8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

Dangdang.com Современный алюминиевый электролиз - теория и технология Feng Naixiang Chemical Industry Press Подлинные книги

Цена: 2 909руб.    (¥137.64)
Артикул: 628097566866

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:当当网官方旗舰店
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥126.252 668руб.
¥26.02550руб.
¥30.36642руб.
¥96.42 037руб.
  • Информация о товаре
  • Фотографии

......

Основная информация
наименование товара:Современный алюминиевый электролитический—&- Теория и технологияформат:
Автор:Составлено Фэн НайсяномЦены:168.00
Номер ISBN:9787122352491Опубликованная дата:2020-09-01
Издательство:Химическая промышленность прессаВремя печати:2020-8-1 0:00:00
Версия:1Индийский:1
Глава 1 Алюминиевый электролизер / 11.1 Краткая история развития алюминиевых электролизеров в мире / 11.2 Краткая история развития алюминиевых электролизеров в Китае / 61.2.1 Технология электролизера с самообжигающимся анодом с верхней вставкой / 61.2.2 Технология электролизера с предварительно обожженным анодом / 71.2.3 Обработка кромки большего размера на 135 кА и вырубка предварительно обожженного анода технология электролизера / 71.2.4 Технология электролизера с предварительно обожженным анодом с промежуточной заготовкой на 135 кА / 81.2.5 Технология перехода от самообожженного резервуара к предварительно обожженному резервуару / 81.2.6 Разработка крупномасштабной технологии электролизера с предварительно обожженным анодом / 8 Ссылки / 9 Глава 2 Кристаллы электролита и структура расплава / 102.1 Состав криолитового расплава / 102.2 Кристаллическая структура криолит / 112.3 Кристаллическая структура криолита, содержащего добавки Li3AlF6 и K3AlF6 / 112.4 Кристаллическая структура каждого компонента электролита / 122.4.1 Криолит (Na3AlF6)/ 122.4.2 Фторид алюминия (AlF3)/ 122.4.3 Фторид кальция (CaF2)/ 122.4.4 Оксид алюминия (Al2O3)/ 122.4.5 Фторид калия (KF)/ 132.4.6 Фторид лития (LiF)/ 132.4.7 Фторид магния (MgF2)/ 132.5 Структура расплава криолита/ 132.6 Реакция диссоциации расплава криолита/ 142.7 Реакция диссоциации и ионная структура CaF2 в Расплав Na3AlF6/ 192.8 Реакция диссоциации и ионная структура LiF в расплаве Na3AlF6 / 202.9 Реакция диссоциации и ионная структура Al2O3 в расплаве Na3AlF6 / 20 Литература / 22 Глава 3 Физико-химические свойства электролита / 233.1 Фазовая диаграмма и температура первичной кристаллизации электролита / 233.1.1 Бинарная система NaF-AlF3 / 233.1.2 Бинарная система LiF-AlF3/243.1.3 Бинарная система KF-AlF3/253.1.4 Бинарная система Na3AlF6-Al2O3/263.1.5 Тройная система Na3AlF6-AlF3-Al2O3/273.1.6 Тройная система Na3AlF6-AlF3-CaF2/273.1.7 Тройная система Na3AlF6-Al2O3-MgF2 / 283.1.8 Влияние MgF2 на температуру первичной кристаллизации криолитового расплава с различным молекулярным соотношением / 283.1.9 Четвертая система Na3AlF6-CaF2-AlF3-Al2O3 / 293.1.10 В условиях молекулярного соотношения 2,5 содержание MgF2 и CaF2 составляет 5%, Al2O3 Влияние содержания на температуру первичной кристаллизации/ 303.1.11 Шестиэлементная система Na3AlF6-AlF3-CaF2-Al2O3-LiF-MgF2/ 303.2 Влияние LiF на температуру первичной кристаллизации криолитового электролита/ 313.3 Влияние KF на температуру первичной кристаллизации электролита при молекулярном соотношении менее 3/ 313.4 Влияние одновременное присутствие LiF и KF на температуру первичной кристаллизации электролита/ 323.5 Влияние различных оксидных примесей на температуру первичной кристаллизации электролита/ 323.6 Влияние присутствия алюминия на температуру первичной кристаллизации электролита/ 333.7 Метод измерения температуры первичной кристаллизации электролита/ 333.7.1 Метод визуального контроля/ 343.7.2 Кривая охлаждения метод/ 343.7.3 Метод дифференциальной термической кривой/ 343.8 Измерение в реальном времени температуры первичной кристаллизации промышленных алюминиевых электролитов перед резервуаром/ 353.8.1 Измерение в реальном времени перед методом кривой охлаждения/ 363.8.2 Измерение в реальном времени перед резервуаром методом дифференциальной термической кривой/ 363.9 pH электролита/ 423.9.1 Метод выражения pH электролита/ 423.9.2 Влияние различных добавок в промышленных электролизерах на кислотность и щелочность электролита/ 423.9.3 Метод измерения молекулярного соотношения электролита/ 473.10 Электропроводность/ 493.10.1 Проводящая природа расплава криолитового электролита/ 493.10.2 Электропроводность бинарной системы NaF-AlF3/ 503.10.3 Степень диссоциации NaF и число миграции проводящих ионов в криолитовом расплаве/ 503.10.4 Влияние температуры на проводимость электролитного расплава/ 513.10.5 Влияние CaF2, MgF2, LiF и KF на проводящие свойства электролитного расплава/ 513.10.6 Влияние оксида алюминия на проводящие свойства криолитового расплава/ 543.10.7 Проводящие свойства расплавы электролитов, содержащие углерод и растворенные частицы металла/ 543.10.8 Проводящие свойства расплавов электролитов в промышленных электролизерах/ 563.10.9 Определение электропроводности расплава электролита в промышленных электролизерах/ 573.11 Плотность расплава электролита/ 583.11.1 Плотность расплава бинарной системы NaF-AlF3/ 583.11.2 Влияние различных добавок на криолит плотность расплава/ 593.11.3 Влияние концентрации оксида алюминия и температуры на плотность расплава криолитового электролита/ 593.12 Вязкость/ 603.12.1 Вязкость расплава электролита/ 603.12.2 Вязкость расплавленного алюминия/ 613.13 Поверхностные свойства/ 613.13.1 Влажность расплава электролита по отношению к углероду/ 623.13.2 Межфазное натяжение между расплавленным алюминием и расплавленным электролитом/ 65 Литература/ 66 Глава 4 Электродный процесс и электродная реакция в алюминиевом электролизере / 684.1 Катодный процесс и катодная реакция / 684.1.1 Первичный продукт электролиза на катоде алюминиевого электролизера / 684.1.2 Реакция катодного электролиза / 694.1.3 Катодное перенапряжение / 704.1.4 Механизм катодного перенапряжения / 714.1.5 Состав электролита в поверхностном слое катода / 724.1.6 Напряженность электрического поля на поверхности катода / 724.1.7 Массоперенос проводящих ионов на поверхности катода / 734.1.8 Влияние различных технологических условий электролиза алюминия на катодное перенапряжение / 744.2 Анодное процесс и анодная реакция/ 754.2.1 Анодная реакция/ 754.2.2 Анодный первичный газовый продукт/ 754.2.3 Анодное перенапряжение/ 774.2.4 Механизм анодного перенапряжения/ 784.2.5 Влияние процесса электролиза алюминия на анодное перенапряжение/ 79 Литература/ 79 Глава 5 Напряжение ячейки/ 815.1 Состав и свойства напряжения ячейки/ 815.2 Теоретическое напряжение разложения Al2 O3 в электролите/ 815.3 Анодное реакционное перенапряжение, анодное концентрационно-диффузионное перенапряжение и катодное перенапряжение/ 825.4 Падение напряжения электролита/ 825.4.1 Форма сектора и секторное распределение тока на анодной стороне/ 825.4.2 Расчет сопротивления электролита RB промышленных электролизеров/ 825.5 Падение напряжения на катоде/ 845.5.1 Падение напряжения, вызванное сопротивлением самого катодного углеродного блока/ 845.5.2 Падение напряжения на катодном стальном стержне/ 855.5.3 Падение контактного напряжения между катодным углеродистым блоком и катодным стальным стержнем/ 855.6 Падение напряжения на аноде/ 865.7 Падение напряжения на шине вне системы теплового баланса электролитической ячейки/ 865.8 Пример расчета напряжения на ячейке/ 865.9 Взаимосвязь между напряжением ячейки, анодным перенапряжением, катодным перенапряжением и концентрацией оксида алюминия в алюминиевом электролизере/ 895.10 Лабораторное определение перенапряжения/ 915.10.1 Использовать эталонный электрод для измерения и регистрации анодного перенапряжения и катодного перенапряжения алюминиевого электролизера/ 915.10.2 Использовать данные измерения обратной электродвижущей силы для измерения и расчета анодного перенапряжения электролизера ячейка/ 945.11 Определение перенапряжения промышленного электролизера/ 955.12 Лабораторное определение обратной электродвижущей силы электролизера с помощью полноволнового импульсного электролиза постоянным напряжением/ 97 Справочная информация / 97 Глава 6 Анодный эффект / 986.1 Характеристики и явления анодного эффекта / 986.2 Влияние анодного эффекта на электролизеры / 996.2.1 Положительное влияние анодного эффекта / 996.2.2 Отрицательное влияние анодного эффекта / 996.3 Механизм анодного эффекта / 1006.4 Критическая плотность тока / 1026.5 Влияние различных факторов на критическую плотность тока / 1046.5.1 Связь между критической плотностью тока и концентрацией глинозема / 1046.5.2 Влияние температуры на критическую плотность тока / 1056.5.3 Влияние материала электрода на критическую плотность тока/ 1056.5.4 Влияние размера молекулярного соотношения и добавок на критическую плотность тока/ 1056.6 Влияние напряжения промышленного алюминиевого электролизера/ 1066.7 Правила возникновения, предсказание и предсказание анодного эффекта в промышленных алюминиевых электролизерах / 1066.8 Гашение анодного эффекта / 1116.9 Влияние анодного эффекта на окружающую среду / 111 Литература / 113 Глава 7 Термодинамика электрохимической реакции электролиза криолит-глиноземных расплавов солей / 1157.1 Энергопотребление электролиза криолит-глиноземных расплавов солей / 1157.2 Обратимое напряжение разложения глинозема Е об/ 1167.3 Активность глинозема / 1177.4 Фактическая потребность в энергии электролиза алюминия / 1177.5 Эквивалентное напряжение электролиза алюминия ЕΔH 0 / 1197.6 Напряжение алюминиевого электролизера и распределение его электрической энергии / 1207.7 Тепловые потери и энергетический баланс алюминиевого электролизера / 1207.8 Коэффициент использования энергии алюминиевого электролизера / 121 Литература / 122 Глава 8 Выход по току при электролизе алюминия / 1238.1 Закон Фарадея при электролизе расплавленных солей / 1238.2 Электрохимический эквивалент алюминия / 1238.3 Определение выхода по току алюминиевых электролизеров/ 1248.4 Причины снижения выхода по току алюминиевых электролизеров/ 1258.4.1 Потери тока, вызванные утечкой электролизера или локальным коротким замыканием между электродами/ 1258.4.2 Потери тока, вызванные неполным разрядом алюминия/ 1258.4.3 Потери выхода по току, вызванные другими ионными разрядами/ 1258.4.4 Электронная проводимость/ 1278.4.5 Металлический натрий образуется на катоде/ 1278.4.6 Потери при растворении катодного алюминия/ 1288.4.7 Об электрохимическом растворении катодного алюминия/ 1298.4.8 Характер катодных потерь при растворении алюминия/ 1298.4.9 Растворимость алюминия в электролите и потери алюминия/ 1318.4.10 Метод определения растворимости алюминия/ 1318.5 Механизм потери растворения алюминия/ 1338.6 Механизм вторичной реакции алюминия/ 1358.7 Математическая модель выхода по току/ 1378.8 Влияние параметров процесса и операций на выход по току/ 1388.8.1 Влияние температуры на выход по току/ 1388.8.2 Влияние молекулярного соотношения электролита на выход по току/ 1398.8.3 Влияние концентрация глинозема на выход по току/ 1408.8.4 Влияние различных добавок на выход по току/ 1418.8.5 Влияние межполюсного расстояния на выход по току/ 1438.8.6 Влияние плотности тока на выход по току/ 1448.8.7 Влияние размера катодной алюминиевой жидкой области вне неанодной проектируемой области на выход по току/ 1458.8.8 Влияние распределения анодного тока на выход по току/ 1468.8.9 Влияние замены анодного блока на выход по току/ 1478.8.10 Форма паза и выход по току/ 1488.8.11 Влияние уровня алюминия на выход по току/ 1498.8.12 Влияние перегрева электролита на выход по току/ 1498.8.13 Вязкость электролита и выход по току/ 1508.8.14 Межфазное натяжение и выход по току/ 1508.8.15 Стабильность и выход по току электролизеров / 1518.9 Потери при растворении катодного алюминия на промышленных алюминиевых электролизерах / 1528.10 Предельный выход по току алюминиевых электролизеров / 1538.11 Измерение и расчет выхода по току промышленных алюминиевых электролизеров / 1538.11.1 Определение выхода по току промышленных электролизеров / 1538.11.2 Определение выхода по току лабораторных электролизеров / 1598.11.3 Определение мгновенного выхода по току промышленных электролизеров/ 1618.11.4 Ограничения метода анализа газа CO2 при измерении выхода по току/ 161 Справочная информация/ 162 Глава 9 Предварительно обожженные аноды/ 1639.1 Процесс производства предварительно обожженных анодов/ 1639.2 Сырье, используемое при производстве предварительно обожженных анодов/ 1659.2.1 Нефтяной кокс/ 1659.2.2 Угольный пек/ 1709.2.3 Анодный остаток/ 1749.3 Формовка/ 1759.3.1 Пакетирование/ 1759.3.2 Потребность в асфальте/ 1769.3.3 Пример применения дозирования по числу Блейна/ 1779.3.4 Предварительный нагрев сухих материалов, замешивание и охлаждение пасты/ 1789.3.5 Формование анодов/ 1799.3.6 Охлаждение фасонных анодов/ 1809.3.7 Обжиг анодов/ 1819.3.8 Влияние обжига на качество анода/ 1839.3.9 Совершенствование технологии обжига кольцевых печей/ 1859.4 Поведение предварительно обожженных анодов на электролите ячеек/ 1909.4.1 Термический удар (термический удар)/ 1909.4.2 Расход анодов/ 1929.4.3 Требования к качеству анодов в электролизном производстве алюминия / 197 Справочная информация / 198 Глава 10 Катод алюминиевого электролизера / 19910.1 Структура катода электролизера / 19910.2 Материалы для изготовления электролизера, углеродистая катодная футеровка / 19910.2.1 Антрацит / 20010.2.2 Кокс металлургический / 20110.2.3 Искусственный графит/ 20210.2.4 Нефтяной кокс/ 20210.3 Изолирующая прокладка из нитрида кремния, комбинированная из карбида кремния/ 20210.4 Катодный угольный блок/ 20210.4.1 Классификация и характеристики катодного углерода блоков/ 20210.4.2 Сравнение характеристик нескольких катодных углеродных блоков/ 20410.4.3 Два новых катодных базовых блока с перспективами разработки и применения/ 20410.5 Тампонирующая паста/ 20510.5.1 Классификация и показатели качества тампонирующей пасты/ 20510.5.2 Расширение и усадка тампонирующей пасты при обжиге/ 20710.5.3 Определение степень усадки утрамбовочной пасты/ 20710.5.4 Методы снижения степени усадки/ 20810.6 Уплотнительная способность пасты / 20810.6.1 Уплотнительная способность пасты и ее испытание / 20810.6.2 Определение плотности уплотнительной пасты при строительстве / 20910.7 Проникновение натрия и расплава электролита в катодный угольный блок при электролизе / 21010.7.1 Экспериментальный метод исследования / 21010.7.2 Скорость проникновения натрия в расплав электролита/ 21210.7.3 Проникновение натрия, обусловленное химическими реакциями/ 21310.7.4 Проникновение натрия, обусловленное электрохимическими реакциями/ 21310.7.5 Наличие внедренных соединений натрия в катоде/ 21410.7.6 Механизм проникновения натрий/ 21510.7.7 Проникновение расплава электролита в катодный угольный блок/ 21610.8 Механизм образования карбида алюминия в катодном углеродном блоке/ 21810.9 Эффект Рапопорта на катод в процессе электролиза алюминия/ 22010.10 Требования к качеству катодного углеродного блока в электролизном производстве алюминия/ 22210.10.1 Стандартный контроль нижнего и бокового блока/ 22210.10.2 Проверка нижнего и бокового блока электролизера пользователем (электролизный завод)/ 22210.10.3 Нестандартное обнаружение нижних и боковых блоков/ 22210.10.4 Качество трамбовочной пасты/ 22310.11 Увеличение срока службы катода алюминиевых электролизеров/ 22310.11.1 Разумная конструкция электролизера/ 22310.11.2 Разумная температура электролиза/ 228 Справочная информация/ 229 Глава 11 Обжиг, запуск и технический менеджмент электролизеров/ 23011.1 Цель обжига/ 23011.2 Выбор метода обжига/ 23011.2.1 Обжиг жидкого алюминия/ 23011.2.2 Обжиг углеродных частиц/ 23111.2.3 Обжиг алюминиевых слитков, алюминиевых блоков и алюминиевой стружки/ 23311.2.4 Пламенный обжиг/ 23311.2.5 Выбор метода обжига/ 23411.3 Оценка качества обжига алюминиевых электролизеров/ 23511.3.1 Скорость нагрева/ 23511.3.2 Конечная температура обжига/ 23511.3.3 Градиент температуры в нижнем блоке катода/ 23511.3.4 Распределение температуры поверхности катода в процессе обжига/ 23611.3.5 Распределение анодного тока/ 23611.3.6 Распределение тока катода/ 23611.4 Обжиг углеродных частиц в алюминиевой электролитической ячейке/ 23611.4.1 Выбор размера углеродных частиц/ 23611.4.2 Выбор толщины слоя углеродных частиц и типа углеродных частиц/ 23611.4.3 Контроль скорости нагрева/ 23711.4.4 Регулировка распределения тока во время обжига/ 23811.5 Сухой пуск электролизера/ 23911.6 Традиционный пуск электролизера/ 23911.7 Технологические характеристики и рабочие точки электролизера во время перехода период/ 24111.8 Эксплуатация процесса и технический менеджмент после перевода электролиза алюминия в обычное производство/ 24311.8.1 Температура/ 24311.8.2 Состав электролита/ 24511.8.3 Уровень алюминия/ 24811.8.4 Французский AP электролизеры, конструктивные параметры, технологические параметры и основные технико-экономические показатели / 249 Справочная информация / 251 Глава 12 Алюминий электролизный Увеличение тока элемента / 25212.1 Возможность усиления тока / 25212.2 Исторический обзор повышения тока самообжигающегося элемента в моей стране / 25312.3 Некоторые технические проблемы повышения тока алюминиевого электролизера / 25412.3.1 Проблема выхода по току после усиления тока / 25512.3.2 Проблема падения напряжения на аноде и катоде / 25512.3.3 Проблема падения напряжения в электролите/ 25512.3.4 Проблема теплового баланса после усиления тока/ 25612.3.5 Проблема дальнейшего улучшения качества анода/ 257 Литература/ 258 Глава 13 Глинозем и его поведение в электролизере/ 25913.1 Производство глинозема—&мдаш; Порошковый глинозем и песчаный глинозем / 25913.2 Требования к свойствам глинозема при электролизе алюминия / 25913.3 Свойства глинозема / 26013.4 Свойства корки верхней части электролизера / 26313.5 Свойства мутного осадка / 26413.6 Термодинамика и ионная структура глинозема и некоторых добавок, растворенных в криолитовом расплаве / 26413.6.1 Теплота растворения пары оксида алюминия/26413.6.2 пары добавок CaF2&альфа;-Влияние теплоты растворения Al2O3/26513.6.3 добавки LiF на&альфа;-Влияние теплоты растворения Al2O3/26613.6.4 Добавление AlF3 к&альфа;-Влияние энтальпии растворения Al2O3/26613.6.5 В присутствии алюминия&альфа;-Энтальпия растворения Al2O3/26613.6.6&гамма;-Al2O3 превращается в&альфа;-Теплота фазового перехода Al2O3/26613.7 Растворимость оксида алюминия в криолитовом расплаве/26713.8 Растворение и механизм оксида алюминия—&мдаш; Этапы регулирования скорости/ 268 Справочная информация/ 272 Глава 14 Управление процессом производства электролиза алюминия/ 27314.1 Диагностика и контроль процесса электролиза алюминия/ 27314.2 Контроль нормального производственного процесса электролиза алюминия/ 27414.2.1 Контроль напряжения электролизера/ 27414.2.2 Обработка нестабильного (колеблющегося) напряжения электролизера/ 27514.2.3 Глинозем контроль концентрации / 27514.2.4 Влияние контроля процесса гашения оксида алюминия на полярное расстояние / 27714.3 Гашение анодного эффекта / 27814.4 Добавление фторида алюминия / 27914.5 Контроль шума напряжения ячейки / 28014.6 Контроль температуры первичного кристалла и перегрева электролизера / 281 Литература / 282 Глава 15 Температурное поле алюминиевого электролизера / 28315.1 Обзор задач теплопередачи/ 28315.1.1 Три формы теплопередачи/ 28315.1.2 Граничные условия и методы решения задач теплопередачи/ 28415.2 Физическая модель процесса теплопередачи алюминиевых электролизеров/ 28415.3 Двумерная стационарная математическая модель процесса теплопередачи алюминиевых электролизеров/ 28515.3.1 Единичное деление области решения математической модели электролизера/ 28515.3.2 Управляющие уравнения процесса теплообмена и их дискретизация/ 28615.3.3 Граничные условия математической модели алюминиевого электролизера/ 29115.4 Примеры расчетов/ 29115.4.1 Выбор данных, необходимых для расчета/ 29115.4.2 Результаты расчета/ 29315.5 Расчет коэффициенты теплопередачи между коркой и средой в алюминиевом электролизере/ 29415.5.1 Основные принципы теплопередачи между расплавом электролита, алюминиевой жидкостью и оболочкой бака алюминиевого электролизера/ 29415.5.2 Коэффициент теплопередачи между баком печи, расплавом электролита и жидким расплавом алюминия/ 29615.5.3 Метод тепловых трубок используется для расчета коэффициента теплопередачи между баком бака и электролитом плавки/ 29715.5.4 Примеры расчета/ 29915.6 Изменение формы резервуара в процессе электролиза алюминия/ 30115.6.1 Влияние изменения уровня алюминиевой жидкости в процессе электролиза алюминия на форму канала резервуара/ 30115.6.2 Влияние различных футеровочных углеродных материалов на форму канала резервуара/ 30415.7 Влияние изменения напряжения и тока алюминия электролизера на тепловом балансе электролизера/ 30715.7.1 Принципы и методы расчета/ 30815.7.2 Примеры расчета/ 310 Справочная информация/ 312 Глава 16 Электрические и магнитные поля в алюминиевых электролизерах/ 31416.1 Электрическое поле в промышленных алюминиевых электролизерах/ 31416.1.1 Распределение анодного тока/ 31416.1.2 Распределение тока в расплаве электролита/ 31516.1.3 Распределение тока в катодной алюминиевой жидкости/ 31516.2 Магнитное поле в промышленных алюминиевых электролизерах/ 31616.3 Проектирование шин алюминиевого электролизера/ 31916.4 Измерение магнитного поля алюминиевого электролизера/ 32116.4.1 Измерение магнитного поля алюминиевого электролизера в горячем состоянии/ 32116.4.2 Измерение алюминия в холодном состоянии Магнитное поле электролизера/ 32216.4.3 Анализ погрешностей результатов измерений/ 324 Библиографическая литература/ 325 Глава 17 Течение катодной алюминиевой жидкости в электролизере/ 32717.1 Современное состояние исследований полей течения в алюминиевых электролизерах в стране и за рубежом/ 32717.2 Методы исследования механики жидкости/ 33017.3 Численные методы расчета задач турбулентности/ 33117.3.1 Метод прямого моделирования/ 33117.3.2 Метод больших вихрей/ 33117.3.3 Метод усредненного по времени уравнения Рейнольдса/ 33117.4 Установление и дискретизация уравнений управления полем потока алюминиевого электролизера/ 33417.4.1 Уравнение непрерывности/ 33417.4.2 Уравнение движения/ 33517.4.3 Уравнение энергии/ 33517.4.4 Математическое описание поля течения алюминиевого электролизера/ 33617.4.5 Дискретизация области решения/ 33817.4.6 Составление дискретных уравнений/ 33917.4.7 Метод решения дискретных уравнений/ 34117.4.8 Расчет поля течения в алюминиевом электролизере/ 34317.4.9 Схема течения алюминиевой жидкости в катоде алюминиевого электролизера/ 34317.5 Определение скорости потока алюминиевой жидкости/ 34417.5.1 Определение скорости потока алюминиевой жидкости методом растворения железного стержня/ 34417.5.2 Боковая скорость потока алюминиевой жидкости с использованием портативного крыльчатого расходомера Alcoa / 345 Ссылки / 346 Глава 18 Колебания катодного алюминия уровень жидкости в электролитической ячейке / 34818.1 Механизм колебания уровня катодной алюминиевой жидкости в электролизере / 34818.2 Численное моделирование колебания уровня катодной алюминиевой жидкости / 35018.2.1 Линейная модель / 35018.2.2 Нелинейная модель / 35018.3 Форма колебания уровня алюминиевой жидкости / 35118.4 Определение катода колебание уровня жидкости в алюминии/ 35318.4.1 Принцип технологии измерения колебаний уровня жидкости в алюминии на катоде/ 35318.4.2 Разработка программного и аппаратного обеспечения технологии измерения колебаний уровня жидкости в алюминии на катоде/ 35418.4.3 Измерение колебаний уровня жидкости в алюминии на катоде/ 35918.4.4 Пример измерения колебаний уровня жидкости в алюминии на катоде/ 359 Ссылки / 367 Глава 19 Фторидная соль потребление и контроль дымовых газов при электролизном производстве алюминия / 36819.1 Расход фтористых солей при электролизном производстве алюминия / 36819.1.1 Испарение алюминиевого электролита / 36819.1.2 Расход электролита, вызванный гидролизом электролита / 36919.1.3 Реакция между примесями в сырье и электролите вызывает расход электролита / 37119.1.4 Облицовка катода поглощает электролит в процессе электролиза/ 37119.1.5 Расход фтористой соли при запуске электролизера/ 37219.1.6 Расход электролита, вызванный анодным эффектом/ 37219.1.7 Баланс фтора/ 37319.2 Сухая очистка дымовых газов электролизера/ 37419.2.1 Состав дымовых газов электролизера/ 37419.2.2 Экологические нормы по выбросам фтора из электролизеров/ 37419.2.3 Теоретические основы сухой очистки/ 37519.2.4 Принципы процесса и оборудования сухой очистки/ 37719.3 Технология очистки от SO2/ 37819.3.1 Технология обессеривания морской воды/ 37819.3.2 Технология абсорбционного обессеривания щелочных жидкостей/ 37919.3.3 Технология сухой десульфурации дымовых газов/ 37919.3.4 Технология полусухой и полумокрой десульфурации (SO2) дымовых газов/ 38019.3.5 Десульфурация дымовых газов в алюминиевых электролизерах/ 38019.3.6 Побочные продукты десульфурации дымовых газов в алюминиевых электролизерах / 381 Ссылки / 381 Глава 20 Фазовый состав, разделение и утилизация твердых отходов алюминиевых заводов / 38220.1 Переработка и утилизация анодного углеродистого шлака / 38220.1.1 Состав анодного углеродистого шлака / 38220.1.2 Образование и механизм образования углерода в анодном углеродистом шлаке / 38320.1.3 Переработка и утилизация анодного углеродистого шлака / 38520.1.4 Отделение анодного углеродистого шлака вакуумной перегонкой/ 38520.2 Переработка и утилизация алюминиевых золошлаковых ресурсов/ 38820.3 Очистка и восстановление твердых отходов от капитального ремонта электролизеров/ 39520.3.1 Отходы катодного углеродистого блока и его фазовый состав/ 39620.3.2 Тугоплавкие твердые отходы и их фазовый состав/ 40020.3.3 Реакции в Огнеупорные материалы футеровки пода печи/ 40220.3.4 Технология переработки и переработки отходов катодной футеровки электролизеров/ 411 Литература/ 417 Глава 21 Глубокое энергосбережение при электролизе алюминия—&мдаш; Теория и технология/ 41921.1 Технические принципы глубокого энергосбережения при электролизе алюминия/ 41921.2 Выбор напряжения электролизера/ 42021.3 Выбор состава и ингредиентов электролита/ 42221.4 Технические принципы и методы катодного энергосбережения в алюминиевых электролизерах/ 42321.4.1 Снижение сопротивления углеродного катода, падение напряжения в алюминиевом электролизере Ячейки/ 42421.4.2 Уменьшение падения напряжения на катодном стальном стержне / 42521.4.3 Уменьшение падения напряжения на катоде из стали/углерода / 42621.5 Уменьшение падения анодного напряжения / 42721.6 Уменьшение колебаний алюминиевой жидкости для уменьшения эффективного межполюсного расстояния алюминиевого электролизера и улучшения выхода по току / 43021.6.1 Использование асимметричных конструкция конструкции шинопровода для уменьшения влияния текущего магнитного поля соседней серии заводских зданий / 43121.6.2 Использовать магнитное поле шины без нагрузки для компенсации магнитного поля токов соседней заводской серии / 43121.6.3 Изменить параллельную заводскую конструкцию электролизной серии на прямоугольную конструкцию электролизного завода / 43321.6.4 Использовать электролизеры специальной формы с катодной структурой для снижения уровня катодной алюминиевой жидкости флуктуации/43521.6.5 Использовать наклонные катоды для уменьшения горизонтального тока в катодном жидком алюминии/43621.7 Выбор напряжения элемента и расстояния между полюсами/ 43821.8 Улучшить плотность и проводимость анода / 44021.9 Использовать более совершенное вакуумное асфальтовое связующее / 44121.10 Повысить эффективность по току / 44221.11 Уменьшить тепловые потери / 44321.12 Уменьшить тепло потери со стороны электролизера / 44421.13 Снижение тепловыделения на дне резервуара / 44521.14 Снижение тепловыделения на дне резервуара / 44521.15 Алюминиевый электролизер с инертным анодом / 44721.16 Технические препятствия на пути индустриализации многокамерных алюминиевых электролизеров / 450 Литература / 452......«Современный электролиз алюминия.—&- Теория и технология» в основном знакомит с базовой теорией и технологией современного электролиза алюминия, охватывая структуру электролита, физические и химические свойства, электродный процесс и анодный эффект, напряжение и выход по току ячейки, угольный анод и угольный катод, начало и контроль обжига электролизера, физическое поле электролизера, контроль дымовых газов, переработку твердых отходов, теорию и технологию глубокого энергосбережения и т. д. Эта книга не только отражает последние результаты исследований в стране и за рубежом, но также включает в себя богатый опыт автора в электролизе алюминия. исследования и практика на протяжении более 50 лет, и имеет сильные теоретические рекомендации и практическую работоспособность. «Современный электролиз алюминия.—&- Теория и технология» могут читать и использовать преподаватели и студенты металлургических специальностей в колледжах и университетах, инженерно-технический персонал электролитических алюминиевых заводов, а также сотрудники, занимающиеся фундаментальными теоретическими и техническими исследованиями в области электролиза алюминия.......Фэн Найсян — профессор и научный руководитель Северо-Восточного университета. В основном занимается преподаванием и научными исследованиями в области металлургии легких металлов.Он опубликовал около 300 научных статей по этой предметной области в стране и за рубежом, включающих результаты исследований теории и технологии металлургии легких металлов алюминия и магния, а также авторизовал более 10 патентов на изобретения и 2 книги.Он получил 1 вторую премию Национальной комиссии по образованию за прогресс в области науки и технологий, 1 третью премию Национальной премии в области естественных наук, 6 провинциальных и министерских наград, 1 американскую награду TMS и 2 китайские результаты оценки новой технологии выплавки магния в цветных металлах.За последние годы он реализовал 2 общих проекта и 1 ключевой проект Национального фонда естественных наук Китая.“863”Есть 1 запланированный проект, 1 ключевой проект, 1 проект национального плана поддержки и более 10 проектов сотрудничества предприятий.Электролитическая ячейка с новой катодной структурой и новая анодная технология, изобретенные автором, привели к крупной революции в современной катодной и анодной технологии электролиза алюминия, которая снизила потребление энергии постоянного тока при электролизном производстве алюминия с 13 000 до 13 300 кВтч/тонну алюминия в прошлом до примерно 12 300 кВтч/тонна алюминия.Эффект от энергосбережения и снижения выбросов на тонну алюминия значителен: выбросы фтора сокращаются более чем на 2 тонны, выбросы углекислого газа сокращаются более чем на 580 тонн, выбросы диоксида серы сокращаются на 0,23 тонны. На этой основе была создана основная теория теплового поля, электрического поля, магнитного поля, поля течения и волны электролизера с новой катодной структурой.В то же время, в сочетании с реальным высоким содержанием лития в электролите в электролизере электролитического алюминиевого завода моей страны, влияние KF и LiF на физико-химические свойства электролита и электродный процесс систематически изучалось, заполняя пробелы в базовой теории электролитов и процессов электролиза.Общая технология электролизера с новой катодной структурой достигла лидирующего международного уровня.Автор получил первую премию Китайской ассоциации производителей цветных металлов в 2010 году в области науки и технологий и американскую премию TMS Science Award в 2010 году (первый человек в моей стране, получивший эту награду). В настоящее время эта технология применяется более чем на 80% электролитических алюминиевых заводов по всей стране, и все новые отечественные электролитические алюминиевые заводы используют эту технологию.На международном уровне норвежская компания Elkem Carbon стала международным агентом по этой технологии, а в настоящее время немецкая алюминиевая компания Hydro внедрила эту технологию для промышленного применения.