Стартовая сварка операция вход и улучшение сварки книг самостоятельно обучение графические сварки технологии сварки.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
|
| Введение и улучшение электрических сварщиков | ||
 | Ценообразование | 22.00 |
| Издатель | Machinery Industry Press | |
| Версия | 1 | |
| Опубликованная дата | 2012 | |
| формат | 16 | |
| автор | Джин Фенгжу Чен Йонг | |
| Украсить | Платформный порядок | |
| Количество страниц | 231 | |
| Число слов | ||
| Кодирование ISBN | 9787111358848 | |
Эта книга представляет собой руководящую книгу для сварочных работников для изучения, освоения и улучшения технологий.В книге есть 10 глав. сварки и сварки трансформированы.В книге сварки и сварочные материалы общих металлических материалов выбираются для плавления сварки и сварочных материалов, вес сварной сварной сварной сварной сварной сварки и потребления для читателей для справки.В этой книге используются богатые диаграммы и краткие языки для введения внедрения различных знаний, точек и методов технической записи сварки, а также профилактических мер для дефицита и деформации сварки, которые имеют сильное уместность и практичность.Читатели с уровнями культуры средней школы, посредством самостоятельного изучения и укрепления практики в соответствии с соответствующим руководством, будут опытны в навыках сварки в течение короткого периода времени, чтобы стать превосходным сварщиком.Эту книгу можно прочитать для сварных работников, или ее также можно использовать в качестве справочника для сварки техников, учителей и учеников соответствующих школ профессионального обучения.
DY Глава сварки технологии базовые знания
1.1 Основное знание процесса сварки
1.1.1 Форма сварочного соединения
1.1.2 Типы сварных швов
1.1.3 Место сварки
1.1.4 Тип
1.1.5 Основные символы сварных швов
1.1.6 Комбинация основных символов сварных швов
1.1.7 Дополнительные символы сварных швов
1.1.8 Симптомы сварных швов
1.1.9 Сварной ток
1.1.10 дуговое напряжение
1.1.11 Количество сварочных слоев
1.1.12 Скорость сварки
1.2 Основное знание сварочных материалов
1.2.1 Типы полосы полосы
1.2.2 Бренд полосы
1.2.3 Сравнение модели полосы и бренда
1.2.4 Типы сварочного провода
1.2.5 Модель сварочного провода
1.2.6 Бренд сварочного провода
1.2.7 Сравнение модели и бренда сварной проволоки и бренда
1.2.8 Типы сварных швов
1.2.9 Модель припоя
1.2.10
1.3 Основные знания сварочного оборудования
1.3.1 Техническое обслуживание машины сварки дуги электрода
1.3.2 Удаление обычных разломов электродных сварных машин
1.3.3 Структура сварного карбида инертного газа вольфрамового газа
1.3.4 Выбор вольфрамового сварки инертного газа.
1.3.5 Выбор вольфрамового шеста
1.3.6 Техническое обслуживание сварочной машины для вольфрамового полюса
1.3.7 Удаление обычных разломов сварочной машины для вольфрамового полюса
1.3.8CO2 Система доставки сварки газа.
1.3.9CO2 Защита газа сварки
1.3.10CO2.
1.3.11CO2 Часто сбой сварочных машин для защиты газа
1.4 Основные знания безопасности сварки
Глава 2 Основные методы сварки базовый метод сварки
2.1 Основные технические технологии
2.1.1 Сварная осанка
2.1.2 Основной момент
2.1.3 Основная точка транспорта
2.1.4 Основные моменты сбора дуги
2.1.5 Характеристики и точки стоящей сварки
2.1.6 Характеристики и точки горизонтальной сварки
2.1.7 Особенности и точки премиальной сварки
2.1.8 Основная точка сварки дуговой
2.1.9 Характеристики и точки сварки соединительной дуги
2.1.10 Основная точка сварки метода дуговой точки зрения
2.2 Основные технические технологии
2.2.1 Основная точка сварочной факела
2.2.2 Основные точки радикальных дуг и дуги
2.2.3. Основная точка заполнения провода
2.2.4 Сварка для вольфрамовой полюсной дуги.
2.2.5 Сварка платформы платформы из нержавеющей стали.
2.2.6 Сварка вольфрамового алюминиевого листа.
2.3CO2 Основная сварка газовая защита базовой технологии
2.3.1CO2.
2.3.2CO2 Защита газа в качестве ключевой точки в качестве ключевой точки
2.3.3CO2 Защита газа в качестве ключевой точки в качестве ключевой точки
2.3.4CO2 Защита газа точки сварки в качестве основного пункта
2.3.5CO2 Ключевые сварки сварки сварки газа2
2.3.6CO2. Сварка газа и точки сварки в качестве основного пункта
2.3.7CO2 Основные точки горизонтальной сварки сварки защиты газа
2.3.8CO2.
Глава 3 Плоская сварка
3.1e4303 Плоская сварка
3.1.1 Метод и расположение продления сварки сварки.
3.1.2 Плоская сварка при отверстии
3.1.3 Заполнение сварки во втором слое
3.1.4 Третий слой сварки заполнения
3.1.5 заполнить поверхностную сварку
3.1.6.
3.2 Плоская сварка щелочных полос с низким водородным типом
3.2.1dy слой сварки
3.2.2 Заполнение сварки во втором слое
3.2.3 Сварка поверхности покрытия
3.3 Плоская сварка с двойной формированием
Глава 4
4.1 Выбор стоящей сварочной осанки
4.2e4303 Графическая стоящая сварка одного раза
4.2.1 Сварка
4.2.2 Сварка
4.3e5016 Сварная сварка, созданная стоящая сварка за один раз
4.3.1 Корректировка тока
4.3.2 Метод транспорта
4.3.3 Управление шириной формы плавильного пруда
4.3.4 Невагая толщина таяльного бассейна
4.3.5 Причины и профилактические меры для возникновения пор
4.3.6 Причины и профилактические меры для возникновения остатков
4.4 Сварка изогнутая дуга с более толстой сварочной полосой
4.4.1 Метод
4.4.2 Причины и профилактические меры для возникновения стоматоров
4.4.3 Причины и профилактические меры неровной толщины верхних и нижних расплавленных прудов
4.4.4 Метод контроля температуры бака Мелвинг
4.4.5 Причины и профилактические меры для клейких дуг
4.5 Постоянная сварка один раз для формирования V -образного дугообразного метода
4.6 Стоящая сварка Один образует двухточечный метод остановки дуги
4.7 Установление сварки сварки
4.7.1V -метод полоса
4.7.2 Метод заполнения сварки горизонтального бака
4.7.3 Заполните на обеих сторонах сварного входа на холм
4.8 Поверхностная сварка вертикальной сварки вертикальной сварки
4.8.1 Метод горизонтального терминала
4.8.2 Метод толщины таяльного бассейна центра
4.8.3 Метод перевозки зубов
4.8.4 Арка непрерывно поднимается метод
4.8.5 Дуга отключена.
4.8.6 Повышение дуги метода выбора дуги
Глава 5
5.1 Сварка слоя DY горизонтальной сварки
5.1.1 Метод
5.1.2 Причины и профилактические меры, которые подвержены дефициту
5.2 Заполните верхний и нижний слои сварки
5.2.1? 4,0 мм сварки заполнения
5.2.2? 3,2 мм заполните в верхнем и нижнем слоях сварки
5.2.3 Заполненная верхняя сварка
5.3 покрытая поверхностная сварка горизонтальной сварки
5.3.1. Покрытие поверхностной сварки формирования
5.3.2 В два раза больше поверхностной сварки крышки
5.3.3.
5.4 Заполнение слоя DY с помощью сварки более толстого диаметра
5.4.1 Метод
5,4,2DY -слой заполнение в наблюдении и контроле сварки пруда
Глава 6 Сварка сайта
6.1 Однопользованная сварка сварки сварки соса
6.1.1 Метод
6.1.2 Меры предосторожности
6.2 Сварка площадки заполняет второй слой сварки
6.2.1 Anticercent Deta
6.2.2 Метод сбора дуги с обеих сторон расплавленного пруда
6.2.3 Повышение одной стороны дуги на стороне дуги
6.2.4 Изменения в методе транспортировки
6.2.5 Выбор положения положения дуги
6.2.6 Избегайте второго слоя заполнения сварки шлака
6.3 Третий слой поверхностной сварки
6.3.1 Метод наблюдения и контроля бок рампы по бокам резервуара за пределами пруда
6.3.2 Наблюдение и контроль температуры центрального расплавленного пруда
6.4 Поверхностная сварка сварки высоты
6.4.1. Соблюдайте метод фиксированной остановки дуги плавильного резервуара
6.4.2 Небольшой метод определения времени пребывания
Глава 7 Сварка горизонтального фиксированного трубопровода
7.1 Сварка слоя DY в нижней части трубопровода
7.1.1 Контроль метода транспортировки и длины дуги
7.1.2 Регулировка размера тока
7.1.3 Метод остановки дуги и формирование плавильного пруда
7.1.4 Причина и профилактические меры из чрезмерного плавления и краха центра центра
7.1.5 Изменения в угле коробки для управления формированием плавильного пруда
7.1.6. Наблюдение и контроль формирования плавильных прудов
7.2 Заполнение сварки во втором слое
7.2.1 Метод сбора горизонтальной полосы
7.2.2 Случайный метод горизонтальной полосы
7.2.3 Меры предосторожности
7.3 Поверхностная сварка трубопроводов
7.3.1 Положение, где дуга остается на обеих сторонах рампы
7.3.2 Образование плавильных прудов
7.3.3 Пример сварки крышки трубопровода
Глава 8 Горизонтальная сварка трубопровода
8.1 DY Layer Swiding трубопроводов
8.1.1 Подключенная дуговая сварка
8.1.2 дуговая сварка
8.2 Второй слой сварки заполнения трубопровода
8.2.1 Изменения в угле коробки
8.2.2 Переместите линию линии под дугой
8.2.3 Агрочная спинка тибетской перекрестной линии
8.3 Заполнение сварки более глубоких сварных резервуаров во втором слое трубопровода
8.3.1 Основная сварка
8.3.2 Верхняя сварка
8.4 Поверхностная сварка трубопроводов
8.4.1 Один ряд сварки слоя Dy
8.4.2 Второй слой сварки одной строки продолжается
8.4.3 Третий слой сварки одной строки
ГЛАВА 9 Сварка Tube Board
9.1 Сварка сварки сварной панели полосовой дуги
9.1.1 Вертикальная высота сварка на доске для катания на трубе
9.1.2.
9.1.3 Горизонтальная фиксация сварки на монтажной трубке
9.1.4 Сварка платы вставки трубки
9.2 Сварка
9.2.1 Сварка сварки на монтажной трубке
9.2.2 Вставить сварку трубки трубки
9.3CO2 Защитная сварная сварка труб
DY 0 деформация и сварная деформация сварки
10.1 Сварное отсутствие
10.2 Сварная деформация
10.2.1 Типы сварки деформации
10.2.2 Коррекция сварки деформации
10.2.3 Меры по предотвращению деформации сварки
