8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

Процесс тепловой обработки, оборудование и контроль Руководства по тепловой обработке Американского металлического общества B (США) Джон Л. Дозерт, (США) Джордж Э. Тао Дун Шао Чжоуджун и другие переводчики металлургической промышленности

Цена: 3 150руб.    (¥149.03)
Артикул: 624382478285

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:巴蜀图书专营店
Адрес:Сычуань
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥72.11 524руб.
¥31.4664руб.
¥982 071руб.
¥ 25.05 21.6457руб.
  • Информация о товаре
  • Фотографии

??

Процесс тепловой обработки, оборудование и контроль Американского металлического Общества Термической обработки B Сталь

делать  (США) Джон&миддот; Л. Дорсетт, (американец) Джордж&миддот; Под редакцией Э. Тао Дуна и переводом Шао Чжоуцзюня и др.
Конечно   цена:239
вне&Ensp; издание&Encp; Общество:Машиностроительная промышленность Пресса
Дата публикации:01 июня 2020 г.
Страница &Nbsp; номер:640
Пакет   кадр:Твердая обложка
ISBN:9787111650997
Оглавление
●Переводчик
последовательность
Предисловие
Используйте описание измерения блока
Введение 1
1.1 Управление процессом тепловой обработки стали——
1.1.1 Кривая временной температуры 4
1.1.2 Обнаружение температурной однородности 5
1.1.3 Атмосфера в печи 10
1.1.4 ПАРАМЕТР 12 Угашения 12
1.1.5 Процесс и производственная мощность 13 13
1.1.6 Дизайн теста 15
1.1.7 Тест 19
1.1.8. Запчасти механического действия 21
Спасибо 22
Ссылки 22
1.2 Расчет термической обработки 22
1.2.1 Обзор 22
1.2.2 Информация о операции 23
1.2.3 Классификация затрат 23
1.2.4.
1.2.5 Конфигурация композиции затрат 25
1.2.6 Определение стоимости тепла -поглощающей атмосферу 28
1.2.7 Заключение 35
Ссылки 35
1.3 Связанные проблемы термообработки 35
1.3.1 Фазовое изменение во время нагрева и охлаждения 36
1.3.2 Процесс охлаждения и фазовое изменение стали 40
1.3.3 Зажигание 44
1.3.4 Влияние материалов и ремесел на искажение 48
1.3.5 Выдержка 57
1.3.6 Обработка резки 65
1.3.7 шлифование 70
1.3.8 Остаток аустенит 72
1.3.9 Не -металлические смешанные объекты 76
1.3.10 Сплав Бедности 80
1.3.11 Высокий продукт трансформации высокой температуры 80
1.3.12 Decarbon 80
1.3.13 Карбид 82
1.3.14 Характеристики микро -тис 84
1.3.15 Джетс 88
1.3.16 Заключение 90
Спасибо 91
Ссылка 91
Дальнейшее чтение 96
1.4 Механизм обезуглероживания стали, модель, профилактика, ремонт и его влияние на срок службы деталей 96
1.4.1 Основные химические реакции 96
1.4.2 Модель лица 96
1.4.3 Роль феррита в процессе декарбалирования 98
1.4.4 Ожидание в процессе декарбализации 98
1.4.5 Влияние сплавов на тенденцию декарбурации 99
1.4.6. Влияние декарбурации на производительность стали и чугуна 99
1.4.7 ремесла, которые легко вызвать декарбурские
1.4.8 Типичные декарбурские данные 100
1.4.9 Фактическое воздействие индукционного гашения 101
Ссылки 102
Глава 2 Оборудование для тепловой обработки и контроль 103
2.1 Классификация термической обработки печи 103
2.1.1 Прерывистая печь 106
2.1.2 Непрерывная печь 115
2.1.3 Утилизация и регенерация 125
2.1.4 ТЕМПЕРТИКА ПЕРЕСА 127
2.1.5 Тепловая печь изоляция 127
2.1.6 Хранение безопасности 129
Ссылки 130
2.2 Атмосфера тепловой обработки в печи 130
2.2.1. Формула потока 131
2.2.2 Основные принципы газа 131
2.2.3 Основной газ и вейптер 132
2.2.4 Реакция атмосферы тепловой обработки 134
2.2.5 Классификация сборной атмосферы 136
2.2.6 Вред в атмосфере в печи 138
2.2.7 Атмосфера репетиционного типа 141
2.2.8 Атмосфера тепла -поглощающего типа 143
2.2.9 Репетиция-темальная атмосфера 146
2.2.10 Аммиак Аммиак Основная атмосфера 148
2.2.11 Атмосфера промышленного азота 149
2.2.12 Атмосфера 159
2.2.13 Атмосфера водорода 159
2.2.14 Атмосфера возврата вакуума, отделение разделения и гашение 162
2.2.15 Требования к атмосфере оценки 165
Ссылка 166
2.3 Контроль атмосферы в печи 167
2.3.1 Основной принцип атмосферы термообработки 167
2.3.2 Контроль углерода 168
2.3.3 Внутренняя атмосфера контроль 169
2.3.4 Контроль над атмосферой и источниками газа 170
2.3.5 Контроль газа 171
2.3.6 Лабораторный анализ газового состава 173
2.3.7 Анализ отбора проб газа 174
2.3.8 Отбор проб контроля газа 175
2.3.9 Gas Analyzer 176
2.3.10 Analyzer рекомендуется 184
Рекомендации 185
2.4 Контроль температуры термической обработки 185
2.4.1 Факторы, влияющие на контроль температуры 185
2.4.2 Инструмент контроля температуры 186
2.4.3 Стандарт температуры 188
2.4.4 Термопара 188
2.4.5 Правила проверки 194
2.4.6 Датчик температуры сопротивления 197
2.4.7 Датчик температуры не -контакта 197
2.4.8 Инструмент измерения и управления 203
2.4.9 Energy Stream Capital 206
2.4.10SAE-AMS 2750 Стандарт 208
Ссылки 209
2.5 Контроль теплового оборудования 209
2.5.1 Механическая передача 210
2.5.2. Мониторинг циркулирующего вентилятора и гашения миксера/насоса 211
2.5.3 Измерение и контроль трафика 211
2.5.4 Контроллер 214
2.5.5 Цепь управления газовой печью 215
2.5.6.
2.5.7 контроль температуры 216
2.5.8 Система управления вакуумом 216
2.5.9 Диаграмма и операция интерфейс 217
2.5.10 Системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA) 218
2.5.11 Оптимизация и повышение эффективности производства 218
Ссылки 220
2.6 Процесс туалетной обработки вакуума 220
2.6.1 настоящая настоящая печь 220
2.6.2 Специальное применение вакуумной термообработки 235
Спасибо 241
Ссылки 241
2.7 Sensing Thermal Learning System 241
2.7.1 История развития 241
2.7.2.
2.7.3 Устройство по выбору и заготовке.
2.7.4.
2.7.5 Сопоставление нагрузки 252
2.7.6 Система гашения 254
2.7.7 Сенсорная катушка 255
2.7.8 Проектирование и выбор катушек 259
2.7.9 Строительство датчика 263
Спасибо 267
Ссылки 267
2,8 Соленная тепловая обработка и оборудование 268 268
2.8.1 Превосходство 268
2.8.2 Соль 269
2.8.3 Тепловая обработка соли 270
2.8.4 Оборудование для соленой ванны 273
2.8.5 Внешняя горячая соляная печь 274
2.8.6 Вставьте электродную печь 275
2.8.7 Погребенная электродная печь 279
2.8,8 равная температурная печь 281
2.8.9 Приложение 282
Ссылки 283
2.9 Оборудование для тепловой обработки морализации 284
2.9.1
2.9.2 Дизайн псевдоожиженной печи 286
2.9.3 Freshylum Gas и термообработка атмосфера 287
2.9.4 Система отопления псевдоожиженной печи 289
2.9.5 Применение псевдоожиженной печи 292
2.9.6 Операция плитанной плиты 294
Ссылки 294
2.10 Термические детали печи, материалы диска и приспособления 295
2.10.1 Обзор 295
2.10.2 Высокая температурная коррозия 295
2.10.3 Heat Alloy 297
2.10.4 Сравнение литых материалов и коварных материалов 300
2.10.5 Типичное приложение 303
2.10.6 Кремниевая карбид -радиационная трубка 308
Спасибо 310
Ссылка 310
Глава 3 Экстракт охлаждающей медицины и технологии охлаждения 311
3.1 Железное сплав на основе сплава для гашения охлаждающей среды 311
3.1.1 Механизм охлаждения охлаждения 311
3.1.2 Вода и неорганическая соляная раствор 312
3.1.3 Полимерное гашение и охлаждающая среда 316
3.1.4 гасить масло 324
3.1.5 расплавленная соль 332
3.1.6. Контроль производительности гашения масла 335
3.1.7 Контроль полимерного гашения и охлаждения средней среды 340
Ссылка 342
Выберите Ссылку 342
3.2 Перемешивание и дизайн системы гашения 343
3.2.1 Дизайн гашения графики 343
3.2.2 Тип -quenching Groove Type 343
3.2.3 Размер утоления слота 347
3.2.4 Производство и материал 348
3.2.5 перемешай 348
3.2.6 Оборудование для вспомогательного оборудования 367
3.2.7 Вспомогательное оборудование и его техническое обслуживание 370
Ссылка 371
3.3 Охлаждающий коэффициент охлаждения стального охлаждения среды 372
3.3.1 Обзор 372
3.3.2 Испытание коэффициента гашения определено 373
3.3.3 Отношения коэффициента гашения 373
3.3.4.
3.3.5TTP Кривая приложение 377
3.3.6 Резюме 378
Ссылка 378
3.4 Анализ стальной кривой охлаждения 379
3.4.1 Советская обработка стальной проволоки 379
3.4.2 Материалы кривой охлаждения и методы испытаний 380
3.4.3 Результаты теста и обсуждение 380
3.4.4 Процесс охлаждения, требуемый Советским Союзом 382
3.4.5. Температура и время перехода жемчужного света 384
3.4.6 Заключение 384
Ссылка 385
3,5 Акустика процесса гашения 386
3.5.1 Измерение звука 387
3.5.2 Результаты 389
3.5.3 Резюме 392
Ссылка 393
3.6 Покагивание с расплавленным металлом 393
3.6.1 Melving Lead 393
3.6.2 Молиция 4 394
3.6.3 расплавленный натрий 394
Ссылка 395
3.7 Наножидкость используется в качестве закалочной охлаждающей среды при промышленной термообработке 395
3.7.1 Тепловые физические свойства наномальной жидкости 397
3.7.2 Характеристики влажности наномальной жидкости 403
3.7.3 Характеристики кипящего теплопередачи наномоида 404
3.7.4 Влияние добавления наночастиц на микроструктуру и механические свойства заготовки 405
3.7.5 Влияние добавления наночастиц на кинетику и кинематику смачивания 406
3.7.6 Резюме 408
Ссылки 408
Глава 4 Дефицит и остаточный стресс 414
4.1 Основной принцип термообработки и искажения 414
4.1.1 Измерение и оценка изменения размера и формы 414
4.1.2 Механизм напряжений и деформации при термообработке 418
4.1.3 Изменения размера и формы, а также изменения напряжений во время термообработки 421
4.1.4 Избегайте размеров и изменений формы 429
4.1.5 Роль нагрева, аускультации и карбибинизации 431
Спасибо 432
Ссылки 432
Выберите Ссылку 434
4.2 остаточный стресс и искажение процесса гашения и восстановления 434
4.2.1 Основные принципы 434
4.2.2 Изменение напряжений идеальных линейно-упругих материалов при закалке 440
4.2.3 Напряженные изменения упругопластических материалов при закалке 443
4.2.4 Расстройства, вызванные общим гашением 450
4.2.5. Изменение напряжения во время гашения поверхности 451
4.2.6 Расстройства, вызванные гашением поверхности 454
4.2.7 Резюме 455
Спасибо 456
Ссылки 456
4.3 Остаточный стресс и искажение химической термообработки 459
4.3.1 Изменения остаточных напряжений в процессе карбинизации 459
4.3.2 Изменения стресса характера, вызванные углеродом.
4.3.3 Влияние карбинизации на искажение 463
4.3.4 Использование диаграммы ТТТ для изучения изменений искажений во время закалки 464
4.3.5 Характеристики искажения, вызванные нагревом 465
4.3.6 Особенности искажений, вызванные карбубурением и гашением 465
4.3.7 Изменения остаточного стресса при азотном просачивании 471
4.3.8 На разных этапах процесса остаточное напряжение генерируется 471
4.3.9 зона диффузной зоны 473
4.3.10 Составной слой 473
4.3.11 Резюме 476
4.3.12 Частота в процессе просачивания азота 476
4.3.13 Влияние процесса отека азота 476
4.3.14 Влияние содержания сплава 476
4.3.15 Влияние геометрической формы деталей 477
4.3.16 Прогнозирование раскрытия 477
Ссылки 477
4.4 Проект дефицита 479
4.4.1 Распознавание искаженных параметров и переменных 480
4.4.2 Распознавание механизма искажений 489
4.4.3 Разработка методов отдаленной компенсации 502
Спасибо за 502
Ссылки 503
Выберите ссылки 504
4.5 Моделирование и моделирование процесса термической обработки стали—&- Прогнозирование структуры, деформации, остаточных напряжений и растрескивания 504
4.5.1.
4.5.2 Фонд моделирования тепловой обработки 507
4.5.3 Данные материала 517
4.5.4 Данные процесса 524
4.5.5 Проверка моделирования 527
4.5.6 Дело приложения 528
4.5.7 Сводка и перспективы 565
Спасибо 566
Ссылки 566
Глава 5 Справочные материалы 580
5.1 Руководство по использованию атмосферы 580
Ссылки 583
5.2 Производительность газа 583
5.2.1 Атмосфера в печи 586
5.2.2 Эффективность ожога 586
5.2.3 ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕПЛА
Ссылки 594
5.3 Время нагрева и время изоляции 594
5.3.1 Время нагрева 594
5.3.2 Утоление 594
5.3.3 Скидка 595
Ссылки 596
5.4 Уравнение термического переноса 596
5.4.1 Горячая проводимость 597
5.4.2 Теплообменной тепловой тепло 619
5.4.3 Тепловое излучение 631
Ссылки 639
Выберите ссылки 639
Пунктирное содержание

краткое введение

В этой книге в основном представлены различные процессы термообработки, оборудование и технологии управления, характеристики закалочной охлаждающей среды и технологии ее охлаждения, а также контроль искажений при термообработке и предотвращение трещин, такие как модели искажений и технологии моделирования. В ней также описывается общий процесс термообработки и факторы, влияющие на процесс, а также их контроль, включая измерение однородности температуры в печи, расчет затрат, контроль обезуглероживания и т. д. Эта книга написана известными мировыми экспертами в различных областях исследований в области термообработки.Он отражает технический уровень современной технологии термообработки и является избирательным, всеобъемлющим и практичным.Эту книгу можно использовать в качестве справочника для технических специалистов по термообработке, дизайнеров продукции, преподавателей, студентов и исследователей смежных специальностей.