8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

Подлинное точечное абразивное, абразивное и шлифовальное технологии (второе издание) Технология механического производства Учебник Материал Материал Технологический учебник Учебник из Композитного процесса полировки. Процесс шлифования базовый учебник

Цена: 1 554руб.    (¥73.5)
Артикул: 617714902608

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:秒赠图书专营店
Адрес:Цзянсу
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥1853 910руб.
¥ 196 149.93 168руб.
¥79.81 687руб.
¥45.2956руб.

Основная информация

Название: Абразивная, технология шлифования и шлифования

Цена: 98,00 Юань

Автор: Ли Бимин, Чжао Бо, Ли Цин отредактировано

Издательство: Химическая промышленная пресса

Дата публикации: 2016-01-01

ISBN: 9787122248855

Количество слов:

Номер страницы:

Версия:

Переплет: в мягкой обложке, идеальный переплет.

Открыто: 16

Товарный вес:

Краткое содержание


Эта книга всесторонне вводит абразивы, шлифовальные машины и методы шлифования.Технология модификации является важной областью производственной технологии.В этой книге систематически обсуждается принципы кристаллизации, технологии производительности и производства абразивов, характеристики различных абразив и производственных процессов, принципы шлифования и различные технологии шлифования; Результаты и новые технологии разработки в области шлифования.По сравнению с версией, второе издание этой книги увеличилось'','',''Эта книга имеет характеристики сильной системной, практичности и практичности.

Эта книга может быть использована для использования инженерного и технического персонала обработки машин, предприятий по обработке материалов и исследовательских отделений, а также технических работников для изучения абразивов, абразивов и технологий шлифовки Ссылки для учителей и учеников в школе.

об авторе


Похожего контента пока нет

Оглавление


Председатель 1

1.1 Обзор 1

1.1.1 Абразивное определение 1

1.1.2 Увлажняющая классификация и код 1

1.1.3 Основная производительность абразива должна иметь 3

1.1.4 Merbers of Abrasive 4

1.1.5 Химические ингредиенты обычных абразивов 6

1.2 Оксид (Гангю) Мум 6

1.2.1 Gang Jade Mochomy 6

1.2.2 Жесткая нефритовая кристаллическая структура и фазовая диаграмма 7

1.2.3 Кристаллическая структура и фазовая диаграмма Ganggangyu

1.2.4 Производственный процесс банда Jade Abrasive 11

1.3 Карбид быстрее 12

1.3.1 Кристаллическая структура и фазовая диаграмма карбида кремния

1.3.2 Процесс производства кремниевого карбида абразив 13

1.3.3 Обработка частиц кремния карбида 14

1.4 Vajrayana Stone Abrasive 14

1.4.1 Diamond Category и Dame 14

1.4.2 природа бриллиантов 15

1.4.3 Физические, химические и механические свойства алмазов 16

1.4.4 Ваджраяна Электронная структура и кристаллическая структура 19

1.4.5 Процесс роста механизма алмаза -синтеза 22

1.4.6 Синтетическое устройство и сырье искусственных бриллиантов 29

1.4.7 Синтетический процесс искусственного алмаза 32

1,5 кубического абразива нитрида бора 37

1.5.1 Состав, структура и природа нитрида бора 37

1.5.2.

1.5.3 Сырье синтетического CBN 40

1.5.4CBN Процесс синтеза, очистка и обнаружение 41

1.5.5 Поликристаллический кубический нитрид бора (PCBN) препарат и производительность 42

1.5.6 Новый абразив 44

Глава 2 Мельница 45

2.1 Абразивная структура и характеристики 45

2.1.1 Классификация абразивов 45

2.1.2 Структура абразива 45

2.1.3 Твердость шлифовальной шестерни 46

2.1.4 Abrasive Gear Swep Agent 46

2.1.5 Организация абразивов 47

2.1.6 Размер моделирования 48

2.1.7 Сила мельницы 48

2.1.8 Статический баланс абразива 49

2.2 Керамика Переплетчатая передача 50 50

2.2.1 Сырье керамического шлифовального шестерни 50

2.2.2 Основная производительность керамического связующего агента 52

2.2.3 Выбор комбинации 53

2.2.4 Керамический связывающий агент.

2.2.5 Керамика измельчение 55

2.2.6 Сухая и грубая обработка абразивного тела 57

2.2.7 Выпекание шлифовальной шестерни 58

2.2.8 Обработка и проверка продуктов из фрезерного снаряжения 59

2.2.9 Специальная шлифовальная передача 60

2.3 Mill 60

2.3.1 Сырье из смолы связывающего агента 61

2.3.2 Смоловая связывающая агент Формула Дизайн 64

2.3.3

2.3.4 Процесс формирования шлифования смолы 68

2.4 Резиновая шлифовальная передача 69

2.4.1 сырье резиновой мельницы 70

2.4.2 Формула резиновой мельницы 72

2.4.3 Приготовление обработки сырья резинового привязки 73

2.4.4 Подготовка формирующих материалов 74

2.4.5 Резиновая мельница образует 75

2.4.6 Резиновая мельница сульфид 75

2.5 Metal Binding Agent Super Hard Abrasive 76

2.5.1 Спекающий металлический агент Super Hard Material Gear 76

2.5.2. Объект -металлический связующий агент Super Hard Material Gear 79

2.5.3 Сингл -слой высокая температура 3 Сварка супер жесткие шлифовальные шестереницы 80

2.5.4 Высокая скорость, высокая эффективность и точность супер жесткого шлифовального шлифовального шесчени 81

2.6 Применение Sarmer 85

2.6.1 Применение сырья абразивного сырья 86

2.6.2 Клей и адгезивная формула 89

2.6.3 Покрытие клея 90

2.6.4 посадка песка 91

2.6.5 Сухость и отверждение 92

2.6.6 Применение процесса преобразования продукта абразивной одежды 93

2.7 Выбор и использование абразивов 93

2.7.1 Выбор и использование обычных абразивов 93

2.7.2 Выбор и использование супер жестких абразивов 5

2.7.3 Выбор и использование рейдов по живописи 111

Глава 3 Принципы фрезерования 116

3.1 Характеристики процесса шлифования и образования перхоти 116

3.1.1. Форма и распределение режущего лезвия шлифования 116

3.1.2 Особенности шлифования 117

3.1.3 Эффект резки и процесс шлифования абразивных частиц 118

3.1.4 Формирование абразивного перхоти 119

3.1.5 Эффективное шлифовальное лезвие песчаного колеса 120

3.2. Элементы шлифования процесса шлифования 122

3.2.1 Длина контакта дуги и длина шлифования 122

3.2.2 Толщина абразивного и шлифования абразивных частиц 125

3.2.3 Эквивалентный диаметр песчаного колеса 129

3.2.4 Коэффициент шлифования 130

3.2.5 Параметры шлифовального материала 130

3.3 Сила шлифования 132

3.3.1 Значение силы шлифования 132

3.3.2 Теоретическая формула силы шлифования 132

3.3.3. Размер эффекта силы шлифования 136

3.3.4 Измерение и опыта формулы силы шлифования 140

3.4 Температура шлифования 146

3.4.1 Появление и распространение горячей тепла 146

3.4.2 Теоретический анализ распределения температуры области шлифования 147

3.4.3 Анализ поверхностного слоя заготовки на поверхностном слое заготовки во время отключенного шлифования 155

3.4.4 Характеристики распределения температуры сильного шлифования сильного шлифования 161

3.4.5 Измерение температуры шлифования 163

3,5 раствор шлифования 168

3.5.1 Производительность и эффект шлифовальной жидкости 169

3.5.2 Типы и состав измельчающего раствора 173

3.5.3 Типы и функции добавок 175

3.6 Поверхностная целостность деталей обработки шлифования 178

3.6.1 Значение качества обработки шлифования и его влияния на производительность 178

3.6.2 Текстура шлифовальной поверхности 180

3.6.3 Выполнение поверхностного слоя физические механические свойства 182

3.6.4 Выполните параметры целостности поверхности Комплексные меры воздействия и улучшения 185

3.6.5 Динамический анализ ультра -высокой скорости шлифования 186

Глава 4 Износ и обрезка песчаного колеса 189

4.1 Блокировка колеса 189

4.1.1 Форма песчаного блока 189

4.1.2 Механизм образования песчаных колес 190

4.1.3 Анализ факторов, влияющих на блок песчаного колеса 192

4.2 износ песчаного колеса 193

4.2.1 Форма и причина шлифования песчаного колеса 194

4.2.2 Особенности износа песчаного колеса 198

4.3 Обнаружение Metraeron Wear 201

4.3.1 Метод роликовой копии 201

4.3.2 Троицкий метод 202

4.3.3 Оптическое анти -метод 203

4.3.4 Метод оптического автоматического измерения 203

4.3.5 Laser Power Spectrum 205

4.3.6 Метод электронного зеркального наблюдения 2064.3.7 Метод отражения света 207

4.3.8 Закон о мониторинге запуска звука 208

4.4 Исправление обычного абразивного колеса 209

4.4.1 Метод ремонта и инструменты обычного абразивного колеса 209

4.4.2 ОДИН ГРУМАЛЬНОЕ РЕМЕНТИРОВАНИЕ ПЕРНА 2

4.4.3 Vajrayana Resiption 2

4.5 Ремонт супер жесткого абразивного колеса 214

4.5.1 Ультра -хард -шлифовальный шлифовальный руль Пластическая хирургия 214

4.5.2 Метод ремонта шлифования супер жесткого шлифования 217

Глава 5 Процесс шлифования с твердой мельницей 220

5.1 Обработка шлифования с ЧПУ 221

5.1.1 Внешняя обработка с ЧПУ.

5.1.2 Оптическая кривая с ЧПУ.

5.1.3 CNC -шлифовальный аппарат 240

5,2 высокая скорость, внешняя круглая шлифовация 246

5.3 Мерлесенность и шлифование 251

5.4 Ультразвуковая вибрация праздника 255

5.4.1 Эффект процесса ультразвуковой обработки вибрации 255

5.4.2 Ультразвуковая вибрация и механизм полировки 256

5.4.3 Принцип локальной резонансной конструкции ультразвуковой вибрации и отточащей акустической системы 262

5.4.4 Точки проектирования дизайна ультразвукового вибрации и полировки 270

ГЛАВА 6 ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА ИСПЫТАНИЯ И УСЛОВИНА

6.1 Процесс точного шлифования 278

6.1.1 Механизм образования поверхности точного шлифования 279

6.1.2 Точные шлифовальные абразивы и абразивы 279

6.1.3 Тонкая шлифовальная обрезка песчаного колеса 281

6.1.4 Параметры процесса точного шлифования 282

6.2.

6.2.1 Количество формы и ультра -микро резьба в процессе шлифования 282

6.2.2.

6.2.3 Ультра -преобразование. Параметры шлифования шлифования 284

6.3 Процесс шлифования зеркала 285

6.3.1 Механизм образования зеркального шлифования 285

6.3.2 Технический ключ и мастерство зеркального шлифования 286

6.3.3 Электролитическое ремонт онлайн Sharp Method 287

Глава 7 Super High -Speed ​​Technology 291

7.1 Концепция и механизм ультра -высокой технологии шлифования 291

7.1.1 Концепция ультра -высокой технологии шлифования 291

7.1.2 Характеристики ультра -высокой технологии шлифования 292

7.1.3 Основной технический путь ультра -высокой технологии шлифования 292

7.1.4 Ультра -высокий механизм шлифования 293

7.2 Ультра -высокий процесс шлифования и оборудования 293

7.2.1 Ультра -высокий процесс шлифования 293

7.2.2 Ультра -высокое шлифовальное оборудование 294

7.3 Обработка эффекта ультра -высокой технологии шлифования 296

7.4 Эффективное и глубокое измельчение 297

7.4.1 Обзор 297

7.4.2 Высокая эффективность и принцип глубокого шлифования 298

7.4.3 Высокая температура и глубокая температура.

7.4.44HEDG Сила шлифования и требования к станкам 304

7,5 быстрого шлифования 305

7.5.1.

7.5.2 Быстрое механизм шлифования 307

7.5.3 Технология шлифования лица для зеленого производства 309

7.6 Отрежьте точечный отслеживание шлифования 3

7.6.1 Отрежьте принцип отслеживания точек 3

7.6.2 Разрежьте точечный отслеживание шлифовального вала 311

7.6.3 Вырежьте точечный отслеживание распределительного вала 317

7.6.4 Примеры шлифования проса 318

7.7 Высокая точность измельчения контура 318

7.7.1 Обзор 318

7.7.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУКЦИИ КРУГКА

7.7.3 Механизм с имитационным методом шлифования и процессом 320

7.7.4 Метод шлифования и процесса 320 с четырьмя точками и процессом 320

Глава 8 Трубки Сармери Движение

8.1. Размещение характеристик и применения абразивной передачи 321

8.1.1 Положение функций обработки 321

8.1.2 Диапазон применения Adly Abrasives 321

8.2 Шлифование лосося 322

8.2.1 Механизм и характеристики шлифования лосося 322

8.2.2 Метод метода измельчения песка 323

8.2.3 Выбор колесных материалов, форм, твердости 323

8.2.4 Десятки стеснения и механизма связывания 326

8.2.5 Параметры процесса шлифования лосося 326

8.2.6 Sali Belt Grit 332

8.2.7 Экземпляр обработки шлифования лосося 334

8.3 Super Precision Sand Belting Streming 336

8.3.1 Sali Belt 336

8.3.2 Метод шлифования песчаных ремней Super Precision 337

8.3.3 Ультразвуковой характер песчаного пояса и механизм 337

8.4 Мощный шлифование пояса салиана 338

Глава 9 Путешествие к технологии обработки бабушки 340

9.1 Обзор 340

9.1.1 Механизм обработки частиц пленки 340

9.1.2 Ultra -Pestriess Grinding и Ultra -Propishing Environment Resecking Environment 342

9.1.3 Особенности бесплатных абразивных частиц 343

9.2 шлифование 343

9.2.1 Принцип шлифования и процесс 344

9.2.2 Особенности обработки шлифования 345

9.2.3 Ручное шлифование и механическое шлифование 345

9.2.4 Инструмент шлифования 346

9.2.5 Абразив 349

9.2.6 Траектория движения шлифования 351

9.2.7 Параметры процесса шлифования 355

9.2.8 Применение обработки шлифования 358

9.2.9 шлифовальная машина 362

9.2.

9.3 обработка абразивного распыления и обработка абразивного потока 372

9.3.1 Обработка распыления грубых частиц 372

9.3.2 Увлажняющая обработка 374

9.4 Механическая полировка 376

9.4.1 Механический метод полировки 376

9.4.2 Механический механизм полировки 377

9.4.3 Политочный агент 377

9.4.4 Плавающая полировка 378

9.4.5 Модификация и обработка 380

9.4.6 Конечное лицо контактное зеркало полировка 380

9.4.7'8'

9.4.8.

9.5 Композитный процесс полировки 382

9.5.1 Механическая химическая полировка 382

9.5.2 Гидрологическая полировка 383

9.5.3 Пластическая кремниевая полировка 383

9.5.4 Контактная химическая полировка 384

9.6 Полировка твердых и хрустящих материалов 385

9.6.1 Керамический бриллиант слегка отполирован 385

9.6.2 Механическая химическая композитная полировка кремниевых пластин 386

9.7 Эластичная обработка запуска 387

9.7.1 Elastic Launch Concept и Principle 387

9.7.2 Elastic Launch Rockering Device и NC Control 388

9.7.3 Результаты обработки эластичной запуска 390

Ссылка 391

Выбор редактора


Эта книга представляет собой техническую монографию и справочник для комплексных и систематических, в зависимости от технических внедрений, абразивов и технологий шлифования и ее новых достижений.