Алюминиевая электролитическая технология Q & A Q & A Yang Sheng Yang Guanqun -это обычный CAO индустриальных технологий металлических наук и металлических технологий, алюминиевые электролитические канавки для предварительно протяженных алюминиевых электролитических канавок и профилактика и обработки алюминиевых электролитических резервов
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
| Технология электролиза алюминия: вопросы и ответы | ||
 | Ценообразование | 39.00 |
| Издатель | Metallurgical Industry Press | |
| Издание | 1 | |
| Опубликованная дата | Ноябрь 2016 | |
| формат | 16 | |
| автор | Ян Шэн, автор Ян Гуаньцюнь | |
| Украсить | ||
| Количество страниц | 0 | |
| Число слов | 0 | |
| Кодирование ISBN | 9787502449193 | |
«Вопросы и ответы о технологии электролиза алюминия» знакомят читателей с новейшими концепциями, методами и средствами управления производством электролиза алюминия в форме вопросов и ответов.Представленный контент охватывает все основные звенья процесса электролизного производства алюминия. Основное содержание включает основные принципы электролиза алюминия, сырье и энергию для электролиза алюминия, структуру современных предварительно обожженных алюминиевых электролизеров, анод больших предварительно обожженных электролизеров, предварительный нагрев, обжиг и запуск предварительно обожженных алюминиевых электролизеров, регулярную работу алюминиевых электролизеров, ненормальное управление производством алюминиевых электролизеров, нормальное управление производством алюминиевых электролизеров, заболевания и профилактику предварительно обожженных алюминиевых электролизеров, а также внутреннюю часть катода алюминиевых электролизеров.Повреждения футеровки и меры противодействия, текущие измерения в электролизном производстве алюминия, компьютерное управление электролизом алюминия, выход по току электролиза алюминия, энергопотребление и энергетический баланс электролиза алюминия, очистка дымовых газов электролиза алюминия и транспортировка сырья, выплавка и литье в слитки алюминия и алюминиевых сплавов, качество и испытания продукции электролиза алюминия, охрана окружающей среды электролизных заводов алюминия, показатели производства электролиза алюминия, затраты и направления развития.«Вопросы и ответы по технологии электролиза алюминия» можно использовать в качестве технического учебного материала и справочника для самообучения для техников, техников и руководителей производства на предприятиях по электролизу алюминия.Его также можно использовать в качестве справочника для преподавателей и студентов смежных специальностей в профессиональных колледжах, колледжах и университетах для прохождения практики на заводах.
Глава diyi Основные принципы электролиза алюминия
1. Что такое алюминий?
2. Какой процесс развития прошла технология выплавки алюминия?
3. Что такое криолит?
4. Почему при электролизе алюминия в качестве электролитов используются криолит и фторид?Каковы основные свойства электролитов?
5. Что такое pH электролита?
6. Как измерить pH электролита?
7. Какова температура первичной кристаллизации электролита и какое ее значение имеет процесс электролиза алюминия?
8. Какие факторы в основном влияют на температуру первичной кристаллизации электролита?
9. Как измерить температуру первичной кристаллизации электролита?
10. Что такое плотность электролита и какое ее значение в электролитическом производстве алюминия?
11. Какие основные факторы влияют на плотность электролита?
12.Как измерить плотность электролита?
13. Что такое электропроводность электролита и какое ее значение в электролитическом производстве алюминия?
14. Какие основные факторы влияют на проводимость электролита?
15. Как измерить проводимость электролита?
16. Что такое вязкость электролита и какое ее значение в электролитическом производстве алюминия?
17.Какие факторы в основном влияют на вязкость электролита?
18. Каковы поверхностные свойства электролита и каково их значение в электролитическом производстве алюминия?
19. Какие основные факторы влияют на поверхностные свойства электролитов?
20. Что такое летучесть электролита и какие факторы на нее в основном влияют?
21. Какие вещества входят в состав электролита промышленных алюминиевых электролизеров и каковы основные функции каждого компонента?
22. В чем заключается основной процесс электролиза алюминия?
23. Какие основные реакции протекают в катодном процессе?
24. Какие еще побочные реакции могут возникнуть на катоде и в чем их опасность?
25. Какие основные реакции протекают при анодном процессе?
26. Какие еще побочные реакции могут протекать на аноде?
27. Что такое анодный эффект и каковы его макроскопические проявления?
28. Какое влияние оказывает анодный эффект на процесс электролизного производства алюминия?
29. Каков механизм анодного эффекта?
30. Как погасить анодный эффект?
Глава 2. Сырье и энергия для электролиза алюминия.
31. Какой основной процесс используется в современной технологии электролизного производства алюминия и какое сырье потребляется в процессе производства?
32.Что такое глинозем?
33. Как получают глинозем?
34. Сколько глинозема расходуется на производство алюминия в Китае и мире?
35. Много ли ресурсов алюминия на земле и могут ли они удовлетворить потребности человека?
36. Какие требования предъявляет электролиз алюминия к химической чистоте глинозема и почему?
37. Какие требования электролиз алюминия предъявляет к физическим свойствам глинозема?
38. Как определить угол откоса глинозема?
39. Как определить истинную плотность глинозема?
40. Как определить насыпную плотность глинозема?
41. Как измерить размер частиц глинозема?
42. Как определить индекс износа глинозема?
43. Как получают криолит для электролиза алюминия и какие требования к его качеству?
44. Как получают фторид алюминия, используемый для электролиза алюминия, и какие требования к его качеству?
45. Какие требования к качеству других фторидов, необходимых для электролиза алюминия?
46.Каковы требования к энергетическому режиму электролиза алюминия?
47. Как получить постоянный ток низкого напряжения, используемый в электролизерах?
Глава 3. Структура современного предварительно обожженного алюминиевого электролизера
48. Какие части обычно включает в себя конструкция электролизера из предварительно обожженного алюминия?
49. Из каких частей состоит катодная конструкция предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
50. Какова функция и структура предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
51.Какую структуру нижней футеровки имеет предварительно обожженный алюминиевый электролизер?
52. Каковы требования к качеству различных материалов, используемых в нижней футеровке предварительно обожженных алюминиевых электролизеров?
53. Какова структура боковой облицовки предварительно обожженного алюминиевого электролизера и каковы преимущества и недостатки каждой из них?
54. Какова структура катодной углеродной группы предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
55. Как выбрать материал катодного углеродного блока для предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
56. Какие технические требования предъявляются к катодной пасте в предварительно обожженных емкостях?
57. Каковы основные части надстройки электролизера из предварительно обожженного алюминия?
58. Сколько дыма образуется в процессе электролиза алюминия и его необходимо удалить с помощью устройства для удаления дыма?
59. Как рассчитать объем дымоудаления дымоотводного устройства алюминиевого электролизера с предварительно обожженным анодом?
60. Какую конструкцию шин имеет предварительно обожженный алюминиевый электролизер?
61. Где установлена электроизоляция в цехе электролиза алюминия и электролизной ванне предварительно обожженного алюминия? Каковы требования к изоляции?
Глава 4. Аноды для больших предварительно обожженных резервуаров
62.Какой анод используется в предварительно обожженном алюминиевом электролизере?
63. Каковы основные макроструктурные свойства углеродных материалов и как они измеряются?
64. Каковы основные механические свойства углеродных материалов и как они измеряются?
65. Каковы основные термические свойства углеродных материалов и как они измеряются?
66. Каковы основные электромагнитные свойства углеродных материалов и как они измеряются?
67.Каковы важные химические свойства углеродных материалов?
68. Какое сырье обычно используют в качестве заполнителей и порошков при производстве предварительно обожженных анодов и какие требования к их качеству?
69. Какое связующее используется при производстве обожженных анодов и какие требования к его качеству?
70. Каков процесс производства предварительно обожженных анодных углеродных блоков? Каковы функции и меры предосторожности каждого основного процесса?
71. Какие требования к физико-химическим показателям предварительно обожженных анодных углеродных блоков?
72. Как собрать предварительно обожженные угольные блоки анода в анодную группу?
73. Какие требования предъявляются к внешним свойствам предварительно обожженных анодных углеродных блоков и анодных групп?
Глава 5 Предварительный нагрев, обжиг и запуск предварительно обожженного алюминиевого электролизера
74. Каковы цели и требования к предварительному нагреву и обжигу алюминиевых электролизеров?
75.Каковы современные методы предварительного нагрева и обжига предварительно обожженных алюминиевых электролизеров?
76.Что такое метод жидкого обжига алюминия и каковы его преимущества и недостатки?
77. Что представляет собой метод обжига частиц кокса и каковы его преимущества и недостатки?
78. Что такое метод обжига графитового порошка и каковы его преимущества и недостатки?
79.Что такое метод обжига топлива и каковы его преимущества и недостатки?
80. Какие условия необходимо выполнить перед предварительным нагревом и обжигом новой серии электролизеров?
81. Какие аспекты следует учитывать при приемке-передаче электролизеров?
82.Как провести испытание на короткое замыкание?
83. Каков процесс управления началом обжига частиц кокса в печи предварительного обжига?
84. Какова подготовка перед электризацией частиц кокса в печи предварительного обжига?
85. Каковы рабочие процедуры после обжига частиц кокса в резервуаре предварительного обжига и подачи напряжения?
86. Каковы меры предосторожности при обжиге зерен кокса?
87. Как предотвратить и устранить нештатные ситуации при обжиге частиц кокса?
88.Что такое сухой запуск печи предварительного обжига?
89.Что такое мокрый пуск печи предварительного обжига?
90. Каковы этапы работы и меры предосторожности при запуске предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
91.Что такое вторичный пуск алюминиевого электролизера?
92. Какие неисправности часто возникают при запуске обжига нового электролизера и как с ними бороться?
Глава 6. Регулярная эксплуатация алюминиевого электролизера
93. Каковы основные аспекты повседневной эксплуатации предварительно обожженных алюминиевых электролизеров?
94.Как рассчитать цикл замены анода?
95.Как определить порядок замены анода?
96.Какой порядок действий следует соблюдать при замене анодов?
97. Как быть с высокими остаточными и упавшими столбами?
98.Каковы этапы производства алюминия из предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
99. Каковы меры предосторожности при выгрузке алюминия из предварительно обожженных алюминиевых электролизеров?
100. Как определить, что анодный эффект вот-вот наступит или наступит?
101.Каковы плюсы и минусы анодного эффекта в процессе электролиза алюминия?
102. Какой порядок действий следует соблюдать для гашения анодного эффекта?
103.Как отрегулировать аномальное напряжение?
104.Как рассчитать период подъема автобуса?
105. Как осуществить операцию подъема шинопровода?
106. На что следует обратить внимание при подъеме шинопровода?
107.Что такое трехточечная операция измерения и каковы ее преимущества и недостатки?
108. Как выполнить операцию оклейки кромок предварительно обожженного алюминиевого электролизера?
109. Как образуется углеродистый шлак в предварительно обожженном алюминиевом электролизере? Зачем нам удалять углеродистый шлак?
110. Как завершить операцию по вылову углеродистого шлака?
111. Как бороться с ненормальной загрузкой чана для предварительного обжига?
112. Когда необходимо отключить или закоротить короткозамкнутую точку и как это сделать?
113. Какие рабочие процедуры необходимо соблюдать при остановке резервуара?
Глава 7 Управление производством алюминиевых электролизеров в нештатные периоды
114.Как осуществляется производство алюминиевых электролизеров в нештатные периоды?
115. Как контролировать технические условия при первом пуске алюминиевых электролизеров?
116. На что следует обратить внимание при первоначальном обращении с алюминиевыми электролизерами?
117. Какова основная цель послепускового управления алюминиевыми электролизерами?
118. Как контролировать уровень электролита в период позднего пуска?
119. Как контролировать состав электролита на поздней стадии запуска?
120. Как использовать NaF или NaCO2 для увеличения мольного соотношения электролита, когда это необходимо?
121. Как контролировать высоту алюминиевой жидкости на поздней стадии запуска?
122. Как управлять напряжением после запуска?
123. Как контролировать коэффициент эффекта на более позднем этапе запуска?
124. Почему канавку следует создавать на более позднем этапе запуска? Какую канавку следует установить?
125. Как устроена нормальная камера алюминиевого электролизера? На что следует обратить внимание в процессе создания палаты?
126. На примере обжига частиц кокса, как выглядит весь процесс запуска обжига?
……
Глава 8 Нормальное управление производством алюминиевых электролизеров
Глава 9 Болезни и профилактика предварительно обожженных алюминиевых электролизеров
Глава 10 Повреждения катодной футеровки алюминиевых электролизеров и меры противодействия
Глава 11. Рутинные измерения в электролитическом производстве алюминия
Глава 12 Компьютерное управление электролизом алюминия
Глава 13. Выход по току при электролизе алюминия
Глава 14. Потребление электроэнергии. Энергетический баланс электролиза алюминия.
Глава 15. Очистка дымовых газов и транспортировка сырья алюминиевым электролизером
Глава 16. Выплавка алюминия и алюминиевых сплавов
Глава 17 Качество и испытания алюминиевой электролитической продукции
Глава 18. Охрана окружающей среды на электролизных алюминиевых заводах
Глава 19 Показатели электролизного производства алюминия, затраты и направления развития
Рекомендации
Ян Шэн, родившийся в 1970 году, получил степень бакалавра цветной металлургии в Центрально-Южном технологическом университете (ныне Центрально-Южный университет) в 1992 году и докторскую степень по физике конденсированного состояния в Университете Чжэнчжоу в 2003 году. Когда-то он работал заместителем директора Отдела исследований электролиза Научно-исследовательского института электролитического углерода алюминия Чжэнчжоуского научно-исследовательского института легких металлов. В настоящее время он является доцентом Ключевой лаборатории физики материалов Министерства образования в Университете Чжэнчжоу.В основном занимается исследованиями в области металлургии легких металлов и металлических материалов. Он выиграл 2 первые премии за научные и технологические достижения от Департамента образования провинции Хэнань, прошел 5 провинциальных и министерских оценочных проектов, получил 7 патентов на изобретения и опубликовал более 20 статей.
Ян Гуаньцюнь окончил Центральный Южный институт горного дела и металлургии (ныне Центральный Южный университет) в 1965 году по специальности металлургическая физика и химия.Когда-то он работал заместителем директора Научно-исследовательского института глинозема Чжэнчжоуского научно-исследовательского института легких металлов, главным инженером Научно-исследовательского института алюминиевых электролитических углеродных материалов и старшим инженером профессорского уровня.Он получил 1 первую премию, 2 вторых и 1 третью премию на провинциальном и министерском уровне за научно-технический прогресс; 1 премия «За заслуги в области индустриализации технологий провинции Хэнань»; 6 национальных патентов на изобретения и 1 патент на новый дизайн; участвовал в подготовке 2 монографий, участвовал в рецензировании 1 монографии, опубликовал 47 научных работ.