Подлинная часть учебного заведения/неэтровую металлургическую металлургию металлургии, связанные с металлургией металлов.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Основная информация
Название: Металлургия экстракта цинка
Цена: 28 Юань
Автор: Вэй Ян
Издательство: металлургическая промышленность
Дата публикации: 01.08.2013
ISBN: 9787502463144
Количество слов:
Номер страницы: 174
Издание: 1
Переплет: мягкая обложка
Открыто: 16
Товарный логотип:
Краткое содержание
"Экстракт цинка металлургика/*“*”*》 Подробно описано основные принципы, производственные процессы, оборудование и операции концентрата цинка и жарки, нейтральное выщелачивание материалов, очистка нейтральной выщелачивающей жидкости, электролитическое осаждение раствора сульфата цинка и т. Д.Соответствующее введение было также передано для плавки цинка, сырья, методам плавки цинка, лечению шлака выщелачивания, новым процессам лечения для сульфидной руды цинка и технологии кохема для заплавки влажного плавания.Извлечение цинка Металлургия/*“*”*》 Может использоваться в качестве учебного заведения для учебного заведения для соответствующих специальностей в высших учебных заведениях, а также может использоваться в качестве справочника для технического и технического персонала предприятий и учреждений, связанных с неплозной металлургией металлов.
Оглавление
1 Обзор
1.1 Природа цинка и его соединений
1.1.1 Структура и физическая химия цинка
1.1.2 Основное соединение цинка
1.2 Цинковые ресурсы и цинк -рефинированное сырье
1.2.1 Обзор ресурсов цинка
1.2.2 Материалы по переработке цинка
1.3 Метод плавки цинка
1.3.1 Метод огня
1.3.2 Мокрый цинк
1.4 Цель цинка
1,5 Выход и потребление цинка
2 кипящая жаркая концентрата цинка
2.1 Обзор
2.2 ингредиенты концентрата цинка
2.2.1 Цель ингредиентов
2.2.2 Метод ингредиентов
2.2.3 Расчет ингредиентов
2.3 сухость концентрата цинка
2.3.1 Цель и метод сушки
2.3.2. Механизм сушки на сушил
2.3.3 Сломан и скрининг концентрата цинка
2.4 Жарел концентрата сульфида цинка
2.4.1 Термодинамика обжарки сульфида цинка
2.4.2 Динамика обжарки сульфида цинка
2.4.3 Поведение сопровождающих минералов в процессе обжарки
2.4.4 кипящий обжаривание концентрата сульфида цинка
3 Процесс выщелачивания цинкового материала
3.1 Погрузка и метод погружения
3.2 Погружение в жаровую руду цинка
3.2.1 Термодинамика погружения реакции
3.2.2 Стабильность оксидов металлов, ферритов, арсената и силикатов в процессе выщелачивания кислоты
3.2.3 Поведение каждого компонента в цинковых ингредиентах в процессе погружения
3.2.4 Динамика процесса погружения
3.2.5 Нейтральное погружение и примеси с подъемом воды
3.2.6 Технический контроль и практика нейтрального погружения
3.3 Новый процесс влажной обработки сульфидной руды цинка
3.3.1 Прямое погружение в концентрат сульфида цинка
3.3.2 Бактериальное погружение низкого уровня концентрата сульфида цинка цинка
3.4 Процесс влажной обработки оксидной руды цинка
3.4.1 Обзор
3.4.2 Поведение и контрмеры силиконовой кислоты и изотической кислоты погружение
3.4.3 Процесс погружения кислоты оксида цинка.
3.4.4 Алкальская металлургия металлургическая технология шахта оксида цинка
4 лечение шлака с цинком
4.1 Восстановление улетучивания остатков цинка
4.1.1 Обзор
4.1.2 Основной принцип поворота печи для лечения цинкового погружного шлака
4.1.3. Возобновляемая печь
4.2 Метод погружения и погружения тепловой кислоты
4.2.1 Термодинамика и химические реакции погружения цинк -срока
4.2.2 Желтый метод квасцы и квасцы Водолея
4.2.3 Метод GoItem
4.2.4 Закон
4.2.5 Сравнение методов Shen Tie
5 Очистка нейтральной погружной жидкости
5.1 Обзор
5.2 замена порошка цинка
5.2.1 Принцип очистки замены
5.2.2 Порошок цинка для удаления меди и кадмия
5.2.3 Удаление кобальта (никель) заменой порошка цинка
5.3 Метод химического осаждения
5.3.1 Метод алмазного алмаза с желтой медициной
5.3.2 B- 钴 Метод удаления фенола
5.4 За исключением других примесей
5.4.1 Очистка
5.4.2 Очистка
5.4.3 Очистить удаление кальция, магний
6 Осаждение ЭКГ раствора сульфата цинка
6.1 Обзор
6.2 Электродная реакция объема электроэнергии цинка
6.2.1 Католическая реакция
6.2.2 Анодная реакция
6.3 Поведение примесей, качество электрического цинка и добавка
6.3.1 Поведение примесей
6.3.2 Качество электрического цинка
6.3.3 добавки
6.4 Эффективность тока, напряжение слота и потребление электрической энергии
6.4.1 Текущая эффективность
6.4.2 Напряжение канавки
6.4.3 Потребление электрической энергии
6.5 Основное оборудование электролитической мастерской цинка
6.5.1 Электролитический слот
6.5.2 Католический полюс
6.5.3 анод
6.5.4. Оборудование для питания и соединение схемы
6.5.5 машина для очистки цинка
6.5.6 Машина для чистки катода
6.5.7
6.6 Основная операция электролиза цинка
6.6.1 Пропускной слот и анодное покрытие.
6.6.2 Цикл и охлаждение электролита
6.6.3 Управление товарами и технический контроль
6.6.4 Электролитическая сжигающая пластина и ее обработка
6.6.5 Профилактика и контроль кислого тумана
6.7 Пятельное кастинг катодного цинка
6.8. Потребление энергии и тепловой баланс влажного цинкового обновления
Рекомендации