Практическая обработка для волос иллюстрации.
Цена: 482руб. (¥22.78)
Артикул: 609348040855
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товараПродавец:问静图书企业店
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥38.1806руб.
¥ 55 42.5899руб.
¥64.81 370руб.
¥46.8989руб.
Параметры продукта
| Графическая лазерная обработка практическая технологическая обработка CAO в качестве ключевого и проблемного решения решения | ||
 | Ценообразование | 26.00 |
| Издатель | Metallurgical Industry Press | |
| Издание | 1 | |
| Опубликованная дата | Сентябрь 2013 | |
| формат | 16 | |
| автор | (День) Ким Гаою | |
| Украсить | ||
| Количество страниц | 0 | |
| Число слов | 0 | |
| Кодирование ISBN | 9787502463649 | |
Введение
«Практическая технология обработки лазерной обработки: обработка CAO как основных и проблемных решений» - это резюме автора лазерной обработки в течение более 20 лет.Книга объясняет подробное объяснение метода лазерной резки и принципа работы. И читатель может решить фактические проблемы в сочетании с легендой.
«Практические технологии обработки лазерной обработки: обработка рабочих и производительных решений CAO» может использоваться техниками и работниками CAO, занимающимися лазерной обработкой, а также могут использоваться в качестве инженерного и технического персонала в смежных областях.
Оглавление
Глава 1 Основы явления обработки
1.1 Элементы, которые влияют на производительность лазерной обработки
1.2 Горение реакции окисления
1.3 Связь между теплопроводностью и скоростью резки реакции окисления
1.4 Движение с расплавленным металлом
Как образуется линия перетаскивания 1.5?
1.6 Что такое наклон шва
1.7 Что такое перфорация
1.8 Отношения между позицией фокусировки и резкой
1.9 Связь между фокусным расстоянием и эффективностью резки объектива
1.10 Связь между лазерной мощностью, скоростью резки и результатом резки
1.11 Взаимосвязь между частотой пульса и резкой
1.12 Взаимосвязь между соотношением импульсной оккупации и сокращением
1.13 Взаимосвязь между вспомогательным воздушным потоком кислорода и эффективностью резки
1.14 Связь между азотом или воздушным вспомогательным потоком воздуха и резкой
1.15 Взаимосвязь между обработанными материалами и эффективностью резки
Глава 2 Основа на лазерной обработке
2.1 Структура и функция заголовка обработки
2.2 планировка оптических компонентов
2.3 Влияние влияния тепловой линзы на резку и обработку
2.4 Дифференциальный метод эффекта тепловой линзы и его неблагоприятные причины (младшее суждение)
2.5 Дифференциальные методы эффекта тепловой линзы и их неблагоприятные причины (снова)
Меры предосторожности для точки фокусировки с фокусировкой 2,6 10
2.7 Основные особенности вспомогательного воздушного потока
2.8 Выбор подходящих сопла и условий вспомогательного газа
2.9 Метод решения шлака сопла.
Глава 3 Разрешение материалов из углеродной стали
3.1 Выполните принцип типа и резки
3.2 Метод сокращения времени
3.3 Решение дефектов перфорации
3.4 Решите метод обработки толщиной 12 мм и 25 мм.
3.5 Найдите причины сжигания листов толщиной 16 мм: причина обработки
3.6. Найдите причину, по которой пластина толщиной 16 мм производит над переживанием: причина обработки машины
3.7 Решение метода сжигания тарелки толщиной 19 мм при обработке
3.8 Решение метода сжигания плиты толщиной 9 мм во время перфорации
3.9 Решение тарелки толщиной 22 мм для получения метода сжигания в начальном состоянии
3.10 Режим луча, подходящий для толстой пластины из углеродной стали
3.11 Выберите сопло Zui, подходящую для резки толстой пластины из углеродистой стали
3.12 Методы предотвращения повреждения копания толстых пластин
3.13 Причины и решения для ржавых материалов трудно обрезать
3.14 Условия обработки линий резьбы из углеродистой стали толще
3.15 Обработка производительности наклонной резки
3.16 Меры предосторожности при резке металлической платы узора
3.17 Улучшение шероховатой шероховатой поверхности резки пластин
Глава 4 Разрешение материалов из нержавеющей стали
4.1 Специальность окисления и резки нержавеющей стали
4.2 Метод обработки дефектов обработки, вызванный зауном в форме нержавеющей стали.
4.3 Решить метод обработки дефекта обработки сайта обработки после перфорации
4.4 Метод уменьшения метода наличия заусенца в остром углу при разрезании пластины воздухом или азотом
4.5 Метод решения толстой пластины из нержавеющей стали во время резки азота.
4.6 Извлечение из нержавеющей стали множественные балансы резки (расстояние) в нескольких обработках
4.7 Как найти позицию фокусировки ZJ, когда нержавеющая сталь окисляется и разрезана
4.8 Метод резки поверхности резки плазмы
4.9 Решить метод разрезания толщины менее чем 0,1 мм.
4.10 Метод уменьшения окисления нержавеющей стали и резки на спине на спине
4.11 Метод непосредственно разрезания пленки из нержавеющей стали
4.12 Уменьшите метод деформации пластины толщиной 1 мм при обработке
4.13 Выберите сопло, подходящее для Anao -cut из нержавеющей стали
ГЛАВА 5 Разрешение алюминиевых сплавных материалов
5.1 Решите сопло и алюминиевый сплав“”
5.2 Методы предотвращения обратной инъекции на углу толстой платы
5.3 Метод решения нестабильной резьбы с сплава алюминиевого сплава
5.4 Метод решения перфорации алюминиевого сплава является нестабильным
Глава 6 Резка медных материалов
6.1 Условия обработки меди и проблемы с сокращением и контрмеры
6.2 Решение метода не перфорации при резке меди
Глава 7 Вырез из стали высокой длины / углеродистой стали
7.1 Метод решения шлака при разрезании 3,2 мм толщиной и стали высокой длины
7.2 Меры предосторожности для углеродистой стали (S45C) и инструментальной стали (SK) при резке
Глава 8 Обычное явление резки металлических материалов
8.1 Решите метод связывания прилипания к трубе
8.2 Метод перекрытия двух или трех материалов и резки
8.3 Как уменьшить направление резки
8.4 Решение до конца обработки обработки
8.5 Решите метод сжигания во время обработки небольших отверстий
8.6 Как легко ударить позиционирование и позиционирование
8.7 Решить метод генерации плазмы при резке
8.8. Улучшение качества резки материала нижней краски и материала для поверхностной краски
ГЛАВА 9 Вырезание неметальных материалов
9.1 Применение лазерной резки на обработку древесины
9.2 Возможность резки стекла
Рекомендации
индекс
1.1 Элементы, которые влияют на производительность лазерной обработки
1.2 Горение реакции окисления
1.3 Связь между теплопроводностью и скоростью резки реакции окисления
1.4 Движение с расплавленным металлом
Как образуется линия перетаскивания 1.5?
1.6 Что такое наклон шва
1.7 Что такое перфорация
1.8 Отношения между позицией фокусировки и резкой
1.9 Связь между фокусным расстоянием и эффективностью резки объектива
1.10 Связь между лазерной мощностью, скоростью резки и результатом резки
1.11 Взаимосвязь между частотой пульса и резкой
1.12 Взаимосвязь между соотношением импульсной оккупации и сокращением
1.13 Взаимосвязь между вспомогательным воздушным потоком кислорода и эффективностью резки
1.14 Связь между азотом или воздушным вспомогательным потоком воздуха и резкой
1.15 Взаимосвязь между обработанными материалами и эффективностью резки
Глава 2 Основа на лазерной обработке
2.1 Структура и функция заголовка обработки
2.2 планировка оптических компонентов
2.3 Влияние влияния тепловой линзы на резку и обработку
2.4 Дифференциальный метод эффекта тепловой линзы и его неблагоприятные причины (младшее суждение)
2.5 Дифференциальные методы эффекта тепловой линзы и их неблагоприятные причины (снова)
Меры предосторожности для точки фокусировки с фокусировкой 2,6 10
2.7 Основные особенности вспомогательного воздушного потока
2.8 Выбор подходящих сопла и условий вспомогательного газа
2.9 Метод решения шлака сопла.
Глава 3 Разрешение материалов из углеродной стали
3.1 Выполните принцип типа и резки
3.2 Метод сокращения времени
3.3 Решение дефектов перфорации
3.4 Решите метод обработки толщиной 12 мм и 25 мм.
3.5 Найдите причины сжигания листов толщиной 16 мм: причина обработки
3.6. Найдите причину, по которой пластина толщиной 16 мм производит над переживанием: причина обработки машины
3.7 Решение метода сжигания тарелки толщиной 19 мм при обработке
3.8 Решение метода сжигания плиты толщиной 9 мм во время перфорации
3.9 Решение тарелки толщиной 22 мм для получения метода сжигания в начальном состоянии
3.10 Режим луча, подходящий для толстой пластины из углеродной стали
3.11 Выберите сопло Zui, подходящую для резки толстой пластины из углеродистой стали
3.12 Методы предотвращения повреждения копания толстых пластин
3.13 Причины и решения для ржавых материалов трудно обрезать
3.14 Условия обработки линий резьбы из углеродистой стали толще
3.15 Обработка производительности наклонной резки
3.16 Меры предосторожности при резке металлической платы узора
3.17 Улучшение шероховатой шероховатой поверхности резки пластин
Глава 4 Разрешение материалов из нержавеющей стали
4.1 Специальность окисления и резки нержавеющей стали
4.2 Метод обработки дефектов обработки, вызванный зауном в форме нержавеющей стали.
4.3 Решить метод обработки дефекта обработки сайта обработки после перфорации
4.4 Метод уменьшения метода наличия заусенца в остром углу при разрезании пластины воздухом или азотом
4.5 Метод решения толстой пластины из нержавеющей стали во время резки азота.
4.6 Извлечение из нержавеющей стали множественные балансы резки (расстояние) в нескольких обработках
4.7 Как найти позицию фокусировки ZJ, когда нержавеющая сталь окисляется и разрезана
4.8 Метод резки поверхности резки плазмы
4.9 Решить метод разрезания толщины менее чем 0,1 мм.
4.10 Метод уменьшения окисления нержавеющей стали и резки на спине на спине
4.11 Метод непосредственно разрезания пленки из нержавеющей стали
4.12 Уменьшите метод деформации пластины толщиной 1 мм при обработке
4.13 Выберите сопло, подходящее для Anao -cut из нержавеющей стали
ГЛАВА 5 Разрешение алюминиевых сплавных материалов
5.1 Решите сопло и алюминиевый сплав“”
5.2 Методы предотвращения обратной инъекции на углу толстой платы
5.3 Метод решения нестабильной резьбы с сплава алюминиевого сплава
5.4 Метод решения перфорации алюминиевого сплава является нестабильным
Глава 6 Резка медных материалов
6.1 Условия обработки меди и проблемы с сокращением и контрмеры
6.2 Решение метода не перфорации при резке меди
Глава 7 Вырез из стали высокой длины / углеродистой стали
7.1 Метод решения шлака при разрезании 3,2 мм толщиной и стали высокой длины
7.2 Меры предосторожности для углеродистой стали (S45C) и инструментальной стали (SK) при резке
Глава 8 Обычное явление резки металлических материалов
8.1 Решите метод связывания прилипания к трубе
8.2 Метод перекрытия двух или трех материалов и резки
8.3 Как уменьшить направление резки
8.4 Решение до конца обработки обработки
8.5 Решите метод сжигания во время обработки небольших отверстий
8.6 Как легко ударить позиционирование и позиционирование
8.7 Решить метод генерации плазмы при резке
8.8. Улучшение качества резки материала нижней краски и материала для поверхностной краски
ГЛАВА 9 Вырезание неметальных материалов
9.1 Применение лазерной резки на обработку древесины
9.2 Возможность резки стекла
Рекомендации
индекс
об авторе
Ким Гао, родился в Хоккайдо, Япония в 1958 году; Он получил докторскую степень в области инженерии в 1993 году;С 1984 года он занимался исследованиями технологии лазерной обработки.