Металлическая сварочная проволока, 1.0-3.2мм

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
- 3.0
- 2.0
- 2.5
- Информация о товаре
- Фотографии
| Цвет: | 2.0, 2.5, 3.0 |
Представление производительности: 1. Наша компания запускает серию титановых сварочных проволок ERTi-1 для дальнейшего решения проблемы сварки присадочных материалов TA1, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TC1, TC2, TC4, TC6, TC9, TC10, TC11 и других стандартных чистых титана и титановых сплавов. 2. Высокая точность размеров, гладкая и чистая поверхность, отсутствие дефектов и отличные характеристики последующей обработки. 3. Можно эффективно контролировать различные элементные составы и механические свойства материала. 4. Технические характеристики: длина каждого прямого стержня 1,0 мм/1,2 мм/1,6 мм/2,0 мм/2,4 мм/3,2 мм; 1000 мм 5. Инструкции по применению: Используется для аргонодуговой сварки в производстве деталей машин из чистого титана или титановых сплавов, таких как электроника, химическая промышленность, часы, очки, спортивные товары, механическое оборудование, гальваническое оборудование, оборудование для защиты окружающей среды, оборудование для гольфа и т. д. После сварки высокая термостойкость и хорошая коррозионная стойкость! Основы работы при ручной вольфрамовой сварке титановой проволоки 1. При ручной аргонодуговой сварке угол между сварочной проволокой и свариваемым изделием должен быть как можно меньшим (10–15°).&град ;). Сварочная проволока подается в ванну расплава плавно и равномерно вдоль переднего конца ванны расплава, при этом конец сварочной проволоки не должен выходить за пределы зоны защиты газа аргона.2. При сварке сварочный пистолет практически не раскачивается вбок.Когда необходимо качание, частота должна быть низкой, а амплитуда качания не должна быть слишком большой, чтобы не влиять на защиту аргона.3. После разрыва дуги и завершения сварки необходимо продолжать защиту аргоном до тех пор, пока сварной шов и металл в зоне термического влияния не остынут до температуры ниже 350°C, прежде чем можно будет снять сварочный пистолет.Меры предосторожности при ручной сварке титановой проволокой вольфрамовым электродом и аргоновой дугой 1. Рабочие и сварщики должны носить чистые белые тонкие марлевые перчатки (хлопчатобумажные перчатки строго запрещены).2. Категорически запрещается прикасаться руками к железным предметам в обрабатываемой зоне сварки.3. Сварочные работы следует проводить, насколько это возможно, в закрытых помещениях, а скорость окружающего ветра должна быть≤0,5 м/с, чтобы избежать воздействия сквозняка.4. При сварке следует по возможности применять короткую дуговую сварку с небольшой погонной энергией, а угол между соплом и свариваемым изделием следует поддерживать на уровне 70–80 градусов.5. При позиционной сварке стыковых труб стыковый зазор обычно составляет около 0,5 мм.6. Каждый сварной шов должен быть выполнен по возможности за один проход. Для сварных швов поверхность раздела должна быть очищена перед сваркой, а длина перекрытия сварного шва должна составлять от 10 до 15 мм.7. При сварке сварочная горелка не должна раскачиваться влево и вправо, а расплавленный конец сварочной проволоки не должен выходить за пределы газозащитной зоны.8. При сварке и зажигании дуги подачу газа следует производить заранее. Когда дуга погаснет, сварочную горелку нельзя сразу поднять. Подачу газа следует отложить до тех пор, пока температура не упадет ниже 250°C.9. Если есть возможность, можно добавить защитную крышку. Расстояние между газонепроницаемым кожухом и сварочной горелкой должно быть минимальным, а зазор в контакте со стенкой трубы должен быть минимальным.При выполнении стыковой сварки труб, чтобы удовлетворить требованиям односторонней сварки и двухсторонней формовки, сварку выполняют в два этапа: одну - донную сварку (при донной сварке присадочный материал не требуется), другую - формовочную сварку.При сварке нескольких слоев необходимо дождаться полного остывания предыдущего сварочного прохода, прежде чем приступать к следующему сварочному проходу.