы и случаи обслуживания численного управляющего машинного инструмента Устройство 385
10.4.3 Ремонт неисправностей станков с ЧПУ 388
10.4.4 Автоматическая система измерения системы с ЧПУ с ЧПУ 390
10.4.5 Центр шлифовального шлифовального шлифования автоматического баланса. Ремонт неисправности устройства 393
10.4.6 Папка папки с ЧПУ и электромагнитное всасывающее устройство обслуживание 396
dy Глава 1 Устранение неисправностей гидравлических и пневматических систем станков с ЧПУ
11.1 Гидравлическая система 400 с ЧПУ
11.1.1 Композиция гидравлической системы машинного инструмента ЧПУ 400
11.1.2 Применение гидравлического управления на машинах ЧПУ 402
11.1.3 Техническое обслуживание гидравлической системы машинного инструмента ЧПУ 403
11.1.4 Диагностика и поддержание распространенных разломов гидравлической системы с ЧПУ.
11.2 Пневматическая система машинного инструмента ЧПУ 412
11.2.1 Композиция пневматической системы с ЧПУ 412
11.2.2 Применение пневматического управления на машинах ЧПУ 413
11.2.3 Техническое обслуживание пневматической системы с ЧПУ 413
11.2.4 Диагностика и поддержание распространенных разломов системы пневматического управления NC 415
Рекомендации
1. «Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (система Гуаншу) от новичка до мастера»
2. «Техническое обслуживание станков с ЧПУ от мастера до мастера»
Ню Чжибинь, компания Jilin Northern Jiekai Transmission Shaft Co., Ltd., является старшим инженером-электриком. Занимается обслуживанием станков с ЧПУ с 1991 года.В 2004 году ему было присвоено звание эксперта компании Siemens. В 2004 году Пекинская (Япония) компания Fanuc Co., Ltd. и журнал «Технологии производства и станки» опубликовали статью «Практика обслуживания системы FANUC 0T». Статья «Методы и примеры обслуживания оборудования с ЧПУ» получила награду за выдающуюся работу Общества по техническому обслуживанию оборудования Китайского общества машиностроения в 1999–2002 годах.Статья «Анализ и устранение неисправностей сервоприводов станков с ЧПУ в 2001 году» была оценена журналом «Управление и техническое обслуживание оборудования» как отличная статья 2000 года.В 2001 году статья «Пример обслуживания системы ЧПУ Siemens 810» получила награду «Отличная статья» Китайской ассоциации технологий обслуживания и ремонта механического и электрического оборудования.