Практическое руководство по управлению инженером по оборудованию (Fine)/Серия практических руководств по управлению инженером-производителем
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
- наименование товара:
- Автор:
- Цена:
- Номер ISBN:
- Издательство:
- Индийский:
- формат:
- Количество страниц:
- Опубликованная дата:
- Время печати:
- Версия:
Управление оборудованием быстро развивалось в последние годы и получило больше внимания со стороны предприятий.Моя страна срочно нуждается в талантах инженерии оборудования, и эта книга всесторонне отвечает потребностям инженеров оборудования.
Эта книга разделена на 7 глав. Первая глава представляет собой обзор проектирования оборудования. Остальные 6 глав посвящены шести аспектам знаний, которыми должны овладеть инженеры по оборудованию, включая систему управления оборудованием, эксплуатацию оборудования на месте, мониторинг и диагностику неисправностей, технологию смазки оборудования, техническое обслуживание и ремонт, а также обновление и преобразование оборудования.
В книге собрано большое количество практических материалов и диаграмм по менеджменту, которые имеют целевую направленность и могут использоваться в качестве справочных материалов.Многие материалы можно напрямую использовать на предприятиях.Эта книга подойдет большинству специалистов по управлению оборудованием предприятий, а также подойдет в качестве учебного материала для колледжей и университетов.
Ян Шэньчжун родился в Шанхае в 1944 году, окончил университет Тунцзи в 1668 году. Старший инженер, профессор.В настоящее время он является генеральным директором по оборудованию и техническому обслуживанию Китайского общества машиностроения.Он работает преподавателем по совместительству в колледжах и университетах и имеет богатый теоретический и практический опыт.В 2008 году он был назначен главным научным сотрудником Экспертного комитета Экономического форума Китайской академии наук управления. В 2013 году он выиграл третью премию Китайской премии в области науки и технологий в области машиностроения. Он написал множество книг по национальным профессиональным стандартам, отраслевым стандартам и менеджменту.
Предисловие
Глава 1. Обзор проектирования оборудования
1.1 Проектирование оборудования
1.1.1 Характеристики современного оборудования
1.1.2 Новые возможности текущего оборудования
1.1.3 Постоянное развитие проектирования оборудования
1.1.4 Статус и роль оборудования на предприятии
1.1.5 Срочная необходимость развивать таланты в области проектирования оборудования
1.1.6 Открытие специальности «Инженерное оборудование» в колледжах и университетах
1.2 Развитие машиностроения
1.2.1 Изменение методов производства способствует развитию машиностроения
1.2.2 Развитие машиностроения в Китае
1.3 Эффективность управления оборудованием в Китае
1.3.1 Появление нескольких моделей управления устройствами
1.3.2 Суть управления оборудованием претерпела глубокие изменения
1.3.3 Механизм управления оборудованием продолжает совершенствоваться
1.3.4 Разработка дорожной карты технологий проектирования оборудования
1.4 Модернизация машиностроения
1.4.1 Модернизация управления
1.4.2 Маркетинг управления
1.4.3 Социализация менеджмента
Глава 2 Система управления оборудованием
2.1 Дорожная карта технологий проектирования оборудования
2.1.1 Новые возможности проектирования оборудования
2.1.2 Дорожная карта технологий проектирования оборудования в новую эпоху
2.1.3 Реализация ключевых элементов
2.1.4 Разработка и применение защитных мер и ключевых технологий
2.2 Политика и цели управления оборудованием
2.2.1 Разработка политики управления оборудованием
2.2.2 Установление целей проектирования оборудования
2.2.3 Качество персонала отдела оборудования
2.3 Совершенствование системы управления проектированием оборудования
2.3.1 Новая модель управления устройствами
2.3.2 Система управления TPM
2.3.3 Создать независимую систему технического обслуживания
2.4 Управление активами оборудования
2.4.1 Амортизация основных средств и оборудования
2.4.2 Оценка активов оборудования
2.4.3 Контроль затрат на управление оборудованием
Глава 3 Эксплуатация оборудования на месте
3.1 Управление состоянием оборудования
3.1.1 Техническое состояние оборудования
3.1.2 Принципы размещения оборудования
3.1.3 Управление и контроль рабочей среды оборудования
3.2 Проверка оборудования
3.2.1 Важность управления инспекциями
3.2.2 Последующая проверка и профессиональная проверка
3.2.3 Внедрение списка проверки оборудования
3.3 Стандарты целостности оборудования
3.3.1 Внедрение стандартов целостности оборудования
3.3.2 Расчет показателя целостности оборудования
3.4 Применение таблицы рабочего процесса
3.4.1 Составление таблицы рабочего процесса
3.4.2 Применение таблиц рабочих процессов для типовых процессов
3.5 Управление программным обеспечением оборудования
3.5.1 Управление информацией об оборудовании
3.5.2 Комплексный сбор информации о состоянии устройства
3.5.3 Обеспечение оптимальной работы оборудования
3.6 Расследование скрытых опасностей оборудования и управление ими
3.6.1 Ситуация с безопасностью оборудования серьезная
3.6.2 Создать систему расследования и управления опасностями оборудования
3.6.3 Активно проводить расследование и управление скрытыми опасностями оборудования.
3.7 Укрепить управление специальной техникой
3.7.1 Использовать законы для обеспечения безопасной эксплуатации специальной техники
3.7.2 Управление специальным оборудованием и обучение
3.8 Действия при авариях на оборудовании и планы действий в чрезвычайных ситуациях
3.8.1 Цели работы по обеспечению безопасности производства
3.8.2 Классификация аварий на производстве и оборудовании по безопасности
3.8.3 План действий при аварии специального оборудования
3.9 Энергосбережение оборудования и защита окружающей среды
3.9.1 Эффективность работы оборудования низкая, потребление энергии высокое, необходимо срочно решать проблему загрязнения.
3.9.2 Сделано в Китае, 2025 г.———Цели энергосбережения и защиты окружающей среды
3.9.3 Улучшить управление оборудованием и способствовать энергосбережению и защите окружающей среды
Глава 4. Мониторинг диагностики неисправностей
4.1 Мониторинг и проверка
4.1.1 Комплексное улучшение технологий мониторинга и надзора
4.1.2 Усиление онлайн-мониторинга оборудования в режиме реального времени
4.1.3 Разработка и применение инструментов мониторинга
4.2 Устранение неполадок
4.2.1 Диагностика неисправностей оборудования
4.2.2 Анализ причин отказа
4.2.3 Прогнозирование и диагностика неисправностей высокотехнологичных станков
4.2.4 Применение системы дистанционного прогнозирования неисправностей
4.3 Интеллектуальный промышленный мониторинг
4.3.1 Интеллектуальный промышленный мониторинг способствует модернизации управления оборудованием
4.3.2 Улучшение сетевой интеллектуальной системы промышленного мониторинга
4.3.3 Создание интеллектуального мониторинга безопасности оборудования
4.3.4 Содействие применению технологии оценки и проверки рисков RBI
Глава 5 Технология смазки оборудования
5.1 Управление смазкой оборудования
5.1.1 Задачи управления смазкой
5.1.2 Улучшение системы управления смазкой
5.1.3 Смазка“Пять -скрип”и“Три фильтра”
5.1.4 Улучшить управление смазкой оборудования
5.2 Выбор смазочных материалов
5.2.1 Классификация смазочных материалов
5.2.2 Показатели эффективности смазочного масла и смазки
5.2.3 Выбор смазочных материалов
5.2.4 Выбор гидравлического масла
5.2.5 Идентификация качества смазочного масла и смазки
5.3 Методы смазки и контроль утечек масла
5.3.1 Способ смазки
5.3.2 Применение идеальной смазки
5.3.3 Усовершенствование смазочного устройства
5.3.4 Устранение неисправностей системы смазки оборудования
5.4 Технология присадок к смазочным маслам
5.4.1 Разработка технологии смазки
5.4.2 Присадки к смазочному маслу
5.4.3 Применение новых присадок к смазочному маслу
Глава 6 Техническое обслуживание и ремонт
6.1 Использование и обслуживание оборудования
6.1.1 Использование оборудования
6.1.2 Техническое обслуживание оборудования
6.2 Техническое обслуживание оборудования
6.2.1 Методы и классификации технического обслуживания
6.2.2 Инновации в методах технического обслуживания
6.2.3 Аутсорсинг ремонта оборудования
6.3 Осуществление ремонта оборудования
6.3.1 Подготовка перед ремонтом
6.3.2 Основные аспекты ремонтных работ
6.3.3 Нормы качества ремонта оборудования и приемка завершенных работ
6.3.4 Процесс ремонта оборудования
6.3.5 Технология ремонта современного оборудования.
6.4 Управление запасными частями оборудования
6.4.1 Содержание управления запасными частями
6.4.2 Рабочий процесс управления запасными частями
6.4.3 Норма резерва запасных частей
6.4.4 Утверждение фонда запасов запасных частей
Глава 7 Обновления и модификации оборудования
7.1 Срок службы и износ оборудования
7.1.1 Физический износ оборудования
7.1.2 Невидимый износ оборудования
7.1.3 Компенсация износа оборудования
7.2 Обновление оборудования
7.2.1 Принципы обновления оборудования
7.2.2 Планирование и подготовка обновления оборудования
7.2.3 Вопросы, на которые следует обратить внимание в процессе внедрения
7.2.4 Внедрить «Каталог руководств по структурной перестройке промышленности»
7.3 Техническая трансформация оборудования
7.3.1 Планирование модификации оборудования
7.3.2 Принципы модификации оборудования
7.3.3 Вопросы, на которые следует обратить внимание в процессе внедрения
7.3.4 Техническая подготовка к трансформации
7.3.5 Содействие применению новых технологий при трансформации оборудования
7.3.6 Обеспечить наиболее экономичную стоимость жизненного цикла оборудования
Рекомендации
об авторе