Глоссовое оборудование для формования труб и производственного процесса мастерства
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
A8
Название: Оборудование для формования труб и производственное оборудование.
Номер ISBN: 9787122343239
Автор: Чжан Синь, Ян Чжао, редактор
Время публикации: 20190901
Цена: 56,00 Юань
Название издательства: Chemical Industry Press
Эта книга вводит название, классификацию, спецификации и методы измерения резиновой трубы, метод и характеристики формования труб с десен, угол покрытия слоя скелета трубки, процесс приготовления перед формированием резиновой трубки, и т. д., и с точки зрения широко используемого оборудования для формования резиновой трубки, структурного состава резинового сжатия машины, резиновой экструзионной машины и линии работы операции, а также основные принципы и условия процесса и методы расширения резинового давления и экструзия.В сочетании с фактическим производством основная структура, принципы работы, технические параметры, установки, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и техническое обслуживание, тканые машины и трубчатая трубка для тканого литья, пугающая трубка, запутанная, пугающая трубка для резинки, трубчатая трубная трубча трубчатая трубка трубчатая трубная трубная трубчатая трубная трубка трубчатая трубчатая трубка трубчатая трубка трубчатая трубчатая трубка и трубка труба Процесс процесс, точки процесса и производственные линии сцепления, а также основной процесс литья клея, трубки для клиппер и привлечение резиновых труб.Эта книга может использоваться в качестве полезного справочника для научных и технологических работников, которые занимаются резиновой трубкой и герметизированными полосками, такими как производство, производство и управление производством, производство и управление. Она также может использоваться в качестве учебных книг для колледжа Материалы, связанные с материалами.
1 Обзор 001
1.1 Цель и разработка резиновой трубы 001
1.1.1 Цель резиновой трубы 001
1.1.2 Разработка резиновой трубы 001
1.2 Метод названия, классификация, спецификации и измерения клейкой трубки 002
1.2.1 Название резиновой трубки 002
1.2.2 Классификация резиновой трубки 002
1.2.3 Спецификация метода представления резиновой трубки 002
1.2.4 Метод измерения резиновой трубы 003
1.3 Метод моделирования резиновой трубки 003
1.4 Уголка цепи настройки трубки трубки 004
1,5 мастерство формирования клея 005 005
1.5.1 Технология переработки пластика 005
1.5.2 смешанное ремесло 006
1.5.3 Процесс приготовления резинового слоя 006
1.5.4 Подготовка клейкой пульпы 007
1.5.5 пошив и строчки 007
1.5.6 Подготовка ядра трубки 008
1.5.7 Co -Shares of Woven Wire 009
1.5.8 Запланированная обернутая стальная проволока 009
2 Процесс расширения давления и удлинения давления 011
2.1 Типы конструкции машины давления 012
2.1.1 Классификация расширения давления 012
2.1.2 Основная структура машины задержки давления 013
2.1.3 Система трансмиссии машины для прижима 017
2.1.4 Спецификации представления машины задержки давления 019
2.2 Машина под давлением 021
2.2.1 Роллер 021
2.2.2 Роллер -подшипник 023
2.2.3 Рейнджерс 027
2.2.4 Устройство регулировки расстояния рулона 028
2.2.5 Предварительное устройство 030
2.2.6 Автоматическое толстое измерение устройства 031
2.2.7. Потягивающее устройство катящегося вала 033
2.2.8 Система управления температурой проката 036
2.2.9 Система смазки на подшипении 037
2.2.10 Аффилированное устройство 038
2.3 Ссылка на удлинитель давления 043
2.3.1.
2.3.2 Устройство давления в стальной занавеске 048
2.4 Принцип работы и основные параметры производительности процесса машины удлинения давления 048
2.4.1 Принцип работы 048
2.4.2 Основные параметры производительности процесса 050
2.4.3 Производственная мощность 054
2.4.4 Основные параметры производительности 055
2.5 Процесс расширения давления 058
2.5.1 Основные принципы задержки 058
2.5.2 Метод процесса и условия процесса нажатия 063
2.5.3. Проблемы с качеством и улучшение процесса удлинения давления 075
3 экструзионная машина и процесс экструзии 078
3.1 Введение в разработку машины добычи 078
3.2 Классификация экструдера 080
3.3 Основная структура и характеристики экструдера 081
3.3.1 Структура и функции 081
3.3.2 Трансмиссия 085
3.3.3 Форма макета 087
3.4 Основные компоненты экструдера 087
3.4.1 Машина 087
3.4.2 Винт 090
3.4.3 Форма головы и рта 094
3.4.4 Устройство передачи 100
3.5 Основные параметры производительности 100
3.5.1 Диаметр винта и коэффициент длинного диаметра 103
3.5.2 Скорость винта 105
3.5.3 сжимать давление и осевую силу 108
3.5.4 Производственная мощность 109
3.5.5 Сила 111
3.6 Операция безопасности 111
3.7 Техническое обслуживание и техническое обслуживание 112
3.7.1 Сжимающая машина ежедневного обслуживания точки обслуживания 112
3.7.2 Правила смазки 113
3.7.3 Выжмите из ежедневного осмотра, еженедельной проверки и ежемесячных требований к проверке 113
3.7.4 Распространенные разломы и методы лечения во время ходовых машин 114
3.8 Основной принцип вытягивания 114
3.8.1 Связь между основной структурой экструдера и процессом экструзии 114
3.8.2 Движение клея во время процесса сжимания 116
3.8.3 Сожмите деформацию 118
3.9 -Mouth Design 121
3.9.1 Принципы дизайна рта 121
3.9.2 Метод дизайна 122
3.10 метод процесса сжимания и условия процесса 124
3.10.1 Подготовка к подготовке переднего клея 124
3.10.2 Выжмите метод обработки 125
3.11 вытеснен из процесса 128
3.11.1 Охлаждение 128
3.11.2 Tailor 128
3.11.3 Malcts 128
3.11.4 Парковка 128
3.12 Экструзионные характеристики обычно используемой резины 129
3.12.1 Натуральный каучук 129
3.12.2 бензол фениловая каучук 129
3.12.3 Шун Дэн Дэн Дэн Дэн Дэн Дэн Тен резина 129
3.12.4 Club Rubber 129
3.12.5 Dingya Rubber 130
3.12.6 Tiek Rubber 130
3.12.7 Beni Rubber 130
3.13 Выдавливание проблем и улучшения качества процесса 131 131
4 Плетена
4.1 Глоссовая труба тканая машина 133
4.1.1 Цель и классификация резиновой трубы тканой машины 133
4.1.2 Спецификации модели резиновой трубы тканой машины 133
4.1.3 Основная конструкция резиновой трубы тканой машины 134
4.1.4
4.1.5 Основные технические параметры резиновой трубы тканой машины 139
4.1.6 Плетена
4.1.7 Установка резиновой трубы.
4.1.8 Отладка клейкой трубной тканой машины 143
4.1.9 Техническое обслуживание и техническое обслуживание тканого формовочного машины 143
4.1.10 Обычные ошибки и методы исключения из клейкой трубной ткани 144
4.1.11 Техническое обслуживание резиновой трубы тканой машины 145
4.2 Объединенный
4.2.1 Материал волоконного провода Co -stock 148
4.2.2 Стальной проволочный материал комбинированный компьютер 151
4.3 Переходная линейная линия. Линия 152
4.3.1 Метод мягкого ядра сплетенной стальной проволоки.
4.3.2 Без сердечникового тканого волокна, стальное проволочное соединение.
4.3.3 Сердечная тканая стальная проволочная проволочная трубка.
4.4 Выбор клейкой трубы тканой машины 155
4.4.1 Редактирование параметра ткацкой клейкой трубы 155
4.4.2
4.5 Параметры структуры и структуры ткацкой трубки 158
4.5.1 Основная структура тканой трубки 158
4.5.2 Структурные характеристики тканой трубки 158
4.5.3 Структурные параметры тканой трубки 159
4.6 Прочность сопротивления тканой трубки 160
4.6.1 Прочность сопротивления волокно тканой трубки 160
4.6.2 Прочность сопротивления проволочной трубки 161
4.7 Процесс формирования клейкой трубы 161
4.7.1 Процесс формирования клеевой трубы.
4.7.2 Основные точки и стандарты точки управления процесса процесса формирования клейкой трубы.
4.7.3 Дефекты общего качества и профилактика стальной проволочной технологии 168
5 Оборудование для формирования труб ветровой резинки и производственный процесс 169
5.1 Машина для формования в ветряной резинках 169
5.1.1 Цель и классификация машины для формирования клея на ране 169
5.1.2 Модель Спецификации машины для формирования клейкой трубы раневой клетки указывают 169
5.1.3 Диск волокнистого волокнистого волокнистого клеевого клеевой машины для формования 170
5.1.4 Стальная проволока диска запутанная клейкая трубчатая машина 172
5.1.5 Модель намотки ветра барабанной волокна 177
5.2.
5.3 Выбор модели трубы ветряной резинки 182
5.3.1 Характеристики характеристик запущенной машины для формованной трубки и применения 182
5.3.2
5.4 Структура и характеристики обмотки 184
5.4.1 Основная структура запутанной трубки 184
5.4.2 Структурные характеристики трубки для клея на ране 185
5.5 Прочность сопротивления обмотки 186
5.6 Для процесса формования обмотки трубки 186
5.6.1. Метод процесса и процесс процесса процесса формирования клеевой трубы раневой клетки 186
5.6.2.
6 ВВЕДЕНИЕ В ДРУГИЕ ТУБКИ 189
6.1 вязаная резиновая трубка 189
6.1.1 Структура и характеристики вязаной резиновой трубки 189
6.1.2 Расчет сопротивления под давлением вязаной резиновой трубки 190
6.1.3 Оборудование для формования, метод формования и процесс процесса вязаных клейких труб 190
6.2 Клейская труба для одежды 190
6.2.1 Метод формирования жесткого ядра 190
6.2.2 МЕТОД КОРИИ. 191
6.2.3 Метод формования мягкого ядра 192
6.3 Привлечение резиновой трубы 193
7 Вулканизация трубки для резинки 195
7.1 Условия вулканизации 195
7.1.1 Вулканизация давление 195
7.1.2 Теплопроводность и вулканизация готового продукта 195
7.2 Метод вулканизации 196
7.2.1 Прямая вулканизация Steam 196
7.2.2 Обнаженная вулканизация 197
7.2.3.
7.2.4 Другие методы вулканизации 197
7.3 Глоссовая труба сустав 198
7.3.1 Типы резиновых трубных соединений 198
7.3.2 Принципы и основание для выбора резиновых суставов 200
7.3.3 Основной тип резиновой трубы 200
7.3.4 Форма подключения и форма герметизации резинового соединения 203
7.4 Хранение, транспортировка и техническое обслуживание 204
7.4.1 Транспортировка резиновой трубы 204
7.4.2
7.4.3 Использование, техническое обслуживание и обслуживание резиновых труб 205
7.5 Проверка готового продукта 206
7.5.1 Тест анатомии 206
7.5.2 Общий тест производительности 207
7.6 Проблемы с общим качеством и показатели улучшения вулканизации трубки для резинок 208
Ссылки 211