Подлинные трудности в формовании инъекции и ответы на ответы на тестовое проектирование формования дизайна формования Регулирование утилиты Руководство по эксплуатации и навыкам регулировки учебное пособие
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Название: Сложные вопросы и ответы на литье инъекционного литья
Цена: 58,00 Юань
Автор: Лю Чаофу
Издательство: Химическая промышленная пресса
ISBN: 9787122290144
Применимые люди: Эта книга подходит для инженеров и техников, занимающихся производством литья под давлением, разработкой пластиковых изделий, проектированием литьевых форм и другими сопутствующими работами.Использование также может использоваться в качестве ссылки для учителей и учеников в связанных специальностях, таких как инженерия для формирования и управления, проектирование плесени и производство колледжей и университетов.
1. Эта книга основана на том, чтобы помочь персоналу литья инъекции решить сложные проблемы в производстве.
2. Эта книга компилирует различные общие трудные проблемы в литье инъекций и предлагает эффективные решения.
3. Различные сложные проблемы, перечисленные в этой книге, исходят из производственной реальности, и имеют много интуитивных фотографий и фотографий; большинство решений, поднятых для этих проблем, были практически проверены, и теория подсорится.
4. Книга напечатана в четырех цветах, а сложные задачи интуитивно понятны и понятны.
Основная цель - помочь техникам помочь техническим специалистам решить проблему сложности в производстве.
  Исходя из фактической ситуации в формованном формовании под давлением, эта книга посвящена повышению качества и эффективности литья под давлением и подробно объясняется условия процесса пластикового сырья и отбора, методы литья инъекции, методы литья инъекции и другие содержание.
  сложные проблемы, перечисленные в этой книге, исходят из производственной реальности, и имеют много интуитивных фотографий и фотографий; решения, поднятые для этих проблем, в основном проверены и сублимируются теоретической сублимацией.
  эта книга подходит для технического и технического персонала, которые занимаются производством литья под давлением, разработке пластикового продукта, дизайне инъекционных форм и других связанных задачах. Сущность.
Глава 1 пластиковые ингредиенты и ее выбор
1.1 Пластиковый тип и производительность
1.1.1 Категория пластика 1
1.1.2 Особенность формования термопластичного пластика 2
1.1.3 Три состояния при нагревании пластика 5 5
1.1.4 Модифицированный пластик и его характеристики 6
1.2 Выбор пластикового сырья
1.2.1 Функциональные требования к продукту и баланс технологии литья 8 8
1.2.2 Метод обнаружения и идентификации пластического сырья 9
1.3 Требования к процессу литья в пластиковых изделиях
1.3.1 Толщина стены 15
1.3.2 Переходной круглый угол 16
1.3.3 Улучшенные сухожилия 16
1.3.4 Лунка 17
1.3.5 Треда 17
1.3.6 Вставки 17
1.3.7 Нажатия цветов 18
1.3.8 Пластиковый винт -винт с резервным отверстием.
1.3.9 Пластиковая допустимая стоимость размера.
Глава 2 инъекции условий процесса для формования
2.1 Принципы и процессы литья под давлением
2.1.1 Принципы литья под давлением 21
2.1.2 Изменение пластика в процессе литья под давлением 22
2.2 Условия процесса для литья под давлением
2.2.1 давление впрыска 24
2.2.2 Давление давления 24
2.2.3 Обратное давление винта 26
2.2.4 Усилие зажима 26
2.2.5 ТЕМПЕРА 27 Трубки 27
2.2.6 Температура формы 28
2.2.7 Уровень впрыска 28
2.2.8 Инъекция 29
2.2.9 Положение стрельбы винта 29
2.2.10 Время инъекции 29
2.2.11 Время охлаждения 30
2.2.12 Скорость винта 30
2.2.13 Anti -Delay (винт свободный объем) 31
2.2.14 Сумма остатка 31
2.2.15 Изменение давления полости плесени в процессе литья 31 инъекционного литья 31
2.2.16 Время, давление и распределение температуры во время процесса литья инъекции 34
2.2.17 Установите общий процесс и основные точки параметров процесса 34
2.3 Приготовление литья под давлением
2.3.1 Пластическая цветовая схема 38
2.3.2 Сухой пластик 39
2.3.3 Предварительное нагрев встроенных 40
2.3.4 Выбор Dalfence 40
2.4 Процесс формования в многоуровневом уровне
2.4.1 Влияние скорости впрыска на фильтр расплава 40
2.4.2 Принцип процесса формования в многоуровневом инъекциях 42
2.4.3 Установка процесса литья в многоуровневом инъекциях 44
2.5 Пост -процесс пластиковых деталей
2.5.1 АНТУКЦИЯ 48
2.5.2 Мокроя влажная обработка 48
Глава 3 Общие дефекты и решения для пластиковых продуктов
3.1 Общие дефекты и растворы продуктов для литья под давлением
3.1.1 Отсутствует материал (задолженность) и решения 50
3.1.2 Сокращение и решение 53
3.1.3 Drumbar и раствор 55
3.1.4 Усаживающие отверстия (вакуумные пузырьки) и растворы 55
3.1.5 переполнение (летающий край, критика) и решение 56
3.1.6 Следуйте отметкам и решениям 58
3.1.7 пузырь (воздушные точки) и раствор 65
3.1.8 подъем (деформация) и раствор 67
3.1.9 схватки и решения 70 70
3.1.10 Серебряный рисунок (серебряный проволока, материал цветок) и раствор 71
3.1.11 Образец водной волны и раствор 73
3.1.12 Структивный рисунок (схема змеи -формы) и решение 74
3.1.13 Tiger Skin Pattern и раствор 77
3.1.14 Паттерн ци (тень) и решение 81
3.1.15 Черный рисунок (черная полоса) и решение 81
3.1.16 Хрустящий и раствор 82
3.1.17 Трещина (трещина) и раствор 83
3.1.18 сгорание (карбонизация) и раствор 85
3.1.19 Черные пятна и решения 86
3.1.20 Белый (верхний взрыв) и раствор 86
3.1.21 Растяжение (перетаскивание) и раствор 88
3.1.22 Разница в цвете и раствор 89
3.1.23 Смешанный цвет и раствор 91
3.1.24 Плохой поверхностный блеск и раствор 92
3.1.25 Недостаточная прозрачность и раствор 92
3.1.26 Поверхностное плавающее волокно и раствор 93
3.1.27 Размеры и раствор 93
3.1.28 Указывает и решения 94
3.1.29 Столы и растворы холодного материала 94
3.1.30 Недостаточная прочность и раствор 95
3.1.31 Плохое встроение металлов и раствор 95
3.1.32 Полюс, чтобы стать слепыми отверстиями и решениями 96
3.1.33 Чрезмерное внутреннее напряжение и раствор 97
3.1.34 световые пятна (призрачная тень) и решение 97
3.1.35 Сумки не твердые и раствор 98
3.1.36 Продукты нестабильные и решения 100
3.1.37 Белые точки и решения 101
3.1.38 Остаток холодного клея и раствор 101
3.1.39 нерегулярный Шенкенг и раствор 102
3.2 Анализ и лечение дефектов продукта
3.2.1 Исследование и понимание дефектов продукта 103
3.2.2 Дамический процесс обработки дефекта продукта 104 104
3.2.3 Метод системной проверки и анализа 104
3.2.4 Используйте диаграмму «рыбья кость», чтобы найти причину дефектов 104
Глава 4 Частые проблемы и решения пластического процесса
4.1 Общие проблемы и решения для процесса литья под давлением
4.1.1. Мразирование не является гладким, а раствор 106 - 106
4.1.2 Чрезмерный шум во время пластификации и раствора 106
4.1.3 винтовой скольжение и раствор 107
4.1.4 Блокировка сопла и раствор 107
4.1.5 Поток сопла и раствор 107
4.1.6 Утечка сопла и раствор 108
4.1.7 Модель и решение 108
4.1.8 Продукт липкая передняя плесень и раствор 108
4.1.9 Входной вход (Агентство по обращению с потоком) Адгезия и раствор 109
4.1.10 Входной залет (передняя часть основной дороги) рисует и решает 109
4.1.11 Сложность и решения 109
4.1.12 Dohaies и решения, вызванные тепловым током 110
4.1.13 Цикл литья слишком длинный, а раствор 110
4.1.14 Решение других ненормальных явлений 111
4.2 Управление процессом литья под давлением
4.2.1 Тестирование и проверка продукта для литья под давлением 112
4.2.2 Подготовка перед загрузкой 114
4.2.3 Спецификации операции для инъекционных пластмассы 115
4.2.4 Специальные меры для инъекционных пластиковых белых или прозрачных продуктов 115
4.2.5 Управление выходом воды (коагуляция потока) на позиции 116
4.2.6 Утилизация и использования водного входа (конденсат канала потока) Управление и управление использованием 117
4.2.7 Организация и ежедневное управление литьем инъекционного литья 117
Глава 5 Сводка опыта опыта пластического моделирования
5.1 Некоторый опыт улучшения качества продуктов для литья под давлением
5.1.1 Выберите разные типы винта 119 для разных пластиков 119
5.1.2 Обратите внимание на три пластиковых индикатора, которые влияют на качество литья инъекции 123
5.1.3 Обратите внимание на несколько параметров процесса, которые влияют на качество литья инъекции 124
5.1.4 Обратите внимание на взаимосвязь между инъекцией и защитой давления 132
5.2 Сводка и навыки методов корректировки процесса литья под давлением
5.2.1 Цвет пластиковых деталей в производстве можно контролировать путем регулировки температуры 133
5.2.2 Ключевые факторы, которые вызывают нестабильность цвета в производстве 134
5.2.3 Влияние пигмента, соответствующего цвету, на прочность инъекционных пластиковых деталей 134
5.2.4 Процесс впрыска улучшения размера и точности пластиковых деталей 135
5.2.5 Раствор раствора к проблеме сжимания толстых стенных пластиковых деталей 135
5.2.6 Три условия процесса, которые необходимо заметить при сокращении проблемы.
5.2.7 Навыки решения проблем пластической деформации с большим размером в области плоскости.
5.2.8.
5.2.9 Прозрачная толстая стенка пластиковых деталей заплетение должно быть обращено на 138
5.2.10 Метод зеркального знака (логотип) Метод улучшения знаков воздействия расплава 139
5.2.11 Важные условия процесса, чтобы гарантировать, что поверхность литья -лить
5.2.12 Два вопроса, которые легко вызвать переполнение, белое и нелегко привлечь внимание 140
5.2.
5.2.14 Навыки регулирования многоуровневого уровня, которые необходимо использовать для предотвращения быстрого заполнения воздуха 141
5.2.15 Методы предотвращения прозрачных пластиковых и легких пластиковых деталей 142
5.2.16 Причина склонности к воздуху или стрельба в устье рта 143
5.2.17pc Решение проблемы наличия дыхания пластиковых частей инъекции материала 144
5.2.18pc Причина усадки пластиковых деталей, но трудно решить проблему и меры их мер 144
5.2.19pc впрыскивание пластиковых частей материала становятся хрустящими и белыми туманами, а их проблемы с процессом 145
5.2.20pc's Puling Withers Air Причиной задачи запчасти для литья под давлением 146
5.2.21 Повреждение больших ПВХ Пластиковые детали вода Водородные ряды и оценки таяния.
5.2.22 Эффективные меры по решению проблемы водоснабжения из больших пластиковых деталей впрыска с точки зрения плесени 146
5.2.23 Толстая инъекция ПВХ. Части литья воды водоснабжения и проблемы с краем плавления 147
5.2.24pvc
5.2.25 Несколько проблем и улучшений по поводу проблемы 151
5.2.26 Решение проблемы, вызванной противотоком расплава&Ldquo; рюкзак”
5.2.27 Метод регулировки модуля, когда полость сильно несбалансирована 153
5.2.28K Ингредиенты, чтобы сформировать справку с швами, которые легко сломать во время литья 153
5.2.29 Разборка крупно -кран -задней направляющей колонны и руководящие принципы легко кусать 154
5.2.33
5.2.31 Метод обработки включения, когда световые пятна появляются на пластиковой части матовой поверхности 154
5.2.32 Два типа слайдера (линия) структура производства литья под давлением 155
5.2.33 Применение и навыки корректировки скорости каждого типа полости 155
5.2.34 Проблемы, которые легко вызваны длинными соплами и их средствами.
5. 2
5.2.36 Эффективные меры по решению низкой твердости мягких пластиковых деталей после инъекции топлива 157
5.2.
5.2.
5.2.39 Примеры больших пластиковых деталей 159
Рекомендации
0123456789