8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 17.98 руб.

Круглая электрическая печь/печь Core Count -Caperfe -образную карбисную карбисную электрическую печь/инопланетянин кремниевой печи/цена ядра печи/ядра печи

Цена: 2 877-30 227руб.    (¥160)
Артикул: 525100943926

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:诚旺电热仪表商行
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Выберите вариацию / цвет
  • 200X300
  • 250X200
  • 150x300
  • 610X500
  • 250x300
  • 300x500
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥15270руб.
¥24432руб.
¥38684руб.
¥10180руб.
  • Информация о товаре
  • Фотографии
Цвет: 150x300, 250X200, 200X300, 250x300, 300x500, 610X500

Купить больше и уменьшить    дата деятельности:11-01 23:23 - 11-11 23:23
Один заказ заполнен1000.0Юань: сокращение50.0ЮаньНе ограничен

Название продукта: круглая электрическая печь/ядро печи

Материал: карбид кремния

Большое напряжение: 220 /380 (v)

Сила: 600W-35 кВт

Работа ток: 10 (а)

Пользовательская обработка: да

Сертификация продукта: ISO9001

Круглая печь/печь использование ядра:

Сердце карбон кремниевой печи обладает высокой прочностью, хорошей устойчивостью к истиранию, хорошей высокотемпературной стойкостью и коррозионной стойкостью, большой теплопроводностью и хорошим антиоксидантом.В основном он используется для различных тепловых печей, металлургических химических веществ, нерастворимых металлических выплавок, стальных ремней, полосы, иглы и различных металлических инструментов.

 

ПРИМЕЧАНИЕ: дна нет, и темный шелк можно использовать в качестве выбора.

 

тип   номер

Стандартные размеры

Диаметр полюса/ отверстия

600~800W

φ120×φ80×100

φ8/16

800~1000W

φ130×φ90×100

φ8/16

1000~1200W

φ140×φ100×100

φ9/24

1200~1500W

φ140×φ100×120

φ9/24

1.5 KW

φ140×φ100×150

φ9/24

1.5 KW

φ160×φ120×150

φ9/24

2.5 KW

φ160×φ180×200

φ10/32

3 KW

φ220×φ150×200

φ10/32

3.5 KW

φ240×φ200×250

φ10/32

4 KW

φ250×φ200×300

φ10/32

8 KW

φ310×φ250×400

φ14/24

12 KW

φ380×φ300×500

φ18/30

15 KW

φ420×φ350×500

φ20/30

18 KW

φ420×φ350×600

φ20/30

20 KW

φ500×φ400×600

φ22/30

35 KW

φ600×φ500×600

φ23/30

0,25 литра

φ85×φ120×120

φ8/34

0,5 литра

φ105×φ145×150

φ10/24

1 литр

φ125×φ155×170

φ10/24

2 литра

φ150×φ200×200

φ10/24

3 литра

φ150×φ200×300

φ10/24

5 литров

φ200×φ250×270

φ12/32

10 литров

φ245×φ300×300

φ13/32

 

 

 

Строго контролировать следующие уровни

(1) Материалы

   Требуются рефрактерные материалы с высоким содержанием оксидов SIO2, которые имеют высокую высокую прочность и высокотемпературную изоляцию, без растрескивания, а не утечки.

   законченная производительность:

 

производительность

индекс

Пожарная сопротивление ℃

1400

Плотность объемаg/cm3

2.8-3.2

Кажущаяся пористость/%

15-18

Горячее расширение/%

0.6-0.8

Охлаждение при стабильности теплового шока/охлаждения воды

76

  

  (2) фарфоровое изготовление ремесленных обычаев

  Порошковой подготовка:
 Приготовление порошка карбида кремния на завод в соответствии с различными требованиями продукта и различными процессами литья в порошковые материалы.Размер частиц порошка при 1μНиже Michelon, если чистота карбида кремния производится на уровне 99,99 %, ее необходимо раздавить, а размер частиц равномерно распределен.При использовании сжимания формования или литья впрыска необходимо ввести в порошок связь и пластификатор, как правило, соотношение веса при 10—30 % термопластичного пластикового или смолы органический клей должен быть при 150 с кремниевым карбидом порошком—20000℃Смешайте равномерно при температуре, чтобы облегчить литья.Породовочное сырье, образованное процессом теплового давления, не нужно добавлять с помощью клеев.Если используется полуавтоматическое или полностью автоматическое формование сухого давления, существуют особые технологические требования для порошка, и розовый корпус необходимо использовать для использования распылительных гранул, чтобы они сияли, чтобы улучшить текучесть порошковой стенки.Кроме того, для уменьшения трения между порошком и стенкой плесени также необходимы от 1 до 2 % смазочных материалов, таких как смазочные материалы, такие как твердое жировое и связующее PVA.Если вы хотите сделать это сухой, вам нужно распылять гранул на порошок, а поливиниловый спирт вводится в качестве связующего агента.В последние годы институт в Шанхае разработал своего рода водный парафин для гранул спрея Al2O3, который имеет хорошую ликвидность при нагревании.Порошок после распыления должен иметь хорошую ликвидность, свободную плотность, а температура трения угла потока меньше 30℃СущностьГранулированное соотношение является идеальным, а другие условия для получения большей простой плотности.
  Метод моделирования:
  Метод формования кремниевых карбид -керамических продуктов имеет различные методы, такие как сухое давление, затирка, сжимание, холод и т. Д., Такие, как статическое давление, инъекция, задержка, тепло и тепло, а также другие методы, такие как сухое давление.В последние годы были формируемые технические методы, такие как формирование фильтрации давления, прямое утверждение моделирования моделирования, формование в инъекциях геля, центробежное литье и отделение твердого тела.Различные формы продукта, размеры, сложные формы и продукты точности требуют различных методов литья.Обычно используемое формирование введение:
  1.Твоящее средство для формования давления: кремниевый карбид керамический сухой.1 объект.Метод формования имеет одну осевую или два.Существует два типа гидравлических и механических типов, которые могут быть полуавтоматическими или полностью автоматическими.Давление машины под давлением составляет 200 МПа.Выход может достигать 15-50 в минуту.Из -за равномерного давления машины гидравлического давления высота подавления отличается, когда существует разница в заполнении порошка.Давление машины механического давления изменяется из -за количества заполнения давления, что может легко привести к различиям в сокращении размера после спекания и влиять на качество продукта.Следовательно, равномерное распределение частиц порошка во время сухого давления очень важно для заполнения плесени.Точное заполнение является точным по размеру и контролю точности изготовленных кремниевых карбида.Частицы порошка больше 60μМ, от 60 до 200 метров, может получить отличные свободные последствия и достичь хорошего эффекта формования давления.
 2.Метод формования свинга: качание литья является методом раннего литья для использования керамики из карбида кремния.Из -за использования гипсовых форм, низкой стоимости и простых в формировании больших, сложных форм.Ключом к затирке формования является приготовление карбонизированных макагенных материалов.Обычно используйте воду в качестве фел -среды, а затем добавляйте антифрамотику и клей, полностью размолайте выхлоп, а затем вылейте ее в штукатурную форму.Из -за адсорбции воды для тонкой трубы гипсовой формы, суспензия закрепляется в форме.Когда затирание пустое, когда требуется адсорбирующая стена, необходимо вылить излишнюю пульпу.Чтобы уменьшить количество сокращения тела, следует использовать суспензию высокой концентрации как можно больше.Керамическая суспензия из карбида кремния также должна быть добавлена ​​с помощью органических добавок, чтобы поверхность частиц суспензии образовала двойной электрокоуздород, чтобы стабилизировать суспензию и подвешивать ее.Кроме того, должны быть добавлены клей, такие как спирт, метилцеллюлоза, алгозамат, полиакриламин, арабские десны и другие децентрализованные агенты.

  Технология сжигания:
  Технический метод загара гранулированного керамического производного и формирования твердых материалов называется спеканием.Спекание должно быть устранено пустой полостью частиц в пустое тело, устраняя небольшое количество газа и примесей органического вещества, так что частицы объединяются друг с другом, образуя новый метод материала.Обогрев, используемое для печей, широко используется.В дополнение к нормально спеканию, нет никакого спекания давления, существует также статическое спекание давления, такие как горячее давление и тепло.Несмотря на то, что непрерывное отопление нагрева увеличивало производство, стоимость оборудования и плесени слишком высока. Кроме того, из -за нагрева осевого направления длина продукта ограничена.Высокая температура и высокие газы используются в качестве среды передачи давления с высокой температурой и высоким содержанием газа. Он имеет преимущества равномерного нагрева и очень подходит для спекания со сложными формами.Из -за равномерной структуры производительность материала увеличивается на 30-50 % по сравнению с спеканием в холодном давлении.Это на 10-15 % выше, чем средняя спекания горячего давления.Следовательно, в настоящее время в армии обороны, такие как керамический подшипник, рефлексив, ядерное топливо и бочкообразные, такие как тепло, такие как керамическое подшипник, рефлексивные и специальные детали, такие как тепло.Кроме того, метод микроволнового спекания, метод спекания дуговой плазмы и самооценка спекания также находится в разработке и исследованиях. 
  Взволнованный процесс обработки и упаковки:
&nbsp;&nbsp;Некоторые керамические керамические материалы кремния должны быть обработаны после завершения спекания.Например, продукт, который можно использовать в качестве искусственной кости, требует, чтобы поверхность имела высокую гладкость и зеркальную поверхность для увеличения смазки.Из -за высокой твердости керамических керамических материалов кремниевого карбида необходимо использовать более сложный шлифовальный и полированный кирпичный материал для его уточнения.Такие как SIC, B4C или Diamond.Обычно используется шлифование от толстого до мелкого шлифования, а конечная поверхность отполирована.Как правило, <1&mu;Микрофим -розовая или бриллиантовая паста микрофим Micro -Micron или бриллиантовая паста сбита и полирована.Кроме того, также могут быть приняты лазерные обработки и ультразвуковые методы шлифования и измельчения и полировки.Некоторые кремниевые керамические детали должны быть инкапсулированы в другие материалы.&nbsp;

(3) Процесс сборки

&nbsp;&nbsp;Строго следуйте требованиям чертежей, чтобы можно было разорваться без фарфоровыми частями, толерантность невелика, а сотрудничество является точным.

&nbsp;&nbsp;&nbsp;После использования большого количества клиентов подтверждается, что при обычной рабочей температуре и нагрузке производство произведенных сверчков быстро и легко контролировать, а время использования больше, чем другие производители.Наша фабрика приветствует людей из всех слоев общества, чтобы направлять и готовы обсудить с коллегами в отрасли и добиться успеха вместе.

- -_- -- -_- -