Kong Weijun of Steelling and Thermal Technology Technology
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
ТЕХНОЛОГИЯ ТЕХНИКА СТАЛЬНОГО ТЕПЕРЫ И ТЕРВА
Редактор: Kong Weijun
Цена: 58 Юань
Дата публикации: 2018-05-03
ISBN: 978-7-5024-7754-7
 Эта книга может быть прочитана для инженерного и технического персонала и исследователей научных исследователей в области катания на стали и термической обработке.
Amatalize  запись
1 Анализ механики деформации вращения стальной катеры 1
1.1 Механическое базовое познание металлической пластической деформации 1
1.1.1 Металлическая пластиковая обработка познание 1
1.1.2 Анализ пластиковых трансформаторных металлов 4
1.1.3 Состояние напряжения и значок напряжения, значок деформации 6
1.1.4 Значок механики пластической деформации 7
1.1.5 Условия для пластической деформации 10
1.2 Основной закон пластической деформации 12
1.2.1 Закон объема неизвестный и применение 12
1.2.2 Закон минимального сопротивления и его применения 13
1.2.3 Закон сосуществования пули пластичности 15
1.3 Металлическая пластичность и устойчивость к деформации 16
1.3.1 Металлический метод концепции пластичности и измерения 16
1.3.2 Факторы, влияющие на пластичность и способы улучшения пластичности 19
1.3.3 Трансформеры 23
1.3.4 Влияние химического состава и состояния ткани металла на пластичность и устойчивость к деформации 28
2 трение и смазка во время процесса проката 33
2.1 Особенности и функции трения во время обработки металлической пластиковой обработки 33
2.1.1 Особенности трения, когда пластиковое литье 33
2.1.2 Внешнее трение при обработке давления 33
2.2 Классификация и механизм трения в пластиковой обработке 35
2.2.1 Классификация и механизм внешнего трения 35
2.2.2 Расчет трения поверхности контакта во время пластиковой обработки 36
2.3 Коэффициент трения и его влиятельные факторы 37
2.3.1 Типы и химический состав металла 37
2.3.2 Материал инструмента и его статус поверхности 37
2.3.3 Единое давление на поверхности контакта 38
2.3.4 Трансформеры 38
2.3.5 Скорость деформации 40
2.3.6 Смазка 40
2.4 Процесс смазывания пластиковой обработки 41
2.4.1 Цель механизма смазки и смазки ремесла 41 41
2.4.2 Выбор смазки 43
3 Анализ процесса прокатки металла 46
3.1 Основные вопросы катания 46
3.1.1 Простые условия прокатки 46
3.1.2 Определение основных параметров зоны деформации 47
3.1.3 Экспресс преобразования 49
3.2 Условия для прокатки 52
3.2.1 Условия укуса свернутого 52
3.2.2 Стабильные условия прокатки 55
3.2.3 Сравнение условий укуса во время стадии укуса и стабильной стадии прокатки 56
3.2.4 Оплата условий улучшения 57
3.2.5 Расчет максимального давления 59
3.2.6 Средний рабочий диаметр рабочего ролика и скорость деформации 60
3.3 Широкий анализ и расчет выставки 63
3.3.1 Широкая выставка и ее классификация 63
3.3.2 Факторы, влияющие на широкую выставку 67
3.3.3 Расчет широкой выставки 74
3.4 Анализ и обратный анализ и расчет 77
3.4.1 Передняя скольжение и заднее скольжение в процессе прокатки 77
3.4.2 Скорость движения на разных секциях в зоне деформации 78
3.4.3 Нейтральный угол&Гамма;
3.4.4 Формула расчета переднего скольжения 81
3.4.5 Факторы переднего скольжения 83
3.5 Передний проскальзывание в непрерывной прокат и определение параметров связанных процессов 86
3.5.1 Company Rolling Relations и Colling Constant 86
3.5.2 Следуйте коэффициенту и значению переднего скольжения 87
3.6 Давление на катяке 88
3.6.1 Концепция прокатного давления 88
3.6.2 Расчет площади контакта во время прокатки 90
3.6.3 Расчет среднего давления единицы 92
3.6.4 Факторы, затрагивающие давление на пробежке 96
3.7 Анализ и расчет крутящего момента 97
3.7.1 Анализ проката и крутящий момент.
3.7.2 Различный крутящий момент, передаваемый в основной двигатель при прочтении 100
3.7.3 Расчет различного крутящего момента во время прокатки 101
3.7.4 Основная мощность школьная проверка 106
3.8 Анализ анализа пластической кривой во время прокатки 107
3.8.1 Эластичная кривая при прочтении 107
3.8.2 Пластическая кривая 110
3.8.3 Пластическая кривая пуль во время катания 112
4 Стальная обычная технология тепловой обработки 115
4.1 Нагрев стали 116
4.1.1 Antidization Steel 117
4.1.2 Выращивание Auspace Gragmine 118
4.1.3 Факторы, влияющие на зерно австрийского тела 118
4.2 Ткань стали, когда сталь превращена в 120
4.2.1 ТЕМПЕРАТ ТЕМПЕРАТИВНАЯ ПЕРЕХОДА ОКТОБА 121 OCTOBA 121
4.2.2 Martiner Transition 127
4.3 Отжиг и огонь стали 131
4.3.1 АНТУНЦИЯ СТАЛИ 131
4.3.2 Zhenghuo 132
4.4 гоноринг стали 134
4.4.1 Процесс гашения 134
4.4.2 Утащимость и твердость стали 139
4.4.3 Discovery Defect 141
4.5 Окружение стали 142
4.5.1 Стальные изменения в ткани и производительности, когда зажигание 143
4.5.2 Метод восстановления и его применения 144
4.5.3 Circulation Crispy 145
4.6 Стальная поверхностная термообработка 146
4.6.1.
4.6.2 Химическая термическая обработка стали 149
5 Новый процесс 164 Термическая обработка 164
5.1 Обзор разработки нового процесса термической обработки 164
5.1.1 Усовершенствованная тепловая обработка общая стратегия развития 164
5.1.2 Направление разработки передовой технологии тепловой обработки 165
5.2 Нагрев новую технологию 166
5.2.1 Технология вакуумного нагрева 166
5.2.2 Частицы мигрантов 170
5.2.3. Контрольная термообработка атмосферы 174
5.3 Технология энергосбережения тепловой обработки 175
5.4 Новая технология 177
5.4.1 Новая точка зрения процесса гашения охлаждения 177
5.4.2 Новая охлаждающая среда 179
5.5 Технологическая технология управления тепловой обработкой 181
5.5.1 Новые технологии трансформаторов 181
5.5.2 Технология уточнения тепловой обработки 185