Металлический инфракрасный тепловой упаковщик Cy-H600 специализируется на производстве, обеспечении качества, послепродажной службе
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Введение в термоусадочную машину:
В то же время упакованные предметы могут быть герметичными, влагонепроницаемыми и защищенными от загрязнения, а также защищать товары от внешнего воздействия и иметь определенный буферный эффект; особенно при упаковке хрупких предметов, это может предотвратить разлет контейнеров при разрушении; кроме того, это может снизить вероятность разборки и кражи продукции; он подходит для плотной упаковки нескольких предметов и упаковки на поддонах.Термоусадочные машины широко используются при упаковке стеклянных бутылок, пенопласта, картонных коробок, игрушек, электроники, электроприборов, канцелярских товаров, книг, пластинок, аппаратных средств, предметов первой необходимости, лекарств, косметики, напитков, фруктов, памятных этикеток и других предметов.
Принцип работы:
Принцип работы термоусадочной машины заключается в использовании термоусадочной пленки для изменения неравномерного расположения исходных молекул при ее нагревании. Под воздействием теплового излучения, такого как инфракрасное, молекулы пластика перестраиваются, тем самым значительно уменьшая первоначальную площадь и прилипая к поверхности продукта для целей упаковки.Новый тип автоматической комбинации произвольной комбинации машины для запечатывания ламинированной пленки и термоусадочной упаковки, которая представляет собой машину для запечатывания пленки и термоусадочной упаковки.Имеется кронштейн подачи, а на верхнем конце кронштейна подачи установлены нижняя и верхняя конвейерные ленты; передний конец рамки подачи соединен с кронштейном подачи ламинированной пленки, а передний конец кронштейна подачи ламинированной пленки представляет собой механизм запечатывания и резки пленки; кронштейн подачи ламината оснащен подъемным столом рядом с верхней и нижней конвейерными лентами, а верхние концы подъемного стола оснащены откидными лезвиями, двигатель с перекидным запуском установлен в верхней части подъемного рабочего стола, а рабочий стол укладки находится в середине кронштейна подачи штабеля; Счетный переключатель, поднимающийся на верхнюю конвейерную ленту, установлен на верхней стороне штабелируемого подающего кронштейна, а пуленепробиваемое устройство для упакованных предметов также установлено на верхнем конце штабелируемого подающего кронштейна вблизи верхней и нижней конвейерных лент.При работе в зависимости от запланированного количества входной упаковки любая упаковка может быть изготовлена от одной единицы до ста единиц и даже более единиц.
1. Используйте дальние инфракрасные лучи для прямого нагрева;
2. Оборудование имеет небольшой размер, короткое время прогрева и экономит электроэнергию;
3. Электронная бесступенчатая регулировка температуры;
4. Усадка не влияет на качество упакованных товаров и позволяет полностью сжать упаковку;
5. Подходит для упаковки обычных и нестандартных товаров.
Шаги:
а) Включите выключатель питания и включите питание.Запустите конвейерную ленту, разогрейте ее примерно в течение 5 минут и включите переключатель вентилятора.В это время, в зависимости от размера предметов и толщины пленки, отрегулируйте ручки регулировки температуры верхней и нижней камер и скорости транспортировки. После отладки в соответствии с требованиями использования можно выполнить термоусадочную упаковку.
б) В реальных ситуациях, если после усадки образуется слишком много складок, скорость транспортировки можно уменьшить или увеличить температуру нагрева, но не выше седьмого уровня. Напротив, если происходит чрезмерная усадка, температуру можно снизить или увеличить скорость транспортировки, но не выше седьмого уровня.(При напряжении 380В).
в) После завершения операции сначала выключите переключатель нагрева, дайте двигателю конвейера и двигателю горячего воздуха поработать еще около 10 минут, а затем отключите весь источник питания.
Меры предосторожности:
1. Термоусадочные машины и намоточные машины потребляют много энергии, поэтому мощность входного источника питания должна быть больше номинальной мощности, указанной на паспортной табличке термоусадочной машины, в противном случае можно легко сжечь схему или электрические компоненты.
2. Машина, как упаковочная машина, должна быть надежной, чтобы защитить личную безопасность.
3. Каждая машина прикреплена к кабелю, соединяющему источник питания, когда он экспортируется на завод. шок
4. Когда машина предусматривает, что напряжение представляет собой трехфазный источник питания 380 В, нулевая линия должна быть введена одновременно, то есть стандартная трехфазная четыре -линейная система другого упаковочного оборудования также похожа на вакуум упаковочная машина.В противном случае машина не может работать нормально, и легко сжигать внутренние электрические компоненты.
5. Машина должна быть установлена горизонтально, иначе она сократит срок службы электрической нагревательной трубы.Для машины, передаваемой сетчатой ремнем, его установка наклона приведет к тому, что конвейерная лента отклоняется от центра.
6. Когда машина используется в течение более трех месяцев подряд, устойчивые к температуре провода в камере сжатия проверяются, и они заменяются в зависимости от уровня их старения.
7. Когда машина работает, ладонь оператора не разрешается связываться с рабочей частью машины, особенно температура внутри комнаты сжатия чрезвычайно высока, и ее легко сжигать.
8. После работы упаковки нагревательный переключатель должен быть отключен сначала, чтобы двигатель конвейера и двигатель вентилятора продолжали работать около 10 минут, а затем отрезать весь источник питания.
Чистое техническое обслуживание:
(1). Очищайте машину от стружки и грязи раз в неделю.
(2) Очищайте, обслуживайте и смазывайте верхнюю направляющую пластину, средний нож и передний верхний нож, как указано в предыдущем разделе, один раз в месяц.
(3) Раз в три месяца после выполнения двух вышеуказанных работ по техническому обслуживанию доливайте немного смазочного масла во все детали (валы, центры) и подшипники.
(4) Заменяйте масло в коробке редуктора каждые два года.
(5) Обратите внимание, что некоторые детали нельзя заправлять: a. Подающие и разгрузочные ролики.бВсе ремни. в.Скользящая деталь и окружение.
(6) При заправке не добавляйте слишком много топлива, чтобы предотвратить выход из строя микропереключателя из-за погружения масла.
