Dangdang.com Справочник Американского общества по термообработке металлов, Том B. Процессы термообработки, оборудование и средства контроля стали. Справочный комитет Американского общества по металлургии [США] Джон Л. Дорсетт (
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
1) Концентрированы практический опыт и теория экспертов в различных областях исследований в области термообработки по всему миру.
2) Наследовать и развивать технологию термообработки, отражающую уровень современной технологии термообработки.
3) Идеально интегрируйте процесс термообработки со всем производством и обработкой продукта, обеспечивая руководство на уровне мастера для производственной практики.
4) иметь продвинутую, полную и практичность.
Переводчик
последовательность
Предисловие
Используйте описание измерения блока
Глава 1 Введение 1
1.1 Управление процессом тепловой обработки стали——Введение 1
1.1.1 Кривая временной температуры 4
1.1.2 Обнаружение температурной однородности 5
1.1.3 Атмосфера в печи 10
1.1.4 ПАРАМЕТР 12 Угашения 12
1.1.5 Процесс и производственная мощность 13 13
1.1.6 Дизайн теста 15
1.1.7 Тест 19
1.1.8. Запчасти механического действия 21
Спасибо 22
Ссылки 22
1.2 Расчет термической обработки 22
1.2.1 Обзор 22
1.2.2 Информация о операции 23
1.2.3 Классификация затрат 23
1.2.4.
1.2.5 Конфигурация композиции затрат 25
1.2.6 Определение стоимости тепла -поглощающей атмосферу 28
1.2.7 Заключение 35
Ссылки 35
1.3 Связанные проблемы термообработки 35
1.3.1 Фазовое изменение во время нагрева и охлаждения 36
1.3.2 Процесс охлаждения и фазовое изменение стали 40
1.3.3 Зажигание 44
1.3.4 Влияние материалов и ремесел на искажение 48
1.3.5 Выдержка 57
1.3.6 Обработка резки 65
1.3.7 шлифование 70
1.3.8 Остаток аустенит 72
1.3.9 Не -металлические смешанные объекты 76
1.3.10 Сплав Бедности 80
1.3.11 Высокий продукт трансформации высокой температуры 80
1.3.12 Decarbon 80
1.3.13 Карбид 82
1.3.14 Характеристики микро -тис 84
1.3.15 Джетс 88
1.3.16 Заключение 90
Спасибо 91
Ссылка 91
Дальнейшее чтение 96
1.4 Механизм обезуглероживания, модель, профилактика, ремонт и другие аспекты стали.
Влияние на часть жизни 96
1.4.1 Основные химические реакции 96
1.4.2 Модель лица 96
1.4.3 Роль феррита в процессе декарбалирования 98
1.4.4 Ожидание в процессе декарбализации 98
1.4.5 Влияние сплавов на тенденцию декарбурации 99
1.4.6. Влияние декарбурации на производительность стали и чугуна 99
1.4.7 ремесла, которые легко вызвать декарбурские
1.4.8 Типичные декарбурские данные 100
1.4.9 Фактическое воздействие индукционного гашения 101
Ссылки 102
Глава 2 Оборудование для тепловой обработки и контроль 103
2.1 Классификация термической обработки печи 103
2.1.1 Прерывистая печь 106
2.1.2 Непрерывная печь 115
2.1.3 Утилизация и регенерация 125
2.1.4 ТЕМПЕРТИКА ПЕРЕСА 127
2.1.5 Тепловая печь изоляция 127
2.1.6 Хранение безопасности 129
Ссылки 130
2.2 Атмосфера тепловой обработки в печи 130
2.2.1. Формула потока 131
2.2.2 Основные принципы газа 131
2.2.3 Основной газ и вейптер 132
2.2.4 Реакция атмосферы тепловой обработки 134
2.2.5 Классификация сборной атмосферы 136
2.2.6 Вред в атмосфере в печи 138
2.2.7 Атмосфера репетиционного типа 141
2.2.8 Атмосфера тепла -поглощающего типа 143
2.2.9 Репетиция-темальная атмосфера 146
2.2.10 Аммиак Аммиак Основная атмосфера 148
2.2.11 Атмосфера промышленного азота 149
2.2.12 Атмосфера 159
2.2.13 Атмосфера водорода 159
2.2.14 Атмосфера возврата вакуума, отделение разделения и гашение 162
2.2.15 Требования к атмосфере оценки 165
Ссылка 166
2.3 Контроль атмосферы в печи 167
2.3.1 Основной принцип атмосферы термообработки 167
2.3.2 Контроль углерода 168
2.3.3 Внутренняя атмосфера контроль 169
2.3.4 Контроль над атмосферой и источниками газа 170
2.3.5 Контроль газа 171
2.3.6 Лабораторный анализ газового состава 173
2.3.7 Анализ отбора проб газа 174
2.3.8 Отбор проб контроля газа 175
2.3.9 Gas Analyzer 176
2.3.10 Analyzer рекомендуется 184
Рекомендации 185
2.4 Контроль температуры термической обработки 185
2.4.1 Факторы, влияющие на контроль температуры 185
2.4.2 Инструмент контроля температуры 186
2.4.3 Стандарт температуры 188
2.4.4 Термопара 188
2.4.5 Правила проверки 194
2.4.6 Датчик температуры сопротивления 197
2.4.7 Датчик температуры не -контакта 197
2.4.8 Инструмент измерения и управления 203
2.4.9 Energy Stream Capital 206
2.4.10SAE-AMS 2750 Стандарт 208
Ссылки 209
2.5 Контроль теплового оборудования 209
2.5.1 Механическая передача 210
2.5.2. Мониторинг циркулирующего вентилятора и гашения миксера/насоса 211
2.5.3 Измерение и контроль трафика 211
2.5.4 Контроллер 214
2.5.5 Цепь управления газовой печью 215
2.5.6.
2.5.7 контроль температуры 216
2.5.8 Система управления вакуумом 216
2.5.9 Диаграмма и операция интерфейс 217
2.5.10 Мониторинг и сбор данных (SCADA)
Система 218
2.5.11 Оптимизация и повышение эффективности производства 218
Ссылки 220
2.6 Процесс туалетной обработки вакуума 220
2.6.1 настоящая настоящая печь 220
2.6.2 Специальное применение вакуумной термообработки 235
Спасибо 241
Ссылки 241
2.7 Sensing Thermal Learning System 241
2.7.1 История развития 241
2.7.2.
2.7.3 Устройство по выбору и заготовке.
2.7.4.
2.7.5 Сопоставление нагрузки 252
2.7.6 Система гашения 254
2.7.7 Сенсорная катушка 255
2.7.8 Проектирование и выбор катушек 259
2.7.9 Строительство датчика 263
Спасибо 267
Ссылки 267
2,8 Соленная тепловая обработка и оборудование 268 268
2.8.1 Превосходство 268
2.8.2 Соль 269
2.8.3 Тепловая обработка соли 270
2.8.4 Оборудование для соленой ванны 273
2.8.5 Внешняя горячая соляная печь 274
2.8.6 Вставьте электродную печь 275
2.8.7 Погребенная электродная печь 279
2.8,8 равная температурная печь 281
2.8.9 Приложение 282
Ссылки 283
2.9 Оборудование для тепловой обработки морализации 284
2.9.1
2.9.2 Дизайн псевдоожиженной печи 286
2.9.3 Freshylum Gas и термообработка атмосфера 287
2.9.4 Система отопления псевдоожиженной печи 289
2.9.5 Применение псевдоожиженной печи 292
2.9.6 Операция плитанной плиты 294
Ссылки 294
2.10 Термические детали печи, материалы диска и приспособления 295
2.10.1 Обзор 295
2.10.2 Высокая температурная коррозия 295
2.10.3 Heat Alloy 297
2.10.4 Сравнение литых материалов и коварных материалов 300
2.10.5 Типичное приложение 303
2.10.6 Кремниевая карбид -радиационная трубка 308
Спасибо 310
Ссылка 310
Глава 3 Экстракт охлаждающей медицины и технологии охлаждения 311
3.1 Железное сплав на основе сплава для гашения охлаждающей среды 311
3.1.1 Механизм охлаждения охлаждения 311
3.1.2 Вода и неорганическая соляная раствор 312
3.1.3 Полимерное гашение и охлаждающая среда 316
3.1.4 гасить масло 324
3.1.5 расплавленная соль 332
3.1.6. Контроль производительности гашения масла 335
3.1.7 Контроль полимерного гашения и охлаждения средней среды 340
Ссылка 342
Выберите Ссылку 342
3.2 Перемешивание и дизайн системы гашения 343
3.2.1 Дизайн гашения графики 343
3.2.2 Тип -quenching Groove Type 343
3.2.3 Размер утоления слота 347
3.2.4 Производство и материал 348
3.2.5 перемешай 348
3.2.6 Оборудование для вспомогательного оборудования 367
3.2.7 Вспомогательное оборудование и его техническое обслуживание 370
Ссылка 371
3.3 Охлаждающий коэффициент охлаждения стального охлаждения среды 372
3.3.1 Обзор 372
3.3.2 Испытание коэффициента гашения определено 373
3.3.3 Отношения коэффициента гашения 373
3.3.4.
3.3.5TTP Кривая приложение 377
3.3.6 Резюме 378
Ссылка 378
3.4 Анализ стальной кривой охлаждения 379
3.4.1 Советская обработка стальной проволоки 379
3.4.2 Материалы кривой охлаждения и методы испытаний 380
3.4.3 Результаты теста и обсуждение 380
3.4.4 Процесс охлаждения, требуемый Советским Союзом 382
3.4.5. Температура и время перехода жемчужного света 384
3.4.6 Заключение 384
Ссылка 385
3,5 Акустика процесса гашения 386
3.5.1 Измерение звука 387
3.5.2 Результаты 389
3.5.3 Резюме 392
Ссылка 393
3.6 Покагивание с расплавленным металлом 393
3.6.1 Melving Lead 393
3.6.2 Молиция 4 394
3.6.3 расплавленный натрий 394
Ссылка 395
3.7 Нано -флюиды используются в качестве промышленной термообработки для гашения и охлаждения
Медицинский 395
3.7.1 Тепловые физические свойства наномальной жидкости 397
3.7.2 Характеристики влажности наномальной жидкости 403
3.7.3 Характеристики кипящего теплопередачи наномоида 404
3.7.4 Добавление микроконтроллеров заготовки и микроконтроллеров заготовки
Влияние механических работ 405
3.7.5 Добавление частиц нанометра к влажной динамике и транспортировке
Влияние движения лидерство 406
3.7.6 Резюме 408
Ссылки 408
Глава 4 Дефицит и остаточный стресс 414
4.1 Основной принцип термообработки и искажения 414
4.1.1 Измерение и оценка изменения размера и формы 414
4.1.2 Назначение и искажение в процессе тепловой обработки
Механизм 418
4.1.3 Размер и форма тепловой обработки
И его изменение стресса 421
4.1.4 Избегайте размеров и изменений формы 429
4.1.5 Роль нагрева, аускультации и карбибинизации 431
Спасибо 432
Ссылки 432
Выберите Ссылку 434
4.2 остаточный стресс и искажение процесса гашения и восстановления 434
4.2.1 Основные принципы 434
4.2.2 Идеальный упругой материал в процессе гашения
Изменение стресса 440
4.2.3. Напряжение упругого материала в процессе гашения
Изменение 443
4.2.4 Расстройства, вызванные общим гашением 450
4.2.5. Изменение напряжения во время гашения поверхности 451
4.2.6 Расстройства, вызванные гашением поверхности 454
4.2.7 Резюме 455
Спасибо 456
Ссылки 456
4.3 Остаточный стресс и искажение химической термообработки 459
4.3.1 Изменения остаточных напряжений в процессе карбинизации 459
4.3.2 Изменения стресса характера, вызванные углеродом.
4.3.3 Влияние карбинизации на искажение 463
4.3.4 Используйте диаграмму TTT для изучения в процессе гашения
Частые изменения 464
4.3.5 Характеристики искажения, вызванные нагревом 465
4.3.6 Особенности искажений, вызванные карбубурением и гашением 465
4.3.7 Изменения остаточного стресса при азотном просачивании 471
4.3.8 На разных этапах процесса остаточное напряжение генерируется 471
4.3.9 зона диффузной зоны 473
4.3.10 Составной слой 473
4.3.11 Резюме 476
4.3.12 Частота в процессе просачивания азота 476
4.3.13 Влияние процесса отека азота 476
4.3.14 Влияние содержания сплава 476
4.3.15 Влияние геометрической формы деталей 477
4.3.16 Прогнозирование раскрытия 477
Ссылки 477
4.4 Проект дефицита 479
4.4.1 Распознавание искаженных параметров и переменных 480
4.4.2 Распознавание механизма искажений 489
4.4.3 Разработка методов отдаленной компенсации 502
Спасибо за 502
Ссылки 503
Выберите ссылки 504
4.5 Моделирование и моделирование процесса термической обработки стали——организовать,
Прогноз искажения, остаточного напряжения и растрескивания 504
4.5.1.
4.5.2 Фонд моделирования тепловой обработки 507
4.5.3 Данные материала 517
4.5.4 Данные процесса 524
4.5.5 Проверка моделирования 527
4.5.6 Дело приложения 528
4.5.7 Сводка и перспективы 565
Спасибо 566
Ссылки 566
Глава 5 Справочные материалы 580
5.1 Руководство по использованию атмосферы 580
Ссылки 583
5.2 Производительность газа 583
5.2.1 Атмосфера в печи 586
5.2.2 Эффективность ожога 586
5.2.3 ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕПЛА
Ссылки 594
5.3 Время нагрева и время изоляции 594
5.3.1 Время нагрева 594
5.3.2 Утоление 594
5.3.3 Скидка 595
Ссылки 596
5.4 Уравнение термического переноса 596
5.4.1 Горячая проводимость 597
5.4.2 Теплообменной тепловой тепло 619
5.4.3 Тепловое излучение 631
Ссылки 639
Выберите ссылки 639
......В этой книге в основном представлены различные процессы термообработки, оборудование и технологии управления, характеристики закалочной охлаждающей среды и технологии ее охлаждения, а также контроль искажений при термообработке и предотвращение трещин, такие как модели искажений и технологии моделирования. В ней также описывается общий процесс термообработки и факторы, влияющие на процесс, а также их контроль, включая измерение однородности температуры в печи, расчет затрат, контроль обезуглероживания и т. д. Эта книга написана мировыми экспертами в различных областях исследований в области термической обработки. Он отражает технологический уровень современной технологии термообработки и является передовым, всеобъемлющим и практичным.
......
