Плохие продукты предотвращают практику практики практики производственной практики производственной практики контрмеров Япония Lean Manufacturing крупный департамент 003 Фабрика Руководство по управлению управлением заводски
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
| Заголовок: | Плохие продукты предотвращают контрмеры | ||
| Автор: | (День) Shinoda xiu | формат: | |
| Изначальная цена: | 32 | Количество страниц: | |
| Текущая цена: | На вершине | Опубликованная дата | 2011-07 |
| Номер книги: | 9787506042048 | Время печати: | |
| Издательство: | Восточная пресса | Версия: | |
| Типы продукта: | Подлинная книга | Индийский: | |
  Shinoda, в настоящее время работает в исследовательских учреждениях TMS в Японии.
  родился в округе Айхи в 1935 году.В 1957 году он вошел в производственный институт Mitsubishi (акции) Нагоя.В 1969 году он вошел в операционную работу JEMC0 и служил консультантами IE и VE.В 1972 году он поступил в отдел персонала первого дворца Sony и отвечал за улучшение и руководство завода Sony, аффилированные компании.L 985, основал Институт управления операцией и разработал его“TMS” система, это прохождение“ Целевое управление операцией&Rdquo; улучшить фабрику для достижения системы развития талантов и достижения целей.В то же время он также работал лектором в Департаменте управления и развития, отраслевой энергии.В 2002 году он начал стать консультантом в человеческом капитале Sony.Начиная работать в 2006 году.
  Основные работы включают «опыт живых лидеров», «Цели подкрепления для достижения властных таблиц» (отделение издательства университета промышленной энергии), «Закон о подкреплении TCQ» (Японское агентство промышленных новостей) и «как создать ритм на рабочем месте» (Rhythm »(Rhythm» ( PHP Научно -исследовательский институт ") ждать.
Глава 1 Основные знания массовых плохих контрмеров
1—
① разделение плохого качества и ошибок в эксплуатации
  люди часто говорят: не могут гарантировать o ровные частоты, но могут гарантировать o неблагоприятные ставки.Ошибка, упомянутая здесь (ошибка производства) относится к причине&Ldquo; сам продюсер обнаружил&Rdquo; за пределами спецификаций.  Поскольку вы можете быть исправлены на месте после обнаружения во время или после работы, он не будет производить спецификации на последующей стадии качества.
  примером негативного явления, которое происходит в работе плотных винтов.&Ldquo; производственная ошибка”.И если работа по подтверждению не выполнена, качество инспекции качества будет напрямую доставлено, и будут обнаружены ошибки, обнаруженные на этом этапе.“ низкое качество”.
② Избегайте повторяющихся ошибок производства
  В случае застежки винтов в разделах ① мы знаем, что если проект найдет ошибки на первом этапе проекта, мы можем изменить его вовремя, и нам удобно принять контрмеры, чтобы предотвратить повторение ошибок Полем , конечно, когда вы найдете ошибки на этапе проверки качества, вы можете вернуться на первый этап проекта, исследовать и очистить причину ошибок и предложить контрмеры.
……
Предисловие
Глава 1 Основные знания массовых плохих контрмеров
1— 1 Какое плохое качество продукта
1—
1— 3 Как соответствовать стандартам качества
1— 4 Три природы и контрмеры низкого качества
1— 5 сокращение трехпартийного руководства, произведенного Bad Products
1— 6 контрмеров ежедневных плохих продуктов
1— 7 дифференцированных и расширения плохих продуктов
1— 8 Продукт контрмеров плохой регулярности (краткосрочной) продукта
1— 9 Контрмеры продукта плохой регулярности (долгосрочной)
1— 10 Как справиться с темами низкого качества
Глава 2 Идея предотвращения восстановления плохих продуктов
2— 1 основные проблемы, чтобы предотвратить повторные продукты.
2— 2, чтобы предотвратить повторное задействование плохих продуктов
2— 3 восемь эффектов, которые предотвращают плохие продукты
2— 4 три рабочих местах, которые улучшают качество
2— 5 Фундаментальные, текущие контрмеры и длительные контрмеры для предотвращения плохих продуктов
2— 6 Менеджеров ответственность за явление плохих продуктов
2—7“&rdquo“ Управление”
2— 8“ предотвратить снова плохие продукты&rdquo“ Пресечь в зародыше”
Глава 3 генерирует способ предотвратить плохие продукты с производственной площадки.
3— 1 Сформулируйте стандарты качества
3— 2 Закон об опросе плохого продукта.
3— 3 Проект“3M” факты фактов фактов
3— 4 Метод использования разницы в использовании A-B
3— 5 три этапа наблюдения и прослушивания
3— 6 Руки и горизонтальное расширение предварительных мер лечения
3— 7 Исследуйте причину причины 123
3— 8 Как определить контрмеры
3— 9 Как определить новые контрмеры
3— разница между 10 отклонениями и причинами, как продвигать новые контрмеры
3— 11 Новая реализация и подтверждение контрмеров
3— 12 записей стандартизации и горизонтального расширения
3— 13 Общие шаги по предотвращению плохих продуктов из -за повторных условий
3— 14
Глава 4 Навыки быстро&Ldquo; метод TT”
4— 1 для улучшения навыков&Ldquo; метод TT”
……
Глава 5 Методы исследования, чтобы предотвратить повторные продукты плохих продуктов
Глава 6 Как предотвратить прямые
Глава 7 Руководство по отслеживанию для предотвращения плохих продуктов
Глава 8 Анализ Информация о ночных продуктах
Глава 9 для достижения ситуации победы—— улучшение качества и личный рост
Глава 10 Оригинальная точка и фокус концепции контрмеров