[Dangdang.com] Инженер по термообработке (начальный уровень), 2-е издание, подлинная книга Machinery Industry Press
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
В процессе пересмотра второе издание «Инженера по термообработке (элементарное)» под редакцией У Юаньхуэя и других направлено на удовлетворение потребностей обучения на рабочем месте, основанное на принципе практичности и адекватности, принимая навыки в качестве основного направления, превращая теорию в навыки и объединяя теоретические знания и практические навыки для их идеальной интеграции.Основными особенностями второго издания учебника являются: (1) Расширенное содержание: с упором на практичность и типичность, в этом учебнике уделяется все внимание продвинутому характеру содержания и максимально отражаются новые технологии, новые процессы, новое оборудование, новые материалы и новые методы, связанные с этой профессией, а также используются юридические единицы измерения и профессиональная терминология, которые могут полностью удовлетворить потребности профессиональной квалификационной подготовки.(2) В максимальной степени отразить характеристики обучения навыкам: этот учебник основан на «Национальном стандарте профессиональных навыков для специалистов по термической обработке металлов», в качестве критерия принимает требования оценки профессиональных навыков, направлен на удовлетворение требований этой профессии для практиков и использует потребности в профессиональных навыках в качестве отправной точки для определения модулей основных навыков и написания каждого обучения навыкам.(3) Богатые вспомогательные ресурсы: этот учебник оснащен электронными учебными программами, а также банком тестовых вопросов, образцами тестовых листов и ответами, прикрепленными в конце книги, чтобы облегчить преподавание, обучение и самопроверку читателей.(4) Четкие цели обслуживания. Этот учебник в основном используется для корпоративного обучения и обучения по оценке профессиональных навыков. Его также можно использовать в качестве учебного пособия для техникумов, средних профессиональных колледжей и различных курсов краткосрочного обучения.Он также может быть использован для самостоятельного изучения соответствующими работниками.
Издание 2 Предисловие
Предисловие
Издание второе
Предисловие
Глава Один Профессиональная этика и безопасность производства
Первая четверть профессиональная этика
1. Базовые знания профессиональной этики.
2. Профессиональная этика промышленных рабочих
Вторая четверть Знания о безопасном и цивилизованном производстве и охране окружающей среды
1. Требования к цивилизованному производству на месте
2. Знания по производственной безопасности и охране труда.
3. Знания в области охраны окружающей среды
4. Предотвращение и контроль загрязнения окружающей среды на производстве термической обработки.
Просмотрите вопросы мышления
Глава вторая Базовые знания по термообработке и подготовка к процессу
Первая четверть Базовые знания в области металловедения.
1. Базовые знания металлических материалов.
2. Базовые знания о теплопередаче
3. Базовые знания металлургии
4. Знание фазовой диаграммы железо-цементит.
5. Общие знания о материалах процесса термообработки.
6. Общие знания технологической документации и технологических операций термообработки.
Вторая четверть Марки углеродистой стали, свойства и применение
1. Влияние общих элементов в углеродистой стали на ее свойства.
2. Классификация углеродистых сталей.
3. Марки и применение углеродистой стали.
Третья четверть Как загрузить заготовки в печь
1. Подготовка перед загрузкой заготовки в печь.
2. Как загрузить заготовку в печь
Раздел 4 Знание рабочего оборудования
1. Виды обычно используемой оснастки для термообработки.
2. Основные требования к обычно используемой оснастке для термообработки.
3. Производство общеупотребительной оснастки для термообработки.
Раздел 5 Как пользоваться специальным подъемным оборудованием
1. Такелаж
2. Тыква
3. Мостовой кран
4. Джек
Раздел 6 Базовые знания по термообработке и примеры обучения подготовке к процессу
Обучение 1 Использование приспособлений для инструментов
Тренинг 2 Проверка работы отопительного оборудования и приборов
Тренинг 3 Приготовление и использование закалочной охлаждающей среды
Просмотрите вопросы мышления
Третья глава Обычная термообработка
Первая четверть Общие знания в области термической обработки.
1. Процесс образования аустенита и понятие о размере зерна.
2. Изотермическое превращение переохлажденного аустенита.
3. Непрерывное охлаждение переохлажденного аустенита.
4. Цель отжига и нормализации и принципы выбора параметров процесса.
5. Способы нагрева, принципы выбора греющей среды и параметров нагрева при закалке и отпуске.
6. Цель и способ обработки холодом.
Вторая четверть Охлаждающая способность и область применения часто используемых закалочных охлаждающих сред
1. Требования к характеристикам закалочной охлаждающей среды
2. Вода и водные растворы.
3. Закалочное масло
4. Соляная ванна и щелочная ванна.
Третья четверть Особенности процесса термообработки чугуна
1. Классификация чугуна
2. Характеристика процесса и меры предосторожности при термообработке чугуна.
Раздел 4 Примеры обучения навыкам процесса традиционной термообработки
Обучение 1 Правильно реализовать метод загрузки заготовки
Обучение 2 Нормализация литейных и ковочных заготовок
Обучение 3 Нормализация заготовок из среднеуглеродистой и легированной стали
Тренинг 4 Отжиг высокоуглеродистой стали
Обучение 5. Операция закалки одной жидкостью.
Обучение 6. Операции высокотемпературного, среднетемпературного и низкотемпературного отпуска.
Обучение 7. Эксплуатация среднетемпературной печи с соляной ванной, камерной печи, тележной печи и ямной печи закалки.
Обучение 8 Отжиг для снятия напряжений рабочих площадок из серого чугуна
Просмотрите вопросы мышления
Глава четвертая индукционная закалка
Первая четверть Обзор поверхностной закалки
1. Виды и применение поверхностной закалки.
2. Индукционная закалка.
Вторая четверть Процесс индукционной закалки
1. Подготовка процесса к индукционной закалке.
2. Операция термообработки индукционной закалки.
3. Использование станков индукционной закалки.
Третья четверть Пример обучения индукционной закалке
Обучение 1 45 стальная цилиндрическая шестерня индукционной закалки
Индукционная закалка вала тормозных колодок после тренировки 2
Просмотрите вопросы мышления
Пятая глава Химико-термическая обработка
Первая четверть Базовые знания химико-термической обработки.
1. Цель химико-термической обработки
2. Назначение и классификация химико-термической обработки.
3. Основной процесс химико-термической обработки.
4. Преимущества химико-термической обработки
Вторая четверть Базовые знания по цементации.
1. Определение и цель цементации.
2. Виды цементации
3. Основные принципы науглероживания и выбор науглероживателя.
4. Виды науглероженной стали
5. Основные технические требования к науглероженным заготовкам.
6. Предварительная термообработка перед цементацией.
7. Термическая обработка и механические свойства после цементации.
Третья четверть Процесс обработки цементацией
1. Процесс газовой цементации
2. Процесс твердой цементации
Раздел 4 Примеры обучения химической термообработке
Обучение 1 Газовая цементация шестерен трансмиссии насосов
Обучение 2 газовой цементации седла клапана и термообработке
Просмотрите вопросы мышления
Глава шестая Очистка поверхности заготовки, очистка и защита от ржавчины
Первая четверть Общие знания по очистке поверхности деталей, очистке и предотвращению ржавчины.
1. Общие знания по очистке поверхности детали.
2. Общие методы очистки поверхности заготовок.
3. Общие методы предотвращения появления ржавчины на поверхности заготовок.
Вторая четверть Эксплуатация очистных, пескоструйных и дробеструйных машин.
1. Работа очистительной машины
2. Работа пескоструйной машины
3. Работа дробеструйной машины.
Третья четверть Примеры обучения очистке поверхности заготовки, очистке и предотвращению ржавчины
Обучение 1 Очистка поверхности и очистка закаленных и отпущенных заготовок в печах с соляной ванной
Обучение 2 Очистка и защита от ржавчины поверхностных оксидов на заготовках после термообработки
Просмотрите вопросы мышления
Глава VII Выравнивание и коррекция деформированных заготовок после термообработки.
Первая четверть Знание деформации, возникающей после термообработки заготовок.
1. Причины коробления после термообработки заготовок
2. Виды и основные правила термообработки деформирования заготовок.
Вторая четверть Знание и методы работы по исправлению деформаций заготовок
1. Проверка деформации заготовки.
2. Метод работы по коррекции искажений заготовки.
Третья четверть Примеры обучения выравниванию и коррекции деформированных заготовок после термообработки
Обучение 1. Проверка деформации заготовки по осям.
Обучение 2 использует механические или ручные прессы для выпрямления и исправления деформированных заготовок.
Просмотрите вопросы мышления
Восьмая глава Проверка качества термообработки и анализ ошибок
Первая четверть Общие знания по измерению твердости
1. Твердость Белиша
Во -вторых, низкая твердость
В -третьих, твердость Виктории
Вторая четверть Контроль качества заготовок после отжига, нормализации и закалки и отпуска.
1. Проверка качества отожженных и нормализованных деталей.
2. Проверка качества закаленных деталей.
Третья четверть Причины и устранение дефектов отожженных и нормализованных деталей.
1. Твердость слишком высока.
2. Ретикулярная организация
3. Графитированная поверхность излома.
4. Декарбонизация
5. Грубая ткань Вея.
6. Неравномерная сфероидизация.
7. Перегрев
Раздел 4 Примеры обучения проверке качества термообработки и анализу ошибок
Обучение 1. Используйте твердомер Роквелла для проверки твердости заготовки после закалки и отпуска.
Обучение 2. Использование твердомера по Бринеллю для определения твердости заготовки после закалки и отпуска.
Просмотрите вопросы мышления
Глава девять Базовые знания оборудования для термообработки.
Первая четверть Рефрактерный материал
1. Физические свойства огнеупорных материалов.
2. Требования к огнеупорным материалам в печах термической обработки
3. Характеристики огнеупорных материалов
4. Обычно используемые огнеупорные материалы.
Вторая четверть Использование, уход и техническое обслуживание широко используемого нагревательного оборудования для термообработки.
1. Использование, техническое обслуживание и ремонт коробчатых печей сопротивления.
2. Использование, техническое обслуживание и ремонт колодезных печей сопротивления.
3. Использование, уход и техническое обслуживание электродной печи с соляной ванной.
Третья четверть Использование, уход и техническое обслуживание инструментов и приспособлений для термообработки.
1. Использование, техническое обслуживание и ремонт оборудования для термообработки и закалки.
2. Использование, уход и техническое обслуживание оборудования для термообработки и отпуска.
Раздел 4 Использование, уход и техническое обслуживание часто используемых инструментов для термообработки.
1. Использование, уход и техническое обслуживание термопар и компенсационных проводов.
2. Использование, уход и техническое обслуживание милливольтметра.
3. Использование, уход и техническое обслуживание электронного потенциометра.
4. Использование, уход и техническое обслуживание оптического пирометра.
Раздел 5 Примеры обучения эксплуатации оборудования для термообработки
Обучение 1. Ежедневное использование, уход и техническое обслуживание электродной печи с соляной ванной.
Ежедневное использование, уход и обслуживание 2-х циферблатного индикатора.
Обучение 3. Ежедневное использование, уход и техническое обслуживание термопар.
Просмотрите вопросы мышления
Банк вопросов
Требования к знаниям Вопросы
1. Вопросы для суждения () Ответы ()
2. Вопросы с несколькими вариантами ответов () Ответы ()
Требования к навыкам Вопросы тестирования
1. Закалка, отпуск и чернение 45 стальных Т-образных винтов.
2. Высокочастотная индукционная закалка и отпуск цилиндрических шестерен из стали 40Cr.
3. Науглероживание и закалка шлицевых втулок из стали 20Cr.
4. Закалка и отпуск направляющих стоек из стали 42CrMo.
5. Частичная закалка и отпуск стали 45.
6. Отжиг стального стержня 20Cr13.
7. Отжиг для снятия напряжений стальной пластины 65Mn.
8. Нормализующая обработка заготовок стальных направляющих колес 35.
9. Газовое азотирование шестерен из стали 38CrMoAl.
10. Обработка старения направляющих из стали GCr15 для снятия напряжений.
Схема тестирования моделирования
1. Вопросы для суждения () Ответы ()
2. Вопросы с несколькими вариантами ответов () Ответы ()
Рекомендации
......«Теплообработка (элементарное) 2-е издание» под редакцией Ву Юаньхуэя и др. основан на требованиях к знаниям и навыкам «Национального стандарта профессиональных навыков для термической обработки металлов (элементарный)» и составлен в соответствии с принципами потребностей в профессиональном обучении.Основное содержание этой книги включает профессиональную этику и безопасное производство, базовые знания в области термообработки и подготовки процесса, традиционной термообработки, индукционной закалки, химико-термической обработки, очистки поверхности деталей, очистки и предотвращения ржавчины, выравнивания и исправления деформированных заготовок после термообработки, проверки качества термообработки и анализа ошибок, базовых знаний об оборудовании для термообработки и богатых примеров обучения навыкам.В начале главы приведены цели обучения, обзорные вопросы в конце главы, а также банк соответствующих тестовых вопросов и ответы в конце книги. В учебник также включены образцы тестовых заданий и ответы, которые облегчают корпоративное обучение, оценку и самопроверку читателей.
«Термообработка (Элементарное) 2-е издание» в основном используется в качестве учебного материала для обучения на предприятиях и профессиональной подготовки. Его также можно использовать в качестве учебного пособия для техникумов, средних профессиональных колледжей и различных курсов краткосрочного обучения. Он также может быть использован соответствующими работниками для самостоятельного изучения.
............
