Керамическая промышленность Килн Ху Гулин 9787562932833
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Основная информация
Название: Керамическая отрасль печи
Оригинальная цена: 24,00 Юань
Автор: Ху Голин
Пресса: Университет Технологического университета Университета Университета
Дата публикации: 2010-8-1
ISBN: 9787562932833
Номер страницы: 171
Издание: издание
Переплет: мягкая обложка
Формат: 16
Товарный вес: 295 г
Оглавление
1. Введение
1.1 Разработка печи керамической промышленности
1.2 Классификация и название керамической промышленной печи
1.3 Анализ процесса сжигания керамического продукта
1.3.1 Процесс сжигания керамики
1.3.2 Разумная система стрельбы
2 туннель печи
2.1 Обзор
2,2 Туннельная печь и система рабочей системы
2,3 Туннель -печь
2.3.1 Основной размер тела печи
2.3.2 стена км
2.3.3 КИЛН В ТОП
2.3.4 Другие структуры корпуса печи туннельной печи
2.4 Предварительный анализ структуры
2.4.1 Закрыть ауру
2.4.2 Система выхлопной системы дыма
2.4.3 Размешайте ауру
2.5 Анализ структуры структурной полосы
2.5.1.
2.5.2 Оборудование для горящего оборудования туннельной печи
2.5.3 Помощь в устройстве подачи ветра и воздуха
2.5.4 Система подачи топлива
2.5.5 Атмосфера
2.6 Анализ структуры охлаждающего ремня
2.6.1 Скорость конструкции холодной секции
2.6.2 Охлаждающая структура холодного сегмента
2.6.3 Структура быстрого холода хвоста печи хвоста
2.6.4 Сбалансированный дымоход
2.7 Система передачи нагрузки
2.7.1 КИЛНА
2.7.2 CD -Rom
2.7.3 Трек
2.7.4 Трейлер
2.8 Стальная структура рамы
2.9 Основы туннельной печи
3 роликовой печи
3.1 Обзор
3.1.1 Краткая история развития роликовых печей
3.1.2 Характеристики роликовых печей
3.2 Разделенная и рабочая система для роликовых печей
3.3 Корпус роллеров
3.3.1 Основной размер тела печи
3.3.2 Стена км
3.3.3
3.3.4 Другие структуры
3.4 Предварительный анализ структуры
3.4.1.
3.4.2 Устройство распыления ветра на ролике
3.4.3 под устройством нагревания ролика
3.5 Анализ структуры структурной полосы
3.5.1 Оборудование сжигания рта
3.5.2
3.5.3 Выбор и установка горящего рта
3.6 Анализ структуры полосы охлаждения
3.6.1 Скорость конструкции холодной секции
3.6.2 Медленная структура секции
3.6.3 Структура быстрого холода хвоста печи хвоста
3.7 Система передачи роликовых печей
3.7.1 Ролик
3.7.2 Форма соединения ролика
3.7.3 Поддержка ролика
3.7.4 Запечатывание роликовых отверстий
3.7.5 Расстояние ролика
3.7.6 Анализ и сравнение схемы передачи
3.8 Стальная каркасная конструкция роликовой печи
3.8.1 Стальная каркасная конструкция, состоящая из угловой стали и слота
3.8.2 Стальная каркасная конструкция, состоящая из квадратных стальных труб
3.9 Фарфоровый ролик печь
3.9.
3.99.
3.9.3 Выбор мебели в печи
3.9.4 Рабочая система
3.9.5 Примеры фарфоровых роликовых печей в день
4 интервал печи
4.1 Обзор
4.2 Перевернутое пламя печь
4.2.1 Структура тела рабочего процесса и печи пламени
4.2.2 Оборудование с горящим оборудованием перевернутого пламени
4.2.3 Система вентиляции выхлопных газов инвертированного пламени печи
4.3 Перекрытие печи
4.3.1 КОМПЛЕКТ
4.3.2 КИЛНА
4.3.3 Система сжигания
4.3.4 Система выхлопных газов дыма
4.3.5 Введение в типичную современную керамическую печь
4.4.
4.4.1 Характеристики структуры
4.4.2 Введение в газ 20m3 покрывает печь в компании Bickley Company
5 электрического нагрева печи
5.1 Обзор
5.1.1 Сравнение электрической тепловой печи и пяток пламени
5.1.2 Классификация электрической нагрева
5.2 Производительность электрических нагревающих элементов
5.2.1. Требование к электрической тепловой печи для электрических тепловых характеристик
5.2.2 Эффективность часто используемых электрических нагревающих материалов
5.3 Расчет термических работников печи резисторы
5.3.1 Метод теплового баланса определяет мощность силовой печи
5.3.2 Метод опыта определяет мощность питания печи
5.3.3 Определение поверхностной мощности электрического нагревателя
5.3.4 Расчет размера электрического обогревателя
5.4 Установка и использование печи сопротивления
5.4.1 Установка печи резисторовки
5.4.2 Использование печи резистория
5.5 Электрическая нагревательная керамическая перерыва
5.5.1 Электрическая печь коробки -типа
5.5.2.
5.5.3 Крышка электрической нагрева
5.6 Печь с непрерывным электрическим нагреванием
5.6.1 11m Электрический тепловой туннель
5.6.2 8m Электрический тепловой туннель
5.6.3 SD Series Single Tunnel Electric Push Push Push Pload Kiln
6 Дизайн керамической промышленной печи
6.1. Определите основной план
6.1.1 Сбор оригинальных материалов
6.1.2 Определение типа печи типа
6.2 Расчет основного размера тела печи
6.3 Рабочая система ОК ОК
6.4 Определение материалов и толщины тела в печи
6.5 Расчет сжигания топлива
6.6 Расчет расхода топлива
6.6.1 Расчет термического равновесия непрерывной печи и теплового баланса стрелка с огнем
6.6.2 Расчет термического равновесия прерывистой печи
6.7 Расчет объема охлаждающего воздуха
6.8 Расчет, вычисления сопротивления и выбор вентилятора дымоходов и вентиляционных трубопроводов
6.8.1 Основная формула для расчета сопротивления
6.8.2 Расчет размера канала дыма и системы вентиляции
6.8.3 Выбор вентилятора
6.9 Бюджет материала проекта
Приложение 1 Формула вычислений по теплопроводности из материалов печи
Приложение 2 A160M Roller Kiln Структура тела основной карты
Приложение 2 B160M Roller Kiln Warme Siege
Приложение 3 110 м санитарная керамика Туннель печь Структурная диаграмма тела тела
Рекомендации
Краткое содержание
«Керамическая индустрия печь» фокусируется на наиболее широко используемых печь для туннеля с ярким пламенем, на роликовых печи и переключателях в наиболее широко используемой керамической промышленности. Постарайтесь сделать читателей более полным пониманием керамической отрасли и надеются, что это Читатели имеют возможность использовать, улучшать и разрабатывать современную керамическую промышленную печь после изучения этого курса.
Абстрактный
Система вентиляции выхлопных газов дыма пламени включает в себя огненные отверстия, дымоход, основной дымоход и дымоходы.
Роль огневой печи, поглощающей отверстия, эквивалентна роли табака туннельной печи.Перевернутая печь затопляет, а дым на дне печи осуществляется, поэтому огненное отверстие установлено на дне печи.Размер и распределение общей площади огненного отверстия, эксплуатационное управление печи имеет большую связь с температурной однородностью горизонтальной части в печи.Если общая площадь огненных отверстий слишком велика, пламя нелегко оставаться в пламени на некоторое время. Как только пламя распыляется из огня, оно быстро убежит от огня отверстие. Чрезмерная, плохая скорость использования термического использования и большой расход топлива.И сжигающая печь не легко контролировать, количество увеличения угля больше, температура в печи быстро увеличивается, количество Угля увеличивается меньше, а температура в печи немедленно упадет.Когда общая площадь огненных отверстий слишком мала, устойчивость к дыму великой, так что количество ожога топлива в час ограничено, а печь даже не может расти.Согласно практическому опыту, общая площадь пожарной дыры составляет от 3 % до 7 % от дна печи.Выберите меньшие данные с большими печи объема и большими данными с небольшими печальными печи. Кроме того, для того, чтобы быть удобным для работы, площадь огненных отверстий должна быть выбрана для выбора для предотвращения деформированных огненных отверстий в процессе сжигание печей. Блокировка и так далее, чтобы сделать область меньше.Если оригинальный дизайн слишком большой, вы можете использовать ступенчатую плитку, чтобы немного правильно заблокировать при установке печи.
Вообще говоря, огненные отверстия равномерно распределены на дне печи, но для того, чтобы сделать температуру на горизонтальной части в униформе печи, обратите внимание на тот факт, что дымовой газ нелегко добраться, например, в гостях С конца дымоходы, угла печи и т. Д. И т. Д. И места, где рассеяние тепла большое, например, рядом с дверью печи и т. Д., Огненные отверстия должны быть более или больше.Поскольку в огненных отверстиях есть более или более крупные места, легко пропускать больше пламени, и будет выпущено больше тепла, что позволяет легко нагревать там.
Огненные отверстия в основном представляют собой круглые отверстия, чтобы избежать локального рефлюкса. Диаметр каждого отверстия, как правило, составляет от 60 до 100 мм, но может быть спроектирована каменная кладка инопланетянина.Вы также можете использовать нижнюю часть стандартной прямой кирпичной печи, чтобы вытекать из прямоугольного огня по мере необходимости.