Углеродная пена прямых продаж с фабрики, углеродная пена для аккумуляторных электродов, экспериментальный материал из пеноуглерода, пенометалл
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
- Если вам нужны другие характеристики и толщина, пожалуйста, свяжитесь с магазином
- 100mm*100mm*3mm
- 100mm*100mm*5mm
- 100mm*100mm*6mm
- 100mm*100mm*1.0mm
- 100mm*100mm*1.6mm
- 100mm*100mm*10mm
| Цвет: | Если вам нужны другие характеристики и толщина, пожалуйста, свяжитесь с магазином, 100mm*100mm*3mm, 100mm*100mm*5mm, 100mm*100mm*6mm, 100mm*100mm*1.0mm, 100mm*100mm*1.6mm, 100mm*100mm*10mm |
Описание продукта из пеноуглерода
Углеродная пена разрабатывалась десятилетиями и широко используется в самых разных областях благодаря своей низкой плотности и высокой теплопроводности.Такие как высокотемпературные теплоемкие материалы, пористые электроды, носители катализаторов, фильтры и материалы кронштейнов.За рубежом было проведено множество исследований углеродной пены, в основном исследования ее микроструктуры, механических и термических свойств; Наша компания является первой в Китае, кто разработал углеродную пену (на основе угля, асфальта, смешанной основы), полученную с помощью методов высокотемпературного физического вспенивания. Он используется в аккумуляторных электродах, материалах для отвода тепла для электронных компонентов и в других отраслях промышленности, заполняя внутренний пробел.Пенографитовый материал, разработанный за рубежом для Национальной лаборатории Ок-Ридж в США, также производится из асфальтового сырья.
Основные характеристики углерода из пены:
A: Особенности
1. Низкая плотность, высокая интенсивность
2. Это может быть превращено в высокоодельные материалы или низкопроводящие материалы
3. Хорошая термостойкость, выдерживает резкие изменения температуры от 1 до 250°C.
4. Анти -высокая температура, коррозионная стойкость
5. Поры могут быть вспышением в соответствии с требованиями клиента
6. Хорошая производительность обработки. Вы можете использовать различные часто используемые клеев, чтобы сделать блок из углеродной пены от ограниченного, и это, скорее всего, образует сложную структуру. Поверхность пены может быть высечена металлическими материалами.
7. Конструкция материала может быть гибкой.Конструкция производительности может изменить большой масштаб и может использовать инженерные методы для достижения производительности углерода из пены для удовлетворения потребностей различной плотности, отверстий и отверстий.
B: Технические индикаторы:
Плотность: 0,2~1,0 г/см3 Пористость: 30~80%
Диафрагма: 0,01 ~ 6 мм Прочность на сжатие: 8 ~ 12 МПа
Модуль сжатия: 300~620 МПа Предел прочности: 2~5 МПа
Модуль упругости: 300~500МПа Коэффициент теплового расширения: 5,0 ppm/℃
Теплопроводность: 25~80Вт/м.к. Сопротивление: 1,0×10﹣2~10﹣5 Ω·m
Максимальная рабочая температура: 600 ℃ (на воздухе), 3000 ℃ (в инертном газе)
Основная цель пенистого углерода:
Светодиодные материалы для рассеивания тепла, электроды аккумулятора и электроды топливных элементов, оптические рабочие плиты и линзы с легким корпусом, форсунки с толкающими агентами, легкие антенны, соединение рядом с салоном, ракетные амортизаторы, стелс , автомобильные антиэкструдированные кольцевые склады, структурные пластины изоляции, высокотемпературная изоляция, материалы для очистки сточных вод отходов, носители катализатора и т. Д.
Применение пеноуглерода в светодиодных светильниках:
Одной из важнейших особенностей углеродной пены является ее высокая теплопроводность при низкой плотности. По сравнению с традиционными теплоемкими материалами (такими как медь и алюминий) удельная теплопроводность пенопласта в 7 раз выше. Кроме того, углеродная пена имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения и стабильные размеры, что делает ее пригодной для использования в условиях работы при высоких температурах.Кроме того, сшитая сетчатая структура вспененного углерода определяет, что материал изотропен к диффузии тепла.Теплопроводность углеродной пены после графитации достигает 50 ~ 200 Вт/м.К.Теплопроводность пенопласта существенно различается в разных направлениях.Сравнивая теплопроводность в двух ортогональных направлениях, при всех температурных условиях теплопроводность, перпендикулярная плоскости XY, в 3,5 раза превышает теплопроводность, параллельную плоскости XY.
Свойства теплопроводности и теплоотвода пеноуглеродных материалов используются в теплоотводящих материалах для светодиодных фонарей, компьютерных чипов и других продуктов.
Световая эффективность коммерческих мощных светодиодов составляет всего от 15% до 30%, а большая часть оставшейся энергии преобразуется в тепловую энергию.Если тепловую энергию невозможно эффективно отвести, это приведет к серьезным последствиям.Высокая температура снижает световой поток и светоотдачу светодиодов, вызывает красное смещение световой волны и цветовой оттенок, а также вызывает нежелательные явления, такие как старение устройства. Самое главное, что срок службы светодиодов сократится в геометрической прогрессии. Данные показывают, что при повышении температуры на каждые 10°C продолжительность жизни сокращается примерно вдвое.Высокая удельная теплоемкость, пористость и открытые поры пеноуглерода ускоряют диффузию тепла и могут значительно продлить срок службы светодиодов.
Bubble Carber используется в качестве материала электрода аккумулятора
Поскольку углеродная пена имеет хорошую проводимость, большую удельную поверхность и хорошую стабильность, она является хорошим токосъемным материалом для электродов аккумуляторов. Пену можно использовать для изготовления электродов аккумуляторов и топливных элементов.
Углеродная пена используется для замены решеток из свинцового сплава в свинцово-кислотных аккумуляторах.Пенопластовый углерод имеет хорошую трехмерную структуру связанной открытой сети и может быть непосредственно использован в качестве материала токосъемника отрицательного электрода для свинцово-кислотных батарей путем покрытия поверхности свинцом.
После обработки его можно использовать в качестве коллектора тока положительного электрода.Использование вспененных углеродных токосъемных материалов может эффективно улучшить коэффициент использования активного материала в электродах свинцово-кислотных аккумуляторов. В условиях разрядного тока 1/20С и 1/10С коэффициент использования активного материала отрицательного электрода из вспененного углерода на 15% и 27% выше, чем у отрицательного электрода со свинцовой решеткой.Улучшите характеристики частичного цикла зарядки аккумулятора и уменьшите использование свинца в аккумуляторе.В определенной степени это решает проблемы низкой удельной емкости и короткого срока службы, с которыми сталкиваются современные свинцово-кислотные аккумуляторы.
