Учебное обслуживание станка с ЧПУ от входа к опытному компьютерному инструмента
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Название: ремонт машинного инструмента с ЧПУ
Цена: 128,00 Юань
Автор: редактор NIU Zhibin
Издательство: Chemical Industry Press
ISBN: 9787122349040
1. Сторонние вход, его легко выучить.
2. Комплексный контент, одной книги достаточно.
3. Богатые случаи и передовые боя.
4. Опыт работы старого техника, который испытал опыт обслуживания машинного инструмента.
В этой книге используется Siemens 810T/M, 840D PL/SL и FAMA 0C, 0IC CNC Systems, Siemens 611a, 611d, S120 и Fama Ke&Альфа;ΑКроме того, методы резервного копирования и восстановления системных данных и программ с ЧПУ, а также механическая система, пневматическая и гидравлическая система с ЧПУ.
Эта книга представляет собой краткое изложение реального опыта обслуживания автора и обслуживания в течение более 20 лет, и имеет особое руководящее значение для сбоя технического обслуживания машин с ЧПУ.Эта книга стремится быть простым для понимания и простых для понимания, облегчает обучение и мастерство персонала для технического обслуживания с фронтом и действительно от входа к мастерству.
Эта книга подходит для учащихся из технического персонала с помощью машинного инструмента и высокопрофессиональных и высокопрофильных технических школ.
Глава 1 Основные знания технического обслуживания машинного инструмента с ЧПУ
1.1 Строительный инструмент 1 CNC 1
1.1.1 Концепция станка с ЧПУ 1
1.1.2 Композиция машинного инструмента с ЧПУ 1
1.1.3 Типы станок с ЧПУ 1
1.2 Система ЧПУ 1
1.2.1 Композиция системы ЧПУ 1
1.2.2 Типы системы ЧПУ 1
1.3 Подготовка технического обслуживания сбоя машинного инструмента 2
1.3.1 Подготовка знаний с отходом с ЧПУ
1.3.2 Подготовка данных, необходимых для работы по обслуживанию сбоя
1.3.3 Приготовление приборов и инструментов с ЧПУ
1.4 Типы сбоя машинного инструмента 4
1.5 Методы диагностики сбоя и поддержания станок с ЧПУ 7
1.5.1
1.5.2 Метод диагностики и технического обслуживания с ЧПУ.
Глава 2 Типичная введение системы ЧПУ
2.1 Siemens 810T/M System 12
2.1.1 Состав Siemens 810T/M System 12
2.1.2 Операция инициализации Siemens 810T/M System 15
2.1.3 Siemens 810T/M Системный пароль Проблема 17
2.2 Siemens 840D PL System 17
2.2.1 Композиция Siemens 840D System 17 17
2.2.2 Модуль NCU Siemens 840D System 19 19
2.2.3 Значение цифровой трубки и индикаторного света на модуле NCU Siemens 840D PL System 21
2.2.4 Siemens 840D PL System NCU Модуль Роль переключателя и кнопок в модуле NCU 21
2.2.5 MCP22 из системы Siemens 840D PL
2.2.6 PCU50.124 из системы Siemens 840D PL
2.2.7.
2.2.8 Siemens 840D System Specilits Проблема защита от пароля 25
2.3 Siemens 840D SL System 26
2.3.1 Композиция Siemens 840D SYSTER 26
2.3.2 Модуль NCU Siemens 840D SLY SYSTEM 27
2.3.3 Значение цифровой трубки и индикаторного света на модуле NCU Siemens 840D SL System 27
2.3.4 Функция переключателя и кнопки на модуле NCU Siemens 840D System 30 30
2.3.5 Siemens 840D SL System NX Модуль расширения 30
2.3.6 Siemens 840D SL System PCU Модуль 31
2.3.7 Siemens 840D SL System System Client Module 33
2.3.8.
2.4 Seaka 0c System 35
2.4.1 Композиция системы 0C 35
2.4.2 Подключение системы 0C 36
2.5 Seaka 0ic System 37
2.5.1 Композиция системы 0ic 37
2.5.
Глава 3 Система программирования с ЧПУ
3.1 Введение в систему программирования с ЧПУ 42
3.1.1 Формат программы обработки 42
3.1.2G Код инструкции 44
3.1.3m Код инструкции 45
3,2 м. Реализация 46
3.2.1 Реализация Siemens 810T/M System M Инструкции 46
3.2.2 Siemens 810D/840D System M Реализация инструкции 48
3.2.3 Реализация инструкции системы 0C Man 48
3.2.4 Внедрение инструкций по системе 0 IC 49
3.3 Siemens CNC System@令 50
3.3.1@3 3 50
3.3.2 Группа@Инструкция 50
3.3.3 Siemens@3 3 52
3.4 Программа обработки машинного инструмента CNC не выполняет сбой отказа 60
3.4.1 Процедуры обработки машинного инструмента с ЧПУ для невозможности выполнения сбоя 61
3.4.2 Проблемы процедуры обработки вызывают случаи обслуживания сбоев, которые не выполняют процедуры обработки 61
3.4.3m Проблема с инструкцией, вызванная процедурами обслуживания сбоя 64
3.4.4 Установки параметров. Проблемы с случаями обслуживания сбоев, которые не выполняют процедуры обработки 71
3.4.5 Случаи обслуживания сбоя из -за операционных проблем 75
3.4.6 Случаи по техническому обслуживанию сбоя, которые не выполняются с помощью процедур обработки с ЧПУ 76, вызванных сбоем станка 76 76
3.4.7 Другие случаи технического обслуживания сбоев, которые вызывают невнимательные процедуры 84
Глава 4 Данные и резервную копию системы с ЧПУ
4.1 Данные машины с ЧПУ 88
4.1.1 Siemens 810T/M Системный станок Данные 88
4.1.2 Siemens 840d SL System STACHING TOOL TOURTH 89
4.1.3 FAYO 0C Системный станок Данные 91
4.1.4 FAYO 0 Системного машинного инструмента Data 92
4.2 Используйте данные машины CNC System Tool, чтобы восстановить сбой машинного инструмента CNC 94
4.3 Siemens 840D System NC, PLC, Способ резервного копирования и восстановления жесткого диска 102
4.3.1 Siemens 840D PL System NC, PLC, MMC Backup and Recovery 102
4.3.2 Siemens 840D PL System PCU50.3 Hard Disk Ghost Backup and Recovery 103
4.4 Siemens 840D SL System NC, PLC, DP, жесткий диск и CF Card Backup and Method Recovery 107
4.4.1 Siemens 840D SL System NC, PLC и DP Файлы данных резервное копирование 107
4.4.2 Siemens 840D SL System PCU Hard Disk Backup and Recovery 110
4.4.3 Siemens 840D SL System System NCU Модуль CF Card Backup and Recovery 114
4.5 Senda 0C Системная программа и метод резервного копирования данных 118
4.5.1 Резервное копирование данных системы 0C 118
4.5.2 Резервное копирование 120 конфиденциальных данных системных машин 0C
4.5.3 Fayo 0c Системный инструмент «Восстановление данных 120» 120
4.6 SENTA 0IC SYSTEM SYSTEM PORGHATE и Метод резервного копирования данных 121
4.6.1 Хранение данных системы ЧПУ FAYO 0IC SERIA 121
4.6.2 Классификация данных системы CNC CNC 121
4.6.3 FAYO 0C SERY SERIA CNC Системные данные резервное копирование и восстановление 122
Глава 5 Диагностика и поддержание
5.1 Неудачный диагностика и поддержание системы ЧПУ 124
5.1.1 Ошибка неисправности и обслуживание Siemens 810T/M System 124
5.1.2 Siemens 840D PL Системная сигнализация и ремонт разломов 126
5.1.3 Fayo 0C Системный сигнал и ремонт неисправности 128
5.1.4 Отказ 0 IC Системной сигнализации и ремонт неисправностей 131
5.2 Диагностика и обслуживание системы с ЧПУ. 139
5.3 Диагностика и обслуживание системного оборудования с ЧПУ 146
5.4 Устройство устройства CNC.
5.5 Диагностика и поддержание отсутствия тревоги системы ЧПУ 167
5.5.1. Диагностика и поддержание сбоя сбоя системы с ЧПУ в бою 167
5.5.2.
5.5.3 Проблема энергопотребления системы заставляет систему ЧПУ автоматически управлять сбоем отключения питания.
Глава 6 Программируемый контроллер и ошибка в боковой стороне станка
6.1 Программируемый контроллер (ПЛК) Введение 175
6.1.1 Концепция программирования контроллера (ПЛК) 175
6.1.2 Функция программируемого контроллера (ПЛК) 175
6.1.3 Взаимосвязь между компиляционным контроллером (PLC/PMC) и машинами ЧПУ 176
6.2 Интерфейс сигнал Siemens 810T/M System Plc 178
6.2.1 Siemens 810T/M System PLC Обзор сигнала интерфейса 178
6.2.2 Siemens 810T/M System System PLC Входной сигнал 179
6.2.3 Siemens 810T/M System PLC Выходной сигнал 181
6.2.4 Siemens 810T/M System PLC Логотип Специфический сигнал 182
6.3 Siemens 840D/810D System PLC -сигнал 183
6.3.1 Siemens 840D/810D System PLC Обзор сигнала интерфейса 183
6.3.2 Siemens 840D PL/810D System PLC Входной/ВЫХОДНЫЙ МОДУЛЬ ВЫХОДА 183
6.3.3 Siemens 840d PL/810D System PLC и MCP Интерфейс. Таблица 185
6.3.4 Siemens 840D PL/810D System PLC и NCK -интерфейс.
6.4 Senda 0c System PMC Интерфейс Сигнал 191
6.4.1 FAYO 0C SYSTEM PLC (PMC) Входной интерфейс Сигнал 191
6.4.2 FAYO 0C SYSTEM PLC (PMC) Сигнал интерфейса 192
6.4.3 FAYO 0C SYSTEM NC Вывод в интерфейс PLC (PMC) 192
6.4.4 Отправить выходной сигнал интерфейса PLC (PMC) в NC 193
6.5 Senda 0ic System System PMC Сигнал 194
6.5.1 FAYO 0IC SYSTEM PMC Входной интерфейс Сигнал 194
6.5.2 Senda 0IC System PMC Входной интерфейс Сигнал 195
6.5.3 Отказ 0ic System PLC (PMC) Выход в NC Интерфейс Сигнал 195
6.5.4 Интерфейс -сигнал выхода NC в PMC NC 0IC System 202
6.6 Сторонник CNC PLC/PMC Alarm 209
6.6.1 Обзор 209
6.6.2 Siemens 810T/M System System PLC Механизм тревоги 210
6.6.3 Siemens 840D System System PLC Механизм тревоги 211
6.6.4 FAYO 0C Система PMC Аварийный механизм 212
6.6.5 Senda 0ic System PMC Механизм тревоги 213
6.7 Строительный инструмент с ЧПУ PLC/PMC Отказ тревоги 214
6.7.1 Используйте информацию о тревоге для поддержания сбоя тревоги PLC/PMC 214
6.7.2 Используйте функцию самостоятельной диагностики CNC для восстановления сбоя тревоги ПЛК/PMC 216
6.7.3 Используйте трапециевидную диаграмму, чтобы поддерживать боковую сбой машины 221
6.7.4. Техническое обслуживание бездумного сигнализации на машинном инструменте 226
6.7.5 Используйте трапециэрированную диаграмму ПЛК, чтобы отобразить функцию машинного инструмента на онлайн -реальном состоянии 230
Глава 7 Список литературы о ремонте сбоя сбоев с ЧПУ
7.1 Обзор 237
7.1.1 Концепция контрольной точки машинного инструмента 237
7.1.2 Зачем вернуть контрольную точку 237
7.2 Процесс контрольной точки станок с ЧПУ 237
7.3 Siemens 810T/M Ссылка на систему Ссылка на станок и связанный сигнал 239
7.4 Siemens 840D/810D Системная и контрольная точка, связанные с инструментом, и связанный сигнал 239
7.5 Senda 0c Система обратной отсловной точки, связанные с параметрами, и сигнал 240
7.6 Точка чтения и сигнал 241
7.7 Система Siemens 840D/810D использует нулевую точку энкодера абсолютного значения для установки 242
7.8 Как вернуть контрольную точку 242 с помощью энкодера абсолютного значения?
7.9 Поддержание неработающего пункта.
7.9.1 Спусковой переключатель с нулевым точкой
7.9.2 Проблема кодера запустила ремонтный случай сбоя контрольной точки 244
7.9.3 Система с ЧПУ. Случай технического обслуживания 246
7.9.4 Случай технического обслуживания с нулевым расстоянием импульса 247
7.9.5. Другие причины, вызывающие случаи обслуживания сбоя контрольной точки 248
Глава 8 Система управления сервоприводом
8.1 Siemens 611a Servo Control System 252
8.1.1 Siemens 611a Система моделирования моделирования переменного тока Состав 252
8.1.2 Siemens 611a Servo Control System Connection Connection
8.1.3 Siemens 611a Services Services Services System System Repair 257
8.2 Siemens 611D AC Digital Servo System 259
8.2.1 Siemens 611d AC Servo Control System Composition 259
8.2.2 Siemens 611D Servo Control System System System 260
8.2.3 Siemens 611D Services Services Services System System Repair 263
8.3 Sendaoa&Альфа;
8.3.1 Fayoa&Альфа;
8.3.2 волосы&Альфа;
8.3.3, чтобы отправить это&Альфа;
8.4 Sendaoa&Альфа;
8.4.1 Природа&Альфа;
8.4.2 Sendae&Альфа;
8.4.3 Fayoa&Альфа;
8.5 Siemens S120 Type Servo System 274
8.5.1S120 Модуль мощности 274 Книга120
8.5.2s120 Книга -модуль сервопривода 277 Книга 277
8.5.3 Модуль преобразования сигнала кодера SMC279
8.5.4S120 Книга книги -типа Диагностика сбоя системы сервопривода 281
8.6 Служба с ЧПУ
8.6.1 Справочный инструмент с ЧПУ
8.6.2 Услуги обслуживания сбоя сервопривода 290
8.6.3. 298.
8.6.4 Техническое обслуживание другого сбоя тревоги сервопривода 303
Глава 9 Специальная система управления осью
9.1 Siemens 611a AC Systring Snote Control System 321
9.1.1 Siemens 611a моделирование переменного тока Простой композиция системы управления 321
9.1.2 Siemens 611a Моделирование переменного тока Простая система управления подключением 322
9.1.3 Siemens 611a AC Simpling Simpage System Диагностика и обслуживание неисправностей 323
9.2 Sendaoa&Альфа;
9.2.1, чтобы отправить это&Альфа;
9.2.2 волосы&Альфа;
9.2.3 волосы&Альфа;
9.3 Файоа&Альфа;
9.3.1, чтобы отправить это&Альфа;
9.3.2 волосы&Альфа;
9.3.3 волосы&Альфа;
9.4 Управление с ЧПУ
9.4.1 Строительный инструмент с ЧПУ
9.4.2 Стоичный инструмент с ЧПУ
9.4.3 Случай технического обслуживания других разломов основной оси с ЧПУ. 348
Глава 10 Ремонт неисправности механической системы машинного инструмента с ЧПУ
10.1 Типы и диагностические методы сбой механической системы с ЧПУ 356
10.1.1 Композиция машины с ЧПУ механической системы 356
10.1.2 Основные функции и требования к машине машинного инструмента CNC 356
10.1.3 Тип и характеристики сбоя механической системы машинного инструмента CNC 356
10.1.4 Диагностика машины с ЧПУ механической системы 357
10.2 Структура и техническое обслуживание системы трансмиссии машинного инструмента CNC 359
10.2.1 Композиция продвижения машинного инструмента с ЧПУ в систему передачи 359
10.2.2 Композиция и обслуживание роликовой отвертки 359
10.2.3 Структура Руководства по сжиманию с ЧПУ 364
10.2.4 Техническое обслуживание машинного инструмента CNC Seideline 365
10.2.5 Распространенные разломы и диагностика и поддержание 366 в развитии машинного инструмента с ЧПУ 366
10.3 Структура и обслуживание компонента передачи основной оси с ЧПУ 374
10.3.1 Структура компонента передачи основной оси с ЧПУ 374
10.3.2 Техническое обслуживание основной оси основной оси с ЧПУ 375
10.3.3 Ежедневное обслуживание компонента передачи веретена 375
10.3.4 Распространенные разломы и диагноз основной оси. Части передачи машин с ЧПУ 376
10.4 Ремонт неисправности других механических устройств с ЧПУ 380
10.4.1 Типы и случаи технического обслуживания сбоя стойки для ножа с ЧПУ 380
10.4.2 Типы и случаи обслуживания численного управляющего машинного инструмента Устройство 385
10.4.3 Управление неисправностью с ЧПУ
10.4.4 Автоматическая система измерения системы с ЧПУ с ЧПУ 390
10.4.5 Центр шлифовального шлифовального шлифования автоматического баланса. Ремонт неисправности устройства 393
10.4.6 Папка папки с ЧПУ и электромагнитное всасывающее устройство обслуживание 396
ГЛАВА 11 ОБСЛУЖИВАНИЕ ОСНОВНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ И ПНЕЕМАТИКИ
11.1 Гидравлическая система 400 с ЧПУ
11.1.1 Композиция гидравлической системы машинного инструмента ЧПУ 400
11.1.2 Применение гидравлического управления на машинах ЧПУ 402
11.1.3 Техническое обслуживание гидравлической системы машинного инструмента ЧПУ 403
11.1.4 Диагностика и поддержание распространенных разломов гидравлической системы с ЧПУ.
11.2 Пневматическая система машинного инструмента ЧПУ 412
11.2.1 Композиция пневматической системы с ЧПУ 412
11.2.2 Применение пневматического управления на машинах ЧПУ 413
11.2.3 Техническое обслуживание пневматической системы с ЧПУ 413
11.2.4 Диагностика и поддержание распространенных разломов системы пневматического управления NC 415
Рекомендации