Железный флонг Пластиковый FEP Zhejiang Julian FJC-XH01 Пластиковые гранулы и внешняя упаковка
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
1. Характеристика FEP
Содержание гексафторопилня в FEP оказывает определенное влияние на производительность общего полистоуна.Содержание сиофтороцилрики в FEP -смоле, которую в настоящее время производится в настоящее время, обычно составляет около 14-25% (балл MASS).
Та же самая смола, как и политефлюропилн, также представляет собой полностью фторидную структуру.Хотя смола F46 и политетрафторэтилен состоит из углеродного фтора, углеродная цепь полностью окружена атомами фтора, но основная цепь основных молекул FEP имеет ветви и боковые цепи.Разница в этой структуре оказывает большое влияние на верхний предел материала материала под верхним пределом диапазона температуры при длительном напряжении. политефлюорофитена составляет 260 ° С.Тем не менее, разница в этой структуре делает смолу F46 имеет значительную температуру плавления, и она может быть отменена общими методами термопластической обработки для упрощения процесса обработки.Это не доступно политетрафторээтиленом.Это главная цель политетрафторээтилена тетро.
1. Физическая производительность
Измерение молекулярной массы смолы FEP в настоящее время несравнено.Тем не менее, его таяние вязкость при 380 ° C ниже, чем у политефлюороэтилена, который составляет 103-104pa.сВидно, что молекулярная масса F46 намного ниже, чем у политефлюрофитта.
Точка плавления FEP отличается от компонентов общего кластера.Согласно результатам, измеренным методом дифференциального теплового анализа, большая часть точек плавления домашней смолы F46 составляет от 250 до 270 ° C, что ниже политетрафторэтилена.
FEP-смола представляет собой кристаллический высокий полимер, который ниже, чем у политетрафториоруэтилена Расплавление быстро охлаждается при гашении, кристаллизация меньше, между 40%-50%.Кристаллическая структура F46 представляет собой сферическую кристаллическую структуру, и существуют определенные различия с разницей в методе температуры и термической обработки смолы и обработки.
2. Эффективность электрической изоляции
Электрическая изоляция FEP очень похожа на политетрафторэтилен.Его диэлектрические коэффициенты практически не изменяются от глубокой холодной до высокой рабочей температуры, от 50 Гц до 1010 Гц ультра -высокого частоты, и очень низко, только около 2,1.Угол потерь средней потери сокращается при изменении частоты, но температура сильно изменяется с температурой.
Удельное сопротивление смолы FEP очень высокое, как правило, превышает 1015 Ом.·М, с небольшими изменениями температуры, не зависит от воды и влаги.Сопротивление дуги больше 165 -х годов.
Поле расщепления FEP увеличивается с толщиной толщины.
3. Тепловые характеристики
Теплостойкость смолы FEP уступает только политетрафторэтилену и может непрерывно использовать в диапазоне температур -85-+200 ° C.Даже в случае -200 ° C и+260 ° C его производительность не ухудшается и может использоваться за короткое время.
Температура термического разложения смолы FEP выше, чем температура температуры плавления, и значительное термическое разложение происходит только выше 400 ° С.Поскольку группа терминалов обычно разлагается, когда терминальная группа обычно приводится выше температуры плавления, необходимо обратить внимание на правильную вентиляцию при обработке выше 300 ° C.F46 довольно стабилен ниже температуры температуры плавления, но потери прочности механической прочности велики при высокой температуре при 200 ° С.Рисунок 2 представляет собой мгновенное изменение индекса слияния смолы F46 при постоянной температуре.Рисунок 3 представляет собой кривую жизнь по сравнению с изоляционными проводами F46 и F -4.
FEP по -прежнему жесткий и хрупкий при -250 ° C. Он также поддерживает небольшое удлинение и определенное количество кривизны, которое лучше, чем политетрафториориэтилен.
4. Химическая устойчивость
Химическая стабильность FEP аналогична политефлюоридному этилену и обладает отличной химической стабильностью.За исключением реакции с другими химическими веществами с другими химическими веществами, за исключением реакций с фторидом, растопленные щелочные металлы и хлорид при высокой температуре.
5. Механическая производительность
По сравнению с политетрафторээтиленом FEP имеет небольшое улучшение твердости и прочности растяжения, а коэффициент трения немного больше, чем политетрафторэтилен.При нормальной температуре FEP обладает хорошей сопротивлением ползучести;
2. Использование FEP:
FEP Resin имеет как характеристики политефлоропилкена, но также обладает хорошими характеристиками обработки термопластичного пластика.Следовательно, он компенсирует отсутствие сложности обработки полифлюориэтилена, что делает его материалом, заменяющим политетрафлюропилрион, который широко используется в проводах электронного оборудования и электронных компьютеров в высокопроизводительных и высоких частотах в производстве проводов и кабелей Слой проволоки, авиационного космического провода и его специальных установленных проводов, кабелей масляного насоса и линий обмотки подводных моторов.
Его основная цель - сделать внутренние деревни, поверхностный слой ролика, а также различные провода и кабели для изготовления трубки и химического оборудования, такого как провода самолетов, кабели с наддувом, кабели тревоги, плоские кабели и масляные скважины.Мембрана FEP использовалась в качестве тонкого покрытия для солнечных коллекционеров.В основном он используется в полях коммуникационных кабелей, проводов, полупроводников, химической коррозии, материалов, автомобилей, промышленных покрытий и других полях.
3. Точки процесса экструзии FEP
FEP имеет хороший процесс обработки.Изоляционный слой провода и кабеля может быть покрыт обычным методом экструзии.Чтобы правильно спроектировать экструдер и плесень, управлять и освоить условия обработки смолы FEP, вы должны сначала понять производительность потока FEP.Взаимосвязь между стрессом сдвига и скоростью сдвига при температуре 390 ° C.Его вязкость μa уменьшается с увеличением скорости сдвига.Критическая скорость сдвига FEP, если скорость резания превышает это значение, приведет к одному одному.Критическое значение скорости сдвига FEP отличается от полиэтилена, нейлон отличается от проблемы нейлона, поэтому проблема плавления и разрыва особенно серьезной.