18650 26650 32650 Группа лития литийная батарея 3240 Эпоксидная плата смола.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
- 50см, 50см, 0.5мм
- 50см, 50см, 1мм
- 50см, 50см, 1.5мм
- 50см, 50см, 2мм
| Цвет: | 50см, 50см, 0.5мм, 50см, 50см, 1мм, 50см, 50см, 1.5мм, 50см, 50см, 2мм |
18650 26650 32650 Группа лития литийная батарея 3240 Эпоксидная плата смола.
Спецификация: толщина: 0,5 мм, 1 мм, 2 мм
Вся длина и ширина: ширина 50 см*50 см длины
Цвет: желтый
3240 Эпоксидная доска Значение:
3240 является национальным стандартным брендом, соответствующим EPGC201 в IEC893-3-2 [1].
Согласно JB-T 2197-1996 Классификация продукта, именование и модель Электроизоляционного материала.
Метод подготовки:
3240 четыре арабских цифры
Во -первых, 3 представителя продуктов подавления, раневых продуктов, вакуумных пластиковых изделий.
Второй 2 представляет неорганическое дно и только пластина давления слоя
В -третьих, 4 представляет уровень индекса температуры 155 градусов
Четвертое место 0 представляет код сорта продукта
3240 Полное название - эпоксидный слой.
3240 Эпоксидная доска
производительность:
Поверхность слоя эпоксидной пластины 3240 является плоской, не -конбилируемыми, не -хэмп -ямами и морщинами, но есть и другие дефекты, которые не влияют на использование.
Такие как: истирание, отступа, пятна и небольшое количество пятен.Кренки должны быть аккуратно разрезаны, а конечная поверхность не должна быть наложенной и трещин.
Стандарты исполнения: GB/T1303.1-1998.
Устойчивый уровень температуры: уровень B
Цвет: этот цвет (желтый), зеленый и т. Д.
Особенности: Система эпоксидной смолы из отвержденной эпоксидной смолы обладает отличными механическими свойствами. Средняя температура высока, а электрические свойства высокой влажности хороши.
Электричество: Система эпоксидной смолы из отвержденной эпоксидной смолы представляет собой отличный изоляционный материал с высокими характеристиками, утечками поверхности и сопротивлением дуги
Использование: Подходит для машин, электрики, электроники, электрических приборов и других поля.
Он также используется для обработки изоляции, обработки в различные изоляционные аксессуары и детали изоляции оборудования.
Толщина: при нормальных обстоятельствах она составляет от 0,3 до 50 мм, и она также может быть получена до толстой пластины 50 ~ 150 мм по мере необходимости.
Реакция эпоксидной смолы и используемого отвержденного агента выполняется прямой бонусной реакцией или реакцией агрегации с открытой петлей молекулярного кислорода смолы.
Вода или другие летучие по -продукты не были высвобождены.По сравнению с ненасыщенной полиэфирной смолой и фенольной смолой,
В процессе отверждения он показывает очень низкую усадку (менее 2%).
Введение в материалы:
Эпоксидная смола относится к органическим полимерным соединениям, которые содержат две или более эпоксидных групп в молекулах.
За исключением людей, их относительное молекулярное качество не высокое.Молекулярная структура эпоксидной смолы характеризуется живой эпоксидной группой, содержащейся в молекулярной цепи.
Эпоксидная группа может быть расположена в конце, средней или кольцевой структуре молекулярной цепи.
Поскольку молекулярная структура содержит живые эпоксидные группы, они могут реагировать с различными типами отвержденных агентов, образуя нерастворимый и некомпаконный высокий кластер с трехэтажной структурой сетки.
Характеристики приложения:
1. Различные формы: различные смолы, лечительные агенты и модифицированные агенты могут почти соответствовать требованиям различных применений в формах, а их диапазон может от чрезвычайно низкой вязкости до твердых веществ с высокой точкой плавления.
2. Удобное затвердевание: выберите множество различных средств для лечения. Система эпоксидной смолы может лечить почти в пределах температурного диапазона от 0 до 180 ° C.
3. Сильная сила адгезии: существование полярных гидроксильных и эфирных связей в внутреннем полярном гидроксиле и эфире в молекулярной цепи эпоксидной смолы, так что она имеет высокую адгезию для различных веществ.Сокращение эпоксидной смолы является низким при лечении, а внутреннее напряжение производит небольшое, что также помогает улучшить прочность на адгезии.
4. Низкое сокращение. Реакция эпоксидной смолы и используемого отвержденного агента выполняется прямой бонусной реакцией или реакцией полимеризации открытого кольца кислородного основания в центральной части центральной части.
Вода или другие летучие по -продукты не были высвобождены.По сравнению с ненасыщенной полиэфирной смолой и фенольной смолой, они показывают очень низкую усадку в процессе отверждения (менее 2%)
5. Механические характеристики: Система эпоксидной смолы из отвержденной эпоксидной смолы обладает отличными механическими свойствами.
6. Электрические характеристики: Система эпоксидной смолы из отвержденной эпоксидной смолы представляет собой отличный изоляционный материал с высокими характеристиками, утечками поверхности и сопротивлением дуги.
7. Химическая стабильность. Как правило, вылеченная эпоксидная смола система обладает превосходной устойчивостью к щелочи, кислотной устойчивости и устойчивости к растворителю.
Как и другие характеристики эпоксидной системы отверждения, химическая стабильность зависит от выбранной смолы и лечения.Правильное использование эпоксидной смолы и лечения может сделать его специальную химическую стабильность.
8. Стабильность размера. Многие из вышеуказанных комплексности производительности делают систему эпоксидной смолы имеют выдающуюся стабильность и долговечность.
9. Сопротивление плесени. Система эпоксидной смолы из отверждения устойчива к большинству плесени и может использоваться в суровых тропических условиях.
