8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

Руководство по использованию пластика+Трудности и ответы на формование впрыскивания+технология технологии литья в инъекции и управление производством Пластиковый продукт.

Цена: 3 498руб.    (¥165.5)
Артикул: 599004874481

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:旷氏文豪图书专营店
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥45.5962руб.
¥ 93 661 395руб.
¥ 169 75.61 598руб.
¥ 79 551 163руб.

Этот набор книг разделен на следующие книги. Если вам нужно купить одну книгу, нажмите на ссылку ниже:

Пластическое руководство по использованию  9787122331878 Цена: 128,00 Юань

  трудные проблемы и ответы на литье под давлением 9787122290144 Цена: 58,00 Юань

Технология процесса литья впрыскивания и управление производством 9787122185051 Цена: 36,00 Юань

E3   9787123331878 9787122290144 9787122185051 9787000017823 

Заголовок:  технология процесса литья и управления производством.

Издательство: Химическая промышленная пресса

Бумага: 259 страниц

Язык: упрощенный китайский

Кайбен: 32

ISBN: 7122185052, 9787122185051

Штриховой код: 9787122185051

Размер товара: 20,2 x 13,8 x 1,4 см

Вес товара: 358 г

Цена: 36 юаней.
Эта книга в основном основана на технологии формования пластиковой инъекции и процесса формования. В ней просто обсуждаются основные знания о литье пластиковой литья.
Эта книга разделена на 9 глав. Книга сначала объясняет базовые знания о литье под давлением, вводит основные характеристики процесса литья инъекции и широко используемый пластик, а затем обсуждает параметры процесса литья инъекции. в деталях.Вкратце обсуждается знание специального литья под давлением, обычно используемых пластиковых пластиковых процессов, оборудования для литья под давлением, формованных формовых форм и других аспектов знаний. Позже знание вторичной обработки и управления качеством качества литья в инъекционном формовании.
Содержание этой книги является практичным, с графическим и текстом, и многие содержания являются опытом технологии производства литья и знаний о научных управлениях. Он может использоваться в качестве учебника для учебных материалов и техников инъекционной формования для заводов для инъекционной формования. . Контрольный персонал прочитал ссылку.
Введение в главу
Введение в литье под давлением и его рабочее процесс
1. Определение литья под давлением
Во -вторых, этапы процесса литья под давлением
Раздел 2 Принципы основного процесса впрыска
1. Пластизированный процесс измерения
Во -вторых, процесс процесса зарядки и сохранения давления
3. Процесс настройки охлаждения
Тенденция развития трех узлов обработки литья под давлением
Глава 2 Настройки параметров впрыска и факторов
Раздел: Факторы, влияющие на соображения в настройке процесса литья под давлением
1. Скорость усадки
Во -вторых, ликвидность
В -третьих, кристаллизация
В -четвертых, термический пластик и легкий гидролиз пластик
В -пятых, стресс и разрыв таяния
6. Тепловые характеристики и скорость охлаждения
Семь, гигроскопичность
Раздел 2 выбора и настройки параметров процесса литья инъекции
1. Управление температурой
Во -вторых, контроль давления
3. Контроль времени
В -четвертых, настройка пластифицированных параметров
Установка этапов трех -сечения параметров модели Jiakong
Глава 3, чтобы преодолеть процесс кажущихся качественных дефектов продукта
Определение дефекта в продуктах литья под давлением
РАЗДЕЛ 2 РАЗМЕНИЕМА для кажущихся дефектов продуктов качества
1. Анализ и решение причин предупреждения и деформации пластиковых продуктов впрыска
2. Анализ и решение причины заливных маркировок
3. Анализ и решение причины темной области (царапина) в области потока Руиб.
4. Анализ и решение причины разрыва
5. Анализ и решение для причины пузырьков
6. Анализ и решение причины черных точек или черных узоров
7. Анализ и решение причины схемы распыления
8. Анализ и решение причины схемы записи 
9. Анализ и решение причины линии плавления
10. Причина причины хрустящих и горящих отметок
Анализ выборов и решение причин переполнения (Flying Edge)
12. Анализ и решение по причинам для Дентана
13. Анализ и решение причины отсутствия материалов (в задолженности)
14. Анализ и решение причины верхнего белого
Пятнадцать, анализ и решение разности в цвете
16. Анализ и решение для причины холодных ингредиентов
17. Анализ и решение для причины растрескивания
18. Анализ и решение для причины рисунка серебра (серебряная проволока)
19. Анализ и решение для причины белой линии
Четыре главы специального процесса литья в инъекциях
Секция литья вспомогательного инъекции газа
1. Введение в технологию формования вспомогательного инъекции газа
Во -вторых, вспомогательное оборудование газа
В -третьих, QI вспомогательная форма
В -четвертых, газовой литье в вспомогательной инъекции
В -пятых, процесс формования вспомогательного инъекции газа
6. Установка состояния формования вспомогательного впрыска газа
Семь, управление процессом процесса Qi -Auxiliary
8. Методы и методы исключения для продуктов лечения вспомогательного инъекции QI
Девять, основной продукт использования вспомогательного литья вподнявшего впрыскивания
Раздел 2 Инъекция формование Гу Ян Шан
1. Инъекция, Гу Ци Шан Туджи 跫 跫 跫 跫 跫 跫 跫
Во -вторых, инъекционная формование Гу Ян Шан.
В -третьих, дизайн гу Йюху и плесени в инъекции
В -четвертых, инъекция, Гу Йизханг все еще
Три сечения технологии литья микрофонах для микрофонах
1. Введение в технологию моделирования Micro Foam Modeling
Во -вторых, ключевые точки управления образованием литья микромонтажа микро -фаама
В -третьих, продукты для литья и точки конструкции плесени микроам
В -четвертых, причины дефектов и решений микромонтажных изделий для инъекции микроэлементов
5. Стандарты качества для деталей микроэлементов
Четыре секции тонкой технологии литья под давлением
1. Введение в технологию формования с тонкой подпрысной
Во -вторых, преимущества тонкого подъема литья под давлением
В -третьих, тонкоостренные требования к формованию впрыска
Четвертый, тонкооплаченные требования к формовому оборудованию для инъекционного оборудования
5. Пластиковые сорта, подходящие для тонкой инъекции стенки
Пять разделов мульти -колорной/многогранной технологии обработки инъекций
1. Введение в мульти -колор/много -картинную технологию литья инъекции
2. Конструктивные точки многоцелевых/многокачественных продуктов обработки инъекций
В -третьих, много -колорная/многогранная конструкция формования формования основные моменты
В -четвертых, много -колор/мульти -карманная инъекция пластиковой обработки.
5. Дефект и раствор и раствор Multi -Color/Multi -Material Incection Roecking Defecting
Шесть -сечение литья впрыска теплового твердого пластика
1
Во -вторых, процесс формования пластиковой инъекции термосетрии
В -третьих, оборудование для формования пластиковой инъекции термосетегии
В -четвертых, экземпляр тепловой твердой пластиковой инъекции
ГЛАВА ПЕРЕДАЧА
Раздел процесса производительности и обработки обычно используемых инженерных пластмассов
Раздел 2 Пластиковый метод простой идентификации
1. Идентификация внешнего вида пластика
Во -вторых, идентификация нагрева пластика
В -третьих, идентификация плотности пластика
В -четвертых, идентификация сгорания пластика
Глава 6
Тип и характеристики машины для литья под давлением
1. Классификация машин для формования инъекций
Во -вторых, характеристики общего типа инъекционной формованной машины
Композиция второй части машины для формования подпрыска и функции каждой части
1. Инъекционная система
Во -вторых, модельная система
В -третьих, гидравлическая система
В -четвертых, система электрического управления
5. Система отопления/охлаждения
6. Система смазки
7. Система безопасности и мониторинга безопасности
Общий тип и структура трех -сечения компонентов впрыска
1. Винт
Срок
В -третьих, дивнета шаттла (над - -голова)
В -четвертых, остановите обратное кольцо (перекрытие)
Пять лет, стреляющий в рот
Шесть, Фрэнк
Семь, еда борьбы
Общие типы и структуры четырех -сечения компонентов модуля
1. Метод моделирования
Во -вторых, композиция литья
3. Устройство регулировки модели
В -четвертых, главное устройство
Пять спецификаций и параметров для формования и параметров
1. Метод представления мощности впрыска
Во -вторых, метод синтетического экспрессии
В -третьих, впрыска и синтетический экспоненциальный метод
В -четвертых, технические параметры машины для литья под давлением
Как выбрать машину для формования впрыска в разделе 6
1. Важный фактор для выбора машин для литья под давлением
2. Шаг выбор машин для литья под давлением
Раздел 7 Основные методы и ключевые точки для ремонта пластиковых формованных машин
1. Требования к ремонту машин для литья под давлением
2. Метод диагностики для разломов гидравлической системы на инъекционном формовании
Техническое обслуживание и обслуживание восьми инъекционных формовочных машин
1. Проверьте перед эксплуатацией
Во -вторых, проверьте время выключения
В -третьих, регулярные проверки в неделю
В -четвертых, регулярные чеки каждый месяц
5. Периодические проверки один раз в полгода
6. Периодическая проверка один раз в год
Глава 7
Участок конструкции и классификации формования впрыска
1. Структура формованной формования
Во -вторых, типичная конструкция формования впрыскивания
Раздел 2 выбора формовочных форм
1. Введение в сталь плесени
Во -вторых, классификация модели плесени стали
В -третьих, производительность процесса плесени стали
4. Принципы выбора материалов для деталей плесени
Определение трех -сечения спецификаций полки
1. Выбор размера рамы плесени
2. Правила на винтовых отверстиях кольца висячих шаблонов
В -третьих, гравюра кода плесени
В -четвертых, вспомогательное устройство для рамы формы
Пять, ямы для плесени
Шесть, спецификации плесени
Семь, код и плесень
Четыре участка внутренней формы плесени
I. Обзор
Во -вторых, выбор материалов внутренней пресс -формы и ее термообработка
В -третьих, основное подразделение
Система заливного раздела
1. Функция системы полива
Во -вторых, структура заливной системы
В -третьих, типы, преимущества и недостатки залившего рта
Раздел 6 Система теплообмена для форм
1. Способ улучшить способность регулировки температуры формы
2. Правила и легенды о конструкции транспорта воды
В -третьих, локальный контроль температуры формы
Раздел 7: Механизм выброса и сброса формы
1. Требования к высшему учреждению
Во -вторых, категория Thimine достигает механизма
В -третьих, категория Push Board из учреждения
Восемь разделов Hot Runner System
1. Введение в систему теплового потока системы
Во -вторых, композиция системы теплового потока
В -третьих, требования к системе системы теплового потока
Раздел 9 Внешний вид, логотип, аксессуары, запасные части и информацию о форме
1. Появление формы
Во -вторых, прикрепление плесени
3. Бюджет Moom
В -четвертых, информация о модели
Глава 8 пластиковых деталей вторая обработка
Часть формовой части инъекции
1. Оборудование пластика пластмассы шелковой печать
Во -вторых, процесс литья инъекции
В -третьих, конструктивные требования к шелковой печати пластиковых деталей и выбор оборудования для печать шелковой печати
В -четвертых, эффект шаблона шелковой печати
В -пятых, качество проверки шаблона шелковой печати
Раздел 2 запчасти для литья под давлением
1. Процессорная схема для пересадки
Во -вторых, печатное оборудование
В -третьих, процесс перемещения печати
В -четвертых, эффект схемы печати
Три узла литья под давлением
1. Процесс горячей печати
Во -вторых, проверка качества горячего печати
Четырех -сечение инъекционного литья передачи воды Перенос воды
1. Принципы переноса воды
Во -вторых, процесс переноса воды
В -третьих, характеристики переноса воды
Пять шестерни
1. Состав сварочного оборудования
2. Меры предосторожности по выбору оборудования для сварки звуковой волны
В -третьих, сопоставление обычно используемой пластиковой сварки материала
В -четвертых, требования к качеству сварки звуковой волны
Шесть -сечение инъекционных пластиковых частей спрей
1. Обычно используется классификация распыления пластикового покрытия
Во -вторых, опрыскивайте требования окружающей среды
В -третьих, опрыскивание требований к конструкции деталей
В -четвертых, эффект появления, который может быть достигнут
5. Проект управления качеством пленки для аэрозольного покрытия
Раздел 7 Пластиковые изделия гальванируют
1. Введение в пластиковый продукт гальванируется
2. Принципы процесса пластикового покрытия
В -третьих, композиция и выражение пластического слоя.
В -четвертых, влияющие на факторы качества пластического гальванизации
5. Способ решить проблему качества пластикового покрытия
6. Проверка качества пластиковых деталей
Глава девять инъекционных пластмассовых управления качеством
Раздел качественной проверки работы базовые знания
I. Обзор
2. Классификация проверки
В -третьих, обычно используется качество проверки английских сокращений и сравнения китайского и английского языка
Раздел 2 Тест на выборку статистики
1. Метод отбора проб
2. Классификация теста на выборку
3. Классификация схем испытаний на выборку счета
4. Условия, связанные с испытанием отбора проб
5. Процедуры реализации для подсчета экзамена на выборку
Три -сечение инъекционного литья обнаружения здравого смысла
1. Общие приборы инспекции
2. Меры предосторожности для использования инспекционного устройства
В -третьих, общая техника использования курсора -калибровки правителя
4. Меры предосторожности по размеру продукта
5. Обнаружение и суждение о разнице в цвете продукта
4 -й раздел управления проверкой материалов (IQC)
1. Процесс проверки материала (IQC)
2. Управление проверкой материала (IQC)
В -третьих, основной рабочую контент и меры предосторожности
Управление инспекцией процесса пяти разделов (PQC)
1. Процесс инспекции процессов (PQC)
2. Контроль инспекции процессов (PQC)
3. Проверка процесса (PQC) Основное рабочее содержание и меры предосторожности
Раздел 6 Завершение управления проверкой продукции (FQC)
1. Полный процесс проверки продукта (FQC)
2. Полное управление проверкой продукции (FQC)
3. Основное рабочее содержание и меры предосторожности окончательного инспектора (FQC)
Раздел 7 Управление инспекцией доставки (OQC)
1. Процесс проверки доставки (OQC)
Во -вторых, контроль инспекции отгрузки (OQC)
3. Проверка доставки (OQC) Основное рабочее содержание и меры предосторожности
Восемь контроля эксперимента по надежности секции
1. Тест траста продукта
Во -вторых, существенное распознавание доверенных экспериментов
Стандарты проверки раздела 9
1. Разделение поверхности измерения
2. Проверка условий
3. Требования к качеству и методы проверки (каждая фабрика составлена ​​в соответствии с требованиями клиента)
В -четвертых, меры предосторожности по суждению стандарта проверки
Рекомендации

Название: Сложные вопросы и ответы на литье инъекционного литья

Цена: 58

Книга: 16

Бумага: пластическая версия бумага

Упаковка: пластический порядок пропаганды

Международная стандартная книга ISBN: 9787122290144

Основная цель - помочь техникам помочь техническим специалистам решить проблему сложности в производстве.Основываясь на фактической ситуации производства литья под давлением, эта книга посвящена повышению качества и эффективности литья под давлением и подробно объясняет условия процесса пластикового сырья и отбора, продуктов для литья под давлением, общих дефектов и растворов инъекционных изделий для литья. Общие проблемы и решения в процессе литья инъекционного литья и растворов. Опыт и другое содержание инъекционного литья.Трудности, перечисленные в этой книге, исходят из фактического производства, и имеют много интуитивно понятных фотографий и фотографий; решения, поднятые этими проблемами, в основном проверены, и теория сублимируется.Эта книга подходит для инженерного и технического персонала, которые занимаются производством литья под давлением, разработке пластиковых продуктов, дизайне инъекционных плесени и других связанных задачах. Она также может использоваться в качестве учителей и учеников из связанных специальностей, таких как формование материалов и управление, плесень дизайн и производство.

Глава 1 пластиковые ингредиенты и ее выбор

1.1 Пластиковый тип и производительность

1.1.1 Категория пластика 1

1.1.2 Особенность формования термопластичного пластика 2

1.1.3 Три состояния при нагревании пластика 5 5

1.1.4 Модифицированный пластик и его характеристики 6

1.2 Выбор пластикового сырья

1.2.1 Функциональные требования к продукту и баланс технологии литья 8 8

1.2.2 Метод обнаружения и идентификации пластического сырья 9

1.3 Требования к процессу литья в пластиковых изделиях

1.3.1 Толщина стены 15

1.3.2 Переходной круглый угол 16

1.3.3 Улучшенные сухожилия 16

1.3.4 Лунка 17

1.3.5 Треда 17

1.3.6 Вставки 17

1.3.7 Нажатия цветов 18

1.3.8 Пластиковый винт -винт с резервным отверстием.

1.3.9 Пластиковая допустимая стоимость размера.

Глава 2 внедряет процесс формирования литья

2.1 Принципы и процессы литья под давлением

2.1.1 Принципы литья под давлением 21

2.1.2 Изменение пластика в процессе литья под давлением 22

2.2 Условия процесса для литья под давлением

2.2.1 давление впрыска 24

2.2.2 Давление давления 24

2.2.3 Обратное давление винта 26

2.2.4 Усилие зажима 26

2.2.5 ТЕМПЕРА 27 Трубки 27

2.2.6 Температура формы 28

2.2.7 Уровень впрыска 28

2.2.8 Инъекция 29

2.2.9 Положение стрельбы винта 29

2.2.10 Время инъекции 29

2.2.11 Время охлаждения 30

2.2.12 Скорость винта 30

2.2.13 Anti -Delay (винт свободный объем) 31

2.2.14 Сумма остатка 31

2.2.15 Изменение давления полости плесени в процессе литья 31 инъекционного литья 31

2.2.16 Во время процесса литья под давлением, времени, давления, распределения температуры 34

2.2.17 Установите общий процесс и основные точки параметров процесса 34

2.3 Приготовление литья под давлением

2.3.1 Пластическая цветовая схема 38

2.3.2 Сухой пластик 39

2.3.3 Предварительное нагрев встроенных 40

2.3.4 Выбор Dalfence 40

2.4 Процесс формования в многоуровневом уровне

2.4.1 Влияние скорости впрыска на фильтр расплава 40

2.4.2 Принцип процесса формования в многоуровневом инъекциях 42

2.4.3 Установка процесса литья в многоуровневом инъекциях 44

2.5 Пост -процесс пластиковых деталей

2.5.1 АНТУКЦИЯ 48

2.5.2 Мокроя влажная обработка 48

3 главы пластиковых продуктов Общие дефекты и решения

3.1 Общие дефекты и растворы продуктов для литья под давлением

3.1.1 Отсутствует материал (задолженность) и решения 50

3.1.2 Сокращение и решение 53

3.1.3 Drumbar и раствор 55

3.1.4 Усаживающие отверстия (вакуумные пузырьки) и растворы 55

3.1.5 переполнение (летающий край, пакетный фронт) и раствор 56

3.1.6 Следуйте отметкам и решениям 58

3.1.7 пузырь (воздушные точки) и раствор 65

3.1.8 подъем (деформация) и раствор 67

3.1.9 схватки и решения 70 70

3.1.10 Серебряный рисунок (серебряный проволока, материал цветок) и раствор 71

3.1.11 Образец водной волны и раствор 73

3.1.12 Структивный рисунок (схема змеи -формы) и решение 74

3.1.13 Tiger Skin Pattern и раствор 77

3.1.14 Паттерн ци (тень) и решение 81

3.1.15 Черный рисунок (черная полоса) и решение 81

3.1.16 Хрустящий и раствор 82

3.1.17 Трещина (трещина) и раствор 83

3.1.18 сгорание (карбонизация) и раствор 85

3.1.19 Черные пятна и решения 86

3.1.20 Белый (верхний взрыв) и раствор 86

3.1.21 Растяжение (перетаскивание) и раствор 88

3.1.22 Разница в цвете и раствор 89

3.1.23 Смешанный цвет и раствор 91

3.1.24 Плохой поверхностный блеск и раствор 92

3.1.25 Недостаточная прозрачность и раствор 92

3.1.26 Поверхностное плавающее волокно и раствор 93

3.1.27 Плохой размер и раствор 93

3.1.28 Указывает и решения 94

3.1.29 Столы и растворы холодного материала 94

3.1.30 Недостаточная прочность и раствор 95

3.1.31 Плохое встроение металлов и раствор 95

3.1.32 Полюс, чтобы стать слепыми отверстиями и решениями 96

3.1.33 Чрезмерное внутреннее напряжение и раствор 97

3.1.34 световые пятна (призрачная тень) и решение 97

3.1.35 Сумки не твердые и раствор 98

3.1.36 Продукты нестабильные и решения 100

3.1.37 Белые точки и решения 101

3.1.38 Остаток холодного клея и раствор 101

3.1.39 нерегулярный Шенкенг и раствор 102

3.2 Анализ и лечение дефектов продукта

3.2.1 Исследование и понимание дефектов продукта 103

3.2.2 Дамический процесс обработки дефекта продукта 104 104

3.2.3 Метод системной проверки и анализа 104

3.2.4 Используйте диаграмму «рыбья кость», чтобы найти причину дефектов 104

Глава 4 Общие вопросы и решение пластического процесса

4.1 Общие проблемы и решения для процесса литья под давлением

4.1.1. Мразирование не является гладким, а раствор 106 - 106

4.1.2 Чрезмерный шум во время пластификации и раствора 106

4.1.3 винтовой скольжение и раствор 107

4.1.4 Блокировка сопла и раствор 107

4.1.5 Поток сопла и раствор 107

4.1.6 Утечка сопла и раствор 108

4.1.7 Модель и решение 108

4.1.8 Продукт липкая передняя плесень и раствор 108

4.1.9 Входной вход (Агентство по обращению с потоком) Адгезия и раствор 109

4.1.10 Входной залет (передняя часть основной дороги) рисует и решает 109

4.1.11 Сложность и решения 109

4.1.12 Dohaies и решения, вызванные тепловым током 110

4.1.13 Цикл литья слишком длинный, а раствор 110

4.1.14 Решение других ненормальных явлений 111

4.2 Управление процессом литья под давлением

4.2.1 Тестирование и проверка продукта для литья под давлением 112

4.2.2 Подготовка перед загрузкой 114

4.2.3 Спецификации операции для инъекционных пластмассы 115

4.2.4 Специальные меры для инъекционных пластиковых белых или прозрачных продуктов 11

4.2.5 Управление выходом воды (коагуляция потока) на позиции 116

4.2.6 Утилизация и использования водного входа (конденсат канала потока) Управление и управление использованием 117

4.2.7 Организация и ежедневное управление литьем инъекционного литья 117

ГЛАВА 5 ПРИМЕЧАНИЕ ПРИМЕЧА

5.1 Некоторый опыт улучшения качества продуктов для литья под давлением

5.1.1 Выберите разные типы винта 119 для разных пластиков 119

5.1.2 Обратите внимание на три пластиковых индикатора, которые влияют на качество литья инъекции 123

5.1.3 Обратите внимание на несколько параметров процесса, которые влияют на качество литья инъекции 124

5.1.4 Обратите внимание на взаимосвязь между инъекцией и защитой давления 132

5.2 Сводка и навыки методов корректировки процесса литья под давлением

5.2.1 Цвет пластиковых деталей в производстве можно контролировать путем регулировки температуры 133

5.2.2 Ключевые факторы, которые вызывают нестабильность цвета в производстве 134

5.2.3 Влияние пигмента, соответствующего цвету, на прочность инъекционных пластиковых деталей 134

5.2.4 Процесс впрыска улучшения размера и точности пластиковых деталей 135

5.2.5 Раствор раствора к проблеме сжимания толстых стенных пластиковых деталей 135

5.2.6 Три условия процесса, которые необходимо заметить при сокращении проблемы.

5.2.7 Навыки решения проблем пластической деформации с большим размером в области плоскости.

5.2.8.

5.2.9 Прозрачная толстая стенка пластиковых деталей заплетение должно быть обращено на 138

5.2.10 Метод зеркального знака (логотип) Метод улучшения знаков воздействия расплава 139

5.2.11 Важные условия процесса, чтобы гарантировать, что поверхность литья -лить

5.2.12 Две вещи, которые легко вызвать переполнение, белое и нелегко привлечь внимание 140

5.2.13 Пластиковые детали переполнены, когда верхний белый

5.2.14 Навыки регулирования многоуровневого уровня, которые необходимо использовать для предотвращения быстрого заполнения воздуха 141

5.2.15 Методы предотвращения прозрачных пластиковых и легких пластиковых деталей 142

5.2.16 Причина склонности к воздуху или стрельба в устье рта 143

5.2.17pc Решение проблемы наличия дыхания пластиковых частей инъекции материала 144

5.2.18pc Причина усадки пластиковых деталей, но трудно решить проблему и меры их мер 144

5.2.19pc впрыскивание пластиковых частей материала становятся хрустящими и белыми туманами, а их проблемы с процессом 145

5.2.20pc's Puling Withers Air Причиной задачи запчасти для литья под давлением 146

5.2.21 Повреждение больших ПВХ Пластиковые детали вода Водородные ряды и оценки таяния.

5.2.22 Эффективные меры по решению проблемы водоснабжения из больших пластиковых деталей впрыска с точки зрения плесени 146

5.2.23 Толстая инъекция ПВХ. Части литья воды водоснабжения и проблемы с краем плавления 147

5.2.24pvc

5.2.25 Несколько проблем и улучшений по поводу проблемы 151

5.2.26 Решение проблемы, вызванной противотоком расплава&Ldquo; рюкзак”

5.2.27 Метод регулировки модуля, когда полость сильно несбалансирована 153

5.2.28K Ингредиенты, чтобы сформировать справку с швами, которые легко сломать во время литья 153

5.2.29 Разборка крупно -кран -задней направляющей колонны и руководящие принципы легко кусать 154

5.2.33

5.2.31 Метод обработки включения, когда световые пятна появляются на пластиковой части матовой поверхности 154

5.2.32 Два типа слайдера (линия) структура производства литья под давлением 155

5.2.33 Применение и навыки корректировки скорости каждого типа полости 155

5.2.34 Проблемы, которые легко вызваны длинными соплами и их средствами.

5.2.35 В производстве литья под давлением для предотвращения литья впрыска, инъекции масла, плохого наборочного контроля 156

5.2.36 Эффективные меры по решению низкой твердости мягких пластиковых деталей после инъекции топлива 157

5.2.

52,38 Методы распыления серебряных запчастей краски с регулятором 158

5.2.39 Примеры больших пластиковых деталей 159

РекомендацииОсновная информация.jpg

Заголовок:  Руководство по использованию пластика

Автор:  (Швеция) Ульф&Middot; Bruder (Ulf, Bruder)

Опубликованная дата:  июнь 2019

Цена:  128,00 Юань

Номер ISBN: 9787122331878

формат: 16 открытых

Это костюм:  нет

Название издательства: Пресса для химической промышленностиВведение. JPG

Эта книга представляет пластиковые продукты и связанные с ними процессы и оборудование на простом и легком языке.От источника, классификации и экологической корреляции базового пластика, до производительности и характеристик сырья и продуктов, методов и оборудования, оборудования, процесса литья, а также решения и управления фактическими проблемами производства.Эта книга применима к соответствующим техническому персоналу, продажам и менеджерам в пластической промышленности, а также применима к основным студентам пластиковых и связанных с плесенью специальностей в крупных и технических колледжах.Каталог.jpg

Глава 1 Полимер и пластик 1 
  2 главы универсальные пластиковые продукты 6 
  Глава 3 Инженерный пластик 17 
  4 Глава термопластичный эластиальный 26 
  Глава 5 Специальная инженерная пластика 33 
  Глава 6 Биологический пластик и биосометр 42 
&Глава 7 Пластмассы и окружающая среда 49 
  Глава 8 Полимеризация 54 
  Глава 9 Данные и измерения материала 63 
  Глава 10 База данных материалов в Интернете 71 
  11 методов испытаний пластиковых материалов и продуктов 74 
  12 Метод формования в инъекциях главы 81 
  Глава 13 После формования, процесс 87 
  Глава 14 Тип плесени 92 
  15 Глава Структура плесени 98 
&Nbsp; 16 дизайн плесени и качество продукта 106 
  Глава 17 Прототип Анализ формы и потока плесени 111 
  18 Глава быстрый прототип и технология производства суперпозиции 119 
  Глава 19 Учет стоимости плесени 129 
  20: Метод обработки выбранного термопластичного пластика 137 
  Глава 21 Процесс выбора материала 147 
  22 требования и спецификации пластиковых продуктов 152 
  23 Правила конструкции термопластичных пластиковых продуктов 167 
  Глава 24 Метод сборки термопластов 183 
  Глава 25 Процесс формования в инъекциях 190 
  Глава 26 Параметры процесса формования инъекций 209 
  27 Решение проблем и управление качеством 212 
  28 дефектов инъекций—— разум и влиятельные факторы 223 
  Глава 29 Статистический контроль процесса (SPC) 243 
  Глава 30 Ссылка на Интернет 251

96451229