Технологическое руководство по технологиям и приложениям CNC 2015/2016 ТЕХНОЛОГО ТЕХНОЛОГО ТЕХНОЛЯ
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Руководство по технологиям и применению CNC. 2015—2016
Цена: ￥ 195,00
Автор: Ганс&Middot; Bainhart&Middot; Kaiferhrmut&Миддот; Альберт&Middot; Luo Swa
I S B N: 9787111565826
Дата строки: 2017-5-9
Дата публикации: 2017-5-1
Версия   раз: 1-1
Издательское агентство: издательство машины индустрии
Оглавление
Переводчик
Предисловие
Читатель
Глава 1 Техническое введение ЧПУ 1
1.1 История развития обработки ЧПУ 3
1.1.1 Ранее после Второй мировой войны 3 3
1.1.2 Реконструкция индустрии станка 3 3
1.1.3 Индустрия машин Восточной Германии 4
1.1.4 Разработка и изменение индустрии глобальных машин 5
1.1.5. Репрезентативный новый инструмент с ЧПУ 5
1.1.6 Влияние Японии 6
1.1.7 Германский кризис 6
1.1.8 Причины и воздействие 7
1.1.9 Гибкая производственная система 7
1.1.10 Мировой экономический кризис 2009 8
1.1.11 ситуация и перспективы 9
1.1.12 Заключение 10
1.2. 12
1.3 Технология ЧПУ и технология компьютерной ЧПУ 15
1.3.1 Путь к NC 15
1.3.2 Аппаратное обеспечение 16
1.3.3 Программное обеспечение 16
1.3.4 Тип управления 17
1.3.5 Ось с ЧПУ 19
1.3.6 Программируемый контроллер программы 20
1.3.7 Адаптация 20
1.3.8 Компьютерная технология и технология ЧПУ 20
1.3.9 Программа NC и программирование 22
1.3.10 Ввод данных 24
1.3.11 Работа системы ЧПУ 24
1.3.12 Резюме 27
1.3.13 Основные моменты этого раздела 28
Глава 2 Функция станка с ЧПУ 29
2.1 Информация о местоположении 31
2.1.1 Введение 31
2.1.2 Идентификация оси 31
2.1.3 Цикл управления местоположением 33
2.1.4 Измерение местоположения 35
2.1.5 Компенсация 44
2.1.6 Основные моменты этого раздела 52
2.2 Вспомогательная функция 53
2.2.1 Описание 53
2.2.2 Функция изменения меча 53
2.2.3 Функция смены меча токарного станка 54
2.2.4 Функция изменения меча фрезерной машины и центра обработки 54
2.2.5 Распознавание инструмента 56
2.2.6 Замена заготовки 57
2.2.7 Функция передачи шпинделя 60
2.2.8 Функция скорости ввода 60
2.2.9 Резюме 60
2.2.10 Основные моменты этого раздела 61
2.3 Функция ЧПУ 62
2.3.1 Определение 62
2.3.2 Основные особенности системы ЧПУ 62
2.3.3 Специальные функции системы ЧПУ 66
2.3.4 Функция против Collision 68
2.3.5 Концепция безопасности интеграции машинного инструмента с ЧПУ 73
2.3.6 Дисплей с ЧПУ 83
2.3.7 Расширение пользовательского интерфейса системы ЧПУ 84
2.3.8 Открыть систему ЧПУ 86
2.3.9 Оценка затрат 88
2.3.10 Преимущества современной системы ЧПУ 90
2.3.11 Резюме 90
2.3.12 Основные моменты этого раздела 91
2.4 Программируемый контроллер программы 93
2.4.1 Определение 93
2.4.2 История развития ПЛК 93
2.4.3 ПЛК композиция и принцип работы 94
2.4.4 Автобус данных и живая шина 95
2.4.5 PLC Преимущества 99
2.4.6 Программирование и язык документов PLC  100 визуальная запись VII
2.4.7 PLC Программа 101
2.4.8 Память программы 101
2.4.9 Интеграция ПЛК, ЧПУ и ПК 102
2.4.10 Стандарт выбора PLC 104
2.4.11 Резюме 104
2.4.12 Сравнение списков ЧПУ и ПЛК 104
2.4.13 Основные моменты этого раздела 106
2.5 Влияние системы ЧПУ на компоненты машинного инструмента 108
2.5.1 Конфигурация станка 108
2.5.2 Bed Body 109
2.5.3 Guide Rail 110
2.5.4 Крышка станка 110
2.5.5 Система охлаждения 111
2.5.6 Система вычета 111
2.5.7 Резюме 111
2.5.8. Ключевые моменты в этом разделе 111
Глава 3 Электрический драйвер с ЧПУ
система 113
3.1 Драйвер подачи машинного инструмента с ЧПУ 115
3.1.1 Требования к системе вождения 116
3.1.2 Тип корма 116
3.1.3 Типы линейного двигателя 121
3.1.4 Преимущества и недостатки линейного моторного привода 122
3.1.5 Соединение между контроллером драйвера и системой CNC 123
3.1.6 Измерьте датчик 124
3.1.7 Little Element 125
3.1.8 Основные моменты этого раздела 126
3.2 Основная система управления машиной с ЧПУ 127
3.2.1 Требование системы водителя веретена 127
3.2.2 Тип драйвера веретена 128
3.2.3 Структурная форма системы вождения шпинделя 128
3.2.4.
3.2.5 Преимущества и недостатки синхронного моторного привода 131
3.2.6 пунктов этого раздела 131
3.3 Процесс -ориентированный дизайн машинного инструмента. 133
3.3.1 Системное подразделение 133
3.3.2 Точка отправления технологии обработки 134
3.3.3 Баланс энергоэффективности 135
3.3.4 Структура системы вождения машины 136
3.3.5 Статическая конструкция системы привода и системы вождения
Динамический дизайн 137
3.3.6 Привод линейного двигателя 140
3.3.7 Раствор 140 привода в соответствии с параметрами процесса
3.3.8 Универсальность и особенность дизайна станка 142
3.3.9 Драйвер стажных инструментов на основе параметров процесса
План проектирования системы планируется сформулировать 143
3.3.10 Системное рассмотрение машинного инструмента 144
3.3.11 Резюме 146
3.3.12 Основные моменты этого раздела 146
3.4 Основная ось механическая на основе параметров процесса
дизайн 148
3.4.1 Электрический выбор 148
3.4.2 Выбор подшипника 148
3.4.3 Смазочная мединг. Выберите 149
3.4.4 Выбор процесса обработки 149
3.4.5 Ключевые моменты этого раздела 152
Глава 4 Тип машинного инструмента с ЧПУ 153
4.1 машинный инструмент с ЧПУ 155
4.1.1 Перерабатывающий центр и фрезерный компьютер CNC 155
4.1.2 Токарный станок с ЧПУ 160
4.1.3 Шлифовальная машина с ЧПУ 165
4.1.4 Строительный инструмент для обработки передач с ЧПУ 170
4.1.5 СВЯЗАННАЯ МАШИНКА И КОНДИКА
4.1.6 СПЛЕКОВОЙ ПЛАД 178
4.1.7 Оборудование для лазерной обработки 180
4.1.8 Машина для штамповки и сдвиг
4.1.9 Структивный инструмент с изгибом 188
4.1.10 Инструмент обработки с помощью CNC Electro -Spark 190
4.1.11 Электронный лучевой инструмент 192
4.1.12 193
4.1.13 Композитный станок 195
4.1.14 Оборудование для измерения и проверки 202
4.1.15 Резюме 204
4.1.16 Основные моменты этого раздела 205
4.2 Добавить материал. Производство 206
4.2.1 ВВЕДЕНИЕ 206VIII ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
4.2.2 Определение 207
4.2.3 Процесс процесса 208
4.2.4 Классификация аддитивного производственного процесса 210
4.2.5 Несколько важных процессов производства стека 2111
4.2.6 Маленький конец 218
4.2.7 Основные моменты этого раздела 218
4.3 Гибкая производственная система 220
4.3.1 Определение 220
4.3.2 Гибкий производственный остров 221
4.3.3 Гибкая производственная единица 222
4.3.4 Технические функции гибкой производственной системы 224
4.3.5 Руководство по применению для гибкой производственной системы 225
4.3.6 Стратегия обработки 227
4.3.7 Выбор оборудования и макет 228
4.3.8 Система транспортировки заготовки 228
4.3.9 Применимо к ЧПУ для гибких систем производства
Система 235
4.3.10 Местность гибкой производственной системы 236
4.3.11 Экономические преимущества гибкой производственной системы 238
4.3.12 Проблемы и
риск 239
4.3.13 Гибкая и сложность 241
4.3.14 Моделирование гибкой производственной системы 241
4.3.15 Система планирования производства 243
4.3.16 Резюме 244
4.3.17 Основные моменты этого раздела 244
4.4 Промышленный робот и его технология манипуляции 246
4.4.1 Введение 246
4.4.2 Определение промышленных роботов 246
4.4.3 Состав промышленных роботов 247
4.4.4 Машины / спорт промышленной робототехники
Структура 248
4.4.5 Держатель или конечный привод 249
4.4.6 Контроллер 249
4.4.7 Технология безопасности роботов 252
4.4.8 Программирование 253
4.4.9 Датчик 255
4.4.10 Применение промышленных роботов 256
4.4.11 Критерии применения для промышленных роботов 258
4.4.12 Промышленного робота и машинного инструмента с ЧПУ
Сравнивать 259
4.4.13 Резюме и перспективы 259
4.4.14 Основные моменты этого раздела 260
4,5 Экономика с высоким энергетическим эффектом. 261
4.5.1 Введение 261
4.5.2 Определение энергоэффективности 261
4.5.3 Семинар 261
4.5.4 Группа станка 261
4.5.5 Энергетические функции обработки Центра 262
4.5.6 Энергетические показатели программы ЧПУ 263
4.5.7 Потенциал энергосбережения производителей машин 263
4.5.8 Потенциал энергии пользователя 263
4.5.9 Практическая текущая компенсация 265
4.5.10 Резюме 267
4.5.11 Outlook 267
4.5.12 Основные моменты этого раздела 267
ГЛАВА 5 НОБЕНА 269
5.1 Структура инструмента 271
5.1.1 Введение 271
5.1.2 Технические требования 271
5.1.3 Классификация инструментов 273
5.1.4 Машинный терминальный нож чистый 277
5.1.5 Модульная система инструментов 280
5.1.6 Регулируемый нож 281
5.1.7.
5.1.8 Выделенный нож 285
5.1.9 Выбор инструментов 289
5.1.10 Основные моменты этого раздела 290
5.2 Управление инструментами 291
5.2.1 Введение 291
5.2.2 Оценка управления инструментами 292
5.2.3 Техническая спецификация 292
5.2.4 Оценка решения 293
5.2.5 Введение в введение управления инструментами 293
5.2.6 Композиция 293
5.2.7 Integrated 293 Original Record IX
5.2.8 Признание инструмента 294
5.2.9 запрос инструментов 295
5.2.10 Классификация инструментов 295
5.2.11 Компоненты ножа 295
5.2.12 Сборка инструмента 296
5.2.13 Список инструментов 297
5.2.14 Процесс 297
5.2.15 Пред -приспособление 298
5.2.16 Логистика инструмента 299
5.2.17 Электронное распознавание инструментов 300
5.2.18 Резюме 305
5.2.19 Основные моменты этого раздела 305
5.3 Онлайн -измерение измерения и управления процессами 307
5.3.1 Введение 307
5.3.2 Точка входа в управление процессом 307
5.3.3 Применение заготовков и систем измерения инструментов
Диапазон 308
5.3.4 Система измерения заготовки станка 310
5.3.5 Основные пункты этого раздела 315
5.4 Мониторинг инструментов на основе лазерной технологии 316
5.4.1 Введение 316
5.4.2 Сломан Тест 316
5.4.3 Обнаружение однорезового лезвия 317
5.4.4 Измерение режущего инструмента с высокой скоростью 317
5.4.5 комбинированная система измерения лазерной измерения 318
5.4.6 Процесс процесса -ориентированная перфорация 319
5.4.7 Активная регулируемая система инструментов 319
5.4.8 Электромеханическая интегрированная система инструментов 319
5.4.9 Закрытая цепочка процессов 322
5.4.10 Резюме 323
5.4.11 Основные моменты этого раздела 323
Глава 6 Процедура обработки NC и программирование 325
6.1 Программа обработки NC 327
6.1.1 Определение 328
6.1.2 Структура программы обработки NC 328
6.1.3 Программный состав, грамматика и семантика 329
6.1.4 Вспомогательная функция (M Инструкции) 330
6.1.5 Информация о местоположении 331
6.1.6 Функция подготовки (G Инструкции) 332
6.1.7 Цикл обработки 335
6.1.8 0 баллов и контрольных точек 338
6.1.9 координаты преобразования 341
6.1.10 Компенсация ножа 342
6.1.11 DXF Conversion File 344
6.1.12 3D графика 345
6.1.13 Резюме 347
6.1.14 Основные моменты этого раздела 347
6.2 Программирование машин ЧПУ 349
6.2.1 Определение программирования ЧПУ 349
6.2.2 Метод программирования 349
6.2.3 Обработка резки с ЧПУ на основе CAM
Стратегия 354
6.2.4 Графическое вспомогательное программирование 357
6.2.5 Выбор соответствующей системы программирования 358
6.2.6 Резюме 359
6.2.7 Основные пункты этого раздела 360
6.3 Система программирования ЧПУ 361
6.3.1 Введение 361
6.3.2 Метод обработки в изменении 361
6.3.3 Определить приоритет в соответствии с применением приложения 363
6.3.4 Данные из разных источников ввод 364
6.3.5 Современная система программирования NC (CAM)
Диапазон функций 364
6.3.6 Advanced Data Model 364
6.3.7 Геометрические элементы, обращенные к CAM 364
6.3.8 Фокус на стратегии высокоэффективной обработки 365
6.3.9 Адаптивная обработка 366
6.3.10 Три -мерные модели предоставляют больше информации 366
6.3.11 3D интерфейс 367
6.3.12 Инновации в технологии функции 367
6.3.13 Автоматизация программирования NC 368
6.3.14 Нож 370
6.3.15 Определение схемы сбора и последовательности 370
6.3.16 Важность моделирования 372
6.3.17 Задний процессор 372
6.3.18 Данные, сгенерированные им и его станок
интерфейс  Руководство по технологии и применению 372x CNC
6.3.19 Резюме 372
6.3.20 Этот пункт этого раздела 372
6.4 Обработка моделирования 374
6.4.1 Введение 374
6.4.2 Качественное различие системы 374
6.4.3 Компоненты симуляционной сцены 376
6.4.4 Процесс моделирования NC 379
6.4.5 Интегрированная система моделирования 380
6.4.6 Поле приложения 381
6.4.7 Резюме 383
6.4.8 Основные пункты этого раздела 384
Глава 7 от предприятия информации до
Индустрия 4.0 385
7.1 Прямое цифровое управление или распределенное число
контроль 387
7.1.1 Определение 387
7.1.2 задача DNC 387
7.1.3 Руководства по применению для систем DNC 387
7.1.4 Связь данных с контроллером ЧПУ 388
7.1.5 Технология вызова программы 389
7.1.6 Система DNC в настоящее время доступна 389
7.1.7 сетевая технология, используемая для DNC 390
7.1.8 Преимущества сетевых приложений 391
7.1.9 Управление программой обработки NC 391
7.1.10 DNC Преимущества 394
7.1.11 Стоимость и экономика DNC 395
7.1.12 Текущая ситуация и тенденция развития DNC 395
7.1.13 Резюме 396
7.1.14 Основные моменты этого раздела 396
7,2 Лан (Лан) 398
7.2.1 Введение 398
7.2.2 LAN 399
7.2.3 Определение информации 399
7.2.4 Характеристики и атрибуты LAN 400
7.2.5 Чистый мост и шлюз 404
7.2.6 Стандарты отбора для LAN 405
7.2.7 Интерфейс 405
7.2.8 меньше 408
7.2.9 Основные пункты этого раздела 409
7.3 R & D и производство цифровых продуктов:
От CAD, CAM до PLM 410
7.3.1 Введение 410
7.3.2 История концепции и развития 410
7.3.3 Исследование и разработка цифровых продуктов 414
7.3.4 Цифровое производство 418
7.3.5 Резюме 421
7.3.6 Основные пункты этого раздела 422
7.4 Индустрия 4.0 423
7.4.1 Базовый 423
7.4.2 Основные элементы промышленности 4.0 424
7.4.3 Промышленность в производстве 4.0 426
7.4.4 Система выполнения производства является важной вещью для промышленности 4.0
Компонент 427
7.4.5 Задача и риски отрасли 4.0 428
7.5 Вся цепочка процессов находится в стоматологической промышленности
приложение 429
7.5.1 Введение 429
7.5.2. Влияние правил медицинского устройства 429
7.5.3. Производство зубов 429
7.5.4 Требования к производству стоматологического производства для потока информации 431
7.5.5 Полная информационная система процесса производства зубов 433
7.5.6 Основные пункты этого раздела 434
Глава 8 Приложение 437
8.1 Стандарты, стандарты и предложения 439
8.1.1 Руководство VDI 439
8.1.2 Руководящие принципы VDI/NCG 441
8.1.3 Германские промышленные стандарты (DIN) 442
8.2 Профессиональный словарь NC 446
8.3 Индекс ключевых слов 495
8.4 Рекомендуемая литература NC 518
краткое введение
Первое издание немецкой оригинальной версии книги было выпущено в 1976 году, и прошло 40 лет.С развитием технологий эта книга продвигается с The Times и обновляет одну версию каждые два года.Эта книга сделала своевременное дополнение и подробное объяснение новой технологии NC (NC) за последние два года, особенно“ промышленность 4.0&Rdquo; стратегия, которая проводила более подробное описание, важным техническим контентом является распределенная технология ЧПУ, LAN, разработка и производство цифровых продуктов.
Эта книга разделена на 8 глав, которые всесторонне суммируют технологию производства обработки ЧПУ, которая представляет собой введение в Главу 1 Технологии ЧПУ, включая историю развития обработки ЧПУ и веху разработки технологии ЧПУ. Включение информации о местонахождении, вспомогательные функции, функции ЧПУ , Программируемый контроллер программы (ПЛК) и т. Д.; Глава 3 Системы электрического привода машиностроения с ЧПУ, включая систему привода подачи машины ЧПУ, основной системы приводящегося оси машины с ЧПУ; 4 типа машины ЧПУ Инструменты, включая машины с ЧПУ, аддитивное производство, гибкие производственные системы, промышленные роботы и его технологии управления;, надзорное наблюдение на основе лазерной технологии; Программа обработки и программирование в главе 6, включая программирование, систему программирования ЧПУ, обработку моделирования машины ЧПУ. Инструменты; распределенный цифровой контроль, LAN (LAN), исследования и разработка и производство цифровых продуктов: от CAD, CAM до PLM, промышленность 4.0 и другой контент; вложение главы 8, включая соответствующие отраслевые стандарты, профессиональные термины и технологические документы с ЧПУ.
Эта книга может быть использована как для базовой подготовки технологии ЧПУ, так и для технического руководства по техническим руководствам в практических приложениях. В то же время она имеет большую справочную ценность для расширенной технологии ЧПУ и участия в связанных исследованиях.
Основными читателями в этой книге являются профессиональный и технический персонал, занимающийся технологией ЧПУ, пользователями машин с ЧПУ, а также учителями и студентами в связанных специалистах в колледжах и университетах.