Палочка для смешивания, смешанное дизайнерское оборудование
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
E2
Название книги: Смесительное оборудование
Автор: Редактор: Национальный технологический центр проектирования химического оборудования Станция Технический комитет по технологиям смешивания
Издательство: Химическая промышленная пресса
Цена: 168,00 Юань
ISBN: 9787122342362
В этой книге представлены принципы гомогенного и гетерогенного смешивания, выбор, усиление и новая технология смесительных лопастей, проектирование, изготовление и проверка смесителей и смесительных емкостей, а также большое количество инженерно-конструкторских случаев. Он стремится тесно интегрировать принципы смешивания и промышленный дизайн, отражая при этом современные передовые технологии смесительного оборудования.Оборудование для производства лекарственного сырья для антибиотиков, энергетическое оборудование для биомассы (анаэробной ферментации), оборудование для очищенной терефталевой кислоты, оборудование для поливинилхлорида, оборудование для полиэтилена, оборудование для полипропилена, оборудование для АБС, оборудование для этиленпропиленового каучука, оборудование для бутилового каучука, оборудование для каустической соды, оборудование для диоксида титана, мокрые смесители для металлургического оборудования, оборудование для фосфата аммония, оборудование для газификации угля под давлением с неподвижным слоем, оборудование для газификации угольной водной суспензии с увлеченным слоем, уголь оборудование для химической газификации с воздушным потоком для очистки сточных вод, оборудование для переработки угля в этиленгликоль и т. д. Содержимое поступает из промышленного оборудования, спроектированного или заказанного инжиниринговыми компаниями.В этой книге также рассказывается о закупках, технических характеристиках и технических характеристиках мешалок, а также об установке, вводе в эксплуатацию и приемке мешалок.Эта книга имеет большое значение для специалистов по смешиванию в инжиниринговых компаниях (проектных институтах), производственных и пользовательских подразделениях и может быть использована в качестве справочного материала для технических специалистов, занимающихся смешиванием, а также преподавателей и студентов колледжей и университетов.
Глава 1 Введение
Глава 2 Процесс смешивания и выбор миксера
2.1 Обзор / 4
2.2 Классификация процесса перемешивания и требования для перемешивания / 5
2.2.1 Перемешивание взаимного раствора жидкости / 5
2.2.2. Перемешивание жидкости, не являющегося мучеником, / 5
2.2.3 Сильная жидкая фаза перемешивание / 6
2.2.4 Фаза газожидена.
2.2.5 Перемещение высоких вязких жидкостей / 8
2.3 Смешанный материал и реологические характеристики / 8
2.3.1 Ньютоновская жидкость / 9
2.3.2 НЕВЕТОНИЧНАЯ ЖИДКИ / 9
2.4 Характеристики агитатора и агитирующая цель операции / 10
2.4.1 Агитатор и состояние потока / 11
2.4.2 Производительность выхлопа, производительность сдвига и производительность смешивания Agitator / 15
2.4.3 Геометрическая взаимосвязь между производительностью агитатора и диаметром бака / 19
2.4.4 Цель операции перемешивания / 21
2.5 Выбор агитатора / 22
2.5.1 Типичный тип мешалки / 23
2.5.2 Новый агитатор и его приложение / 32
2.5.3.
2.5.4 Принципы для выбора типа агитатора / 42
2.6 Тип установки устройства перемешивания / 46
2.6.1 Вертикальный контейнер Центр перемешивания / 46
2.6.2 Эксцентричное перемешивание / 46
2.6.3 склонно перемешивание / 47
2.6.4.
2.6.5 горизонтальный контейнер перемешивает / 48
2.6.6 Горизонтальный двойной ванлет / 48
2.6.7.
2.6.8 Комбинированная перемешивание / 50
2.6.9. Размешание трубопровода / 50
Ссылки / 51
Глава 3. Гомогенное перемешивание и смешивание
3.1 Перемешивающая мощность / 53
3.1.1 Обзор / 53
3.1.2 Определение характеристики перемешивания мощности / 54
3.1.3 Расчет мощности N P/55 с помощью арифметического метода
3.1.4 Формулы для расчета мощности перемешивания / 62
3.2 Flow Mix / 82
3.2.1 Обзор / 82
3.2.2 Количество петлей и флипов / 84
3.2.3 Скорость смешивания и эффективность смешивания / 84
3.2.4 Смешивание многослойных побочных устройств в турбулентном бассейне / 87
3.2.5 Скорость смешивания нового широкого домена вязкости Agitator / 88
3.3 Теплопередача мешалка / 89
3.3.1 Обзор / 89
3.3.2 Коэффициент поверхностного теплопередачи на стороне теплового носителя / 90
3.3.3 Коэффициент поверхностного теплопередачи на боковой стороне перемешившей жидкости / 95
3.3.4 Теплопередача стенки царапины для жидкостей с высокой вязкостью / 104
3.3.5 Некоторые обычно используемые данные теплопередачи / 110
3.4 Размешайте и снимите / 112
3.4.1 Оборудование для горизонтального смешивания и девертатилизации / 113
3.4.2 Scraper Film Devolver / 115
3.4.3 Сравнение технического смешивания и деволатилизации / 118
Ссылки / 119
Глава 4. Гетерогенное смешивание
4.1 Суспензия твердого жидника / 122
4.1.1 Особенности процесса / 122
4.1.2 Выбор оборудования / 124
4.1.3 Дизайн процесса агитатора / 125
4.1.4 Целевой бак с помощью цилиндра с потоком / 128
4.1.5 Сплошная массопередача / 130
4.2 Жидкая дисперсия / 130
4.2.1 Функции процесса / 130
4.2.2 Дисперсионные характеристики резервуара для перемешивания жидкости / 131
4.2.3 Расчет мощности перемешивания дисперсии жидкости жидкости / 133
4.2.4 Выбор типа весла и структура корпуса чайника / 135
4.3 Газовая и жидкая дисперсия / 136
4.3.1 Особенности процесса / 136
4.3.2 Дисперсионные характеристики резервуара для перемешивания газо-жидкости / 137
4.3.3 Характеристики переноса массажа резервуара для перемешивания газо-жидкости / 140
4.3.4 Расчет мощности перемешивания в состоянии вентиляции / 141
4.3.5 Выбор типа агитатора / 145
4.4 Трехфазное смешивание с твердым газо-жидкостью / 145
4.4.1 Функции процесса / 145
4.4.2 Характеристики смешивания сплошного трехфазного перемешивания / 146.
4.4.3 Характеристики переноса массажа твердого трехфазного перемешивания резервуара / 148
4.4.4 Выбор перемешивания весла / 150
4.5 Порошковая смесь / 150
4.5.1 Характеристики процесса смешивания порошка / 150
4.5.2 Характеристика основных физических количеств порошка / 151
4.5.3 Выбор и конструкция оборудования для смешивания порошка / 156
Ссылки / 162
Глава 5. Новые технологии в проектировании перемешивания и смешивания
5.1 Технология измерения поля потока / 166
5.1.1 Технология тестирования скорости изображения частиц / 166
5.1.2 Лазерная технология флуоресцентной технологии / 175
5.2 CFD моделирование бака перемешивания / 182
5.2.1 Метод CFD с перемешиваемым баком / 182
5.2.2 Моделирование CFD характеристик переноса импульса / 183
5.2.3 Моделирование CFD характеристик теплопередачи / 186
5.2.4 Моделирование CFD характеристик массопередачи / 187
5.2.5 Моделирование CFD химических реакций / 189
5.3 Связанная сжима / 190
5.3.1 ВВЕДЕНИЕ В СВОЙСТВУЮЩИЙ СВЯЗИ В ТАК АГИТАТОРА / 190
5.3.2
5.3.3. Исследование прогресса в сфере жидкости / 193
5.3.4 Перспективы исследований по сфере солида жидкости / 198
Ссылки / 198
Глава 6 Технология усиления смесительного оборудования
6.1 Основные принципы Zoom-Open Design / 202
6.2 Метод усиления геометрического сходства / 203
6.2.1 Сводка метода / 203
6.2.2 Критерии усиления для различных целей перемешивания / 203
6.2.3 Правила изменения смешанных параметров при принятии различных критериев амплификации / 205
6.2.4 Правила изменения коэффициента теплопередачи при принятии различных критериев амплификации / 206
6.2.5 Критерии увеличения геометрического сходства, определенные экспериментами / 207
6.2.6 Проектирование смешанного оборудования для жидкостей взаимного раствора при общей скорости потока / 208
6.3 Метод амплификации негетрического сходства / 208
6.3.1 Резюме метода / 208
6.3.2 Пример негеометрического сходства амплификации реакторов полимеризации перемешиваемой полимеризации / 209
6.3.3 Технические ключевые точки метода амплификации негетрического сходства / 214
Ссылки / 217
Глава 7. Конструкция мешалки и перемешивающего вала
7.1 Дизайн перемешивания весло / 218
7.1.1 Структура перемешивающего весла / 218
7.1.2 Расчет прочности перемешивающего весла / 225
7.2 Дизайн перемешивания вала / 234
7.2.1.
7.2.2 Расчет прочности перемешивающего вала / 236
7.2.3 Расчет отклонения и жесткости перемешивающего вала / 247
7.2.4 Дополнительные проблемы с дизайном в отношении прочности и жесткости / 249
7.2.5 Критическая скорость / 250
Ссылки / 271
Глава 8 Приводной блок
8.1 Режим привода и выбор / 272
8.1.1 Выбор редуктора / 273
8.1.2 КОНЦЕПЛИНГ / 276
8.2 стойка и подшипники / 278
8.2.1 Стойка / 278
8.2.2 Промежуточный подшипник и нижний подшипник / 280
8.3 Магнитная передача / 282
8.3.1 Принцип работы магнитной передачи / 283
8.3.2 Структура магнитной передачи / 283
8.3.3 Расчет магнитного крутящего момента / 285
8.3.4 Технические особенности магнитной передачи / 286
8.3.5 Шаги проектирования для магнитной передачи / 287
8.4 Мотор / 287
8.4.1 Тип мотора / 287
8.4.2 Основная основа для выбора двигателя / 288
8.4.3 Моторная мощность / 288
8.4.4 Уровень защиты двигателя / 290
8.4.5 Выбор моторов взрывной опасности / 291
8.4.6 Уровень моторной изоляции / 295
8.4.7 Тип установки мотора / 295
8.4.8 Уровень энергоэффективности двигателя / 296
Рекомендации / 296
Глава 9 Уплотнение вала
9.1 Упаковка / 297
9.1.1 Принцип упаковочного уплотнения / 297
9.1.2 Структура уплотнения наполнителя / 297
9.1.3 заполнение и смазка и заполнение / 298
9.1.4 Проектирование и выбор наполнителя для чайника / 300
9.2 Механическое уплотнение / 302
9.2.1 Принципы механического уплотнения / 302
9.2.2 Классификация и характеристики механических уплотнений / 303
9.2.3 Основные принципы выбора механических уплотнений / 306
9.2.4 Стандарты утечки, проверки и установки для механического герметизации агитаторов / 307
9.3 Выбор вспомогательных систем механического уплотнения для обычно используемых агитаторов / 309
9.3.1 Обзор / 309
9.3.2 Введение в системный план / 309
9.3.3 Примечания / 312
Ссылки / 313
Глава 10. Конструктивное проектирование смесительного резервуара.
10.1 Определение размера и структурного выбора корпуса резервуара / 314
10.1.1 Коэффициент сторон и количество заряда корпуса бака / 314
10.1.2 Выбор структуры смешанного бака / 316
10.2 Расчет структуры и прочности верхней крышки / 319
10.2.1 Top Cover / 319
10.2.2 Базовая структура / 320
10.3 Структура и прочность Расчет компонентов теплопередачи / 321
10.3.1 куртка / 321
10.3.2 Змеиная трубка / 333
10.4 Компоненты поглощения процесса и наблюдения / 336
10.4.1 Кормкая труба / 336
10.4.2 Трубка под давлением / 337
10.4.3 Выгрузка трубы / 338
10.4.4 Термометр рукав / 338
10.4.5 изоляционные очки / 338
10.4.6 Изоляция поглощает / 339
Ссылки / 340
Глава 11 Мешалки для типичных промышленных установок
11.1 Agitator для оборудования для антибиотикового сырья / 341
11.1.1 Процесс производства антибиотического сырья / 341
11.1.2 Ферментационный бак перемешивает / 342
11.1.3 Кристаллизационный резервуар перемешивает / 344
11.2 Агитатор для биомассы (анаэробная ферментация) устройства / 346
11.2.1 Процесс процесса / 346
11.2.2 Этанол целлюлозы (процесс SHF) Аннотация агитатора для устройства / 347
11.2.3 Характеристики и выбор агитатора / 348
11.3 Agitator для утонченного терефталевого кислотного устройства / 350
11.3.1 INVISTA FLOW / 350
11.3.2 Обзор Anvista Process Equipment Agitator / 351
11.3.3 Особенности и выбор Anvista Process Agitator / 352
11.3.4 AMOCO Процесс технологии окисления реактора, кристаллизатора и структуры мешалки / 354
11.3.5 MPC Процесс технологии окисления реактора и структуры мешалки / 355
11.3.6 Сравнение трех реакторов окисления технологий процесса и их агитаторов / 355
11.4 Агитатор для установки поливинилхлорида / 356
11.4.1 Агитатор для полимеризации суспензии ПВХ / 356
11.4.2 Агитатор для полимеризации смолы из ПВХ / 361
11.4.3 Агитатор для полимеризации тела ПВХ / 362
11.4.4 Общие стандарты для ПВХ -перемешивания полимерного чайника / 363
11.5 Агитатор для полиэтиленового оборудования / 363
11.5.1 Agitator для процесса Slurry CX / 364
11.5.2 Агитатор для оборудования для процесса Unipol для метода газовой фазы / 367
11.6 Агитатор для полипропиленового оборудования / 370
11.6.1 Полипропилен (PP) Процесс процесса устройства / 370
11.6.2 Обзор установки Agitator для полипропилена (PP) / 372
11.6.3 Особенности агитатора для полипропилена (ПП) устройства / 372
11.6.4 Характеристики и выбор типичных агитаторов для полипропиленовых (PP) устройств / 373
11.7 Агитатор для ABS Device / 378
11.7.1 Поток процесса / 378
11.7.2 Сводка агитатора для устройств ABS / 378
11.7.3 Характеристики и выбор агитатора / 379
11.8 Агитатор для резинового устройства этилен-пропилена / 382
11.8.1 Поток процесса / 382
11.8.2 Краткое изложение основного агитатора устройства / 383
11.8.3 Характеристики и выбор агитатора / 384
11.9 Agitator для оборудования для бутилового резины / 388
11.9.1 Пропуск процесса / 388
11.9.2 Резюме агитатора для бутилового оборудования / 389
11.9.3 Характеристики и выбор агитатора / 389
11.10 Agitator для устройства Caustic Soda / 394
11.10.1 Процесс процесса устройства каустической соды / 394
11.10.2 Краткое изложение мешалки для устройства Caustic Soda / 395
11.10.3 Основные особенности Agitator для оборудования Caustic Sda / 397
11.10.4 Характеристики коррозионной устойчивости мешалки для устройств Quastic Soda / 398
11.11 Agitator для устройства диоксида титана / 399
11.11.1 Введение в процесс процесса устройства диоксида титана / 399
11.11.2 Агитатор для диоксидного устройства титана для метода серной кислоты / 402
11.11.3 Agitator для хлорирования
11.12 Агитатор для гидрометаллургического оборудования / 410
11.12.1 Поток процесса выщелачивания под давлением.
11.12.2 Сводка мешалки для гидрометаллургического оборудования / 412
11.12.3 Особенности агитатора для гидрометаллургического оборудования / 412
11.12.4 Выбор мешалки для гидрометаллургического оборудования / 413
11.13 Агитатор для фосфатного устройства аммония / 417
11.13.1 Агитатор для устройств фосфорной кислоты / 418
11.13.2 Agitator для оборудования фосфата аммония / 425
11.14 Agitator для устройства газификации под давлением для угля Химика. Химический слой / 428
11.14.1 Устройство по борьбе с углями для измельченного угольного газификационного газификационной ткани / 429
11.14.2 Поселенчик подготовки рассола / 431
11.14.3 Башня извлечения поворота / 433
11.14.4 Первичный сепаратор смолы / 435
11.15 Агитатор для угля Химический газовой кровать. Устройство газификации угля на угольное угля / 436
11.15.1 Введение в поток процесса / 436
11.15.2 Резюме агитатора для устройства / 437
11.15.3 Особенности агитатора для устройства / 437
11.15.4 Выбор агитатора для оборудования / 437
11.16 Агитатор для очистки пепельной воды угля химическим газовым планом. Устройство газификации / 439
11.16.1 Процесс обработки серой воды / 439
11.16.2 Структурные особенности / 440
11.16.3 Выбор агитатора / 441
11.17 Agitator для устройств угля вэтиленгликолем / 442
11.17.1 Угля в этиленгликол. Процесс процесса процесса / 442
11.17.2 Применение мешалки в этиленгликолевом устройстве / 442
11.17.3 Особенности агитатора в устройстве этиленгликоля / 443
11.17.4 Выбор мешалки для устройства этиленгликоля / 444
Ссылки / 448
Глава 12 Производство и проверка смесительного оборудования
12.1 Обработка и проверка деталей / 449
12.1.1 Требования к обработке вала и толерантность к линейности на различных скоростях / 449
12.1.2 Требования к обработке и точность динамического и статического баланса агитатора / 449
12.1.3 Требования к обработке для основных частей упаковочных уплотнений / 450
12.2 Сборка и тест / 451
Глава 13 Приобретение, монтаж, опытная эксплуатация и приемка смесителей
13.1 Закупка агитаторов / 452
13.1.1 Процедуры закупок для миксеров / 452
13.1.2 Техническая работа в процедуре закупок агитатора / 453
13.2 Установка, пробная работа и принятие агитатора / 458
13.2.1 Установка агитатора / 458
13.2.2 Испытание и принятие агитатора / 460
13.2.3 Анализ неисправностей и лечение агитатора / 465
Вложение
Приложение 1 Конверсия блока / 467
Приложение 2 Плотность общих жидкостей / 469
Приложение 3: высота и атмосферное давление в некоторых домашних городах / 470
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Сравнение FLANGE и NOMINAL LEVERSION / 472
Приложение 5 Обычно используемые материалы Сравнение класса / 472
Приложение 6 Сравнение трубопроводов / 474
Приложение 7 почтовый адрес основных производителей домашних агитаторов / 474
Приложение 8 Национальное инженерное строительство.