8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

Практические руководства по производству Железа в Давиде не имеют Shen Meng и других металлургии и геологии

Цена: 2 916руб.    (¥138)
Артикул: 666562594641

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:中信书店旗舰店
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥1172 473руб.
¥29.25619руб.
¥119.62 528руб.
¥1392 938руб.
  • Информация о товаре
  • Фотографии

Практическое руководство по чугунным производству

делать  К:Нет работ. Под редакцией Шэнь Мэн и др.
Конечно  цена:138
вне Версия общество:Химическая промышленность пресса
Дата публикации:01 мая 2014 года
Страница  число:444
Пакет  рамка:Твердая обложка
ISBN:9787122188151
Оглавление
●Введение
Глава 1 Серый чугун
1.1 Отливки из серого чугуна
1.1.1 Детали из серого чугуна, отлитые в песчаную форму
1.1.2 Метод обозначения марок чугуна
1.2 Характеристики затвердевания чугунных деталей
1.2.1 Фазовая диаграмма железо-углерод
1.2.2 Затвердевание чугуна
1.2.3 Термическая обработка серого чугуна
1.3 Высокопрочный серый чугун
1.3.1 Разведение чугуна
1.3.2 Микросплавный чугун, типичный высокопрочный серый чугун
1.3.3 Методы и процессы производства станочного литья
Глава 2. Специальный (сплавный) чугун
2.1 Противоизносный чугун
2.1.1 Белый чугун
2.1.2 Литье по выплавляемым моделям, чугунные мелющие шары с низким содержанием хрома.
2.2 Белый чугун с высоким содержанием хрома
2.2.1 Обзор белого чугуна с высоким содержанием хрома
2.2.2 Новый технологический процесс производства высокохромистого белого чугуна
2.3 Жаростойкий чугун
2.3.1 Высокотемпературное окисление чугуна
2.3.2 Выращивание чугуна
2.3.3 Состав, строение и свойства различных жаропрочных чугунов
2.3.4 Выбор жаростойкого чугуна
2.3.5 Процесс производства жаростойкого чугуна
2.3.6 Распространенные дефекты жаропрочных чугунов и методы их предотвращения
2.3.7 Типичные отливки из жаростойкого чугуна
2.4 Коррозионностойкий чугун
2.4.1 Коррозионная стойкость чугуна
2.4.2 Классификация, организация, исполнение и область применения коррозионностойкого чугуна.
2.4.3 Типичные отливки из коррозионностойкого чугуна
2.4.4 Типичные неисправности, причины и методы предотвращения
Глава 3. Ковкий чугун
3.1 Классификация и характеристика ковкого чугуна
3.1.1 Категория
3.1.2 Бренд
3.1.3 Характеристики металлографической структуры
3.2 Графитированный отожженный ковкий чугун
3.2.1 Принцип твердотельной графитации
3.2.2 Факторы, влияющие на процесс графитизационного отжига
3.2.3 Мероприятия по ускорению процесса графитизационного отжига
3.3 Ферритный ковкий чугун
3.3.1 Свойства ферритного ковкого железа
3.3.2 Металлографическая структура ферритного (черного сердечника) ковкого железа
3.3.3 Процесс производства ферритного ковкого чугуна
3.4 Перлитный ковкий чугун
3.4.1 Свойства перлитного ковкого железа
3.4.2 Металлографическая структура перлитного ковкого железа
3.4.3 Процесс производства перлитного ковкого чугуна
3.5. Обезууглероженный отожженный ковкий чугун.
3.5.1 Принцип обезуглероживающего отжига
3.5.2 Факторы, влияющие на процесс обезуглероживающего отжига
3.6 Ковкий чугун с белым сердцем
3.6.1 Свойства ковкого железа с белым сердцем
3.6.2 Металлографическая структура ковкого железа с белым сердцем
3.6.3 Процесс производства ковкого чугуна с белым сердцем
3.7 Распространенные дефекты ковкого чугуна и способы их предотвращения
3.8 Ковкий ковкий чугун
3.8.1 Свойства ковкого ковкого чугуна
3.8.2 Металлографическая структура ковкого ковкого чугуна
3.8.3 Процесс производства ковкого ковкого чугуна
3.8.4 Типичные отливки из ковкого ковкого чугуна
3.8.5 Распространенные дефекты и способы их предотвращения
3.8.6 Контроль качества
Глава 4. Ковкий чугун
4.1 Свойства и марки отливок из ковкого чугуна
4.2 Факторы, влияющие на производительность и выбор ингредиентов
4.2.1 Химический состав
4.2.2 Матричная структура
4.2.3 Графит
4.2.4 Скорость охлаждения
4.2.5 Выбор состава ковкого чугуна
4.3 Теоретические основы производства ковкого чугуна
4.3.1 Кристаллизационные характеристики ковкого чугуна
4.3.2 Краткое введение в теорию сфероидизации
4.3.3 Принцип модифицирования ковкого чугуна
4.3.4 Металлургические реакции при сфероидизации редкоземельных металлов магнием
4.3.5 Характеристики затвердевания ковкого чугуна
4.3.6 Литейные характеристики ковкого чугуна
4.4 Свойства ковкого чугуна
4.4.1 Механические свойства
4.4.2 Физические свойства
4.4.3 Производительность процесса
4.4.4 Производительность использования
4.5 Примеры технологии контроля качества производства ковкого чугуна толстого и большого сечения
4.5.1 Основные проблемы производства толстых и крупносортных отливок из ВЧШГ
4.5.2 Процесс литья отливок из ковкого чугуна толстого и большого сечения
4.5.3 Выплавка и производство толстого и крупносортного ковкого чугуна
4.5.4 Меры по предотвращению графитовой деформации ковкого чугуна толстого и большого сечения
Глава 5. Отпущенный ковкий чугун (ADI)
5.1 Обзор ADI
5.1.1 Эксплуатационные характеристики ADI
5.1.2 Классификация материалов ADI
5.1.3 Производственный процесс ADI
5.1.4 Влияние химического состава на характеристики ADI
5.1.5 Процесс термообработки ADI
5.2 ADI и его производительность
5.2.1 Бейнитное превращение
5.2.2 Процесс изменения фазы ADI
5.3 Производительность обработки ADI
5.3.1 Микроструктурные характеристики АДИ
5.3.2 Характеристики обработки ADI
5.3.3 Инструменты обработки и параметры обработки ADI
5.3.4 Меры по улучшению производительности обработки ADI
5.4 Усталостная прочность ADI
5.5 Ударная вязкость и вязкость разрушения ADI
5.5.1 Ударная вязкость ADI
5.5.2 Вязкость разрушения ADI
5.6 Износостойкость ADI
5.6.1 Результаты испытаний на трение и износ ADI
5.6.2 Применение ADI в шестернях, втулках и звездочках
5.6.3 Применение ADI в колесах и деталях тормозов
5.6.4 Применение ADI в условиях абразивного износа
5.6.5 Применение ADI в особых условиях износа
5.7 Микроструктура и механические свойства АДИ
5.7.1 Процесс термообработки ADI
5.7.2 Анализ металлографической структуры ADI
5.7.3 Анализ микроструктуры ADI
5.7.4 Механические свойства ADI
5.7.5 Меры по обеспечению или улучшению показателей ADI
5.7.6 Заключение
5.8 Влияние температуры аустенита на остаточный аустенит и его механические свойства в ADI
5.8.1 Методы испытаний
5.8.2 Результаты испытаний
5.9 Влияние аустенитного отпуска на механические свойства высокопрочного ковкого чугуна
5.9.1 Процесс и метод испытания
5.9.2 Результаты испытаний и обсуждение
5.10 Механические свойства высокопрочных материалов ADI
5.10.1 Технические условия получения высокой вязкости ADI
5.10.2 Примеры производства ADI высокой прочности
5.11 Факторы образования и влияния белой светлой зоны в ковком чугуне Обера
5.11.1 Методы испытаний
5.11.2 Результаты испытаний и анализ
Глава 6. Железо с вермикулярным графитом
6.1 Металлографические характеристики чугуна с вермикулярным графитом
6.1.1 Графит
6.1.2 Эвтектический кластер
6.1.3 Матричная структура
6.2 Свойства чугуна с компактным графитом
6.2.1 Механические свойства
6.2.2 Физические свойства
6.2.3 Производительность процесса
6.2.4 Производительность использования
6.3 Факторы, влияющие на производительность и выбор химических компонентов
6.3.1 Скорость замедления
6.3.2 Матрица
6.3.3 Химический состав
6.3.4 Скорость охлаждения
6.4 Обращение и контроль чугуна с прессованным графитом
6.4.1 Вермикуляризирующий агент и процесс вермифицирующей обработки
6.4.2 Модификационная обработка чугуна с компактированным графитом
6.4.3 Обнаружение скорости ползучести
6.5 Дефекты чугуна с вермикулярным графитом и методы их предотвращения
6.6 Термическая обработка чугуна с компактным графитом
6.6.1 Нормализация чугуна с компактным графитом
6.6.2 Отжиг чугуна с компактным графитом
6.7 Стандарты, марки и принципы выбора чугуна с вермикулярным графитом
6.7.1 Марки чугуна с компактным графитом
6.7.2 Нормативы по скорости ползучести чугуна с вермикулярным графитом
6.7.3 Принципы выбора бренда
6.8 Типичные отливки из чугуна с компактированным графитом
6.8.1 Головка блока цилиндров дизельного двигателя и примеры
6.8.2 Гидравлические детали
6.8.3 Выхлопная труба автомобиля
Глава 7. Чугунная индукционная печь и вагранка.
7.1 Применение индукционной печи в производстве чугуна
7.1.1 Вагранка для плавки в индукционной печи
7.1.2 Характеристики и меры борьбы с расплавленным железом в индукционной печи средней частоты
7.1.3 Характеристики и меры по устранению неисправностей расплавленного чугуна при плавке в индукционных печах промышленной частоты без сердечника
7.1.4 Меры предосторожности при выплавке серого чугуна (ковкого чугуна) в индукционной печи
7.1.5 Практика и меры предосторожности при использовании науглероживания при плавке в индукционных печах
7.1.6 Явления плавления, жарки и варки в индукционных печах
7.2 Выбор индукционных печей для производства чугуна
7.2.1 Обзор практики применения среднечастотной индукционной печи
7.2.2 Меры по энергосбережению
7.2.3 Узлообразование футеровки индукционной печи
7.2.4 Способы увеличения срока службы индукционной печи
7.2.5 Что необходимо знать при использовании индукционной печи
7.3 Примеры производства отливок в индукционных печах из чугуна
7.3.1 Использование стального лома в индукционной печи для производства отливок HT250 (согласно стандарту GB/T 5612-2008).
7.3.2 Индукционная электропечь производит чугунные тигли.
7.3.3 Управление печью для плавки высокопрочного чугуна в электропечи средней частоты
7.3.4 Практика производства чугунных отливок разных марок в одной и той же среднечастотной электропечи
7.3.5 Производство блока цилиндров из графитового чугуна типа Д для компрессоров кондиционеров.
7.3.6 Улучшение акустических характеристик рояльных чугунных пластин, изготовленных в индукционных электропечах
7.3.7 Азотные дыры в отливках из серого чугуна, выплавленных в индукционных печах, и методы их предотвращения
7.3.8 Контроль качества выплавки чугуна в крупно- и среднетоннажных электропечах переменной частоты
7.3.9 Производство корпусов арматуры из низколегированного ферритного серого чугуна для индукционных электропечей
7.3.10 Требования к температуре плавления жидкого чугуна в индукционной печи при литье по выплавляемым моделям чугунных отливок
7.4 Вагранка для плавки чугуна
7.4.1 Основные параметры и методы испытаний вагранки
7.4.2 Принцип работы вагранки
7.4.3 Технология работы вагранки
7.4.4 Расчет дозирования вагранки
7.4.5 Оценка условий плавки вагранки
7.4.6 Неисправности в работе вагранки и их устранение
Рекомендации
Пунктирное содержание

краткое введение

«Практическое руководство по производству чугуна (тонкого)», написанное Шэнь Мэн, Ян Хайхуэй и Чжан Чжоу, внимательно следит за текущим развитием литейной промышленности и фактическим применением производства и ссылается на недавние новые технические стандарты и спецификации процессов. В нем всесторонне обобщаются технологические и технические знания и данные, необходимые для производства различных типов чугуна, включая характеристики, использование, процессы плавки, а также сырье и вспомогательные материалы различных типов чугуна, таких как серый чугун, ковкий чугун, вермикулярный чугун, типичная технология процесса литья и примеры применения. Техническое содержание носит информативный характер и для удобства читателей представлено в виде схем и таблиц.
«Практическое руководство по производству чугуна (высокого качества)» может быть прочитано техническими специалистами и работниками литейной промышленности, а также может быть использовано в качестве справочника для преподавателей и студентов специальностей, связанных с литьем.