Механические работники Ручная инструменты Руководство пользователя Руководство пользователя.

Цена: 592руб. (¥28)
Артикул: 619012044546
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара<p><img class="desc_anchor" id="desc-module-1" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><h4 style="background-color: #e5e5e5;line-height: 24.0px;">&nbsp;&nbsp;Основная информация</h4><table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0" style="border: 1.0px solid #cdcdcd;font-size: 18.0px;"><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">Заголовок:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;Руководство по выходу из работы работников № 8</td></tr><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">Автор:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;Чен Хонгюн</td></tr><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">Издательство:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;Машиностроительная промышленность Пресса</td></tr><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">Дата публикации:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;2017-05-01</td></tr><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">Издание:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;8</td></tr><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">ISBN:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;9787111459484</td></tr><tr><td width="80" align="right" style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;">Рыночная цена:</td><td style="border-bottom: 1.0px solid #cdcdcd;border-left: 1.0px solid #cdcdcd;">&nbsp;39.8</td></tr></table><img class="desc_anchor" id="desc-module-2" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><div class="tit" style="margin: 0.0px;padding: 0.0px 0.0px 0.0px 17.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;font-weight: bold;height: 31.0px;line-height: 31.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;background-color: #e6e6e6;font-size: 18.0px;">Оглавление</div><div class="descrip" style="margin: 0.0px;padding: 25.0px 29.0px 15.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;position: ;overflow: hidden;line-height: 24.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;font-size: 18.0px;">Предисловие&lt;Часто используемая техническая информация<br>1. Обычно используемые материалы 11. Китайская буква пинкина 12. Греческая буква 13. Латинская буква 24. Национальный стандартный код и значение 25. Некоторый стандартный код отрасли и значение 36. Химические символы, относительная атомная масса и плотность основных элементов 47. Тонн плавления общих материалов 58. Плотность общих материалов 59. Эластичный модуль. 712. Коэффициент линейного расширения общих металлических материалов 8.<br>2. Законодательные единицы измерения и их преобразование 91Система единиц измерения 92Распространенно используемые юридические единицы измерения и их преобразование 113Преобразование единиц измерения 15<br>3. Обычно используемые числа Таблица 181&pi;Таблица важных функций 182&pi;Аналогичный балл 183254 Аналогичный балл 19<br>4. Расчет геометрических фигур 191Формулы расчета площади общеупотребительных геометрических фигур 192Формулы расчета площади поверхности и объема часто употребляемых геометрических тел 233Расчет окружных линеек равного деления 274Таблица коэффициентов равного деления периметра 285Преобразование углов и радианов 30<br>5. Обычно используемый расчет тригонометрической функции 311&deg;, 45&deg;, 60&deg;Значения тригонометрической функции 333Таблица тригонометрических функций 33<br>30<br>Значение тригонометрической функции DEG; 333 trigomontic Function Таблица 33&deg;Центральное отверстие 392 Различные канавки 433 Скругление и фаска детали 464 Сферический радиус 485 Резьбовые детали 486 Сквозные отверстия и зенковки для крепежа 65<br>7. Обычно используемые детали Структурные элементы 39160<br>1. Пределы и посадки 701Термины и определения 702Основные нормативы 753Предельные отклонения и посадки отверстий и валов 984Общие допуски, допуски линейных и угловых линеек без допусков 165<br>Глава 2 Технические характеристики Геометрии продукта<br>1. Предел и координация 701. Условия и определения 702. Основные положения 753. Ограничение отклонение и координация отверстий и валов 984. Допуски общих допусков, линейных и угловых аспектов неинтросированных допусков 165.<br>2. Аннотация и метод геометрических допусков заготовки 1661Symbols 1662basic требования к маркировке геометрических допусков с помощью рамков толерантности 1683diagnosis МЕТОД 1684REGULED для маркировки толерантных значений.<br>3. Структура поверхности 1921<br>Основные термины Новые и старые стандарты сравнение 1922<br>Предыдущие параметры поверхностной структуры Новое и старое сравнение стандартов 1933<br>Параметры и численная серия структуры оценочной поверхности 1944<br>Символы, коды и ярлыки шероховатости поверхности 1985<br>Метод тега кода шероховатости поверхности на шаблоне 2046<br>Характеристики поверхности и применение шероховатости поверхности на всех уровнях 207<br>Глава 3 Обычно используемые материалы и термообработка металлов<br>(1) Обычная резьба 2911, основная форма обычной резьбы 2912, код и маркировка обычной резьбы 2923, диаметр и шаг обычной резьбы стандартной серии 2944, базовая линейка обычной резьбы 2975, трубопроводная серия обычной резьбы 3006, допуск и посадка обычной резьбы 301<br>(2) Трапециевидная резьба 3211Тип зуба трапециевидной резьбы 3212Код и маркировка трапециевидной резьбы 3233Диаметр и шаг трапециевидной резьбы 3244Основные размеры трапециевидной резьбы 3275Допуск трапециевидной резьбы 3346Длина зацепления резьбы 343<br>3. Чуджник 2681cast Iron Имя, код и метод представления класса 2682commonly Используется чугунные оценки и использует 269&deg;Трубная резьба 345155&deg;Уплотнительная трубная резьба 345255&deg;Негерметичная трубная резьба 353<br>Глава 4 Механические детали&deg;Уплотненная трубная резьба 3571Термины и нормы 3572Профиль резьбы 3583Основная шкала и допуск конической трубной резьбы 3604Основная шкала и допуск цилиндрической внутренней резьбы 3635Длина эффективной резьбы 3646Влияние фаски на теоретическое положение 3647Коды характеристик резьбы и примеры маркировки 366<br>(5) Метрическая уплотнительная резьба 3661, профиль зуба 3662, положение поверхности 3673, базовая линейка 3674, допуск 3695, длина резьбы 3706, код резьбы и пример маркировки 370.<br>(6) резьбонарезной станок Whitworth 3711, профиль зуба 3712, стандартная серия резьбонарезного станка Whitworth 3713, базовая линейка 371<br>Код и знак обычного потока 2923<br>(1) Эвольвентная цилиндрическая передача 3751Основной профиль зуба и модуль 3752Расчет геометрической линейки цилиндрической передачи 3773Класс точности и его выбор 3824Допуск заготовки зуба 386<br>(2) Стойка 3891, расчет геометрии стойки 3892, точность стойки 389<br>(3) Коническая шестерня 3921, параметр основного профиля зуба конической шестерни 3922, модуль 3933, расчет геометрической линейки прямозубой конической шестерни 3944, точность конической шестерни 3975, требования к заготовке зуба 400<br>(4) Цилиндрический червяк и червячная передача 4021Основной профиль зуба цилиндрического червяка 4022Основные параметры цилиндрического червяка 4043Расчет геометрической линейки цилиндрической червячной передачи 4064Точность цилиндрического червяка и червячной передачи 4105Требования к заготовке зуба 414<br>(Ii) Трапециальная нить 3211<br>4. Ключ 425 Ключ 4252 Полукруглый ключ 4353 Клиновой ключ 4384 Тангенциальный ключ 442<br>Код и знак трапеции 3233<br>Диаграмма и высота трапеции 3244<br>Глава 5 Режущие инструменты<br>1. Базовые знания 4821. Название и определение режущей части инструмента 4822. Определить название и определение трех углов инструмента 4833. Угол резания инструмента и его функции 4844. Функция и принцип выбора режущего угла инструмента 4875. Выбор геометрического угла поворота 490<br>2. Материалы с режущими частями 4921Механические свойства и область применения различных быстрорежущих сталей 4922Область применения широко применяемых твердых сплавов 4923Некоторые марки и применение листов отечественного покрытия 4924Характеристики и применение некоторых новых марок твердого сплава 492<br>3. Машина 5051Токарный станок быстрорежущий 5052Твёрдосварочная машина 5063Индексируемая машина 516<br>4. Фрезерование 5511: Часто используемые типы фрезерования, диапазоны спецификаций и стандартные коды 5512: Сменное фрезерование 567<br>5. Инструменты для зубчатых передач 5871 Форма для фрезерования дисковых зубчатых колес и базовая линейка 5872 Форма для фрезерования дисковых конических зубчатых колес и основная линейка 5903 Форма для прокатки эвольвентных зубчатых колес и основная линейка 591<br>град; Не засеянная труба нить 353<br>(Iv) 60<br>1. Ручная заточка машины 6091, подбор шлифовального круга 6092, этапы заточки 609.<br>2. Точение конуса 6131 Названия и расчеты линеек каждой части конуса 6132 Способ точения конуса 6133 Метод контроля линейки при точении конусов 6194 Причины и способы образования отходов при точении конических поверхностей 621<br>(Шесть) дюйм Wyeth Thread 3711 tooth Type 3712  Standard Series из дюймовой нить Wyeth 3713 basic Размер 3711<br>4. Поверхность 6241 поворота с использованием формирующей поверхности 6242 (шаблона) для поворота поверхности 627 с использованием метода прототипирования для поворота формирующей поверхности 627.<br>5. Токарная обработка эксцентриковых заготовок 6291, токарная обработка эксцентрических заготовок на самоцентрирующемся патроне 6292, токарная обработка эксцентриковых заготовок на двойных патронах 6303, токарная обработка эксцентрических заготовок на планшайбах 6314, токарная обработка эксцентрических заготовок эксцентриковым патроном 6315, токарная обработка эксцентриковых заготовок двумя колесами 6326, токарная обработка эксцентричные детали со специальными приспособлениями 6337Метод измерения эксцентриситета 633<br>(Ii) Расчет стойки 3891geometric Dimension Rack 3892 Точность стойки 3899<br>(Iii) Bevel Gear 3921basic Зубного профиля Параметры Sevel Gear 3922Module 3933straight Геометрический размер коника. Расчеты размера 39444444.<br>(Iv) Цилиндрический червя и червячный шестерен 4021 -базовый зубной профиль цилиндрического червя 4022MAN Параметры цилиндрического червя 4043calculation цилиндрического червя Геометрического измерения 414 4064cyn<br>3. Сплайн 4161Type, характеристики и применение соединений сплайна 4162rectangular Spline 4166<br>(1) Нарезание резьбы 6561  Требования к треугольной геометрии токарной обработки резьбы 6562  Линейка ширины наконечника для токарной обработки резьбы 6573  Расчет резьбонакатного механизма для горизонтального токарного станка 6574  Расчет и метод деления сменного зубчатого колеса при токарной обработке многозаходной резьбы 6615  Метод точения резьбы 664<br>(2) Нарезание резьбы плашками и метчиками 6711. Использование токарных инструментов для нарезания резьбы и нарезания резьбы 6712. Расчет линейки забоя отверстия перед нарезанием резьбы 6713. Таблица линейки диаметров круглого стержня перед нарезанием резьбы 6764. Причины и методы брака изделий при нарезании резьбы и нарезании резьбы 677<br>(Iii) Измерение резьбы 6791 Три-дель-метод измерения 6792single-needle Метод измерения 691<br>ГЛАВА 7 РАБОТА<br>1. Обычно используется индексационная головка и расчет 6921 Разрешение 6922section Head и расчет 694<br>2. Фрезерование квадратных и шестиугольных линеек 7021, фрезерование квадратных линеек 7022 и фрезерование шестиугольных линеек 703.<br>3. Метковая муфта 7041 type и характеристики сцепления зубов 7042 ming Прямоугольное сцепление зубов 7043 milling Trapezoidal зубная сцепление 7084 milling incule Clutch 7105 milling пилоцорное сцепление 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711<br>4. Перегромовая кулачка 7131-три элемента передачи кулачка 7132milling Constant-скоростного диска CAM 7133miling Constant-Speed ​​Cylindrical CAM 718<br>5. Метковая сферическая поверхность 7201milling Whole Ball 7212miling Band Harder Ball 7223milling Внутренняя сферическая поверхность 7222<br>6. Рассчитайте передний угол модели 7231 с открытыми зубьями.&gamma;o=0&deg;Шестерня фрезерная 7232Передний угол&gamma;о>0&deg;Фрезерование открытых зубьев 7263. Фрезерование фрезерных заготовок цилиндрических винтовых зубов 7294. Фрезерование спиральным сверлом 7345. Фрезерование торцевых зубьев 7356. Фрезерование конических зубьев 7367. Раскрытие шарниров 740<br>7. Обработка передач 742<br>(1) Фрезерование для формовки 742<br>(Ii) Цилиндрическая шестерня для фрезерной шестерни 743<br>(Iii) Метод расчета 7451horizontal Shift.<br>(4) Фрезерование косозубых цилиндрических шестерен 7471Выбор номера фрезерования 7472Расчет сменных шестерен и устройства согласования шестерен 7493Угол вращения верстака 7504Направление вращения заготовки и направление вращения верстака и таблица натяжных устройств 751<br>(5) Фрезерование прямоконических шестерен 7511Выбор номера фрезерования 7512Методы фрезерования 752<br>(6) Создающая фрезерная червячная передача 7541Метод фрезерования 7552Расчет сменной передачи 7563Направление угла поворота фрезерной головки, направление вращения заготовки и натяжное устройство 7564Таблица формул расчета частичной линейки 756<br>(7) Зубофрезерная обработка 7611 Система трансмиссии зубофрезерного станка (в качестве примера взят Y38) 7612 Обычная контактная линейка зубофрезерного станка 7613 Стандартные приспособления для зубофрезерования и установка шестерен 7614 Требования к установке для валов и роликов роликов 7 615Выбор зубофрезерной обработки 7616Регулировка зубофрезерной обработки 7617Обработка зубофрезерованных шестерен с большим простым числом (на примере Y38) 7818Разъемные зубья и стол дифференциала 7859Распространенные дефекты червячной обработки и способы их устранения 788<br>(8) Таблица обмена 795<br>(9) Измерение передач 8071<br>Измерение общей нормальной длины 8072<br>1. Строгание 8431Строгание 8432Методы крепления и инструменты для строгания 8483Методы обработки строгания 8534Причины и способы предотвращения отходов строгания 853<br>2. Вставка 8701, Вставка 8702, Распространенные способы зажима и обработки 8723, Распространенные дефекты и причины вставки 877<br>Оценка отклонений и толерантности к толщине зуба 832<br>1. Обычные абразивы и абразивы 8791Разновидности, коды и области применения абразива 8792Номер размера абразивных частиц и его выбор 8813Код твердости абразивного инструмента 8834Номер конструкции абразивного инструмента и область его применения 8835Код связующего вещества, характеристики и область применения 8836Код абразивного инструмента 8867Обычный абразивный инструмент, рабочая скорость 900<br>2. Суперабразивы и абразивы 9021Разновидность, код и область применения суперабразивов 9032Размер частиц 9043Суперабразивное связующее и его кодовое название, характеристики и область применения 9054Код концентрации № 9075Код шкалы шлифовального круга, шлифовального камня и шлифовальной головки 9076Форма и код шлифовального круга, шлифовального камня и шлифовальной головки 9087Пример маркировки 9128Код формы и основное применение суперабразивных изделий 914<br>3. Способы шлифования 9161. Баланс и правка 9162. Состав и характеристики обычно применяемых шлифовальных жидкостей 9193. Шлифование наружного круга 9214. Шлифование внутреннего круга 9245. Шлифование конической поверхности 9 276 Поверхность 9317. Шлифование тонких заготовок 9328. Шлифование тонких валов 9339. Заточка инструмента 93410. Причины и меры профилактики дефектов при шлифовании 946<br>Ⅹⅶ ГЛАВА 9 РАБОТА<br>1. Обычные абразивы и абразивы 8791abrasive сорта, коды и объем применения 8792abrasive Размер частиц и выбор 8813abrasive Код жесткости 8834abrasive Trycue Number и Scope Code 8835 -код, свойства и применение применения 8836abrasive Code 8835 -код, свойства. Абразивы 900<br>2. Ultrahard abrasives and abrasives 9021Specifications, codes and application ranges of ultrahard abrasives 9032Grain size 9043Ultrahard abrasives and their code, properties and application ranges 9054Concentration code 9075Size code 9076Grain wheel, grinding stone and grinding head shape and code 9087Tag example 9128shape Code и основное использование Ultrahard Abrasive Products 914<br>3. Grinding method 9161Grinding wheel balancing and trimming 9162Composition and usage properties of commonly used grinding fluid 9193Grinding outer circle 9214Grinding inner circle 9245Grinding conical surface 9276Grinding flat surface 9317Grinding thin workpiece 9328Grinding slender shaft 9339 Tool grinding 93410causes и меры по профилактике дефектов во время шлифования 946<br>Ⅹⅷ Глава 10 буровых и шарнирных работ<br>1. Бурение 949<br>(I) Спуринговая бита 9491twist Drill 9492Drill для нескольких специальных целей 9573grinding and Grinding Standard Twist Drills 9664geometric Параметры и методы шлифования нескольких типичных групповых упражнений 969<br>(1) Петля 10071Конструкция и геометрический угол петли 10072Геометрические параметры петли из быстрорежущей стали 10083Форма, стандартный код и диапазон спецификаций широко используемых петель 1010<br>(2) Метод развертывания 10191 Определение диаметра развертывания и шлифовка развертывания 10192 Припуск на развертывание 10213 Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при развертывании 10214 Выбор количества резания при развертывании 10215 Причины и решения распространенных дефектов при развертывании 1021<br>Iii. 10001. Тип, диапазон спецификации и стандартный код буровой промышленности 10002. Реформирование буровой 10043. 10054. Причина и решение общих проблем в бури 1005.<br>Ⅹⅰ IV, развертывание 1007<br>(I) Deamer 10071Structure и геометрический угол Deamer 10072geometric Paramets высокоскоростной стальной режимной 10083 формы обычно используемого резурника, стандартного кода и диапазона спецификации 1010<br>(Ii) Методы развертывания 10191 определения диаметра развертывания и шлифования развертывания 10192 -размогающего пособия 10213secting резка жидкости во время развертывания 10214sulaing Разрушивающей суммы разрезания 10215caUses и решений для общих дефектов в сплав 10211111.<br>4. Хранение 10771Классификация и основные параметры дел 10772Выбор файлов 10823Способы хранения 1083<br>5. Очистка 10871Общие инструменты для очистки 10882Виды и применение очистки 10943Показатель очистки 10974Припуск на очистку 10985Требования к точности очистки 10986Метод очистки 1100<br>2.<br>Ⅹⅹ3. Руковолока 10701Type и использование доли доликалд11702chun Geometric Enger Selection10703quantation and Remperting Метод доли.</div><img class="desc_anchor" id="desc-module-3" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><div class="tit" style="margin: 0.0px;padding: 0.0px 0.0px 0.0px 17.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;font-weight: bold;height: 31.0px;line-height: 31.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;background-color: #e6e6e6;font-size: 18.0px;">Введение</div><div class="descrip" style="margin: 0.0px;padding: 25.0px 29.0px 15.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;position: ;overflow: hidden;line-height: 24.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;font-size: 18.0px;"><span></span>После того, как «Руководство по резке» было опубликовано в 1970 году, оно шесть раз пересматривалось в 1978, 1985, 1994, 1999, 2005 и 2009 годах. В этом пересмотре были внесены соответствующие изменения в некоторые структуры и содержание, а также обновлены национальные и отраслевые стандарты. Данное руководство представляет собой комплексное руководство, которое можно использовать при различных видах резки металла.Содержание в основном основано на часто используемых данных, формулах и диаграммах, дополненных краткими текстовыми описаниями и примерами применения. Он разделен на 11 глав.Основное содержание включает в себя: общую техническую информацию, геометрические технические характеристики изделия, общие материалы и термообработку металлов, механические детали, режущие инструменты, токарную обработку, фрезеровку, строгание, вставку, шлифование, сверление, развертывание и слесарные работы и т. д. Большая часть данных, перечисленных в этом руководстве, поступает с производственной линии, и внимание было уделено сбору и организации опыта работников по инновационным технологиям обработки на практике..Он имеет богатое содержание, лаконичный и практичный, популярный язык и надежные данные.</div><img class="desc_anchor" id="desc-module-4" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><div class="tit" style="margin: 0.0px;padding: 0.0px 0.0px 0.0px 17.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;font-weight: bold;height: 31.0px;line-height: 31.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;background-color: #e6e6e6;font-size: 18.0px;">Чтение в Интернете</div><img class="desc_anchor" id="desc-module-5" src="https://assets.alicdn.com/kissy/1.0.0/build/imglazyload/spaceball.gif"><div class="tit" style="margin: 0.0px;padding: 0.0px 0.0px 0.0px 17.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;font-weight: bold;height: 31.0px;line-height: 31.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;background-color: #e6e6e6;font-size: 18.0px;">СМИ обзор</div><div class="descrip" style="margin: 0.0px;padding: 25.0px 29.0px 15.0px;list-style-type: none;border: 0.0px;position: ;overflow: hidden;line-height: 24.0px;color: #000000;font-family: simsun   arial;font-size: 18.0px;"><br></div></p>
Продавец:创品世纪图书专营
Рейтинг:

Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
- Информация о товаре
- Фотографии

Основная информация
| Заголовок: | Руководство по выходу из работы работников № 8 |
| Автор: | Чен Хонгюн |
| Издательство: | Машиностроительная промышленность Пресса |
| Дата публикации: | 2017-05-01 |
| Издание: | 8 |
| ISBN: | 9787111459484 |
| Рыночная цена: | 39.8 |

Оглавление
Предисловие<Часто используемая техническая информация
1. Обычно используемые материалы 11. Китайская буква пинкина 12. Греческая буква 13. Латинская буква 24. Национальный стандартный код и значение 25. Некоторый стандартный код отрасли и значение 36. Химические символы, относительная атомная масса и плотность основных элементов 47. Тонн плавления общих материалов 58. Плотность общих материалов 59. Эластичный модуль. 712. Коэффициент линейного расширения общих металлических материалов 8.
2. Законодательные единицы измерения и их преобразование 91Система единиц измерения 92Распространенно используемые юридические единицы измерения и их преобразование 113Преобразование единиц измерения 15
3. Обычно используемые числа Таблица 181πТаблица важных функций 182πАналогичный балл 183254 Аналогичный балл 19
4. Расчет геометрических фигур 191Формулы расчета площади общеупотребительных геометрических фигур 192Формулы расчета площади поверхности и объема часто употребляемых геометрических тел 233Расчет окружных линеек равного деления 274Таблица коэффициентов равного деления периметра 285Преобразование углов и радианов 30
5. Обычно используемый расчет тригонометрической функции 311°, 45°, 60°Значения тригонометрической функции 333Таблица тригонометрических функций 33
30
Значение тригонометрической функции DEG; 333 trigomontic Function Таблица 33°Центральное отверстие 392 Различные канавки 433 Скругление и фаска детали 464 Сферический радиус 485 Резьбовые детали 486 Сквозные отверстия и зенковки для крепежа 65
7. Обычно используемые детали Структурные элементы 39160
1. Пределы и посадки 701Термины и определения 702Основные нормативы 753Предельные отклонения и посадки отверстий и валов 984Общие допуски, допуски линейных и угловых линеек без допусков 165
Глава 2 Технические характеристики Геометрии продукта
1. Предел и координация 701. Условия и определения 702. Основные положения 753. Ограничение отклонение и координация отверстий и валов 984. Допуски общих допусков, линейных и угловых аспектов неинтросированных допусков 165.
2. Аннотация и метод геометрических допусков заготовки 1661Symbols 1662basic требования к маркировке геометрических допусков с помощью рамков толерантности 1683diagnosis МЕТОД 1684REGULED для маркировки толерантных значений.
3. Структура поверхности 1921
Основные термины Новые и старые стандарты сравнение 1922
Предыдущие параметры поверхностной структуры Новое и старое сравнение стандартов 1933
Параметры и численная серия структуры оценочной поверхности 1944
Символы, коды и ярлыки шероховатости поверхности 1985
Метод тега кода шероховатости поверхности на шаблоне 2046
Характеристики поверхности и применение шероховатости поверхности на всех уровнях 207
Глава 3 Обычно используемые материалы и термообработка металлов
(1) Обычная резьба 2911, основная форма обычной резьбы 2912, код и маркировка обычной резьбы 2923, диаметр и шаг обычной резьбы стандартной серии 2944, базовая линейка обычной резьбы 2975, трубопроводная серия обычной резьбы 3006, допуск и посадка обычной резьбы 301
(2) Трапециевидная резьба 3211Тип зуба трапециевидной резьбы 3212Код и маркировка трапециевидной резьбы 3233Диаметр и шаг трапециевидной резьбы 3244Основные размеры трапециевидной резьбы 3275Допуск трапециевидной резьбы 3346Длина зацепления резьбы 343
3. Чуджник 2681cast Iron Имя, код и метод представления класса 2682commonly Используется чугунные оценки и использует 269°Трубная резьба 345155°Уплотнительная трубная резьба 345255°Негерметичная трубная резьба 353
Глава 4 Механические детали°Уплотненная трубная резьба 3571Термины и нормы 3572Профиль резьбы 3583Основная шкала и допуск конической трубной резьбы 3604Основная шкала и допуск цилиндрической внутренней резьбы 3635Длина эффективной резьбы 3646Влияние фаски на теоретическое положение 3647Коды характеристик резьбы и примеры маркировки 366
(5) Метрическая уплотнительная резьба 3661, профиль зуба 3662, положение поверхности 3673, базовая линейка 3674, допуск 3695, длина резьбы 3706, код резьбы и пример маркировки 370.
(6) резьбонарезной станок Whitworth 3711, профиль зуба 3712, стандартная серия резьбонарезного станка Whitworth 3713, базовая линейка 371
Код и знак обычного потока 2923
(1) Эвольвентная цилиндрическая передача 3751Основной профиль зуба и модуль 3752Расчет геометрической линейки цилиндрической передачи 3773Класс точности и его выбор 3824Допуск заготовки зуба 386
(2) Стойка 3891, расчет геометрии стойки 3892, точность стойки 389
(3) Коническая шестерня 3921, параметр основного профиля зуба конической шестерни 3922, модуль 3933, расчет геометрической линейки прямозубой конической шестерни 3944, точность конической шестерни 3975, требования к заготовке зуба 400
(4) Цилиндрический червяк и червячная передача 4021Основной профиль зуба цилиндрического червяка 4022Основные параметры цилиндрического червяка 4043Расчет геометрической линейки цилиндрической червячной передачи 4064Точность цилиндрического червяка и червячной передачи 4105Требования к заготовке зуба 414
(Ii) Трапециальная нить 3211
4. Ключ 425 Ключ 4252 Полукруглый ключ 4353 Клиновой ключ 4384 Тангенциальный ключ 442
Код и знак трапеции 3233
Диаграмма и высота трапеции 3244
Глава 5 Режущие инструменты
1. Базовые знания 4821. Название и определение режущей части инструмента 4822. Определить название и определение трех углов инструмента 4833. Угол резания инструмента и его функции 4844. Функция и принцип выбора режущего угла инструмента 4875. Выбор геометрического угла поворота 490
2. Материалы с режущими частями 4921Механические свойства и область применения различных быстрорежущих сталей 4922Область применения широко применяемых твердых сплавов 4923Некоторые марки и применение листов отечественного покрытия 4924Характеристики и применение некоторых новых марок твердого сплава 492
3. Машина 5051Токарный станок быстрорежущий 5052Твёрдосварочная машина 5063Индексируемая машина 516
4. Фрезерование 5511: Часто используемые типы фрезерования, диапазоны спецификаций и стандартные коды 5512: Сменное фрезерование 567
5. Инструменты для зубчатых передач 5871 Форма для фрезерования дисковых зубчатых колес и базовая линейка 5872 Форма для фрезерования дисковых конических зубчатых колес и основная линейка 5903 Форма для прокатки эвольвентных зубчатых колес и основная линейка 591
град; Не засеянная труба нить 353
(Iv) 60
1. Ручная заточка машины 6091, подбор шлифовального круга 6092, этапы заточки 609.
2. Точение конуса 6131 Названия и расчеты линеек каждой части конуса 6132 Способ точения конуса 6133 Метод контроля линейки при точении конусов 6194 Причины и способы образования отходов при точении конических поверхностей 621
(Шесть) дюйм Wyeth Thread 3711 tooth Type 3712 Standard Series из дюймовой нить Wyeth 3713 basic Размер 3711
4. Поверхность 6241 поворота с использованием формирующей поверхности 6242 (шаблона) для поворота поверхности 627 с использованием метода прототипирования для поворота формирующей поверхности 627.
5. Токарная обработка эксцентриковых заготовок 6291, токарная обработка эксцентрических заготовок на самоцентрирующемся патроне 6292, токарная обработка эксцентриковых заготовок на двойных патронах 6303, токарная обработка эксцентрических заготовок на планшайбах 6314, токарная обработка эксцентрических заготовок эксцентриковым патроном 6315, токарная обработка эксцентриковых заготовок двумя колесами 6326, токарная обработка эксцентричные детали со специальными приспособлениями 6337Метод измерения эксцентриситета 633
(Ii) Расчет стойки 3891geometric Dimension Rack 3892 Точность стойки 3899
(Iii) Bevel Gear 3921basic Зубного профиля Параметры Sevel Gear 3922Module 3933straight Геометрический размер коника. Расчеты размера 39444444.
(Iv) Цилиндрический червя и червячный шестерен 4021 -базовый зубной профиль цилиндрического червя 4022MAN Параметры цилиндрического червя 4043calculation цилиндрического червя Геометрического измерения 414 4064cyn
3. Сплайн 4161Type, характеристики и применение соединений сплайна 4162rectangular Spline 4166
(1) Нарезание резьбы 6561 Требования к треугольной геометрии токарной обработки резьбы 6562 Линейка ширины наконечника для токарной обработки резьбы 6573 Расчет резьбонакатного механизма для горизонтального токарного станка 6574 Расчет и метод деления сменного зубчатого колеса при токарной обработке многозаходной резьбы 6615 Метод точения резьбы 664
(2) Нарезание резьбы плашками и метчиками 6711. Использование токарных инструментов для нарезания резьбы и нарезания резьбы 6712. Расчет линейки забоя отверстия перед нарезанием резьбы 6713. Таблица линейки диаметров круглого стержня перед нарезанием резьбы 6764. Причины и методы брака изделий при нарезании резьбы и нарезании резьбы 677
(Iii) Измерение резьбы 6791 Три-дель-метод измерения 6792single-needle Метод измерения 691
ГЛАВА 7 РАБОТА
1. Обычно используется индексационная головка и расчет 6921 Разрешение 6922section Head и расчет 694
2. Фрезерование квадратных и шестиугольных линеек 7021, фрезерование квадратных линеек 7022 и фрезерование шестиугольных линеек 703.
3. Метковая муфта 7041 type и характеристики сцепления зубов 7042 ming Прямоугольное сцепление зубов 7043 milling Trapezoidal зубная сцепление 7084 milling incule Clutch 7105 milling пилоцорное сцепление 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711
4. Перегромовая кулачка 7131-три элемента передачи кулачка 7132milling Constant-скоростного диска CAM 7133miling Constant-Speed Cylindrical CAM 718
5. Метковая сферическая поверхность 7201milling Whole Ball 7212miling Band Harder Ball 7223milling Внутренняя сферическая поверхность 7222
6. Рассчитайте передний угол модели 7231 с открытыми зубьями.γo=0°Шестерня фрезерная 7232Передний уголγо>0°Фрезерование открытых зубьев 7263. Фрезерование фрезерных заготовок цилиндрических винтовых зубов 7294. Фрезерование спиральным сверлом 7345. Фрезерование торцевых зубьев 7356. Фрезерование конических зубьев 7367. Раскрытие шарниров 740
7. Обработка передач 742
(1) Фрезерование для формовки 742
(Ii) Цилиндрическая шестерня для фрезерной шестерни 743
(Iii) Метод расчета 7451horizontal Shift.
(4) Фрезерование косозубых цилиндрических шестерен 7471Выбор номера фрезерования 7472Расчет сменных шестерен и устройства согласования шестерен 7493Угол вращения верстака 7504Направление вращения заготовки и направление вращения верстака и таблица натяжных устройств 751
(5) Фрезерование прямоконических шестерен 7511Выбор номера фрезерования 7512Методы фрезерования 752
(6) Создающая фрезерная червячная передача 7541Метод фрезерования 7552Расчет сменной передачи 7563Направление угла поворота фрезерной головки, направление вращения заготовки и натяжное устройство 7564Таблица формул расчета частичной линейки 756
(7) Зубофрезерная обработка 7611 Система трансмиссии зубофрезерного станка (в качестве примера взят Y38) 7612 Обычная контактная линейка зубофрезерного станка 7613 Стандартные приспособления для зубофрезерования и установка шестерен 7614 Требования к установке для валов и роликов роликов 7 615Выбор зубофрезерной обработки 7616Регулировка зубофрезерной обработки 7617Обработка зубофрезерованных шестерен с большим простым числом (на примере Y38) 7818Разъемные зубья и стол дифференциала 7859Распространенные дефекты червячной обработки и способы их устранения 788
(8) Таблица обмена 795
(9) Измерение передач 8071
Измерение общей нормальной длины 8072
1. Строгание 8431Строгание 8432Методы крепления и инструменты для строгания 8483Методы обработки строгания 8534Причины и способы предотвращения отходов строгания 853
2. Вставка 8701, Вставка 8702, Распространенные способы зажима и обработки 8723, Распространенные дефекты и причины вставки 877
Оценка отклонений и толерантности к толщине зуба 832
1. Обычные абразивы и абразивы 8791Разновидности, коды и области применения абразива 8792Номер размера абразивных частиц и его выбор 8813Код твердости абразивного инструмента 8834Номер конструкции абразивного инструмента и область его применения 8835Код связующего вещества, характеристики и область применения 8836Код абразивного инструмента 8867Обычный абразивный инструмент, рабочая скорость 900
2. Суперабразивы и абразивы 9021Разновидность, код и область применения суперабразивов 9032Размер частиц 9043Суперабразивное связующее и его кодовое название, характеристики и область применения 9054Код концентрации № 9075Код шкалы шлифовального круга, шлифовального камня и шлифовальной головки 9076Форма и код шлифовального круга, шлифовального камня и шлифовальной головки 9087Пример маркировки 9128Код формы и основное применение суперабразивных изделий 914
3. Способы шлифования 9161. Баланс и правка 9162. Состав и характеристики обычно применяемых шлифовальных жидкостей 9193. Шлифование наружного круга 9214. Шлифование внутреннего круга 9245. Шлифование конической поверхности 9 276 Поверхность 9317. Шлифование тонких заготовок 9328. Шлифование тонких валов 9339. Заточка инструмента 93410. Причины и меры профилактики дефектов при шлифовании 946
Ⅹⅶ ГЛАВА 9 РАБОТА
1. Обычные абразивы и абразивы 8791abrasive сорта, коды и объем применения 8792abrasive Размер частиц и выбор 8813abrasive Код жесткости 8834abrasive Trycue Number и Scope Code 8835 -код, свойства и применение применения 8836abrasive Code 8835 -код, свойства. Абразивы 900
2. Ultrahard abrasives and abrasives 9021Specifications, codes and application ranges of ultrahard abrasives 9032Grain size 9043Ultrahard abrasives and their code, properties and application ranges 9054Concentration code 9075Size code 9076Grain wheel, grinding stone and grinding head shape and code 9087Tag example 9128shape Code и основное использование Ultrahard Abrasive Products 914
3. Grinding method 9161Grinding wheel balancing and trimming 9162Composition and usage properties of commonly used grinding fluid 9193Grinding outer circle 9214Grinding inner circle 9245Grinding conical surface 9276Grinding flat surface 9317Grinding thin workpiece 9328Grinding slender shaft 9339 Tool grinding 93410causes и меры по профилактике дефектов во время шлифования 946
Ⅹⅷ Глава 10 буровых и шарнирных работ
1. Бурение 949
(I) Спуринговая бита 9491twist Drill 9492Drill для нескольких специальных целей 9573grinding and Grinding Standard Twist Drills 9664geometric Параметры и методы шлифования нескольких типичных групповых упражнений 969
(1) Петля 10071Конструкция и геометрический угол петли 10072Геометрические параметры петли из быстрорежущей стали 10083Форма, стандартный код и диапазон спецификаций широко используемых петель 1010
(2) Метод развертывания 10191 Определение диаметра развертывания и шлифовка развертывания 10192 Припуск на развертывание 10213 Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при развертывании 10214 Выбор количества резания при развертывании 10215 Причины и решения распространенных дефектов при развертывании 1021
Iii. 10001. Тип, диапазон спецификации и стандартный код буровой промышленности 10002. Реформирование буровой 10043. 10054. Причина и решение общих проблем в бури 1005.
Ⅹⅰ IV, развертывание 1007
(I) Deamer 10071Structure и геометрический угол Deamer 10072geometric Paramets высокоскоростной стальной режимной 10083 формы обычно используемого резурника, стандартного кода и диапазона спецификации 1010
(Ii) Методы развертывания 10191 определения диаметра развертывания и шлифования развертывания 10192 -размогающего пособия 10213secting резка жидкости во время развертывания 10214sulaing Разрушивающей суммы разрезания 10215caUses и решений для общих дефектов в сплав 10211111.
4. Хранение 10771Классификация и основные параметры дел 10772Выбор файлов 10823Способы хранения 1083
5. Очистка 10871Общие инструменты для очистки 10882Виды и применение очистки 10943Показатель очистки 10974Припуск на очистку 10985Требования к точности очистки 10986Метод очистки 1100
2.
Ⅹⅹ3. Руковолока 10701Type и использование доли доликалд11702chun Geometric Enger Selection10703quantation and Remperting Метод доли.
1. Обычно используемые материалы 11. Китайская буква пинкина 12. Греческая буква 13. Латинская буква 24. Национальный стандартный код и значение 25. Некоторый стандартный код отрасли и значение 36. Химические символы, относительная атомная масса и плотность основных элементов 47. Тонн плавления общих материалов 58. Плотность общих материалов 59. Эластичный модуль. 712. Коэффициент линейного расширения общих металлических материалов 8.
2. Законодательные единицы измерения и их преобразование 91Система единиц измерения 92Распространенно используемые юридические единицы измерения и их преобразование 113Преобразование единиц измерения 15
3. Обычно используемые числа Таблица 181πТаблица важных функций 182πАналогичный балл 183254 Аналогичный балл 19
4. Расчет геометрических фигур 191Формулы расчета площади общеупотребительных геометрических фигур 192Формулы расчета площади поверхности и объема часто употребляемых геометрических тел 233Расчет окружных линеек равного деления 274Таблица коэффициентов равного деления периметра 285Преобразование углов и радианов 30
5. Обычно используемый расчет тригонометрической функции 311°, 45°, 60°Значения тригонометрической функции 333Таблица тригонометрических функций 33
30
Значение тригонометрической функции DEG; 333 trigomontic Function Таблица 33°Центральное отверстие 392 Различные канавки 433 Скругление и фаска детали 464 Сферический радиус 485 Резьбовые детали 486 Сквозные отверстия и зенковки для крепежа 65
7. Обычно используемые детали Структурные элементы 39160
1. Пределы и посадки 701Термины и определения 702Основные нормативы 753Предельные отклонения и посадки отверстий и валов 984Общие допуски, допуски линейных и угловых линеек без допусков 165
Глава 2 Технические характеристики Геометрии продукта
1. Предел и координация 701. Условия и определения 702. Основные положения 753. Ограничение отклонение и координация отверстий и валов 984. Допуски общих допусков, линейных и угловых аспектов неинтросированных допусков 165.
2. Аннотация и метод геометрических допусков заготовки 1661Symbols 1662basic требования к маркировке геометрических допусков с помощью рамков толерантности 1683diagnosis МЕТОД 1684REGULED для маркировки толерантных значений.
3. Структура поверхности 1921
Основные термины Новые и старые стандарты сравнение 1922
Предыдущие параметры поверхностной структуры Новое и старое сравнение стандартов 1933
Параметры и численная серия структуры оценочной поверхности 1944
Символы, коды и ярлыки шероховатости поверхности 1985
Метод тега кода шероховатости поверхности на шаблоне 2046
Характеристики поверхности и применение шероховатости поверхности на всех уровнях 207
Глава 3 Обычно используемые материалы и термообработка металлов
(1) Обычная резьба 2911, основная форма обычной резьбы 2912, код и маркировка обычной резьбы 2923, диаметр и шаг обычной резьбы стандартной серии 2944, базовая линейка обычной резьбы 2975, трубопроводная серия обычной резьбы 3006, допуск и посадка обычной резьбы 301
(2) Трапециевидная резьба 3211Тип зуба трапециевидной резьбы 3212Код и маркировка трапециевидной резьбы 3233Диаметр и шаг трапециевидной резьбы 3244Основные размеры трапециевидной резьбы 3275Допуск трапециевидной резьбы 3346Длина зацепления резьбы 343
3. Чуджник 2681cast Iron Имя, код и метод представления класса 2682commonly Используется чугунные оценки и использует 269°Трубная резьба 345155°Уплотнительная трубная резьба 345255°Негерметичная трубная резьба 353
Глава 4 Механические детали°Уплотненная трубная резьба 3571Термины и нормы 3572Профиль резьбы 3583Основная шкала и допуск конической трубной резьбы 3604Основная шкала и допуск цилиндрической внутренней резьбы 3635Длина эффективной резьбы 3646Влияние фаски на теоретическое положение 3647Коды характеристик резьбы и примеры маркировки 366
(5) Метрическая уплотнительная резьба 3661, профиль зуба 3662, положение поверхности 3673, базовая линейка 3674, допуск 3695, длина резьбы 3706, код резьбы и пример маркировки 370.
(6) резьбонарезной станок Whitworth 3711, профиль зуба 3712, стандартная серия резьбонарезного станка Whitworth 3713, базовая линейка 371
Код и знак обычного потока 2923
(1) Эвольвентная цилиндрическая передача 3751Основной профиль зуба и модуль 3752Расчет геометрической линейки цилиндрической передачи 3773Класс точности и его выбор 3824Допуск заготовки зуба 386
(2) Стойка 3891, расчет геометрии стойки 3892, точность стойки 389
(3) Коническая шестерня 3921, параметр основного профиля зуба конической шестерни 3922, модуль 3933, расчет геометрической линейки прямозубой конической шестерни 3944, точность конической шестерни 3975, требования к заготовке зуба 400
(4) Цилиндрический червяк и червячная передача 4021Основной профиль зуба цилиндрического червяка 4022Основные параметры цилиндрического червяка 4043Расчет геометрической линейки цилиндрической червячной передачи 4064Точность цилиндрического червяка и червячной передачи 4105Требования к заготовке зуба 414
(Ii) Трапециальная нить 3211
4. Ключ 425 Ключ 4252 Полукруглый ключ 4353 Клиновой ключ 4384 Тангенциальный ключ 442
Код и знак трапеции 3233
Диаграмма и высота трапеции 3244
Глава 5 Режущие инструменты
1. Базовые знания 4821. Название и определение режущей части инструмента 4822. Определить название и определение трех углов инструмента 4833. Угол резания инструмента и его функции 4844. Функция и принцип выбора режущего угла инструмента 4875. Выбор геометрического угла поворота 490
2. Материалы с режущими частями 4921Механические свойства и область применения различных быстрорежущих сталей 4922Область применения широко применяемых твердых сплавов 4923Некоторые марки и применение листов отечественного покрытия 4924Характеристики и применение некоторых новых марок твердого сплава 492
3. Машина 5051Токарный станок быстрорежущий 5052Твёрдосварочная машина 5063Индексируемая машина 516
4. Фрезерование 5511: Часто используемые типы фрезерования, диапазоны спецификаций и стандартные коды 5512: Сменное фрезерование 567
5. Инструменты для зубчатых передач 5871 Форма для фрезерования дисковых зубчатых колес и базовая линейка 5872 Форма для фрезерования дисковых конических зубчатых колес и основная линейка 5903 Форма для прокатки эвольвентных зубчатых колес и основная линейка 591
град; Не засеянная труба нить 353
(Iv) 60
1. Ручная заточка машины 6091, подбор шлифовального круга 6092, этапы заточки 609.
2. Точение конуса 6131 Названия и расчеты линеек каждой части конуса 6132 Способ точения конуса 6133 Метод контроля линейки при точении конусов 6194 Причины и способы образования отходов при точении конических поверхностей 621
(Шесть) дюйм Wyeth Thread 3711 tooth Type 3712 Standard Series из дюймовой нить Wyeth 3713 basic Размер 3711
4. Поверхность 6241 поворота с использованием формирующей поверхности 6242 (шаблона) для поворота поверхности 627 с использованием метода прототипирования для поворота формирующей поверхности 627.
5. Токарная обработка эксцентриковых заготовок 6291, токарная обработка эксцентрических заготовок на самоцентрирующемся патроне 6292, токарная обработка эксцентриковых заготовок на двойных патронах 6303, токарная обработка эксцентрических заготовок на планшайбах 6314, токарная обработка эксцентрических заготовок эксцентриковым патроном 6315, токарная обработка эксцентриковых заготовок двумя колесами 6326, токарная обработка эксцентричные детали со специальными приспособлениями 6337Метод измерения эксцентриситета 633
(Ii) Расчет стойки 3891geometric Dimension Rack 3892 Точность стойки 3899
(Iii) Bevel Gear 3921basic Зубного профиля Параметры Sevel Gear 3922Module 3933straight Геометрический размер коника. Расчеты размера 39444444.
(Iv) Цилиндрический червя и червячный шестерен 4021 -базовый зубной профиль цилиндрического червя 4022MAN Параметры цилиндрического червя 4043calculation цилиндрического червя Геометрического измерения 414 4064cyn
3. Сплайн 4161Type, характеристики и применение соединений сплайна 4162rectangular Spline 4166
(1) Нарезание резьбы 6561 Требования к треугольной геометрии токарной обработки резьбы 6562 Линейка ширины наконечника для токарной обработки резьбы 6573 Расчет резьбонакатного механизма для горизонтального токарного станка 6574 Расчет и метод деления сменного зубчатого колеса при токарной обработке многозаходной резьбы 6615 Метод точения резьбы 664
(2) Нарезание резьбы плашками и метчиками 6711. Использование токарных инструментов для нарезания резьбы и нарезания резьбы 6712. Расчет линейки забоя отверстия перед нарезанием резьбы 6713. Таблица линейки диаметров круглого стержня перед нарезанием резьбы 6764. Причины и методы брака изделий при нарезании резьбы и нарезании резьбы 677
(Iii) Измерение резьбы 6791 Три-дель-метод измерения 6792single-needle Метод измерения 691
ГЛАВА 7 РАБОТА
1. Обычно используется индексационная головка и расчет 6921 Разрешение 6922section Head и расчет 694
2. Фрезерование квадратных и шестиугольных линеек 7021, фрезерование квадратных линеек 7022 и фрезерование шестиугольных линеек 703.
3. Метковая муфта 7041 type и характеристики сцепления зубов 7042 ming Прямоугольное сцепление зубов 7043 milling Trapezoidal зубная сцепление 7084 milling incule Clutch 7105 milling пилоцорное сцепление 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711
4. Перегромовая кулачка 7131-три элемента передачи кулачка 7132milling Constant-скоростного диска CAM 7133miling Constant-Speed Cylindrical CAM 718
5. Метковая сферическая поверхность 7201milling Whole Ball 7212miling Band Harder Ball 7223milling Внутренняя сферическая поверхность 7222
6. Рассчитайте передний угол модели 7231 с открытыми зубьями.γo=0°Шестерня фрезерная 7232Передний уголγо>0°Фрезерование открытых зубьев 7263. Фрезерование фрезерных заготовок цилиндрических винтовых зубов 7294. Фрезерование спиральным сверлом 7345. Фрезерование торцевых зубьев 7356. Фрезерование конических зубьев 7367. Раскрытие шарниров 740
7. Обработка передач 742
(1) Фрезерование для формовки 742
(Ii) Цилиндрическая шестерня для фрезерной шестерни 743
(Iii) Метод расчета 7451horizontal Shift.
(4) Фрезерование косозубых цилиндрических шестерен 7471Выбор номера фрезерования 7472Расчет сменных шестерен и устройства согласования шестерен 7493Угол вращения верстака 7504Направление вращения заготовки и направление вращения верстака и таблица натяжных устройств 751
(5) Фрезерование прямоконических шестерен 7511Выбор номера фрезерования 7512Методы фрезерования 752
(6) Создающая фрезерная червячная передача 7541Метод фрезерования 7552Расчет сменной передачи 7563Направление угла поворота фрезерной головки, направление вращения заготовки и натяжное устройство 7564Таблица формул расчета частичной линейки 756
(7) Зубофрезерная обработка 7611 Система трансмиссии зубофрезерного станка (в качестве примера взят Y38) 7612 Обычная контактная линейка зубофрезерного станка 7613 Стандартные приспособления для зубофрезерования и установка шестерен 7614 Требования к установке для валов и роликов роликов 7 615Выбор зубофрезерной обработки 7616Регулировка зубофрезерной обработки 7617Обработка зубофрезерованных шестерен с большим простым числом (на примере Y38) 7818Разъемные зубья и стол дифференциала 7859Распространенные дефекты червячной обработки и способы их устранения 788
(8) Таблица обмена 795
(9) Измерение передач 8071
Измерение общей нормальной длины 8072
1. Строгание 8431Строгание 8432Методы крепления и инструменты для строгания 8483Методы обработки строгания 8534Причины и способы предотвращения отходов строгания 853
2. Вставка 8701, Вставка 8702, Распространенные способы зажима и обработки 8723, Распространенные дефекты и причины вставки 877
Оценка отклонений и толерантности к толщине зуба 832
1. Обычные абразивы и абразивы 8791Разновидности, коды и области применения абразива 8792Номер размера абразивных частиц и его выбор 8813Код твердости абразивного инструмента 8834Номер конструкции абразивного инструмента и область его применения 8835Код связующего вещества, характеристики и область применения 8836Код абразивного инструмента 8867Обычный абразивный инструмент, рабочая скорость 900
2. Суперабразивы и абразивы 9021Разновидность, код и область применения суперабразивов 9032Размер частиц 9043Суперабразивное связующее и его кодовое название, характеристики и область применения 9054Код концентрации № 9075Код шкалы шлифовального круга, шлифовального камня и шлифовальной головки 9076Форма и код шлифовального круга, шлифовального камня и шлифовальной головки 9087Пример маркировки 9128Код формы и основное применение суперабразивных изделий 914
3. Способы шлифования 9161. Баланс и правка 9162. Состав и характеристики обычно применяемых шлифовальных жидкостей 9193. Шлифование наружного круга 9214. Шлифование внутреннего круга 9245. Шлифование конической поверхности 9 276 Поверхность 9317. Шлифование тонких заготовок 9328. Шлифование тонких валов 9339. Заточка инструмента 93410. Причины и меры профилактики дефектов при шлифовании 946
Ⅹⅶ ГЛАВА 9 РАБОТА
1. Обычные абразивы и абразивы 8791abrasive сорта, коды и объем применения 8792abrasive Размер частиц и выбор 8813abrasive Код жесткости 8834abrasive Trycue Number и Scope Code 8835 -код, свойства и применение применения 8836abrasive Code 8835 -код, свойства. Абразивы 900
2. Ultrahard abrasives and abrasives 9021Specifications, codes and application ranges of ultrahard abrasives 9032Grain size 9043Ultrahard abrasives and their code, properties and application ranges 9054Concentration code 9075Size code 9076Grain wheel, grinding stone and grinding head shape and code 9087Tag example 9128shape Code и основное использование Ultrahard Abrasive Products 914
3. Grinding method 9161Grinding wheel balancing and trimming 9162Composition and usage properties of commonly used grinding fluid 9193Grinding outer circle 9214Grinding inner circle 9245Grinding conical surface 9276Grinding flat surface 9317Grinding thin workpiece 9328Grinding slender shaft 9339 Tool grinding 93410causes и меры по профилактике дефектов во время шлифования 946
Ⅹⅷ Глава 10 буровых и шарнирных работ
1. Бурение 949
(I) Спуринговая бита 9491twist Drill 9492Drill для нескольких специальных целей 9573grinding and Grinding Standard Twist Drills 9664geometric Параметры и методы шлифования нескольких типичных групповых упражнений 969
(1) Петля 10071Конструкция и геометрический угол петли 10072Геометрические параметры петли из быстрорежущей стали 10083Форма, стандартный код и диапазон спецификаций широко используемых петель 1010
(2) Метод развертывания 10191 Определение диаметра развертывания и шлифовка развертывания 10192 Припуск на развертывание 10213 Выбор смазочно-охлаждающей жидкости при развертывании 10214 Выбор количества резания при развертывании 10215 Причины и решения распространенных дефектов при развертывании 1021
Iii. 10001. Тип, диапазон спецификации и стандартный код буровой промышленности 10002. Реформирование буровой 10043. 10054. Причина и решение общих проблем в бури 1005.
Ⅹⅰ IV, развертывание 1007
(I) Deamer 10071Structure и геометрический угол Deamer 10072geometric Paramets высокоскоростной стальной режимной 10083 формы обычно используемого резурника, стандартного кода и диапазона спецификации 1010
(Ii) Методы развертывания 10191 определения диаметра развертывания и шлифования развертывания 10192 -размогающего пособия 10213secting резка жидкости во время развертывания 10214sulaing Разрушивающей суммы разрезания 10215caUses и решений для общих дефектов в сплав 10211111.
4. Хранение 10771Классификация и основные параметры дел 10772Выбор файлов 10823Способы хранения 1083
5. Очистка 10871Общие инструменты для очистки 10882Виды и применение очистки 10943Показатель очистки 10974Припуск на очистку 10985Требования к точности очистки 10986Метод очистки 1100
2.
Ⅹⅹ3. Руковолока 10701Type и использование доли доликалд11702chun Geometric Enger Selection10703quantation and Remperting Метод доли.

Введение
После того, как «Руководство по резке» было опубликовано в 1970 году, оно шесть раз пересматривалось в 1978, 1985, 1994, 1999, 2005 и 2009 годах. В этом пересмотре были внесены соответствующие изменения в некоторые структуры и содержание, а также обновлены национальные и отраслевые стандарты. Данное руководство представляет собой комплексное руководство, которое можно использовать при различных видах резки металла.Содержание в основном основано на часто используемых данных, формулах и диаграммах, дополненных краткими текстовыми описаниями и примерами применения. Он разделен на 11 глав.Основное содержание включает в себя: общую техническую информацию, геометрические технические характеристики изделия, общие материалы и термообработку металлов, механические детали, режущие инструменты, токарную обработку, фрезеровку, строгание, вставку, шлифование, сверление, развертывание и слесарные работы и т. д. Большая часть данных, перечисленных в этом руководстве, поступает с производственной линии, и внимание было уделено сбору и организации опыта работников по инновационным технологиям обработки на практике..Он имеет богатое содержание, лаконичный и практичный, популярный язык и надежные данные.

Чтение в Интернете

СМИ обзор

