Дефекты компонентов металла, анализ отказа и примеры
Цена: 2 302руб. (¥108.9)
Артикул: 625612010061
Цена указана со скидкой: 45%
Старая цена: 4184р.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товараПродавец:当当网官方旗舰店
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥40.95866руб.
¥27.3577руб.
¥32.8694руб.
¥26.02550руб.
......Глава 1 Анализ отказов и отказов 11.1 Цель и значение анализа отказов 11.1.1 Цель анализа отказов 11.1.2 Значение анализа отказов 21.2 Основные формы отказов компонентов и их анализ 21.2.1 Деформационный отказ 21.2.2 Разрушение из-за разрушения 31.2.3 Коррозионное разрушение 61.2.4 Износ 91.2.5 Таблица видов отказов 111.3 Основные причины 121.3.1 Необоснованная конструкция 121.3.2 Дефекты материалов 121.3.3 Дефекты, возникшие во время производства 121.3.4 Отказы, вызванные неправильной эксплуатацией и техническим обслуживанием 131.4 Идеи и методы анализа отказов 131.5 Процедуры и этапы анализа отказов 131.5.1 Общие процедуры анализа 131.5.2 Основные этапы анализа разрушения из-за разрушения 191.6 Анализ трещин 201.6.1 Проверка трещин и изломов 201.6.2 Испытание механических свойств 221.6.3 Анализ состава треснутых деталей 231.6.4 Краткое описание распространенных трещин 231.6.5 Несколько методов идентификации источников разрушения 26 Глава 2 Отказ, вызванный неправильным проектированием 282.1 Распространенные необоснованные конструктивные факторы 282.1.1 Геометрия 282.1.2 Недостаточное понимание производственных напряжений детали и необоснованная конструкция конструкции 312.1.3 Необоснованные требования к конструктивной твердости 332.1.4 Необоснованный выбор материала и требования к состоянию 372.2 Случаи отказов, вызванные неправильной конструкцией 442.2.1 Анализ отказа дозирующего насоса 442.2.2 Анализ разрушения торцевой поверхности шестерни 462.2.3 Анализ неисправности наклонной шайбы гидравлического насоса 492.2.4 Анализ неисправности шестерни шестеренного насоса и зацепления вала 522.2.5 Анализ разрушения вала ведущей шестерни шестеренного насоса 542.2.6 Анализ разрушения штамповочного пуансона маслораспределительной пластины 582.2.7 Анализ разрушения трансмиссионного вала 612.2.8 Анализ отказа главного редуктора F3 652.2.9 Анализ разрушения тормозного вала подъемного механизма 70 Глава 3 Дефекты и отказы материалов 733.1 Общие дефекты материалов 733.1.1 Расшатанность 733.1.2 Слиткообразные выделения 743.1.3 Точечные выделения 753.1.4 Подкожные пузырьки 753.1.5 Остаточные усадочные полости 753.1.6 Кожная складка 773.1.7 Осевые межзеренные трещины 793.1.8 Неметаллические включения 803.1.9 Белые пятна 893.1.10 Разнородные металлические включения 913.1.11 Неравномерный состав и сегрегация углерода по оси 913.1.12 Поверхностная коррозия 953.2 Случаи разрушения, вызванные дефектами материала 963.2.1 Анализ разрушения шпилек 963.2.2 Анализ разрушения вала опорного колеса 993.2.3 Анализ разрушения костной пластины 1033.2.4 Анализ разрушения шестигранного стопорного болта 1073.2.5 Анализ отказов соединительных болтов 1113.2.6 Анализ закалочного растрескивания трансмиссионного вала А14 1153.2.7 Анализ отказов соединительной гайки воздушной трубы КРУЭ 1193.2.8 Анализ причин растрескивания узла большой шестерни 1223.2.9 Анализ разрушения выходного вала редуктора шаровой мельницы 1263.2.10 Анализ разрушения диафрагменной пружины сцепления 1303.2.11 Анализ отказов трубной пластины ребойлера десорбционной башни 1333.2.12 Анализ разрушения конусного ролика двухметрового прокатного пресса 1383.2.13 Анализ отказов мотоциклетной передачи 1433.2.14 Анализ отказов формы для литья под давлением передней ступицы 1453.2.15 Влияние материала на отказ и срок службы формы для литья под давлением 1483.2.16 Анализ разрушения болта M20 1583.2.17 Анализ разрушения высокоскоростного зубчатого пальца 1613.2.18 Анализ разрушения большой шестерни Jingtang 165 Глава 4 Дефекты и отказы отливки 1714.1 Распространенные дефекты литья и их последствия 1714.1.1 Усадочные отверстия и усадка (пористость) 1714.1.2 Белое устье и обратное белое устье 1744.1.3 Плохая сфероидизация и снижение пластичности чугуна 1754.1.4 Шлаковые включения (включения) 1764.1.5 Графит плавающий (цветущий графит) 1804.1.6 Сегрегация......На основе большого количества примеров в сочетании с реальными сломанными металлическими компонентами и соответствующими металлографическими фотографиями эта книга подробно описывает анализ дефектов и меры по устранению неисправностей деталей, вызванных неправильной конструкцией, дефектами материалов, технологическими дефектами и неправильным использованием металлических компонентов. Эта книга предназначена для научных исследователей и аналитиков, работающих в области машиностроения и материалов, а также для специалистов по контролю качества на смежных предприятиях.......Дин Хуэйлинь работал в Jincheng Group с 1953 по 1995 год. Он является инженером и экспертом по анализу отказов в отделении анализа отказов Китайского общества машиностроения.Должности: 1. Заместитель директора Комитета по квалификации персонала авиационной физики и металлургических испытаний 2. Член Комитета по аттестации квалификации металлургического персонала по анализу отказов авиационного оборудования 3. Исполнительный директор физико-химического отделения Цзянсуского машиностроительного общества 4. Заместитель генерального секретаря Нанкинского общества метрологии и испытаний 5. Заместитель директора Нанкинского экспертного комитета по метрологии и испытаниям 6. Генеральный секретарь Общество металлографических технологий Нанкинского общества метрологии и испытаний 7. Комитет по оценке профессиональных навыков Департамента труда провинции Цзянсу Основные работы экзаменатора: 1. «Металлографический атлас металлических материалов» 2. «Технология металлографического контроля» 3. «Анализ отказов и дефектов вспомогательных деталей машин» 4. «Металлографическая термообработка новых инструментов и форм» 5. «Руководство по испытаниям материалов в машиностроении (том физической металлографии)» 6. «Металлографический атлас металлических материалов» 7. «Практическая металлографическая термообработка и анализ отказов алюминия, меди и их сплавов» 8. «Руководство для специалиста по термообработке» 9. «Дефекты механических деталей, анализ отказов и примеры» Цзинь Жунфан был инженером-исследователем и техническим экспертом в Jincheng Group с 1993 по 2020 год и преподаватель за пределами кампуса для профессиональных магистрантов Юго-Восточного университета.Он уже давно занимается физическими и химическими (металлографический анализ, испытание механических свойств) испытаниями и анализом отказов металлических материалов.В настоящее время: 1. Директор Общества металлических материалов и термообработки Цзянсу 2. Директор Общества испытаний материалов Цзянсу 3. Член Комитета по физике, химии и материалам Нанкинского общества машиностроения, 4. Директор Общества материалов Нанкинского общества метрологии и испытаний Исторически важные работы: «Дефекты механических деталей, анализ отказов и примеры»