[Dangdang.com подлинная бесплатная доставка] Руководство по обработке практической машины № 4 издание 4
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Поскольку первое издание «Справочника по технологиям практической обработки» было опубликовано в 1997 году, второе и третье издания были опубликованы в 2003 и 2009 годах соответственно. Книга была переиздана 10 раз и получила глубокую любовь и поддержку читателей.“&rdquo“”, что делает это руководство удобным в использовании справочником для мастеров, проектировщиков процессов обработки, проектировщиков технологического оборудования, конструкторов-технологов производственных цехов и технических специалистов на малых и средних предприятиях.
Предисловие
Глава 1 Введение в техническую информацию 1
1.1 Общая информация 1
1.1.1 Национальный и отраслевой стандартный код 1
1.1.2 Химические символы, относительное атомное качество и плотность основных элементов 2
1.1.3 Общее преобразование единицы 3
1.2 Геометрическая техническая спецификация продукта 5
1.2.1 Предел и сотрудничество 5
1.2.1.1 Терминология и определение 5 5
1.2.1.2 Основные правила 9
1.2.1.3 Ограниченное отклонение и сотрудничество оси и валов 20
1.2.1.4 Общая терпимость 50
1.2.2 Метка и метод геометрической толерантности заготовки 51
1.2.2.1 Символ 51
1.2.2.2 Основное требование маркировки геометрических допусков с допусками 53
1.2.2.3 Метод метки 53
1.2.2.4 Правила о значении толерантности на шаблоне 62
1.2.2.5 ТОЛЕЗАНС Таблица 63
1.2.2.6 Единая толерантность не введена.
1.2.3 Структура поверхности 70
1.2.3.1 Контроль новых и старых стандартов основных терминов 70
1.2.3.2 Параметр поверхностной структуры новых и старых стандартов нового стандарта 70
1.2.3.3 Оценка параметров и численных рядов поверхностной структуры 71
1.2.3.4 Символ шероховатости поверхности, код и отмечен 72
1.2.3.5 Код шероховатости поверхности на методе рисования 75
1.2.3.6 Характеристики поверхности и примеры применения шероховатости поверхности на всех уровнях 78
1.3 Механический рисунок 79
1.3.1 Основные правила 79
1.3.1.1. Триптивная поверхность и формат 79
1.3.1.2 Заголовок и детали доски 80
1.3.1.3 Соотношение 83
1.3.1.4 шрифт 83
1.3.1.5 Рисунок 84
1.3.1.6 Символ секции 87
1.3.2 Метод рисования пикселей 87
1.3.2.1 Просмотр 87
1.3.2.2 Код 90
1.3.2.3 Раздел Рисунок 93
1.3.2.4 Локальная амплификация Рисунок 94
1.3.2.5 Упрощенный метод живописи 95
1.3.3 Размеры примечания 104
1.3.3.1 Основные правила 104
1.3.3.2 Подписание размера трех элементов 105
1.3.3.3 Символы размера 108
1.3.3.4 Упростить метод впрыска 110
1.3.4 Общие части частей 114
1.3.4.1. Закрепитель нить и резьба 114
1.3.4.2.
1.3.4.3 Метод живописи и размер прямоугольного цветочного ключа 121
1.3.4.4 Метод живописи весны 122
1.3.4.5 Центральный полюсный пресс 123
1.3.4.6.
1.3.4.7.
Глава 2 Правила механической обработки проект 143
2.1.
2.1.1 Обычно используемый термин для механического производства 143
2.1.1.1 Основной термин процесса производства машин 143
2.1.1.2 Термическая обработка работы работы 158
2.1.2.
2.1.2.1 Тип символа 167
2.1.2.2 Метод живописи различного символа 170
2.1.2.3 позиционирование, символы зажима и использование символа устройства 171
2.1.2.4 Метка Пример позиционирования, символов зажима и символа устройства 171
2.1.3 Структура продукта Craft 175
2.1.3.1 Структура продукта.
2.1.3.2 Процесс обработки резки структуры части 178
2.1.3.3 Сборка мастерства частей 191
2.1.3.4 Процесс тепловой обработки структуры части 211
2.1.4 Общие стандартные спецификации механической обработки 218
2.1.4.1 Центральное отверстие 218
2.1.4.2 Различные типы канавок 220
2.1.4.3 Части деталей круглый и назад угол 227
2.1.4.4 Радиус сферы 228
2.1.4.5 Запчасти резьбы 228
2.1.5 Общие технологические условия для резки обработки деталей 239
2.1.5.1 Общие требования 239
2.1.5.2 Общая толерантность линейного размера 239
2.1.5.3 Общая допустимость размера угла 240
2.1.5.4 Общая терпимость формы и допуска положения 240
2.1.5.5 резьба 242
2.1.5.6 Центральное отверстие 242
2.1.6 Формат файла ремесленника и заполнить правила 242
2.1.6.1 Метод номера файла ремесленника 242
2.1.6.2 Целостность файла процесса 246
2.1.6.3 Формат ремесленных правил 251
2.2 Проектирование ремесленных правил 267
2.2.1 Выбор технологии процесса 267
2.2.1.1 Основные характеристики процесса различных типов производства 267
2.2.1.2 Выбор метода обработки поверхности деталей 267
2.2.1.3 Метод изготовления и основные характеристики обычно используемых 269
2.2.1.4 Разумное сочетание окончательной термообработки и процесса защиты поверхности различных деталей 270
2.2.2 РАЗРЕШЕНИЯ ПРАВИЛО НАПРАВЛЕНИЯ Общая программа 272
2.2.2.1 Анализ частей деталей 272
2.2.2.2 Выбор эталона позиционирования 273
2.2.2.3 Выбор метода обработки поверхности деталей 273
2.2.2.4 Расположение последовательности обработки 273
2.2.2.5 Определение размера процесса 275
2.2.2.6 Определение обработки отходов 284
2.2.2.7 Выбор процесса оборудования 287
2.2.2.8 Выбор режущей дозировки 288
2.2.2.9 Подготовка квоты процесса потребления материала 288
2.2.2.10 Сформулирование трудовой квоты 290
2.3 Типичные части процесса механической обработки процесса механической обработки 292
2.3.1.
2.3.1.1 Отрегулируйте эксцентричную ось 292
2.3.1.2 Одиночная дробилка 293
2.3.1.3
2.3.2 Набор частей деталей 299
2.3.2.1 Цилиндровый зуб 299
2.3.2.2 Поршни 301
2.3.2.3 Эксцентрический набор 303
2.3.3 передач, цветы, запасные части Scarleta 305
2.3.3.1. Шеховая передача 305
2.3.3.2 Конопочечное снаряжение 307
2.3.3.3. Шахта 308
2.3.3.4 Прямоугольные зубные цветочные ключи 309
2.3.3.5 Набор прямоугольных зубных цветов 311
2.3.3.6 Винт 312
2.3.4 Lianlian Parts 314
2.3.4.1 Две -отверстие 314
2.3.4.2
2.3.5 Части тела коробки 320
2.3.5.1. 320
2.3.5.2.
2.3.6 Другие типы частей 327
2.3.6.1 Блок подшипника 327
2.3.6.2 Рястое колесо 329
2.3.6.3 Плитка подшипника 330
2.4 Качество механической обработки 333
2.4.1 Точность механической обработки 333
2.4.1.1 Факторы, влияющие на точность обработки и меры улучшения 333
2.4.1.2 Ошибки обработки различных методов обработки 336
2.4.1.3 Экономическая точность механической обработки 338
2.4.2 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАЗОВАНИЯ МАССА 348
2.4.2.1. Шероховатость поверхности 348
2.4.2.2. Обработка упрочнения и остаточного стресса 354
2.4.2.3 Вибрация 355 в механической обработке 355
2.5 Обработка обработки обработки обработки 358
2.5.1 Размер размера зажима и кормления 358
2.5.1.1.
2.5.1.2 Длина зажима и отходы зажима 358
2.5.1.3 Небольшой размер остался 358
2.5.2 Сумма обработки оси 368
2.5.2.1 Количество и отклонение поверхностной обработки цилиндрической цилиндрической поверхности 368
2.5.2.2. Осевой конечный баланс обработки лица и отклонения 371
2.5.2.3. Обработка отходов слота и толерантность к допускам 374
2.5.3 БАЛЕКТЫ ИДЕЛИЧЕСКИЕ ИСПРАВЛЕНИЯ Внутреннего отверстия 374
2.5.3.1 Обработка отверстий Точность 7 -уровня (H7) базового отверстия 374
2.5.3.2 Обработка отверстий точности 8 -уровня (H8) базового отверстия 375
2.5.3.3 Используйте симпатическое полюс из каменного ножа King Kong, чтобы обработать оставшееся количество 375
2.5.3.4 Обработка Gourge Horles оставшиеся 375
2.5.3.5. Обработка глубокой отверстия оставшейся 376 после бурения однополостной тренировки
2.5.3.6 Остановка царапин 376
2.5.3.7 Полигонховые отверстия вытянуты 376 376
2.5.3.8. Внутренний цветочный ключ тянет баланс 376
2.5.4 Баланс и отклонение плоской обработки 377
2.5.4.1 Припуск на первую черновую обработку плоскости 377
2.5.44.
2.5.4.3. Сметясь количеству обработки плоской поверхности 377
2.5.4.4 Переработка плоскости осталась 377
2.5.4.5. Отклонение толщины толщины фрезерования и шлифовальной плоскости 378
2.5.4.6. Обработка и отклонение.
2.5.4.7. Количество и отклонение отходов обработки канавки 378
2.5.4.8. Оставаясь 379 обработка шлифовальной плоскости 379
2.5.4.9 Остальное количество внешней поверхности составляет 379
2.5.5 Удаление обработки обработки карбинизирующего слоя 379
2.5.6 РЕЕБЕВИВЫ ДЕЙСКИ И БОНГАТОВ 380
2.5.6.1 Толщина толщины зубов мелких зубов и рафинированных зубов 380
2.5.6.2 Бритье зубов......Эта книга следует за первым 3 изданием“”“”, основываясь на отзывах и предложениях многих читателей, работающих в производственной линии в последние годы, общая структура и содержание книги были всесторонне пересмотрены, а 14 глав третьего издания были реорганизованы и переписаны в 9 глав. Основное содержание включает: часто используемую техническую информацию, проектирование процесса обработки, проектирование приспособлений для станков, часто используемые материалы и термообработку, механические детали, режущие инструменты и абразивы, технологию обработки резки, технологию слесарных работ и сборки, технические измерения и измерительные инструменты. В 4-м издании данного руководства использованы действующие национальные и отраслевые стандарты.Он имеет подробное содержание, разумную структуру, четкую иерархию, краткий язык и соответствующую техническую сложность, что облегчает его использование читателями.Настоящее руководство может быть использовано техниками-механиками, инженерами, проектировщиками-технологами, проектировщиками технологического оборудования на малых и средних предприятиях, конструкторами-технологами и техниками производственных цехов, старшими квалифицированными рабочими, а также преподавателями и студентами смежных специальностей инженерных вузов.............