8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

Теория и метод конструкции линии строки двойной зажимной машины

Цена: 1 761руб.    (¥83.3)
Артикул: 578148361016

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:宁波新华图书音像专营
Адрес:Чжэцзян
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥1022 156руб.
¥70.51 490руб.
¥47.61 006руб.
¥74.81 581руб.
  • Информация о товаре
  • Фотографии

Основная информация
наименование товара:Теория и метод конструкции линии строки двойной зажимной машиныформат:4
Автор:Редактор: Вэй Цзин//Чжан ГуанхуэйКоличество страниц:217
Цены:98.0Опубликованная дата:2018-06-01
Номер ISBN:9787030573056Время печати:2018-06-01
Издательство:Science PressВерсия:1
Индийский:1  
Оглавление:
Глава 1     Введение
    1.1     Обзор
    1.2    Классификация и основная конструкция тестомесильных машин
        1.2.1    Классификация тестомесильных машин
        1.2.2    Базовая конструкция тестомесильно-экструзионного оборудования
        1.2.3    Основные функции двухшнекового тестомесильно-экструзионного оборудования
    1.3    Состояние развития и тенденции двухшнекового тестомесильно-экструзионного оборудования
        1.3.1    Состояние исследований и тенденции развития двухшнекового тестомесильно-экструзионного оборудования
        1.3.2    Комплексные требования к производительности двухшнекового тестомесильного и экструзионного оборудования.
        1.3.3    Теория и метод расчета профиля резьбового компонента двухшнекового месильно-экструзионного оборудования
    1.4    Основные технические проблемы при проектировании резьбовых деталей двухшнекового тестомесильно-экструзионного оборудования
    1.5    
         ссылка
Глава 2    Теория и метод расчета концевой линии профиля зацепления двухвинтовых резьбовых деталей
    2.1     Обзор
    2.2    Метод относительного движения для расчета торцевого профиля зацепления элементов с двухвинтовой резьбой
        2.2.1    Кинематические принципы обычных двухвинтовых роторов, вращающихся в одном направлении
        2.2.2    Соотношение между межосевым расстоянием и углом вершины винта обычных двухвинтовых роторов, вращающихся в одном направлении
        2.2.3    Решение для концевого профиля сдвоенных шнеков, вращающихся в одном направлении
        2.2.4    Обычная геометрия двухшнековой сетки встречного вращения
    2.3    Огибающий метод расчета торцевого профиля зацепляющихся деталей с двухвинтовой резьбой
        2.3.1    Создание и трансформация системы координат
        2.3.2    Конечный профиль и сопряженная с ним кривая
        2.3.3    Решение концевого профиля и сопряженной с ним кривой на основе метода конвертов
    2.4    Геометрические характеристики зацепляющихся элементов двухвинтовой резьбы
        2.4.1    Соотношение сторон
        2.4.2    Треугольник утечки
        2.4.3    Резьбовой элемент осевого сечения
        2.4.4    Теоретическая линия зацепления резьбовых элементов
        2.4.5    Теоретическая длина линии контакта резьбовых деталей
        2.4.6    Площадь торца, объем зубного пространства и коэффициент использования торца
         ссылка
Глава 3    Проектирование и эволюция концевого профиля зацепляющихся совращающихся двухвинтовых резьбовых элементов
    3.1     Обзор
    3.2     Проектирование и эволюция профиля торцевой поверхности сцепленных спаренных шнеков, вращающихся в одном направлении, на основе метода относительного движения
        3.2.1    Проектирование концевого профиля постоянной скорости и сонаправленных компонентов резьбы
        3.2.2    Проектирование концевого профиля двухшнековых шнеков, вращающихся в одном направлении с дифференциальной скоростью
    3.3    Проектирование и развитие профиля дугового конца компонентов с двухвинтовой резьбой на основе метода конвертов
        3.3.1    Конструкция торцевого профиля, формирующего изгиб зуба в дугу
        3.3.2    Характеристики зацепления линий зубчатых дуг
        3.3.3     Способ формирования концевого профиля всех зубьев, состоящих из дуг.
        3.3.4    Эволюция профиля концевой дуги
    3.4    Проектирование профилей и эволюция компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в одном направлении, на основе идей функционального анализа
        3.4.1    Проектирование профилей компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в одном направлении, на основе идей функционального анализа
        3.4.2    Пример линейного функционального проектирования компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в одном направлении
        3.4.3    Эволюция профиля совращающихся двухвинтовых резьбовых элементов, характеризующихся универсальными функционалами профиля
         ссылка
Глава 4    Проектирование и эволюция концевого профиля зацепляющихся элементов с двухвинтовой резьбой противоположного вращения
    4.1     Обзор
    4.2    Математическая модель концевого профиля зацепления элементов с двухвинтовой резьбой встречного вращения
        4.2.1    Определение рулевого управления спаренных винтов встречного вращения
        4.2.2     Расчет концевого профиля традиционных двухвинтовых резьбовых элементов противоположного вращения на основе метода относительного движения
        4.2.3     Расчет концевого профиля компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в противоположных направлениях, на основе метода конвертов.
    4.3    Эволюционный дизайн торцевого профиля компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в противоположных направлениях
        4.3.1     Эволюция линии конечного профиля 1
        4.3.2    Конечная линия профиля, эволюция 2
        4.3.3    Конечная линия профиля, эволюция три
        4.3.4    Конечная линия профиля, эволюция четвертая
        4.3.5    Конечная линия профиля, эволюция пятая
    4.4    Оптимальная конструкция концевого профиля компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в противоположных направлениях
        4.4.1    Переменные проектирования, целевые функции и ограничения
        4.4.2    Влияние конструктивных параметров на коэффициент использования площади
        4.4.3     Анализ проектных параметров с учетом производительности транспортировки
        4.4.4    Анализ проектных параметров с учетом характеристик сдвига
        4.4.5    Оптимизированный двухвинтовой концевой профиль, вращающийся в противоположных направлениях
        4.4.6    Оптимальные результаты проектирования торцевого профиля компонентов с двухвинтовой резьбой, вращающихся в противоположных направлениях
        4.4.7    Оптимизированные геометрические характеристики элементов двухвинтовой резьбы
         ссылка
Глава 5    Численное моделирование характеристик полей течения и характеристик перемешивания зацепляющихся коаксиальных резьбовых элементов
    5.1     Обзор
    5.2    Создание модели и настройка граничных условий
        5.2.1    Метод численного расчета для моделирования поля потока и производительности смешивания
        5.2.2    Построение математической модели и задание граничных условий
    5.3    Статистический анализ и параметры применения поля квазистационарного течения
        5.3.1     Метод трассирующих частиц для статистического анализа полей квазистационарного течения
        5.3.2    Параметрическая характеристика приложений аналитических процессов
    5.4    Численное моделирование поля потока и характеристик смешивания типичной группы вращающихся шнеков с зацеплением
        5.4.1    Физическая модель и модель конечных элементов
        5.4.2    Численное моделирование поля течения
        5.4.3    Оценка эффективности смешивания распределения
        5.4.4    Оценка эффективности дисперсионного смешивания
    5.5     Конструкция и сочетание резьбовых элементов типичного двухшнекового месильно-экструзионного оборудования с зацеплением и сонаправленным вращением.
        5.5.1    Инженерный гранулятор пластика
        5.5.2    Листовой двухшнековый экструдер
         ссылка
Глава 6    Численное моделирование характеристик поля течения и характеристик перемешивания зацеплений встречно вращающихся резьбовых элементов
    6.1     Обзор
    6.2    Физическая модель и модель конечных элементов
    6.3    Обычные двухвинтовые резьбовые элементы встречного вращения и постоянной скорости
        6.3.1    Результаты анализа поля течения
        6.3.2    Оценка эффективности смешивания распределения
        6.3.3    Оценка эффективности дисперсионного смешивания
    6.4    Сцепление встречных дифференциальных двухвинтовых резьбовых элементов (винт одноголовочный правый
        6.4.1    Результаты анализа поля течения
        6.4.2    Оценка эффективности смешивания распределения
        6.4.3    Оценка эффективности дисперсионного смешивания
    6.5    Зацепление встречного дифференциала двухвинтового резьбового элемента (двухголовочный правый винт
        6.5.1    Оценка эффективности смешивания распределения
        6.5.2    Оценка эффективности дисперсионного смешивания
    6.6    Сравнение производительности смешивания различных зацепляющихся элементов с двухвинтовой резьбой противоположного вращения
         ссылка
Глава 7    Влияние конструктивных параметров на перемешивание и механические свойства зацепления элементов дифференциальной резьбы
    7.1     Обзор
    7.2     Уравнение профиля зацепления разнонаправленных дифференциальных двухвинтовых резьбовых элементов с учетом параметров угла при вершине
    7.3    Геометрическая модель и конечно-элементная модель элементов с двухвинтовой резьбой с соотношением головок 4:1
    7.4    Влияние угла вершины винта на эффективность перемешивания зацепляющихся элементов с разнонаправленной дифференциальной резьбой
        7.4.1    Правила потока частиц в пространстве
        7.4.2    Анализ траектории частиц
        7.4.3    Распределенная оценка производительности гибридных систем
        7.4.4    Оценка эффективности дисперсионного смешивания
    7.5    Влияние зазора головки винта на эффективность перемешивания зацепляющихся элементов с разнонаправленной дифференциальной резьбой
    7.6    Влияние конструктивных параметров на механические свойства резьбовых деталей
        7.6.1    Математическая модель для механического анализа резьбовых деталей
        7.6.2    Анализ силы воздействия жидкости на винтовой ротор и его результаты
         ссылка
Краткое содержание:
         «Теория и метод проектирования профиля резьбового элемента двухшнекового тестомеса» под редакцией Вэй Цзин и Чжан Гуанхуэй впервые знакомит с функциями, классификацией, состоянием развития и тенденциями двухшнекового тестомесильного и экструзионного оборудования, а также ключевыми техническими проблемами, существующими в процессе проектирования резьбового элемента; в нем также представлены теория и метод расчета профиля торцевой поверхности зацепляющихся элементов с двухвинтовой резьбой, что дает обоснование для последующего эволюционного проектирования и анализа характеристик концевого профиля резьбового элемента. Изложены основы теории; затем представлен метод проектирования и развития профиля торцевой поверхности зацепляющихся двухвинтовых резьбовых элементов, вращающихся в одном/в противоположных направлениях, основанный на методе относительного движения, методе конвертов и идее функционального анализа; затем проводится численное моделирование характеристик поля потока и производительности смешивания двухшнекового месильно-экструзионного оборудования и анализируется разница в производительности смешивания различных шнековых групп; наконец, показано влияние конструктивных параметров на производительность смешивания и механические свойства дифференциального двухшнекового месильно-экструзионного оборудования.
    Эта книга может быть использована в качестве справочника для студентов старших курсов и аспирантов, специализирующихся в области химического машиностроения и машиностроения, а также профессиональных технических специалистов в области научных исследований и проектирования. Он также может служить справочной информацией для разработчиков линий роторного типа, которые используют винтовые роторы в качестве рабочих элементов, таких как винтовые компрессоры и винтовые насосы.