Краткий чугун ручной мануальный кастинг и технологии плавления расплавлены Процесс Печа Печи -Тип Структурный принцип печи материала и печь
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Краткое изящное ручное руководство таяния
Цена: 169,00
Автор: Сун Цян Ван Лукай
И С Б Н: 9787111562535
Издательское агентство: издательство машины индустрии
Каталог
Предисловие
Введение 1
Глава 1 Виды, марки и выплавка чугуна
запрос 10
1. 1 Серый чугун 10
1. 1. 1 Бренд 10
1. 1. 2 Требования к плавке 13
1. 2 Ковкий чугун 18
1. 2. 1 Марка, химический состав и характеристики 18
1. 2. 2 Требования к выплавке ковкого чугуна 20
1. 3 Чугун с вермикулярным графитом 24
1. 3. 1 Бренд 24
1. 3. 2 Организация и производительность 24
1. 3. 3 Требования к плавке 25
1.4 ковкий чугун 26
1. 4. 1 Бренд 26
1.4.2 Требования к плавке 28
1. Чугун из 5-ти сплавов 29
1. 5. 1 Классификация 29
1. 5. 2 Химический состав легированного чугуна 30
1. 5. 3 Марка 32
1.5.4 Требования к плавке 34
Глава 2. Ваграночная плавка 42
2.1 Принцип плавки 42
2.1.1 Генерация тепла плавления 42
2. 1. 2 Теплообмен 50
2.1.3 Факторы, влияющие на горение кокса и температуру жидкого чугуна
фактор 59
2.1.4 Изменение состава расплавленного чугуна в процессе плавки 65
2. 2 основных типа башен 78
2. 2. 1 Классификация куполов 78
2. 2. 2 Основные типы башен 79
2.3 Вспомогательное оборудование и его выбор 86
2. 3. 1 Система подачи воздуха 86
2. 3. 2 Качество циркулирующей охлаждающей воды в системе водяного охлаждения
запрос 94
2. 3. 3 Система дозирования и подачи 95
2. 3. 4 Ковш 102
2. 3. 5 Система очистки шлака 104
2. 3. 6 Система дымоочистки 105
2.4 Выбор основных технологических параметров вагранки 108
2.4.1 Выбор интенсивности подачи воздуха и давления ветра 108
2. 4. 2 Выбор высоты нижнего фокуса 110
2. 4. 3 Расчет дозирования вагранки 113
2. 4. Выбор 4-слойного фокуса 118
2. 4. 5-слойный выбор флюса 120
2.5 Эксплуатация и управление куполом 121
2.5.1 Подготовка материала 121
2. 5. 2 Подготовка купола 126
2. 5. 3 Подготовка ковша и инструмента 133
2.5.4 Процесс плавки и контроль 142
Глава 3 Плавка в индукционной печи 157
3.1 Принцип индукционной плавки 157
3. 1. 1 Основные принципы электромагнитного индукционного нагрева 157
3.1.2 Плавление шихты 163
3. 1. 3 Перегрев расплавленного чугуна 167
3.1.4 Изменения состава расплавленного чугуна 167
3. 2 типа индукционных печей 169
3. 2. 1 Печь промышленной частоты 169
3. 2. 2 Среднечастотная печь 172
3. 2. 3 Печь преобразования частоты 176
3.3 Ингредиенты и оборудование для кормления 179
3.4 Эксплуатация и контроль индукционной печи 181
3.4.1 Конструкция футеровки печи 181
3. 4. 2 Подготовка ковша и инструментов 194
3. 4.3 Процесс плавки и контроль 195
Глава 4. Дуплексная плавка 209
4.1 Основные формы и особенности дуплексной плавки 209
4.1.1 Основные виды двойной плавки 209
4. 1. 2 Основные особенности дуплексной плавки 213
4.2 Разумный выбор двойных плавильных печей 213
4.2.1 Требования к раздаточной печи 213
4. 2. 2 Характеристики тигельной индукционной нагревательной печи 214
4. 2. 3 Характеристики желобчатой индукционной электропечи для сохранения тепла 214
4. 2. 4 Основные критерии выбора двойной плавильной печи 214
4. 2. 5 Выбор мощности двойной плавильной печи 215
4.3 Процесс дуплексной плавки и примеры применения 217
Глава 5 Предпечная обработка расплавленного чугуна 219
5.1 Очистка жидкого чугуна и десульфурация вне печи 219
5. 1. 1 Очистка жидкого железа 219
5. 1. 2 Обессеривание вне печи 219
5.2 Предпечное испытание качества расплавленного чугуна 221
5.2.1 Метод треугольного образца 221
5.2.2 Метод охлаждения 222
5.2.3 Метод цилиндрического ступенчатого образца 223
5.2.4 Метод анализа эмпирических наблюдений 223
5. 2. 5 Экспресс-металлографический анализ перед печью 223
5.2.6 Определение содержания углерода и кремния методом печного термического анализа 224
5.3 Инкубационная обработка 224
5. 3. 1 Цель беременности 224
5.3.2 Химический состав, эффективность и инокуляция инокулянтов
метод 224
5. 3. 3 Методы инокуляционной обработки и рабочие моменты 225
5. 4 Лечение сфероидизацией 226
5.4.1 Сфероидизирующий агент, модификатор 226
5.4.2 Сфероидизация и инокуляционная обработка 227
5.4.3 Проверка печи ковкого чугуна 232
5.4.4 Типичные дефекты литья из ковкого чугуна и их
предотвращать 233
5.5 Процедура кремации 238
5.5.1 Вермикуляризирующий агент и методы обработки 238
5.5.2 Примеры применения ползучего агента 239
5. 5. 3 Основные моменты проведения вермикулярной инокуляционной обработки 240
5. 5. 4 Контроль и осмотр до и после печи 240
5. 5. 5 Анализ распространенных дефектов и пути их решения 243
5.6 Предварительная обработка и контроль печи ковкого чугуна 244
5. 6. 1 Обработка печи 244
5. 6. 2 Передняя панель управления печью из ковкого чугуна 245
5. 6. 3 Анализ распространенных дефектов и меры предотвращения 247
5. 7 Вагранка, плавка чугунной печи, передняя панель управления 248
5. 7. 1 Фосфористая бронза, титан, износостойкий чугун 248
5. 7. 2 Редкоземельные фосфор ванадий титан износостойкий чугун 249
5. 7. 3 Борный износостойкий чугун 249
5. 7. 4 Сурьмяно-медный износостойкий чугун 250
5. 7. 5 Противоизносный чугун с высоким содержанием вольфрама 250
5. 7. 6 Среднемарганцовистый противоизносный ковкий чугун 251
5. 7. 7 Алюминий-кремниевый жаропрочный ковкий чугун 251
5. 7. 8 Чугун хромомолибденовый закаленный 252
Глава 6. Засыпка и материалы для ремонта печи 253
6. 1 металлическая шихта 253
6. 1. 1 Чугун 253
6. 1. 2 Стальной лом 256
6. 1. 3 Часто используемые чугунные сплавы 257
6.2 Дополнительные материалы для выплавки чугуна 268
6. 2. 1 Жидкий модификатор железа 268
6.2.2 Десульфуризатор жидкого железа 271
6.2.3 Сфероидизирующий агент 272
6. 2. 4 Карбюризатор 272
6. 2. 5 Поток 273
6. 3 Топливо 275
6.3.1 Кокс 275
6. 3. 2 Топливо 278
6. 3. 3 Газ 279
6.3.4 Угольная пыль, летучие вещества антрацита и кокса и т. д.
Сравнение показателей 281
6.4 Огнеупорные материалы 282
6.4.1 Классификация огнеупорных материалов 282
6.4.2 Свойства огнеупорных материалов 284
6.4.3 Марка, номер кирпича, тип и вид огнеупорных изделий
Форма 291
6.5 Изоляционные материалы 299
6.5.1 Вспученный вермикулит и изделия из него 299
6.5.2 Диатомит и продукты из него 300
6.5.3 Асбест и изделия из него 300
6.5.4 Шлаковата, минеральная вата и изделия из них 300
6. 5. 5 Вспученный перлит и изделия из него 302
6. 5. 6 Теплоизоляционные изделия из силиката кальция 302
6. 5. 7 Изоляционные изделия из глины 304
6. 5. 8 Изделия с высокой теплоизоляцией из алюминия 304
6. 5. 9 Теплоизоляционные изделия из глинозема 305
6. 5. 10 Огнеупорное керамическое волокно и изделия из него 306
6.6 Связующие материалы (связующие для огнеупорных материалов) 310
6.6.1 Классификация и принципы выбора вяжущих веществ 310
6. 6. 2 Цемент алюминат кальция 311
6. 6. 3 Связующее для жидкого стекла 312
6. 6. 4 Фосфорная кислота и фосфатсвязывающие вещества 312
6. 6. 5 Жидкое связующее для отходов сульфитной целлюлозы 315
6. 6. 6 Связующее на основе фенольной смолы 315
6. 6. 7 Асфальтовое вяжущее 316
6. 6. 8 Связующее золя кремнезема 317
6. 6. 9 Целлюлозное связующее 318
6. 6. 10 Этилсиликатное связующее 318
6. 6. 11&ро;-Al2O3 связующее 319
6. 6. 12 Связующее сульфата алюминия 319
6. 6. 13 Хлоридное связующее 319
Глава 7. Проверка плавки и контроль качества расплавленного чугуна 321
7.1 Проверка металлошихты 321
7.1.1 Отбор и пробоподготовка металлической шихты 321
7.1.2 Совместное определение марганца, фосфора и кремния в чугуне 327
7.2 Испытание производительности кокса 328
7.2.1 Отбор проб и подготовка проб кокса 328
7.2.2 Определение влажности кокса 331
7.2.3 Определение зольности кокса 332
7.2.4 Определение летучих веществ кокса 334
7.2.5 Расчет связанного углерода в коксе 335
7.2.6 Определение содержания серы в коксе 336
7.2.7 Определение реакционной способности кокса 339
7.2.8 Определение прочности кокса 340
7.2.9 Определение пористости кокса 342
7.3 Проверка флюса 343
7.3.1 Основной флюсовый известняк 343
7.3.2 Рентгенофлуоресцентный спектрометр 344
7.3.3 Рентгенофлуоресцентный спектрометр 345
7.3.4 Рентгенофлуоресцентный спектрометр 346
7.3.5 Рентгенофлуоресцентный спектроскопический анализ неметаллических образцов
Подготовка 346
7.3.6 Рентгенофлуоресцентный спектроскопический анализ——&- из чугуна
Применение для обнаружения плавильного сырья и вспомогательных материалов. 347
7.4 Проверка процесса плавки 348
7.4.1 Определение температуры 348
7.4.2 Обнаружение объема воздуха 368
7.4.3 Обнаружение давления приточного воздуха 380
7.4.4 Скорость плавления 386
7.4.5 Обнаружение компонентов печного газа 388
7.4.6 Обнаружение состава шлака 394
7.5 Быстрое обнаружение состава расплавленного железа перед печью 398
7.5.1 Отбор проб 398
7.5.2 Метод экспресс-пробы 400
7.5.3 Термический анализатор 403
7. 5. 4 Спектрометр прямого считывания 404
7. 5. 5 Высокочастотный инфракрасный измеритель углерода и серы 410
7. 5. 6 Автоматический быстрый анализатор углерода, серы и трех элементов
Анализатор 411
7.6 Проверка качества литья 413
7.6.1 Проверка химического состава 413
7.6.2 Металлографический контроль 414
7.6.3 Испытание механических свойств 435
7.6.4 Макроскопический контроль 443
7. 6. 5 Неразрушающий контроль 446
Глава 8. Охрана окружающей среды и комплексное использование ресурсов 449
8.1 Удаление пыли 449
8. 1. 1 Опасные выбросы купола 449
8. 1. 2 Опасные выбросы индукционных печей 450
8.1.3 Система оборудования и ее выбор 451
8. 1. 4 Эксплуатация и обслуживание системы оборудования 506
8.2 Утилизация выбросов 508
8.2.1 Обратный выброс литейной пыли 508
8. 2. 2 Переработка шлаков и продуктов их переработки 519
8.2.3 Утилизация шлака (шлаковата и ее подготовка) 520
8. 2. 4 Утилизация отработанного тепла дымовых газов 521
8.2.5 Очистка дымовых газов газовых печей и продуктов их переработки 523
Приложение 525
Приложение А Соответствующие стандарты для чугунного литья 525
Приложение B Стандарты, относящиеся к куполам 536
Приложение C Соответствующие стандарты для индукционных печей 542
Приложение Г Основные параметры свойств газов и пыли 544
Приложение E. Данные гидродинамики. 549
Приложение F Часто используемые физические и химические данные 557
Рекомендации 561
краткое введение
Настоящее руководство основано на современной технологии выплавки чугуна и практических вопросах производства и систематически знакомит с принципом плавки, конструкцией печи, вспомогательным оборудованием и инструментами, шихтой и строительными материалами печи, технологией плавки, обнаружением и контролем процесса плавки, охраной окружающей среды и утилизацией выбросов и т. д. Читателями настоящего руководства являются техники-плавильщики литейных заводов и проектных институтов, а также различный персонал, занимающийся использованием плавильного оборудования, проектированием и производством, экспериментальными исследованиями, плавильными операциями и производством.управление.Эту книгу также могут прочитать преподаватели, студенты и исследователи в колледжах и университетах.