SPOT] Технология алюминиевого сплава. Технология плавления и литья Тан Цзянь. Необогатный металл материалов и технологии обработки.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
| Технология плавки алюминиевого сплава и литья | ||
 | Ценообразование | 32.00 |
| Издатель | Metallurgical Industry Press | |
| Издание | ||
| Опубликованная дата | Апрель 2009 г. | |
| формат | 5 | |
| автор | Тан Цзянь Ван де Ман, Лю Цзин'ан Су Кансианг | |
| Украсить | ||
| Количество страниц | 0 | |
| Число слов | 0 | |
| Кодирование ISBN | 9787502448363 | |
«Технология плавки и литья алюминиевого сплава» в подробности представляет собой подробную техническую плавку алюминиевого сплава и литья, процессы и оборудование. Книга разделена на 9 глав, в том числе: введение, технология подготовки промежуточных сплавов,
Технология плавки алюминиевого сплава, очистка алюминиевого сплава, проектирования и изготовления инструментов для литья, литья алюминиевых и алюминиевых сплавов, гомогенизация и обработка алюминиевых и алюминиевых сплавов, качество алюминиевых сплавов сплавов
Количество инспекций и анализ дефектов, оборудование для таяния и литья алюминиевого сплава и т. Д. С точки зрения организации контента и структурного расположения, мы стремимся интегрировать теорию с практикой, удовлетворить фактические потребности производства и подчеркнуть практичность, повышение квалификации и поведение.
Характеристики отрасли, предоставляющие читателям практическую техническую книгу.
«Технология плавки и литья алюминиевого сплава» является необходимым техническим материалом для чтения для технического и технического персонала в области алюминиевой обработки и производственных предприятий. Он также может быть использован для научных исследований, проектирования и преподавания материалов и обработки нерухозных металлов.
, Техники и менеджеры по производству и приложениям также могут использоваться в качестве справочников для учителей и студентов колледжей и университетов.
1. Введение
1.1 Основные характеристики и область применения алюминия
1.2 Классификация, состав, структура и свойства алюминиевых сплавов
1.2.1 Классификация алюминиевых сплавов
1.2.2 Химический состав алюминиевого сплава
1.3 Основной фазовой состав алюминиевого сплава
1.4 Роль сплавных элементов и микроэлементов в алюминиевых сплавах
1.4.1 Медный элемент
1.4.2 Кремниевые элементы
1.4.3 Магний
1.4.4 Элемент марганца
1.4.5 Цинк
1.4.6 Влияние следовых элементов и примесей
1,5 Требования к деформированным продуктам сплава алюминиевого сплава для заготовки на слитках
1.5.1 Требования к химическому составу
1.5.2 Требования к металлургическому качеству
1.5.3 Требования к структуре слизи
1.5.4 Требования к геометрическим размерам и качеству поверхности слитка
1.6 Тенденции развития современной технологии таяния и литья алюминиевого сплава
1.6.1 Оборудование плавления и литья
1.6.2 Уточнение зерна
1.6.3 Очистка и обнаружение расплава
1.6.4 Технология литья
2 Технология подготовки промежуточных сплавов
2.1 Использование промежуточных сплавов
2.1.1 Условия и цели использования промежуточных сплавов
2.1.2 Требования к промежуточным сплавам
2.1.3 Требования к необработанным и вспомогательным материалам для плавления промежуточных сплавов
2.1.4 Обычно используемые композиции и свойства сплавов сплава
2.2 Технология плавления промежуточных сплавов
2.2.1 Алюминиевый титаний
2.2.2 Алюминиевая никель
2.2.3 Алюминиевый хромий
2.2.4 Алюминиевая силикон
2.2.5 Алюминиевый железо
2.2.6 Алюминиевый коллега
2.2.7 Алюминиевый манганьский
2.3 Процесс смешивания и литья и оборудование промежуточных сплавов
2.3.1 отражатель
2.3.2 Промежуточная частотная индукционная печь
3. Технология плавки алюминиевого сплава
3.1 Обзор
3.1.1 Цель плавки
3.1.2 Характеристики плавки
3.1.3 Печащая печь
3.1.4 Метод плавки
3.2 Физические и химические эффекты во время плавки
3.2.1 Атмосфера в печи
3.2.2 Взаимодействие между жидким металлом и газом
3.2.3 Факторы, влияющие на содержание газа
3.2.4 Растворимость газа
3.3 Процесс плавки и процесс CAO
3.3.1 Подготовка плавичной печи
3.3.2 Процесс плавки и обработка CAO
3.3.3 Управление температурой и контроль пламени во время плавки
3.4 Регулировка химического состава
3.4.1 Регулировка ингредиентов
3.4.2 1××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.4.3 2××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.4.4 3××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.4.5 4××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.4.6 5××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.4.7 6××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.4.8 7××&раз; Компонентный контроль алюминиевого сплава
3.5 Характеристики плавки крупных алюминиевых сплавов
3.5.1 1××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.5.2 2××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.5.3 3××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.5.4 4××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.5.5 5××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.5.6 6××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.5.7 7××&раз; шприц алюминиевого сплава
3.6 Восстановление отходов алюминиевого сплава
3.6.1 Предварительная обработка перед регенерацией отходов
3.6.2 Восстановление отходов
3.6.3 Идентификация, хранение и использование мультиплексированных слитков
4 очистка расплава алюминиевого сплава
4.1 Обзор
4.2 Принцип очистки расплава алюминиевых и алюминиевых сплавов
4.2.1
4.2.2 Принцип удаления шлака
4.3
4.3.1 Очистка адсорбции
4.3.2 Очистка не адсорбции
4.4 Очистка онлайн -очистки за пределами печи
4.4.1 Онлайн дегазация
4.4.2 Пятная фильтрация
4.4.3 Дег. + Фильтрация
4.5 Тенденции развития технологии очистки расплава
4.5.1 Тенденции развития печи
4.5.2 Разработка технологии очистки онлайн за пределами печи
5 Проектирование и производство инструментов для литья
5.1 Принципы проектирования и изготовления инструментов литья
5.1.1 Основные принципы проектирования кристаллизаторов
5.1.2 Основные требования к материалам Crystallizer
5.1.3 Влияние высоты кристаллизатора на массу слитка
5.2 Дизайн инструментов литья
5.2.1. Вертикальный полупродажный (непрерывный) инструмент литья
5.2.2 Горизонтальные инструменты непрерывного литья
5.3 Производство инструментов литья
5.3.1 Crystalizer
5.3.2 База (стержень разреза)
5.3.3. Устройство впрыска и управления потоком жидкости
6 кастинг алюминиевых и алюминиевых сплавов
6. Обзор
6.1.1 Contot Die Casting
6.1.2 Непрерывное и полусвязанное литье
6.2 Кристаллизация и структура слитков
6.2.1 Типичная структура слитков
6.2.2 Характеристики структуры слитка
6.3 Уточнение зерна
6.3.1 Управляйте степенью переохлаждения
6.3.2 Динамическое уточнение зерна
6.3.3 Результат лечения
……
7. Гомогенизация и обработка алюминиевого и алюминиевого сплава гомогенизация и обработка
8 Проверка качества и анализ дефектов алюминиевых сплавов
9 Алюминиевого сплава оборудование
Прикрепленная таблица
Рекомендации