Металлические материалы и термическая обработка Cui Zhenxuan Zhongnan University Press
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Основная информация
Название: металлические материалы и термообработка
Цена: 65,00 Юань
Автор: Cui Zhenduo
Издательство: Zhongnan University Press Co., Ltd. Co., Ltd.
Дата публикации: 2019-03
ISBN: 9787548700586
Оглавление
Глава 1 Введение
1.1 Роль и положение металлических материалов в развитии человеческого общества
1.2 Связь между композицией, процессом, структурой и характеристиками металлических материалов
1.3 Роль и положение термообработки металлов при производстве металлических материалов
1.4&Ldquo; металлические материалы и термообработка” объект исследования, содержание и цель rdquo;
Думая о практических вопросах
Глава 2 Введение в твердотельное фазовое преобразование
2.1 Обзор
2.2 Основные типы твердотельного фазового перехода
2.2.1 Метод классификации в твердотельной фазовой преобразовании
2.2.2 Основные типы диффузионных фазовых переходов
2.2.3 Основные типы фазового перехода не диффузии
2.2.4 Изменение фазы между диффузированным и не-диффузией
2.3 Фазовый интерфейс в твердых веществах
2.3.1 Тип фазового интерфейса и возможность интерфейса
2.3.2 Общий интерфейс
2.3.3 Получищенный интерфейс
2.3.4 Некоммерческий интерфейс
2.3.5 Энергия упругого деформации
2.3.6 Роль энергии и энергии деформации раздела и энергии деформации
2.4 Общие правила твердотельного фазового преобразования
2.4.1 Основные правила равномерного зарождения
2.4.2 Основные правила неравномерного нуклеации
2.4.3 Критическая на интерфейсе
2.4.4 Критическая при вывихе
2.4.5 Скорость неравномерного нуклеации
2.4.6 Основные правила роста кристаллического ядра
2.4.7 Рост управления процессом процесса активированного интерфейса.
2.4.8 Рост контроля процесса нетемального активированного интерфейса.
2.4.9.
2.4.10 Динамика изменения фазы
2.4.11 График динамики преобразования (график TTT)
2.4.12 Установление математических уравнений
2.5 Примеры специфического применения теории изменений в твердотельной фазе——
Думая о практических вопросах
Глава 3 Принцип тепловой обработки и процесс стали
3.1 Структурное преобразование стали во время нагрева
3.1.1 Структура аустенита
3.1.2 Формирование аустенита
3.1.3 Факторы, влияющие на скорость образования аустенита
3.1.4 Рост зерна аустенита и его контроль
3.2 Динамика преобразования преобразования аустенита стали сверху прохладного охлаждения
3.2.1 Кривая изотермического перехода с сверхкурсниками
3.2.2 Кривая перехода с непрерывным охлаждением сверхкулированного охлаждения
3.2.3 Сравнение кривой непрерывного охлаждающего перехода сверху прохладного аустенита и изотермического перехода
3.3 Трансформация и отжиг переноса и нормализация стали
3.3.1 Структура и механические свойства жемчужина
3.3.2 Механизм трансформации переноса
3.3.3 Псевдоутановая трансформация
3.3.4 Осаждение фазы пре-эвтэктомии суб- (проходной) эвтэктомии стали
3.3.5 Факторы, влияющие на скорость образования пермитов
3.3.6 Отжиг и обычный огонь стали
3.4 Martensite трансформация и гашение стали
3.4.1 Основные особенности трансформации мартенсита
3.4.2 Кристаллическая структура, структура и механические свойства мартенсита
3.4.3 Термодинамика трансформации мартенсита
3.4.4 Динамика мартенситной трансформации
3.4.5 Трансформация поверхностного мартенсита
3.4.6 Термическая стабилизация аустенита
3.4.7 гашение стали
3.4.8 Утвердимость стали
3.5 Трансформация отпуска и сталь
3.5.1. Трансформация структурной гашной углеродистой стали во время отпуска
3.5.2 Влияние элементов сплава на трансформацию отпускания
3.5.3 Изменения механических свойств во время отпуска
3.5.4 Процесс отпуска и применение стали
3.6 Трансформация баинита и изотермическое гашение стали
3.6.1 Основные характеристики преобразования Бейнита
3.6.2 Структура Бейнита
3.6.3 Процесс формирования Bainite
3.6.4 Факторы, влияющие на преобразование Бейнита
3.6.5 Механические свойства продуктов трансформации Bainite
3.6.6 Изотермическое гашение стали
3.7 Тепловая обработка поверхности стальной поверхности
3.7.1 Посовое гашение
3.7.2 Характеристики фазового изменения во время быстрого нагрева
3.7.3 Структура и свойства стали после гашения поверхности
3.7.4 Метод гашения поверхности
3.7.5 Химическая термообработка стали
3.8 Тепловая обработка деформации
Думая о практических вопросах
ГЛАВА 4
4.1 Обзор
4.2 Гомогенизация отжиг
4.2.1 Структура и характеристики производительности лисовых сплавов
4.2.2 Изменения в эффективности ткани во время гомогенизации отжига
4.2.3 Процесс гомогенизации отжига непредвиденных сплавов
4.3 Отжиг на основе процесса восстановления и перекристаллизации
4.3.1 Структура и свойства металлов с холодным
4.3.2 Изменения в структуре и свойствах металлов с холодными деформациями во время отжига
4.3.3 Отжиг на снятие напряжений отжигания нежеских сплавов
4.3.4 Отжиг отжига и перекристаллизации.
4.3.5 Процесс отжига отжига и перекристаллизации для типичных цветных металлов и сплавов
4.4 Отжиг в зависимости от процесса сплошного фазового перехода
4.4.1 Отжиг на основе изменений в растворимости твердого тела
4.4.2 Отжиг перекристаллизации
4.5 гашение и старение
4.5.1 Основная концепция
4.5.2 Изменения в производительности после лечения раствора из сплава
4.5.3. Механизм разложения сплоченного твердого раствора
4.5.4 Дезолеримые последовательности и структурные характеристики продуктов
4.5.5 Тканевые характеристики дезолерумых продуктов
4.5.6 Изменения в эффективности сплава до и после старения (кривая упрочнения старения и факторы, влияющие на упрочнение старения)
4.5.7 Факторы, влияющие на процесс старения и свойства материала
4.5.8.
4.6 Тепловая обработка деформации цветных сплавов
4.6.1 Изменения металлической структуры во время тепловой деформации
4.6.2 Типы деформационной термообработка нерухозных сплавов
4.6.3 Правила в процессе тепловой обработки деформации
Думая о практических вопросах
Глава 5 Введение в устранение металла
5.1 Прочность, пластичность и вязкость металлических материалов
5.1.1 Прочность металлических материалов
5.1.2 Пластичность и вязкость металлических материалов
5.1.3 Укрепление металлических материалов
5.1.
5.2 Укрепление механизма
5.2.1 Укрепление твердого раствора
5.2.2.
5.2.3 Укрепление деформации (укрепление дислокации)
5.2.4 Улучшение второго этапа
5.3 способы улучшения пластичности и прочности
5.3.1 Основные законы пластических изменений и способов улучшения пластичности
5.3.2 Основные факторы, влияющие на пластичность
5.3.3 способы повышения устойчивости
5.4 Влияние окружающей среды на устойчивость
……
Глава 6 Стальные материалы
ГЛАВА 7 НЕВОЗРЯЧИЕ МЕТАЛЛЫ И Сплавы
Глава 8 Выбор материала механических частей
Основная ссылка
Чтение в Интернете
3. Классификация по атомной миграционной ситуации
В соответствии с ситуацией атомной миграции во время фазового перехода, твердотельное фазовое преобразование может быть разделено на три типа.
Первым типом является диффузионный фазовый переход.В этом типе фазового перехода он должен быть достигнут путем расстояния диффузии атомов или ионов на расстоянии, поэтому диффузия является основным фактором, который играет контрольную роль в этом типе фазового перехода.Поскольку коэффициент диффузии атомов экспоненциально связан с температурой, температура оказывает важное влияние на процесс изменения фазы.Чем выше температура, тем сильнее атомная подвижность и тем легче изменять фазу.Следовательно, процесс изменения фазы можно контролировать путем контроля температуры изменения фазы.Большинство фазовых переходов попадают в эту категорию.
Второй тип - фазовый переход без диффузии.Весь процесс фазового перехода (структурные изменения, изменения компонентов или изменения порядка и т. Д.) Не является фазовым переходом, который опирается на дальний диффузию атомов или ионов и называется фазовым переходом типа не диффузию.Что касается диффузии, это обычно определяется как следующее: миграция атомов называется диффузией.В процессе не-диффузионного фазового перехода не то, что атомы не мигрируют, а в том, что метод миграции по существу отличается от диффузионного фазового перехода.Во время фазового перехода атомы регулярно перемещаются через деформацию двойной деформации во время нормальной деформации, и смежная связь между каждым атомом до и после фазового перехода не меняется.Матрица точки перетасована, но химическая композиция не меняется.Фазовый переход Martensite в стали является типичным фазовым переходом без диффузии.
Третий тип преобразования-это переходное преобразование между двумя типами фазовых преобразований, упомянутых выше. Движение границы раздела также проводится через диффузию атомов один за другим, но здесь диффузия ограничена диффузией короткой дифференциации, выполняемой атомами по всему границе, без диффузии на расстоянии. Сплавы и некоторые медные и алюминиевые сплавы обнаруживаются; Расти, а другой будет полагаться на то, чтобы стать длинным; друг друга.В этой главе будут указаны основные типы твердотельных фазовых переходов в этом методе классификации.
Введение
 &Ldquo; металлические материалы и термообработка&Rdquo; и предоставить будущие металлы металлами.
Книга имеет 8 главы, которые являются соответственно. Фаза металлических материалов. ; сбой материала и принципов проектирования и планов типичных металлов.
 
Выбор редактора
 В качестве важной работы процесса термическая обработка искусственно изменяет внутреннюю структуру и структуру металлов или сплавов с помощью определенного теплового действия и улучшает или улучшает механические свойства металлических материалов.Основываясь на всеобъемлющей сущности предыдущих учебников и недавней исследовательской литературы, эта книга учит основной теории легирования металлических материалов, объясняет композицию, структуру, свойства, использование, процессы термической обработки и их отношения; Фазовое преобразование часто используемых металлических материалов анализируется базовые знания стальных материалов и общих непредвиденных металлов; Основные законы влияния используются для анализа проблем в проектировании, производстве и использовании химического состава различных материалов металла и получения основных теорий, основных знаний и основных методов металлической термообработки, а также методы для правильного выбора и рационального использования Металлические материалы.