Подлинная штамповка проектирования плесени практическая ручная рулона для дизайна плесени
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Название книги: Практическое практическое руководство по дизайну плесени
Цена: 158 юаней
Автор: Чен Яньчжэн
Издательство: Химическая промышленная пресса
ISBN: 9787122251619
Основываясь на научных, передовых и практических характеристиках этого руководства, это руководство учитывает теоретическую основу и практику дизайна. Плесени, принципы, принципы, принципы и принципы, а также шаги и методы перечислены с большим количеством продвинутых, практических, всеобъемлющих и надежных структурных примеров.
Основное содержимое включает в себя основные и проектные этапы типа литья, материал для штамповки форм, конструкцию штамповки и процесс штамповки;Для различных типов удара каждая глава представляет собой новую типичную структуру, а некоторые легенды впервые опубликованы.
Это руководство может помочь инженерному и техническому персоналу, занимаясь маркировкой дизайна плесени, а также может проконсультироваться с учителями и студентами в связанных специалистах в колледжах и университетах.
Глава 1 Основы и шаг дизайна Чонга Мо
1.1 Poiling Production и Phlishing Plom
1.1.1 Основные принципы и стремительная модель 1
1.1.2 Обработка инсульта в промышленном производстве 1
1.1.3 Особенности обработки штамповки 3
1.1.4 Классификация модели 3 3
1.1.5 Классификация, характеристики и плесень 3 процессов обработки штамповки 3
1.2 Срок моделирования 9
1.3. Дизайн моделирования Шаг 15
1.3.1 Материалы, которые должны быть одержимы конструкцией модели 15
1.3.2 Основные требования к проектированию плесени 15
1.3.3 Общие этапы проектирования модели 15
1.4 Выбор модельных структур 17
1.4.1 партия в соответствии с производством деталей 17
1.4.2 Выберите 18 в соответствии с требованиями точности деталей 18
1.4.3 Выберите 19 в соответствии с размером формы и сложностью деталей
1.4.4 Выберите 19 в соответствии с существующим оборудованием производственного отдела
1.4.5 Выберите 19 в соответствии с сроком службы, который может быть достигнут в соответствии с режимом модуля 19
1.4.6 Выберите 20 в соответствии с возможностями производства плесени 20
1.4.7 Различные типы различных типов сравнения удара 20 20
1.5 Определение давления Центр 23
1.5.1. Определите цель центра давления 23
1.5.2 Метод определения центра давления 24
1.6 Выбор оборудования штамповки 25
1.6.1. Метод классификации и представления модели машины давления 25
1.6.2 Цель различных типов оборудования штамповки 27
1.6.3 Основные технические параметры технических параметров и требований машины общего давления 28
1.6.4 Выбор бурного оборудования 30
1.7 Дизайн моделирования 34
1.7.1 Роль и важность диаграммы плесени 34
1.7.2 Требования к рисованию и стандарты спешных моделей 34
1.7.3 Рисунок и требования для рисования изображений моделей Punching 41
1.7.4 Рисунок и требования к чертежую часть частей формирования 49
1.7.5 Школьная проверка -в 66
1.8 Практические методы проектирования плесени и общего размера формы штата 68
1.8.1 Практический метод проектирования дизайна 68
1.8.2 Общий размер штамповки плесени 70
Глава 2 Материалы для формы для транспортировки
2.1 Основные требования и принципы отбора материалов для маркировки плесени 71
2.1.1 Основные требования к штамповочной плесени 71
2.1.2
2.2 Классификация, обычно используемые стальные оценки и функции нанесения штамповки плесени стали 74
2.2.1 Классификация холодной рабочей стали 74
2.2.2 Обычно используемая сталь холодной плесени и твердый сплав 75
2.2.3 Общие ненациональные признаки (внутренние и импортные) холодная плесень сталь 82
2.3 Обычно используется химическая композиция в стали и основное использование 84
2.3.1 Обычно используется химическая композиция и основное использование плесени.
2.3.2 Плесень -Коммон Стальной Узел Жесткий Сплав и Химический сплав Химический сплав 86
2.4 жесткий сплав 86
2.4.1 Классификация твердого сплава 86
2.4.2.
2.4.3 Применение твердого сплава и сравнение стальной плесени 87
2.5 Стальной узел жесткий сплав 88
2.5.1 Основные типы и свойства стальных узлов твердых сплавов 88
2.5.2 Тепловая обработка и термическая обработка твердого сплава 89
2.5.3 Использование твердых сплавов, обычно используемых для холодных рабочих форм 90
2.6 Порошковая металлургическая сталь с высокой скоростью и высокая болезнь 91
2.7 Требования к выбору и твердостью модельных материалов 92
2.7.1 Выбор материала выбора модельных частей рабочих работ на литья, часть 92
2.7.2 Руководство общих материалов и твердости формовочных частей формовочной работы, часть 94
2.7.3. Моделирование структуры деталей Материал и выбор твердости 98
2.8 Материал и срок службы плесени 99
2.8.1 Срок службы плесени 99
2.8.2 Суждение основы жизни плесени 100
2.8.3 Факторы, которые влияют на резку лезвия плесени 101
2.8.4 Цель обычно используемой тепловой обработки деталей плесени и масштаба применения порядка 102
2.8.5 Меры по улучшению срока службы плесени 103
2.8.6 Увлажняющий метод и точность обработки и шероховатость поверхности формованных машин и могут быть достигнуты
2.9 Обычно используемые стальные домашние и иностранные номерные знаки Сравнение 106 Таблица 106
Глава 3 Конструкция и давление давления
3.1 Обработка штамповочных деталей и принципы проектирования штамповки 109
3.1.1. Обработка нажимающих частей 109
3.1.2 Принципы штамповки 109
3.2 Точность пассажиров, шероховатость поверхности и заусенцы 110
3.2.1 Точность спешного компонента 110
3.2.2 Размеры бумажного пакета 111
3.2.3 Дримм, чтобы отрезать поверхность поверхности 115
3.2.4 Шероховатость резки поверхности режущей поверхности 116
3.2.5 Точность размера точного решения 116
3.2.6 Высота высоты заусенца, разрешенная металлическим решением 117
3.3 Мастерство питья 117
3.3.1 Требования к форме хеджирования (посадочные детали и запчасти для перемешивания) 117
3.3.2 Размеры частей полюса 119
3.4 Точность и ремесла изгибания 120
3.4.1 Будьте точно изогнутыми деталями 120
3.4.2 изгибающий округлый угловой радиус и минимальный изогнутый радиус Rmin123
3.4.3 Ремесла и изгибающие части изгибающих частей 123
3.5 Потягивание Deep Pack and Crafts 129
3.5.1 Точность глубоких частей 129
3.5.2. Потягивание глубокой части углубляющих условий формирования 130
3.5.3. Процедура глубокой части и основной точки пронзительной части 132
3.5.4 Небольшая часть с материалом непрерывного тяги
3.6 Пограничное судно 138
3.6.1 Классификация и применение процесса внесения 138
3.6.2 Руководителем круговой края отверстия 141
3.6.3 НЕ -РАЙОНСКОЙ РЕД И КРАСКИ 143
3.6.4 Thin Bian 144
3,7 ремесла сухожилий давления и пакетов давления 145
3.7.1 Ремесла сухожилий давления 145
3.7.2. Обработка выпуклых мешков 147
3.8 Точность сжатия холодного сжатия и мастерство 148
3.8.1 Размер и точность холодных сжатых деталей 148
3.8.2 Разумная форма и размер компонентов холодного сжатия 151
3.9 Технические характеристики для методов стандартизации толерантности к штамповкам 152
3.10 Размеры, угловые допуски, формы и позиции частей штамповки (GB/T 13914,
13915, 13916—2002) Чрезвычайное отклонение размера непопулярной толерантности (GB/T 15055—1994) Подождите 154
Глава 4
4.1 Анализ Discover и Pavilion 161
4.1.1 Dine -Cutting and Danning Model 161
4.1.2.
4.1.3 Характеристики секции втирания 162
4.1.4 Анализ качества бумажных уголков 163
4.2 Dine Gap и выберите 165
4.2.1 Значение разрыва между Rushing Tailor 165
4.2.2 Влияние хеджирования пробелов 166
4.2.3 Принципы направления разрыва между портным 170
4.2.4 Методы определения разумного разрыва 170
4.2.5 Классификация разных классов 172
4.2.6.
4.2.7 Основа и принципы разрыва между пошивом 178
4.3. Размер формы связывания, устья вогнутого лезвия плесени и определение производственной толерантности 179
4.3.1 Принципы определения модели разрыва, размеры кавального лезвия 179
4.3.2. Перерыв и вогнутое формование при обработке разделяется расчету размера рта лезвия 180
4.3.3 Резка размера устья лезвия режущихся и вогнутых форм в сочетании с процессом обработки 181
4.3.4 Пример расчета расчета модели употребления алкоголя, размеров кавального лезвия 183
4.3.5 Разделение метода выпуклого и вогнутого литья и сравнение с характеристиками и применением метода обработки 184
4.4. Обнаружение, разгрузка энергии, толкающая сила, проталкивание силы 185
4.4.1 Расчет расчета 185
4.4.2 Метод сокращения пошива 187
4.4.3 Расчет мощности разгрузки, толкающей мощности и усилителя толкания 189
4.4.4 Метод расчета общего давления при выборе машины давления 189
4.4.5 Расчет значения стремительной заслуги и проверки навыков спешки 190
4.5 Выборка выборки, край, ширина материала и частота использования материала 191
4.5.1 Отбор проб 191
4.5.2. Уровень потребления материала и использование материала 195
4.5.3 Определение края и значения края 199
4.5.4 Определение ширины материала 201
4.5.5 Расчет экземпляров отбора проб и расчеты использования материалов 203
4.5.6 Рисунок и легенда 205
4.6 Классификация, функционирование и использование примеров литья 211
4.6.1 Классификация и функция моделирования деталей 211
4.6.2 Пример использования различных литых деталей 212
4.7 Структура конструкции модели 219
4.7.1 Типы и стандартные конструкции выпуклой плесени 219
4.7.2 Общая модуль форма и фиксированный метод 219
4.7.3 Анти -ротация выпуклой плесени 245
4.7.4 -Установка модуля. Установлен 245
4.7.5 Определение длины выпуклой плесени (включая длину мульти -контактной плесени в входе на уровень многопоставления) 247
4.7.6 Прочность выпуклой плесени 249
4.8 Конструкция конструкции кавала 251
4.8.1 Основные типы и применение вогнутой плесени 251
4.8.2 Общая структура вогнутой плесени 252
4.8.3 Elves Elves 275 Caval Blade 275
4.8.4 Определение формы и размера вогнутой плесени 277
4.8.5 Расчет прочности кавала 279
4.8.6 Установленное отверстие для улитки и размер отверстия и расстояние между вогнутой плесенью 280
4.8.7 Винты в глубину и цилиндрическую длину продаж 281
4.8.8 Точность обработки и взаимозаменяемость выпуклой и вогнутой плесени 281
4,9 Десять классов Типичная структура 283
4.9.1 Классификация Dine Model 283
4.9.2 Модель смачивания 283
4.9.3 Полем 288
4.9.4 Угол режущей формы 308
4.9.5
4.9.6 Dick Glip Model 314
4.9.7 Нарезание языка 316
4.9.8 Резка форма 317
4.9.9
4.9.10 Режущая форма 332
Глава 5 Модель изгиба
5.1 изгиб деформация платы 342
5.1.1 Метод изгиба 342
5.1.2 Процесс и характеристики деформации изгиба 343
5.2 Минимальный изогнутый радиус (Rmin) 344
5.2.1 Изгибание и минимальный радиус изгиба (Rmin) 344
5.2.2 Факторы, влияющие на минимальный изогнутый радиус 344
5.2.3 Определение минимального радиуса изгиба 345
5.3 Ставки и предотвращение 346
5.3.1 Ставки и отскок экспрессии изогнутых частей 346
5.3.2 Факторы, влияющие на отскок 347
5.3.3 Определение значения отскока 347
5.3.4 Меры по сокращению отскока 354
5.4 Расчет размера изогнутых частей 357
357
5.4.2 Быть изогнутыми частями. Расчет длины 358
5.5 Изгибающая мощность, верхние компоненты и материалы давления 362
5.5.1 Расчет изгибающей мощности 362
5.5.2 Расчет верхних компонентов и материалов давления 362
363
5.6 Модель сгибания модели Работа Размер части 364
5.6.1 Выпуклый, вогнутый радиус угловой радиус 364
5.6.2. Глубина работы вогнутой плесени 364
5.6.3u -изгибающие части изгибающих частей длины и ширины, определяемые 365
5.6.4 Зазор между выпуклом изгиба и вогнутой плесенью 365
5.6.5 Bend Dopex, вогнутая плесень работают часть размера и допусков производства 367
5.6.6 Изгибание или формирование выпуклых модульных и вогнутых различий в размере 367
5.7 Структурная конструкция изгибая модель 368
5.7.1 Конструкция структуры модели изгиба 368
5.7.2 Расположение процесса изогнутых частей 369
5.8 Модель изгиба Типичная структура 372
5.8.1V -изгибающая плесень 372
5.8.2L изгибающая форма 376
5.8.3U -изгибая плесень 377
5.8.4 Стандартная модель 378
5.8.5Z -форма изгибая плесень 380
5.8.6 Круглый и карточный кольцо изгибает плесень 383
5.8.7 Модель керлинга шарниров 387
5.8.8 Другая изогнутая плесень 391
5.9 быть изогнутыми частями дефектов или причин для отходов и методов устранения 407
Глава 6
6.1 Глубокий анализ деформации глубины притяжения и глубины тяги 409
6.1.1 Классификация методов глубины и глубоких деталей 409
6.1.2 Тэг --банный процесс деформации Deepen 410 Функция 410
6.1.3. Состояние напряжения грубых напряжений в глубине цилиндрических частей 411
6.1.4 Феномен морщин, изменений толщины и явления затверждения при тяге 412
6.1.5 Боксерские детали рисуют функции глубокой деформации 415
6.2 Определение формы глубокого куска шероховатой и расчет чистого размера 417
6.2.1. Определите принцип и метод потяжения формы глубокой части 417
6.2.
6.2.3 Основной метод расчета потягивания глубокого грубых размеров 417
6.2.4 Метод расчета вращающегося тела, тянущий глубокие кусочки грубых размеров 419
6.2.5 Метод расчета размера прямоугольной коробки в форме грубых 432
6.3 Вытягивание глубокого расчета процесса 438
6.3.1 Коэффициент глубины латинской глубины и разумный выбор 438
6.3.2 Глубина балладской цилиндрической листа 443
6.3.3 Расчет размера не -контактных цилиндрических деталей 443
6.3.4 Расчет размера выпуклых цилиндрических деталей 445
6.3.5 Расчет прямоугольных частей 453
6,4 тонких, потянуть глубокие 472
6.4.1 Тонкий и применение применения, метод и характеристики 472
6.4.2 Расчет прореживания и глубокого процесса 472
6.4.3 Конструкция плесени прореживания и глубокого, 474
6.4.4 Пример введения в расчет прореживания и глубокого процесса 476
6.4.5 Тонкая и глубина потягивания, чтобы произвести причину отходов 477
6.5 Глубина обратного тяги 478
6.5.1 Метод обратной глубины и применение 478
6.5.2 Функция глубины обратной глубины 478
6.6 Глубина тяги трапеции, конус, сферических, параболических частей 480
6.6.1 Глубина потяжения лестницы 480
6.6.2 Глубина подтягивания конической программы 481
6.6.3 Глубина потягивания полушария 488
6.6.4 Политатор формы проводки Пангала 494
6.7 Расчет глубокой и пограничной мощности 495
6.7.1 Латинская 495
6.7.2 Пограничная пограничная власть 497
6.7.3 Определение номинального давления машины давления 502 502
6.7.4 Расчет Deep Gong 503
6.7.5 Скорость глубины потягивания 503
6.8 Проектируйте часть рабочей части глубокого выпуклого режима тяги и вогнутой плесени 504
6.8.1 Тома 504, глубина выпуклая, вогнутая структура структура и выпуклая плесень 504
6.8.2 Тупая глубокая выпуклая, вогнутая радиус радиус 506 модели 506
6.8.3 Зазор между глубоким выпуклом и вогнутой плесенью 507
6.8.4 Расчет размера работы глубины и вогнутой плесени 509
6.9 Потягивание глубокой смазки, отжига и маринованного марина 510
6.9.1 Смазка 510
6.9.2 АНТУЦИЯ 512
6.9.3 мариновано 514
6.9.4 Применение связанных процессов в глубоком процессе 514
6.10 Потягивание глубокой структуры модели 514
6.10.1 Типы глубокой модели 514
6.10.2 Основная точка дизайна глубокой модели 515
6.10.3 Латинская модель типичной структуры 518
6.11 Анализ качества Deep Pats 537
6.11.1 Часто дефекты или отбросить формы и анализ причин и меры решения 537
6.11.2 Анализ качества небольшого и малого вытягивания Deepware 538
Глава 7
7.1 Ринглинг 540
7.1.1 Основные принципы, характеристики, применение и предел деформации UPS и Downs 540
7.1.2 Усиление повышения давления 541
7.1.3.
7.1.4 Сухожилие давления, сумка под давлением и структуру плесени 542 Лувера 542
7.2 Принесение края и поры 550
7.2.1 Круглый край отверстия (переворот пор) 550
7.2.2 Подумайте о маленьком нижнем отверстии 555 555 555
7.2.3 Внешний край трепетание 559
7.3 вздутие живота 563
7.3.1 Типы и характеристики формы набухания 563
7.3.2 Принесение структуры плесени 564
7.3.3 Метод и характеристики цилиндрической полой грубых отек 567
7.3.4 Расчет процесса пустых грубых отеков 567
7.3.5 Стую структура плесени 571
7.4 сокращение 584
7.4.1 Характеристики деформации и степень деформации 584
7.4.2 Расчет расчета 585
7.4.3 Как сократить рот 586
7.4.4 Структура плесени 588
7.5 Расширение 591
7.5.1 Характеристики деформации и деформация расширения 591
7.5.2 Расчет расширения и формирования 592
7.5.3.
7.6 Школьная и пластическая хирургия 597
7.6.1 Роль и характеристики школьного уровня и пластической хирургии 597
7.6.2 Классификация и применение и применение школы Tien, школьное моделирование лица 597
7.6.3 Пластические функции и применения 599
7.6.4 Расчет школьного уровня, пластическая хирургия 601
7.6.5 Пластическая хирургия, Структура школьного моделирования 601
Приложение
Приложение A Стандартное значение толерантности и система базовых отверстий, базовая система вала, обычно используемое сотрудничество 606
Приложение B Нажатые материалы. Производительность 612
Приложение C Модальное для атаки модели зуба (потока), спецификации и сжатия нить нижний размер 616
Приложение D Материал Материал Механический Символ Производительность Символа сравнения таблицы 619
Рекомендации