[Подлинная бесплатная доставка] Основы аэрокосмических материалов и ремесел (английская версия)/Пекинский аэронавтический аэронавтик Университет Космической технологии
Цена: 1 221руб. (¥57.75)
Артикул: 547428343509
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товараПродавец:木垛旗舰店
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥31.96676руб.
¥861 818руб.
¥14.02297руб.
¥14.34304руб.
Основная информация
| наименование товара: | Основы аэрокосмических материалов и технологий (английская версия) / Пекинский университет аэронавтики и астронавтики, космические технологии | формат: | 4 |
| Автор: | Редактор: Чжан Янхуа | Количество страниц: | |
| Цены: | 75 | Опубликованная дата: | 2016-01-01 |
| Номер ISBN: | 9787512419247 | Время печати: | 2016-01-01 |
| Издательство: | Пекинский университет аэронавтики и космического университета | Версия: | 1 |
| Типы продукта: | книги | Индийский: | 1 |
Оглавление:
Introduction
0.1 Эволюция аэрокосмических материалов
0.2 Инженерные материалы и процессы
0.3 Процесс изготовления материалов для аэрокосмических конструкций
Chapter 1 Structure of Materials
1.1 Introduction
1.2 Atomic structure
1.3 Atomic bonding
1.3.1 Ionic bonding
1.3.2 Covalent bonding
1.3.3 Metallic bonding
1.3.4 Van der Waals bonding
1.4 Crystal structure of metals
1.4.1 Расположение атомов в материалах
1.4.2 Металлические кристаллические структуры
1.5 Crystal defects
1.5.1 Point defects
1.5.2 Линейные дефекты-дислокации
1.5.3 Planar defects
1.5.4 Bulk defects
1.6 Alloys and microstrueture
1.6.1 Alloying
1.6.2 Phases
1.6.3 Microstrueture
Глава 2 Механические свойства материалов
2.1 Introduction
2.2 Tensile properties
2.2.1 Stress and strain
2.2.2 The tensile test
2.2.3 Yield point
2.2.4 Ultimate tensile strength
2.3 Пластичность и деформационное упрочнение
2.3.1 Ductility
2.3.2 Strain hardening
2.4 Hardness
2.4.1 Brinell hardness test
2.4.2 Rockwell hardness test
2.4.3 Испытания на твердость по Виккерсу и Кнупу
2.5 Свойства ползучести и разрушения под напряжением
2.5.1 Creep properties
2.5.2 Stress rupture properties
2.6 Toughness
2.6.1 Impact toughness
2.6.2 Fracture toughness
2.7 Fatigue properties
2.7.1 Nature of fatigue failure
2.7.2 Факторы, влияющие на усталостную долговечность
2.7.3 S-N fatigue properties
2.7.4 Fatigue crack growth rate
Глава 3. Затвердевание и фазовые диаграммы.
3.1 Introduction
3.2 Phase diagram
3.2.1 Common terms
3.2.2 Isomorphous
3.2.3 Eutectic
3.2.4 Peritectic reaction
3.2.5 Eutectoid
3.3 Фазовая диаграмма и микроструктура Fe-C
3.3.1 Fe-C phase diagram
3.3.2 Fe-C alloys microstructure
Chapter 4 Ferrous Alloys
4.1 Introduction
4.2 Классификация ферросплавов
4.3 Alloy steels
4.3.1 Alloying elements in steel
4.3.2 Высокопрочные низколегированные стали (HSLA)
4.3.3 High-alloy steels
4.3.4 Stainless steels
4.3.5 Tool steels
4.3.6 Ultra-high strength steels
4.4 Heat treatments
4.4.1 Transformation diagrams
4.4.2 Types of heat treatment
4.5 Surface hardening
4.5.1 Surface quenching
4.5.2 Carburizing and nitriding
Chapter 5 Non-ferrous Alloys
5.1 Introduction
5.2 Aluminum and aluminum alloys
5.2.1 Физическая металлургия алюминия
5.2.2 Aluminum alloy designations
5.3 Copper and its alloys
5.4 Magnesium alloys
5.5 Titanium and its alloys
5.5.1 Разработка и применение титановых сплавов
5.5.2 Металлургия титановых сплавов
5.6 Superalloys
5.6.1 Nickel and nickel alloys
5.6.2 Cobalt-based superalloys
5.6.3 Iron-based superalloys
Глава 6 Полимерные, керамические и композиционные материалы
6.1 Introduction
6.2 Polymer
6.2.1 Структура и синтез полимеров
6.2.2 Polymer crystallinity
6.2.3 Механическое поведение полимеров
6.2.4 Характеристики и типичное применение некоторых пластмассовых материалов
6.3 Ceramics
6.3.1 Структуры керамических материалов
6.3.2 Ceramic processing
6.3.3 Общие свойства керамики
6.3.4 Common structural ceramics
6.4 Composite
6.4.1 Composite structure
6.4.2 Общие типы матричных материалов
6.4.3 Reinforcements
Chapter 7 Casting Processes
7.1 Introduction
7.2 Sand casting
7.3 Investment casting
7.4 Die casting
7.5 Permanent mold casting
7.6 Centrifugal casting
7.7 Методы литья монокристаллических деталей
7.8 Микроструктура и дефекты отливки
Глава 8. Процессы деформационного формования
8.1 Introduction
8.2 Пластическая деформация и формуемость
8.3 Bulk deformation processes
8.3.1 Forging processes
8.3.2 Процессы экструзии и волочения
8.3.3 Rolling processes
8.4 Sheet metal forming
8.4.1 Blanking and piercing
8.4.2 Bending
8.4.3 Stamping or deep drawing
8.4.4 Stretch forming
8.4.5 Hydroforming
8.4.6 Metal spinning
Chapter 9 Welding Processes
9.1 Introduction
9.2 Fusion welding
9.2.1 Arc welding
9.2.2 Energy beam welding
9.2.3 Resistance welding
9.3 Solid-state welding
9.3.1 Friction welding
9.3.2 Diffusion bonding
9.3.3 Explosion welding
9.3.4 Ultrasonic welding
9.4 Brazing and soldering
9.5 Welded joints design
9.5.1 Joints and weld
9.5.2 Welding position
9.6 Welding quality
9.6.1 Остаточные напряжения и деформации
9.6.2 Weld defects
9.6.3 Разрушающий контроль сварных швов
Глава 10 Выбор материалов для применения в авиакосмических конструкциях
10.1 Introduction
10.2 Конструкции и материалы самолетов
10.2.1 Aircraft structures
10.2.2 Aircraft materials
10.3 Aero engine materials
10.3.1 Традиционные материалы двигателя
10.3.2 Advanced materials
10.4 Space material
10.4.1 Space environment
10.4.2 Launch vehicles
10.4.3 Spacecraft
10.4.4 Структура и материалы спутника
10.4.5 Материалы и процессы космической станции
10.4.6 Space materials processing
References
0.1 Эволюция аэрокосмических материалов
0.2 Инженерные материалы и процессы
0.3 Процесс изготовления материалов для аэрокосмических конструкций
Chapter 1 Structure of Materials
1.1 Introduction
1.2 Atomic structure
1.3 Atomic bonding
1.3.1 Ionic bonding
1.3.2 Covalent bonding
1.3.3 Metallic bonding
1.3.4 Van der Waals bonding
1.4 Crystal structure of metals
1.4.1 Расположение атомов в материалах
1.4.2 Металлические кристаллические структуры
1.5 Crystal defects
1.5.1 Point defects
1.5.2 Линейные дефекты-дислокации
1.5.3 Planar defects
1.5.4 Bulk defects
1.6 Alloys and microstrueture
1.6.1 Alloying
1.6.2 Phases
1.6.3 Microstrueture
Глава 2 Механические свойства материалов
2.1 Introduction
2.2 Tensile properties
2.2.1 Stress and strain
2.2.2 The tensile test
2.2.3 Yield point
2.2.4 Ultimate tensile strength
2.3 Пластичность и деформационное упрочнение
2.3.1 Ductility
2.3.2 Strain hardening
2.4 Hardness
2.4.1 Brinell hardness test
2.4.2 Rockwell hardness test
2.4.3 Испытания на твердость по Виккерсу и Кнупу
2.5 Свойства ползучести и разрушения под напряжением
2.5.1 Creep properties
2.5.2 Stress rupture properties
2.6 Toughness
2.6.1 Impact toughness
2.6.2 Fracture toughness
2.7 Fatigue properties
2.7.1 Nature of fatigue failure
2.7.2 Факторы, влияющие на усталостную долговечность
2.7.3 S-N fatigue properties
2.7.4 Fatigue crack growth rate
Глава 3. Затвердевание и фазовые диаграммы.
3.1 Introduction
3.2 Phase diagram
3.2.1 Common terms
3.2.2 Isomorphous
3.2.3 Eutectic
3.2.4 Peritectic reaction
3.2.5 Eutectoid
3.3 Фазовая диаграмма и микроструктура Fe-C
3.3.1 Fe-C phase diagram
3.3.2 Fe-C alloys microstructure
Chapter 4 Ferrous Alloys
4.1 Introduction
4.2 Классификация ферросплавов
4.3 Alloy steels
4.3.1 Alloying elements in steel
4.3.2 Высокопрочные низколегированные стали (HSLA)
4.3.3 High-alloy steels
4.3.4 Stainless steels
4.3.5 Tool steels
4.3.6 Ultra-high strength steels
4.4 Heat treatments
4.4.1 Transformation diagrams
4.4.2 Types of heat treatment
4.5 Surface hardening
4.5.1 Surface quenching
4.5.2 Carburizing and nitriding
Chapter 5 Non-ferrous Alloys
5.1 Introduction
5.2 Aluminum and aluminum alloys
5.2.1 Физическая металлургия алюминия
5.2.2 Aluminum alloy designations
5.3 Copper and its alloys
5.4 Magnesium alloys
5.5 Titanium and its alloys
5.5.1 Разработка и применение титановых сплавов
5.5.2 Металлургия титановых сплавов
5.6 Superalloys
5.6.1 Nickel and nickel alloys
5.6.2 Cobalt-based superalloys
5.6.3 Iron-based superalloys
Глава 6 Полимерные, керамические и композиционные материалы
6.1 Introduction
6.2 Polymer
6.2.1 Структура и синтез полимеров
6.2.2 Polymer crystallinity
6.2.3 Механическое поведение полимеров
6.2.4 Характеристики и типичное применение некоторых пластмассовых материалов
6.3 Ceramics
6.3.1 Структуры керамических материалов
6.3.2 Ceramic processing
6.3.3 Общие свойства керамики
6.3.4 Common structural ceramics
6.4 Composite
6.4.1 Composite structure
6.4.2 Общие типы матричных материалов
6.4.3 Reinforcements
Chapter 7 Casting Processes
7.1 Introduction
7.2 Sand casting
7.3 Investment casting
7.4 Die casting
7.5 Permanent mold casting
7.6 Centrifugal casting
7.7 Методы литья монокристаллических деталей
7.8 Микроструктура и дефекты отливки
Глава 8. Процессы деформационного формования
8.1 Introduction
8.2 Пластическая деформация и формуемость
8.3 Bulk deformation processes
8.3.1 Forging processes
8.3.2 Процессы экструзии и волочения
8.3.3 Rolling processes
8.4 Sheet metal forming
8.4.1 Blanking and piercing
8.4.2 Bending
8.4.3 Stamping or deep drawing
8.4.4 Stretch forming
8.4.5 Hydroforming
8.4.6 Metal spinning
Chapter 9 Welding Processes
9.1 Introduction
9.2 Fusion welding
9.2.1 Arc welding
9.2.2 Energy beam welding
9.2.3 Resistance welding
9.3 Solid-state welding
9.3.1 Friction welding
9.3.2 Diffusion bonding
9.3.3 Explosion welding
9.3.4 Ultrasonic welding
9.4 Brazing and soldering
9.5 Welded joints design
9.5.1 Joints and weld
9.5.2 Welding position
9.6 Welding quality
9.6.1 Остаточные напряжения и деформации
9.6.2 Weld defects
9.6.3 Разрушающий контроль сварных швов
Глава 10 Выбор материалов для применения в авиакосмических конструкциях
10.1 Introduction
10.2 Конструкции и материалы самолетов
10.2.1 Aircraft structures
10.2.2 Aircraft materials
10.3 Aero engine materials
10.3.1 Традиционные материалы двигателя
10.3.2 Advanced materials
10.4 Space material
10.4.1 Space environment
10.4.2 Launch vehicles
10.4.3 Spacecraft
10.4.4 Структура и материалы спутника
10.4.5 Материалы и процессы космической станции
10.4.6 Space materials processing
References
......
Цвет страница:
Краткое содержание:
Основная цель этой книги — представить основы материаловедения и процессов, используемых в аэрокосмической технике. Книга начинается с обзора структуры материалов (глава 1). В главе 2 обсуждаются механические свойства материалов, а в главе 3 рассматриваются диаграммы затвердевания и фазовые диаграммы. За этим следуют главы с 4 по 6, посвященные важным конструкционным материалам. Следующие три главы (главы с 7 по 9) посвящены важной области обработки материалов, а именно литью, деформационной формовке и сварке. В главе 10 представлен выбор материалов и процессов для аэрокосмических конструкций. Книга предназначена для инженеров или студентов, желающих больше узнать о материалах и процессах, используемых в аэрокосмических конструкциях. Оно будет полезно дизайнерам, инженерам-строителям, инженерам-материалистам и технологам, а также инженерам-технологам, занимающимся современными материалами.
......
Об авторе:
