Технология прокатки алюминиевого и алюминиевого сплава, Чэнь Фушун Чен ДеБин Юэйю Юэхенг Инь Юэ и Алюминиевое сплавовое сплаво
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
«Технология катания алюминиевого и алюминиевого сплава»
Автор: Xunfu Shun Chen Debin Yue Yueyue Tian Yi отредактировано
Цена: 58 Юань
Дата публикации: 2018-11-09
ISBN: 978-7-5024-7903-9
Выбор редактора
Литье и прокатка очень важны, и ключевые производственные процессы в процессе производства материалов алюминиевого и алюминиевого сплава.Организация кастинга имеет сильное наследственность и оказывает сильное влияние на организацию деформации, качество поверхности и форму пластины процесса прокатки.Процесс кастинга и проката алюминиевого и алюминиевого сплава играет решающую роль в качестве конечного продукта.Эта книга начинается с ключевых процессов, таких как соотношение сплавов алюминиевого и алюминиевого сплава, плавление, управление процессом литья и технология катания. Она систематически излагает влияющие факторы и показатели улучшения качества технологии литья и алюминиевого сплава.
Каталог
В предыдущей статье алюминиевое и алюминиевое сплаво
1 Основное знание алюминиевого и алюминиевого сплава
1.1 Особенности и применение алюминиевого и алюминиевого сплава
1.1.1 Особенности
1.1.2 Приложение
1.2 Классификация алюминиевого и алюминиевого сплава
1.2.1 Классификация алюминиевого и алюминиевого сплава
1.2.2 Классификация алюминиевого сплава трансформатора
1.3 Бренд и химические ингредиенты трансформированного алюминиевого и алюминиевого сплава
1.3.1 Отдел международной четырех дигитной системы бренда
1.3.2 Трансформированный статус продукта и представления алюминиевого сплава
1.4 Общий алюминиевый и алюминиевый сплав
1.4.1 1××&Раз;
1.4.2 3××&Раз; алюминиевый сплав
1.4.3 5××&Раз; алюминиевый сплав
1.4.4 8011 сплав
1.5 Обработка трансформированного алюминиевого сплава
1.5.1 Обычно используемые методы прокатки
1.5.2 Обычно используемые методы сжимания
1.5.3 Основной метод ковки
1.5.4 Общие термины обработки алюминия
2 алюминиевого и алюминиевого сплава
2.1 Цель и принцип плавления
2.1.1 Цель таяния
2.1.2 Физические и химические эффекты во время процесса плавления
2.1.3 Источник смешанного и способ уменьшить смешанный
2.1.4 Существование газа
2.2 Цель и принцип очистки расплава
2.2.1 Цель очистки таяния алюминия
2.2.2 Классификация методов очистки расплава
2.2.3 Метод переработки газа
2.2.4 Метод уточнения последователя
2.2.5 Непрерывное переработка вне печи
2.2.6 Фильтр расплава
2.3 Следуя и уточнение технологии операции
2.3.1 Один алюминиевый подготовка
2.3.2 Следуя и технологии уточнения
2.3.3 Измерение водорода
2.4 Следуя и переработанное оборудование
2.4.1 Печа и статическая печь
2.4.2 Электромагнитный микшер в лесной индукции
2.4.3 Техническое обслуживание и меры предосторожности для онлайн -устройств для удаления воздуха
3 алюминиевого и алюминиевого сплава кастин
3.1 Теория состава и прокатки
3.1.1 Основной принцип кастинга кастинга
3.1.2 Параметры процесса литья и проката
3.1.3 Основные способы изготовления зерна
3.2 Процесс литья и проката и технологии эксплуатации
3.2.1
3.2.2 Очистка и предварительное нагревание новых роликов
3.2.3 Отрегулируйте ролики
3.2.4 Установка кастинга рта
3.2.5 Подготовка системы потока питания
3.2.6 Приготовление графитового распыления
3.2.7 Подготовка качественной коробки удалить
3.2.8 Постоянная доска
3.2.9 Нормальное обслуживание
3.2.10 Операция разгрузки
3.2.11 Остановка операции
3.3 Качественные дефекты и контроль прокатывания
3.3.1 Коэффициенты качества и контрольные точки
3.3.2 Грубые большие зерна и неровные зерна зерна
3.3.3 дефекты в форме платы
3.3.4 Липкий ролик
3.3.5 Тропический
3.3.6 Отсутствие края и летающего края
3.3.7 Кребной край
3.3.8
3.3.9 Газис, отверстия, пещеры
3.3.10 Пленка окисления поверхности пластины
3.3.11 Другие дефекты качества
3.4
3.4.1 Состав оборудования
3.4.2 Инспекция и техническое обслуживание оборудования
3.4.3 кастинг
4 Фэн Шуи
4.1 Сжатие воздуха
4.1.1 Процесс процесса
4.1.2 US INGEVORAN Air Compressor
4.2 азот
4.2.1 Метод метода выработки азота
4.2.2
4.2.3 FDA пустого процесса машинного обработки азота
4.2.4 Контроль чистоты азота
4.3 Очистка воды
4.3.1 Содержание очистки воды
4.3.2 Процесс процесса очистки воды
5 Безопасность производства
5.1 Процесс Мелвинг
5.2 Кастинг
Следующая часть доски катится
6 Теория прокатки сплавов алюминиевого и алюминиевого сплава
6.1 Основные принципы прокатки
6.1.1 Простой процесс проката и параметры деформации
6.1.2 Основной принцип процесса проката
6.2 Поток и деформация катящихся деталей во время прокатки
6.2.1 Факторы, влияющие на расход и деформацию.
6.2.2 Вертикальная деформация в процессе прокатки—— передний скольжение и задняя скользкая
6.2.3 Горизонтальная деформация в процессе прокатки—— широкая выставка
7 Пластинговая управление и управление толщиной материалов для ремня для борта
7.1 Пластинговая и горизонтальная толщина контроля точности
7.1.1 Тип катания и форма катания
7.1.2 Форма платы и горизонтальная толщина
7.1.3 Связь между формой пластины и горизонтальной толщиной
7.1.4 Выбор и конфигурация типа ролика
7.1.5 Управление роликами
7.2 Плохое контроль толщины материала ремня доска
7.2.1 Факторы, влияющие на вертикальную толщину материала полосы платы
7.2.2 Эластичная деформация катящейся машины
7.2.3 Принцип управления толстой пластинкой
8 Основной процесс и связанное оборудование для производства материалов для ремней платы
8.1 Процесс производства материалов для пластин
8.2 Технология, вызванная холодным
8.2.1 Характеристики холодного прокатки
8.2.2 Композиция холодного вращающегося машины
8.2.3 холодное мастерство
8.2.4 Требования к заготовку с бросками
8.3 Процесс Анкции
8.3.1 Введение в проникновение печи
8.3.2 Основная система композиции и функции отжига печи
8.3.3 Основные знания
8.3.4 Качественные факторы, влияющие на продукты отжига
8.3.5 Операционные меры предосторожности
8.4 Процесс горизонтальной секции
8.4.1 Обзор, композиция и технические параметры столбца Cross -Sectum
8.4.2 Принципы и корректировки пластины
8.4.3 Основные моменты работы процесса перекрестного вырезания
8.4.4 Контроль качества
8.5 процесс упаковки
8.5.1 Требования к упаковке
8.5.2 Метод упаковки
8.5.3 Идентификация
9 качественных дефектов в производстве материалов для ремней платы
9.1 Обзор
9.2 Причины и профилактические меры для основных дефектов материалов для ремней платы
9.2.1 Геометрический размер
9.2.2 Качество поверхности платы
9.2.3 Качество доски
9.2.4 Качество появления
9.2.5 Организационная эффективность
10 свернутого масла и его использование
10.1 Введение в систему смазки охлаждения
10.1.1 Введение в систему смазки охлаждения
10.1.2 Основные требования к катящемуся масле
10.1.3 Роль катящегося масла
10.1.4 Композиция свернутого масла
10.2 Фильтр свернутого масла
10.2.1 Необходимость фильтрации катящегося масла
10.2.2 Система циркулирующей масла с помощью свернутого масла
10.2.3 Фильтр пластин
10.2.4 Принцип фильтра
10.3 Ежедневное производство китайского управления нефтью нефти
10.3.1 Разнообразие и добавление добавок
10.3.2 Обнаружение нефтяного масляного масла
10.3.3 Предотвратить утечку механической масла
10.3.4 Предотвратить старение нефти нефти
11 принципов проектирования и рабочих процедур для холодной системы огнетую CO2
11.1 Обзор
11.2 Принципы системы огнетую
11.2.1 CO2 Огромная система огневой системы огнетую системы пожаротушения
11.2.2 CO2 Огромное погашение системного состава и принцип работы
11.2.3 Настройки системы
11.3 Метод работы
11.3.1.
11.3.2 Руководство по электричеству (ручная электрическая) огневой огневой пожар
11.3.3 Ручное пожарный огонь
11.3.4 Примечание
11.4 Ежедневное обслуживание и техническое обслуживание
11.4.1 Ежедневное управление
11.4.2 Half -Year Inspection
11.4.3 Ежегодная проверка
11.4.4 Метод замены мембран безопасности
11.5 Практический огнетушитель CO2 и вручную сухой порошок огнетушитель
11.5.1 Практический огнетушитель CO2
11.5.2.
12 Технология управления, использования и шлифования холодных рулонов
12.1 Управление, использование и предотвращение неисправности холодных рулонов
12.1.1 Управление рулоном
12.1.2 Использование рулона
12.1.3 Профилактика аварии
12.2 Технология шлифования рабочей ролики холодной машины
12.2.1 M84100B Основные параметры
12.2.2 Метод работы и выбор процесса шлифования
12.2.3 Основная форма и причина поверхностных дефектов рулонов
12.2.4 Резюме
13 Технология холодного проката CVC
13.1 Ключ к технологии CVC
13.2 Метод управления холодным вращением CVC6-HS Hold Rolling
13.2.1 Движение ролика CVC
13.2.2 Выбор уравнения кривой CVC
13.2.3 Система роликов изгиба
13.2.4 Система катящегося масла
13.3 Стратегия управления машинной пластиной CVC6-HS.
14 Классификация и проверка дефектов толстых плат в алюминиевом и алюминиевом сплаве
14.1 Классификация дефектов толстых пластин в алюминиевом и алюминиевом сплаве
14.1.1 Размер и форму дефекты толстых пластин в алюминиевом и алюминиевом сплаве
14.1.2 Поверхностные дефекты в толстых пластинах в алюминиевом и алюминиевом сплаве
14.1.3 Внутренние дефекты в толстых пластинах в алюминиевом и алюминиевом сплаве
14.2 Метод испытаний толстых пластин в алюминиевом и алюминиевом сплаве
Обработка приложения часто используемые слова в сравнении с английского и китайского