Батарея на солнечной энергии, монокристалл, 100W, 50W, 30W, 150W, 200W, 250W, 300W, генерирование электричества
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Монокристалле 100 Вт цена продвижения: 650 Юань,
Монокристалл 160 Вт цена продвижения: 1040 Юань
Профессиональный производитель профессиональный качество сертификация CE
Продукт водонепроницаемый, но не сгибайся!В противном случае ток ослабит
Продукт может использоваться только на солнце. Номинальная сила - это пик полуденного солнца. Солнечный свет и неадекватный солнечный свет утром, а одна ночь не может достичь номинальной. Пожалуйста, обратите внимание на этот момент!
Процесс упаковки Стальное стекло, рамка алюминиевого сплава, сжатия с высокой температурой EVA на задней панели, швы углов и ящики для проводки были орошаются внутри внутренней части ящика для проводки, антикоррозийного солнцезащитного крема и водонепроницаемого.Отличное мастерство гарантирует продолжительность жизни в течение 25 лет.
советы
Стандарт солнечного испытания: светлый: 40 000 люкс, температура 25 градусов.
Если клиент не имеет условного тестирования, вы можете купить галогенидную лампу с золотой 500 Вт, а затем оснастить дилера давления. Расстояние составляет около 15-20 см. Данные измеряются с помощью таблицы измерения: 40 000 Lux, который является признанным международным стандартом. Метод испытания.
Солнечный аккумулятор (компонент) производственный процесс
Инкапсулировать
Компонентная линия также называется линейкой упаковки. Упаковка является ключевым шагом в производстве солнечных элементов. Хорошего процесса упаковки нет, и хорошая батарея не может производить хорошие компонентные платы.Упаковка аккумулятора может не только обеспечить срок службы батареи, но и улучшить прочность на удар батареи.Высокое качество и высокая жизнь продукта является ключом к получению удовлетворения клиентов, поэтому качество упаковки компонентной доски очень важно.
процесс:
1. Обнаружение батареи——2. Позитивная сварка—тест—3. Подключитесь на спине—тест—4. Настройка (чистка стекла, резка материала, обработка стекла, укладки)——5, давление слоя——6. Снимите края (снимите сторону, очистите)——7. рама (покрытие, угловые клавиши, удары, примерка, очистка геля)——8. Сварка——9. Тест высокого давления——10. Тестирование компонентов—Визуальный осмотр—11. Упаковка в склад
Как гарантировать компоненты эффективной и высокой продолжительности жизни:
1. Высокая эффективность преобразования, высококачественные аккумуляторные пленки;
2. Высококачественное сырье, такое как: высокий перекрестный перекрестный, высокий уровень прочности (нейтральный силиконовый смоляный клей), высокая интенсивность и высокоэффективность, сдержанное стекло и т. Д.;
3. Разумный процесс упаковки
4. Строгой стиль работы сотрудников;
Поскольку солнечная батарея представляет собой продукт с высоким технологиями, некоторые детали в производственном процессе, некоторые незаметные проблемы следует носить путем ношения перчаток без ношения и равномерно применения реагентов и насыщенных. За пределами производственного процесса серьезность и строгость сотрудников являются сотрудниками. очень важно.
Введение в процесс сборки батареи солнечной батареи:
Здесь вы можете просто ввести роль мастерства и дать вам восприятие понимания.
1. Тест батареи:Поскольку условия производства аккумулятора случайные, производительность батареи различна, поэтому для эффективного объединения аккумулятора с постоянной или аналогичной производительностью следует классифицировать в соответствии с его параметрами производительности. Тест батареи проверит выходной батареи через Тест батареи. Размеры параметров (ток и напряжение) классифицируются.Чтобы улучшить скорость использования батареи, сделайте квалифицированный компонент батареи.
2. Позитивная сварка: Приваренная ремень проточного ремня к основной линии сетки передней (отрицательной) аккумулятора, а полоса потока представляет собой медный ремень с оловянным покрытием. Сварная машина, которую мы используем из нескольких точек.Источником тепла для сварки является инфракрасный свет (используя тепловой эффект инфракрасных лучей).Длина зоны сварки примерно вдвое превышает длину края аккумулятора.Дополнительная сварочная полоса подключена к обратному электроду задней батареи при сварке на задней панели
3. Подключитесь на спине: Задняя сварка должна соединить 36 аккумуляторов вместе для формирования строки компонентов. Процесс, который мы в настоящее время приняли в настоящее время, являются ручным. Позиционирование батареи в основном основано на мембранной пластине. Соответствует размеру батареи, положение канавки имеет был разработан. Компоненты различных спецификаций используют разные шаблоны. Оператор использует электрическое железо и сваренный провод для“Передняя батарея”Передний электрод (отрицательный полюс) сваренный“Задняя батарея”Задний электрод (положительный), так что
Положительная и отрицательная полярная сварка из свинца.
4. Давление слояАПосле того, как спина подключена и проходит через проверку, строки компонентов, стекло и обрезка EVA, стеклянное волокно и задняя панель наносятся на определенном уровне, чтобы подготовить давление слоя.Стекло наносится заранее, чтобы увеличить прочность на соединение стекла и Евы.При укладке убедитесь, что относительное положение батареи шампуры и стекла, отрегулируйте расстояние между аккумулятором и положите основу для давления слоя.(Уровень нагрузки: от внизу вверх: измеренное стекло, EVA, батарея, EVA, стеклянная волокна, задняя панель).
5. Давление компонента слояАПоместите наложенную батарею вСлой прессВнутри вытащите воздух в компонент, нарисовав вакуум, а затем нагрейте EVA, чтобы растопить аккумулятор, стекло и обратную плату вместе; наконец -то охладите компонент.Процесс давления слоя является ключевым шагом в производстве компонентов.Когда мы используем быстрое затвердевание EVA, время цикла давления слоя составляет около 25 минут.Температура отверждения составляет 150 ° С.
6. РемонтАКогда EVA расплавляется во время давления слоя, он расширяется и затвердевает наружу из -за давления.
7. Кадр:Аналогично раме со стеклом; установите алюминиевые рамы для стеклянных компонентов, увеличьте прочность компонента, дополнительно запечатайте компонент аккумулятора и продлит срок службы аккумулятора.Разрывы границ и стеклянных компонентов заполнены силиконовой смолой.Подключите угловые клавиши между границами.
8. СваркаАПриваренная коробка в задней части компонента, чтобы облегчить соединение между батареями и другими устройствами или батареями.
9. Тест высокого давления:Тестирование высокого напряжения означает, что между границей компонентов и электродами применяется определенное напряжение. Сопротивление и прочность на тестовый компонент сопротивления и изоляции, чтобы гарантировать, что компонент не поврежден в суровых естественных условиях (удары молнии и т. Д.).
10. Компонентное тестированиеАЦель теста состоит в том, чтобы калибровать выходную мощность батареи, проверку его выходных характеристик и определение уровня качества компонента.В настоящее время основным испытанием стандартного условия тестирования (STC) моделирования солнечного света, как правило, составляет около 7-8 секунд, требуемых для платы аккумулятора.
