PA46 DSM TW250F6 плюс волокно повышает высокую температурную сопротивление 300 градусов сырья
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Условие обработки PA46 обработки
При загрузке устройство формования должно быть очищено, а HDPE или другие чистящие комплексы могут быть использованы.Очистка комплекс должен быть в состоянии выдерживать высокие температуры, которые будут использоваться.
Чтобы установить наилучшую температуру литья, обратите внимание на верхний и нижний предел температуры обработки PA46.PA46 выше 330 в расплаве°Низкая температура литья может увеличить пребывание материала.
Настройка температуры трубки, конструкция винта, скорость винта и заднее давление определяет температуру расплава.Следовательно, очень важно измерить фактическую температуру измерения плавления после инъекционного литья, а условия образования стабильны.
[Температура ингредиента] Из -за высокой температуры плавления и высокой кристаллизации PA46 это всего лишь 330°
[Скорость винта] Как и большинство полиамидов, PA46 имеет отличную ликвидность из -за относительно низкой вязкости расплава.Влияние скорости винта на объем сдвига, передаваемого в расплаву PA46, является относительно низким.Когда формирование спецификаций стеклянного волокна усиливает, мы должны обратить внимание на сокращение длины стеклянного волокна.Следовательно, низкая скорость винта должна быть выбрана как можно более, чтобы время пластификации винта находилось просто во время охлаждения цикла литья.
[Заднее давление] При обработке PA46 рекомендуется использовать обратное давление, эквивалентное 7,5 младенцам для получения равномерного расплава и предотвращения его участия в газе.Чрезмерное обратное давление (например: 2 0 Backens) продлит время пластификации, генерируя длину потока и уменьшая стеклянное волокно.
[Скорость/давление] Поскольку затвердевание PA46 быстро, для получения превосходной компактной плавления и гладкости поверхности требуется более высокая скорость.Следовательно, выхлоп формы необходим, чтобы избежать сжигательной ситуации в конце бегуна.
[Давление давления/давление -время поддержания] играет важную роль в получении оптимального внешнего вида и контроля размера пластиковых деталей и времени поддержания давления.Теоретически время для поддержания давления - это время, необходимое для укрепления рта.По сравнению с другими инженерными пластиками, PA46 обычно нуждается в чрезвычайно коротком времени, снижающем давление из -за его быстрого затвердевания.Благодаря достаточно длинной фазе поддержания давления депрессия и отверстия, вызванные сокращением объема, могут быть уменьшены.Однако давление давления не должно быть слишком высоким, чтобы избежать стресса.Одним из способов определения правильного уровня давления является повышение давления сохранения давления, пока депрессия не будет видна.После полного охлаждения порежьте его в самой толстой части пластиковых деталей, чтобы проверить, есть ли точка иглоукалывания.При необходимости это может увеличить давление -поддержание давления.Одним из способов определения времени поддержания давления является измерение веса пластиковых деталей, а затем увеличить время сохранения давления, пока не будет получен постоянный вес.Более сложный метод - установить датчик в полость, чтобы определить точное время затвердевания порта.По сравнению с PA66, PA46 нуждается только в половине времени давления.Это в сочетании с высокой температурой открытия модели, которая может объяснить, почему у PA46 есть более короткое время по сравнению с другими инженерными пластиками.
[Температура формы/время охлаждения] Поскольку скорость отверждения PA46 очень быстро, время охлаждения очень короткое.По этой причине пластизация обычно является решающим фактором в цикле литья.Теоретически, процесс обработки PA46 может быть выполнен в очень широком диапазоне температуры пресс -формы.Чтобы получить стабильность и ликвидность хорошего размера, рекомендуемая температура формы должна быть выше 80&град;Чтобы уменьшить количество усадки в более позднем периоде, увеличить ликвидность, увеличить интенсивность линий плавления и увеличить вязкость и качество поверхности, температура плесени может быть увеличена до 120&Град; C, еще выше.
[Открывающая форма] PA46 обычно не прилипана к поверхности плесени и имеет хорошее моделирование.Из -за высокого кристалла поверхность PA46 более быстрая и жесткая при высокой температуре.Поэтому&Град;
[Производственная остановка] Когда производственный процесс должен быть остановлен на короткое время, материал должен быть закрыт, чтобы сделать трубку пустой, а винт находится в переднем положении.В течение от 1 до 2 часов производства должны быть приняты те же шаги, но температура ствола должна быть снижена до 2 6 0&град;При включении сначала промойте трубку новым материалом.Для огнестойкости ингредиенты должны быть промыты HDPE перед паузой.
[Тортер/Очистка] Когда производство PA46 закончена, он должен быть пустым и использовать HDPE с высокой VISCOSTION для ополаскивания ствола.Снизить температуру трубки до температурного диапазона следующего полимера, который будет обрабатываться во время полоскания.
1. Горящий материал
2. Иметь легкую обработку и отличную производительность ликвидности
3. с отличной прочностью на растяжение, хорошей теплоизоляционной производительности
4. Огнестиральная защита; гальванизация; нагревание; теплостойкость
5. Высокая жесткость поддерживает производительность, показывая хорошую высокую температурную дегенерацию.
6. PPS, PEI и PES со степенью жесткости и модуля ползучий из -за того же улучшения стекла
7. Его можно использовать для деталей с тонкой стенкой 0,1 мм без полета.
Основная серия разъема поля приложения PA46, подключаемое разъем, оптический кабельный разъем, оптическая кабельная интерполяция, серия USB