Технология безопасности судов давления Yu Jianliang Book for Control Engineering в колледжах и университетах Общие материалы и книги по производительности для давления сосудов Справочники для проектирования и производства судов давления.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
E1
Название книги: Технология безопасности сосудов под давлением (Ю Цзяньлян)
Цена: 35,00 Юань
Название издательства: Chemical Industry Press
Время публикации: сентябрь 2018 г.
Автор: Юй Цзяньлян, Янь Синцин, И Цзюнь, Чжун Хуа, редакторы
Книга: 16
ISBN: 9787122322333
«Технология безопасности сосудов под давлением» основана на технологии безопасности сосудов под давлением. Он систематически знакомит с отечественной системой надзора за безопасностью сосудов под давлением и системой нормативных стандартов, а также с широко используемыми материалами и характеристиками сосудов под давлением.Основное внимание уделяется проектированию безопасности сосудов под давлением, когда они выдерживают внутреннее и внешнее давление, изготовлению сосудов под давлением, использованию и надзору, проверкам с учетом рисков, оценкам безопасности, режимам отказов и взрывам. Здесь также рассматриваются случаи аварий с сосудами под давлением.«Технология безопасности сосудов под давлением» может использоваться в технологическом оборудовании и технике управления, технике безопасности, химической промышленности, фармацевтике и смежных специальностях в колледжах и университетах. Его также можно использовать в качестве справочного материала для профессиональных технических специалистов и инженеров-менеджеров, занимающихся проектированием, производством, управлением использованием, а также надзором и проверкой сосудов под давлением.
1 Введение 1
1.1 Обзор сосудов под давлением 1
1.1.1 Специальное оборудование и сосуды под давлением 1
1.1.2 Классификация сосудов под давлением 1
1.1.3 Типичная конструкция сосудов под давлением 6
1.2 Важность безопасности сосудов под давлением 7
1.2.1 Широкое применение сосудов под давлением 7
1.2.2 Предрасположенность к авариям на сосудах под давлением 7
1.2.3 Тяжесть последствий аварий сосудов под давлением 8
1.3 Авария с сосудом под давлением 9 типа
Упражнение 9
2 Система надзора за безопасностью сосудов под давлением и нормативных стандартов 11
2.1 Проверка безопасности сосудов под давлением 11
2.1.1 Концепция проверки безопасности сосудов под давлением 11
2.1.2 Роль проверки безопасности сосудов под давлением 11
2.2 Система правил и стандартов для сосудов высокого давления 12
2.2.1 Закон 12
2.2.2 Административные правила 12
2.2.3 Ведомственные правила 12
2.2.4 Технические характеристики безопасности 13
2.2.5 Стандарт 13
Упражнение 15
3 Материалы сосудов высокого давления 17
3.1 Свойства металлических материалов 17
3.1.1 Механические свойства 17
3.1.2 Физические свойства 22
3.1.3 Химические свойства 23
3.1.4 Производительность обработки 23
3.2 Влияние элементов на свойства стали 24
3.2.1 Влияние примесных элементов 24
3.2.2 Влияние легирующих элементов 24
3.3 Сталь для сосудов под давлением 25
3.3.1 Классификация материалов 25
3.3.2 Углеродистая сталь 26
3.3.3 Низколегированная сталь 26
3.3.4 Специальные положения для углеродистой и низколегированной стали, используемой в сосудах под давлением 27
3.3.5 Высоколегированная сталь 27
3.4 Принципы выбора материалов для сосудов под давлением 29
Упражнение 31
4 Прочность и безопасность конструкции сосудов под внутренним давлением (1)——Теория анализа напряжений вращающихся тонких оболочек 33
4.1 Теория напряжений в тонких пленках вращающихся тонких оболочек 33
4.1.1 Основные предположения и концепции 33
4.1.2 Напряженные характеристики вращающейся тонкой оболочки 34
4.1.3 Расчет меридионального напряжения——Уравнение регионального баланса 35
4.1.4 Расчет окружного напряжения——Уравнение баланса микротел 36
4.1.5 Область применения тонкопленочной теории осесимметричных вращающихся оболочек 37
4.2 Анализ напряжений типичной вращающейся конструкции с тонкой оболочкой 38
4.2.1 Цилиндрическая тонкая оболочка под действием внутреннего давления газа 38
4.2.2 Сферическая тонкая оболочка под действием внутреннего давления газа 39
4.2.3 Эллипсоидная тонкая оболочка под действием внутреннего давления газа 40
4.2.4 Примеры практического применения 42
4.3 Внутреннее напряжение на кромке цилиндра давления 44
4.3.1 Понятие краевого напряжения 44
4.3.2 Характеристики краевого напряжения 45
4.3.3 Лечение краевого напряжения 45
Упражнение 46
5 Прочность и безопасность конструкции сосудов под внутренним давлением (2)——Традиционный дизайн 48
5.1 Основы расчета прочности сосудов под давлением 48
5.1.1 Теория прочности и условия прочности 48
5.1.2 Применение теории прочности в сосудах под давлением 48
5.2 Расчет прочности тонкостенных цилиндров внутреннего давления и сферических оболочек 49
5.2.1 Прочностной расчет тонкостенного цилиндра с внутренним давлением 49
5.2.2 Расчет прочности тонкостенной сферической оболочки с внутренним давлением 50
5.2.3 Понятие и метод определения расчетных параметров 50
5.3 Расчет прочности на внутренний напор 57
5.3.1 Полусферическая головка 57
5.3.2 Овальная головка 57
5.3.3 Принципы выбора типа головки 58
5.4 Испытание давлением и проверка прочности внутренних сосудов под давлением 59
5.4.1 Испытание выдерживаемым напряжением 59
5.4.2 Проверка герметичности 60
5.5 Пример конструкции внутреннего сосуда под давлением 60
Упражнение 61
6 Стабильность и безопасность конструкции внешних сосудов под давлением 64
6.1 Критическое давление 64
6.1.1 Концепция 64
6.1.2 Факторы, влияющие на критическое давление 65
6.1.3 Длинный цилиндр, короткий цилиндр и жесткий цилиндр 65
6.1.4 Теоретическая формула расчета критического давления 66
6.1.5 Критическая длина 67
6.2 Метод инженерного проектирования цилиндра внешнего давления 67
6.2.1 Критерии проектирования 67
6.2.2 Алгоритм графика для сосудов под внешним давлением 68
6.3 Конструкция со сферической оболочкой внешнего давления и выпуклой головкой 75
6.3.1 Сферическая оболочка и полусферическая головка 75
6.3.2 Конструкция выпуклого напора 76
6.4 Конструкция армирующего круга 76
6.4.1 Усиление эффекта круга 76
6.4.2 Расчет размера армирующего кольца 77
6.4.3 Расчет расстояния между армирующими кругами 77
6.4.4 Соединение между усиливающим кольцом и цилиндром 77
6.5 Испытание внешнего сосуда под давлением 78
6.6 Пример конструкции внешнего сосуда под давлением 79
Упражнение 81
7. Безопасная конструкция деталей сосудов под давлением 83
7.1 Фланцевое соединение 83
7.1.1 Конструкция и принцип фланцевого соединения 83
7.1.2 Классификация и конструкция фланцев 84
7.1.3 Факторы, влияющие на фланцевое уплотнение 86
7.1.4 Стандарты и выбор фланцев 88
7.1.5 Метод приложения нагрузки на болт 92
7.2 Отверстия сосудов под давлением и усиление отверстий 94
7.2.1 Усилие открывания контейнера 94
7.2.2 Структура и форма усиления проема 94
7.2.3 Критерии расчета армирования равной площади 95
Упражнение 98
8 Технология сброса давления в сосудах под давлением 100
8.1 Классификация по давлению 100
8.1.1 Физическое давление 100
8.1.2 Химическое давление 101
8.2 Принцип сброса давления 102
8.3 Устройство сброса давления 103
8.3.1 Устройство разрывного диска 104
8.3.2 Предохранительный клапан 106
8.3.3 Плавкая вилка 108
8.3.4 Метод выбора 108
8.4 Конструкция физического сброса давления 109
8.4.1 Расчет безопасного объема сброса Ws 110
8.4.2 Расчет разгрузочного объема и разгрузочной площади разгрузочного устройства 112
8.5 Пример конструкции устройства сброса давления 116
Упражнение 118
9Производство, эксплуатация и надзор за сосудами под давлением 120
9.1 Производство сосудов под давлением 120
9.1.1 Процесс изготовления пластинчатых сварных конструкционных сосудов 120
9.1.2 Процесс изготовления ковано-сварных конструкционных сосудов 121
9.2 Сварка сосудов под давлением 121
9.2.1 Распространенные методы сварки 121
9.2.2 Сварная канавка 123
9.2.3 Сварные соединения 123
9.2.4 Форма сварного шва 124
9.3 Термическая обработка сосудов под давлением 125
9.3.1 Термическая обработка для восстановления механических свойств 125
9.3.2 Термическая обработка после сварки 126
9.3.3 Удаление водорода 126
9.3.4 Термическая обработка для улучшения механических свойств материала 126
9.4 Неразрушающий контроль сосудов под давлением 128
9.4.1 Обнаружение линии 128
9.4.2 Акустическое обнаружение 128
9.4.3 Магнитопорошковые испытания 129
9.4.4 Обнаружение проникновения 129
9.4.5 Обнаружение голосовой эмиссии 129
9.5 Надзор и проверка изготовления сосудов под давлением 129
9.5.1 Процедуры надзорной проверки 130
9.5.2 Содержание надзорной проверки 130
9.6 Управление использованием сосудов под давлением 133
9.6.1 Основные обязанности и основные обязанности пользователя подразделения 133
9.6.2 Технические файлы по безопасности сосудов под давлением и энергосбережению 133
9.6.3 Система управления безопасностью сосудов под давлением и рабочие процедуры 134
9.6.4 Техническое обслуживание и ежегодная проверка сосудов под давлением 134
9.6.5 Обработка исключений 134
9.6.6 Сосуды под давлением, достигшие проектного возраста135
9.6.7 План действий в аварийных ситуациях и действия при авариях 135
9.6.8 Регистрация сосудов под давлением 135
9.7 Периодическая проверка сосудов под давлением 135
9.7.1 Цель периодической проверки и цикл проверки 135
9.7.2 Содержание периодических проверок 135
9.7.3 Оценка уровня безопасности металлических сосудов под давлением 138
9.7.4 Составьте план регулярных проверок 139
Упражнение 139
10. Методы проверки на основе рисков (RBI) 140
10.1 Обзор технологии RBI 140
10.1.1 Предыстория создания RBI 140
10.1.2 Технические идеи и сфера использования RBI 140
10.1.3 Преимущества технологии RBI по сравнению с традиционной технологией контроля 141
10.1.4 Развитие внутреннего RBI 141
10.2 Процесс внедрения технологии RBI 142
10.2.1 Разработка плана оценки 142
10.2.2 Сбор данных и информации 142
10.2.3 Оценка скрининга технологии RBI 143
10.2.4 Детальная оценка технологии RBI и формулирование стратегии проверки 143
10.2.5 Переоценка технологии RBI 143
10.3 Метод анализа RBI 143
10.3.1 Качественный анализ 143
10.3.2 Количественный анализ 144
10.3.3 Полуколичественный анализ 144
Упражнение 145
11Оценка безопасности дефектных сосудов под давлением146
11.1 Формы дефектов сосудов под давлением 146
11.1.1 Дефекты пластин 146
11.1.2 Дефекты штамповки 147
11.1.3 Дефекты сварки 147
11.2 Неисправные сосуды под давлением“пригодный для использования”Принцип 148
11.3 Теоретические основы оценки безопасности——Базовая теория механики разрушения 149
11.3.1 Базовая теория механики линейно-упругого разрушения 149
11.3.2 Базовая теория механики упругопластического разрушения 150
11.3.3 Испытание вязкости разрушения материала 152
11.4 Разработка стандартов оценки безопасности сосудов под давлением 152
11.4.1 Разработка зарубежных стандартов оценки безопасности сосудов под давлением 152
11.4.2 Разработка отечественных стандартов оценки безопасности сосудов под давлением 153
11.5 Введение в методы оценки безопасности сосудов под давлением на основе GB 19624 154
11.5.1 Характеристика дефектов 154
11.5.2 Определение напряжения, необходимого для оценки плоского дефекта 155
11.5.3 Упрощенная оценка плоских дефектов 157
11.5.4 Традиционная оценка плоских дефектов 157
Упражнение 158
12 Виды отказов сосудов под давлением и взрывы 160
12.1 Виды отказов сосудов под давлением 160
12.1.1 Нарушение прочности 160
12.1.2 Нарушение жесткости 163
12.1.3 Нестабильность 163
12.1.4 Отказ от утечки 163
12.2 Катастрофа, взрыв сосуда под давлением 164
12.2.1 Энергия взрыва сосудов под давлением, содержащих сжатый газ или водяной пар164
12.2.2 Энергия взрыва сосудов под давлением, содержащих жидкости 164
12.2.3 Энергия взрыва емкостей, содержащих сжиженный газ и высокотемпературную насыщенную воду 164
12.2.4 Расчет мощности взрыва 165
12.3 Случаи аварий с сосудами под давлением 165
12.3.1 Авария при взрыве резервуара для хранения газа на предприятии 165
12.3.2 Авария со взрывом баллона со сжиженным газом компании 166
12.3.3 Авария при взрыве реактора на заводе 166
Упражнение 167
Ссылка 168
