Подлинный умирание -выписывать плесени и ремесла точки конструкции назначения дизайн плесени и технологии производства.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Название книги: Die Casting плесень и точки проектирования процесса
Цена: 78,00 Юань
Авторы: Huang Yao, Huang Yong
Издательство: Химическая промышленная пресса
ISBN: 9787122312938
Применимо для чтения: эта книга может быть использована для справки для технического персонала, занимающегося разработкой плесени и производства, а также из производства, а также учителей и студентов соответствующих специалистов в колледжах и университетах.
Книга «Ключевые моменты процесса и дизайна формы и дизайна литья» под редакцией Хуан Юн и Хуан Яо имеют следующие характеристики.
1. Эта книга принимает процесс и процесс проектирования форм, нанесенных на магистратуру, в качестве основной линии, и проводит подробный анализ ключевых моментов в процессе проектирования различных типов форм, связанных с нами, а также возможными проблемами и методами обработки Полем
2. Комплексный контент с учетом как теоретической основы, так и практического опыта.
3. обеспечивает богатые типичные структурные легенды.
4. Выберите своевременные обновленные данные и информацию, которые очень практичны.
Дизайн плесени, нанесенный на магистратуру, включает в себя два аспекта: процесс ликования и дизайн плесени.Эта книга содержит подробное объяснение необходимых знаний и точек проектирования в процессе проектирования плесени, на основе реальных рабочих потребностей персонала для дизайна плесени.
Основное содержание включает в себя:
Основы дизайна формы для литья
Ключевые моменты дизайна литья и выбор сплавов с лисовыми сплавами
Ключевые моменты разработки процесса и анализа дефектов.
Ключевые моменты дизайна расщепления поверхности и дизайна литейной системы
Ключевые моменты для разработки формованных деталей и конструкционных деталей
Ключевые моменты для проектирования механизма и деталей структуры плесени
Технические требования формы для литья и ключевых моментов выбора материала и дизайна
Эта книга имеет расширенный технический контент, богатые типичные структурные легенды, используют новые данные, являются практичными и рекомендуемыми и могут использоваться для технического персонала, занимающегося разработкой плесени и производства, и учителя и учащиеся соответствующих специалистов в колледжах и университетах. Полем
Глава 1 Основы дизайна формы для литья 1
1.1 Обзор плесени литья 1
1.2 Основные структурные формы литья литья 1
1.2.1 Основная структура формы литья 1
1.2.2 Классификация форм литья матрицы 3
1.3 Принципы дизайна формы для литья.
1.4 Процедура проектирования формы для литья.
1.4.1 Диаграмма продукта исследования и пищеварения 6
1.4.2 Анализ процесса отливок 7
1.4.3 Предварительный план общей конструкции плесени 7
1.4.4 Обсуждение и демонстрация плана 9
1.4.5 Рисунки по инженерным запасным частям 9
1.4.6 Нарисуйте чертежи сборки формы 9
1.4.7 Рисунок всех других домашних частей 9
1.4.8 Подготовьте руководство по дизайну 9
1.4.9 Обзор 10
1.4.10 Тест модели, отслеживание на месте 10
1.4.11 Комплексное резюме и накопление опыта 10
Глава 2 Ключевые моменты дизайна деталей и выбора сплавов с сплавами 11
2.1 Требования к качеству для отливок 11
2.1.1.
2.1.2 Форма и терпимость к положению литья матрица 13
2.1.3. Качество поверхности отливок 14
2.2 Дизайн структурных единиц лиц матрицы 16
2.2.1 Толщина стены и закругленные углы 16
2.2.2 рендеры и вставки 19
2.2.3. Наклон 20
2.2.4 отверстия и канавки 22
2.2.5.
2.2.6 Открывает, боссы, текст, логотипы и шаблоны 23
2.3 Ключевые моменты конструкции литья матрицы 24
2.3.1 Упростить структуру плесени 24
2.3.2 Уменьшите ядро извлечение, часть 26
2.3.3 способствует смерти демолдера и извлечения ядра 27
2.3.4 Предотвратить деформацию 27
2.4.
2.4.1 Требования к сплавам с литератами 28
2.4.2 Обычно используемые сплавы и их основные характеристики 29
2.4.3 Выбор сплавов-лицевых сплавов 31
Глава 3 Ключевые моменты для выбора процесса литья и анализа дефектов 32
3.1 Выбор процесса литья матрица 32
3.1.1 Давление 32
3.1.2 скорость 34
3.1.3 Температура 36
3.1.4 Время 40
3.1.5 Степень заполнения камеры давления 41
3.1.6 Краски для литья масти 42
3.1.7 после лечения и поверхностной обработки отливок 42
3.2 Ключевые моменты для анализа дефектов отливок 45
3.2.1 Методы классификации и проверки дефектов 45
3.2.2 Причины и меры по улучшению для дефектов отливок 46
Глава 4 Дизайн и ключевые моменты размножения 48
4.1 Основные детали и влияющие факторы разделительной поверхности 48
4.1.1 Основные части прощальной поверхности 48
4.1.2 Факторы, влияющие на поверхность прощания 49
4.2 Основные типы прощальных поверхностей 49
4.2.1 Single Carting Surface 49
4.2.2 Multi-Partition Surface 50
4.2.3 Поверхность боковой распределения 51
4.3
4.3.1 Поверхность размножения проста и легко обрабатывать 51
4.3.2 способствует упрощению структуры плесени 52
4.3.3 Поверхность размножения должна быть способствует расположению системы литья и системы переполнения 53
4.3.4 При открытии формы убедитесь, что отливки остаются на боковой стороне движущейся плесени 53
4.3.5 Координация литья на липении должна рассматриваться 55
4.3.6. Рассмотрим срок службы и обслуживание форм, нанесенных на матрицу, 56
4.3.7 Легко установка вставок и подвижных ядер 56
4.4 Ключевые точки для выбора расщепленных поверхностей для типичных частей 57
4.5 Типичные примеры проектирования поверхности прощальной поверхности 60
Глава 5 Проектирование и ключевые моменты системы заливки 62
5.1 Структура, классификация и проектирование системы литья 62
5.1.1 Структура литейной системы 62
5.1.2 Классификация систем литья 63
5.1.3 Основное содержимое проектирования системы литья 65
5.2 Дизайн внутренних ворот 66
5.2.1 Основные типы и приложения внутренних ворот 66
5.2.2 Определение площади поперечного сечения внутренних ворот 68
5.2.3 Дизайн толщины внутренних ворот 69
5.2.4 Ключевые моменты для проектирования позиции внутренних затворов 70
5.3 Дизайн бегуна 72
5.3.1 Основная форма кросс -бегуна 72
5.3.2 Макет многократного кросс-бегуна 73
5.3.3 Связь между кросс -бегуном и внутренним бегуном 75
5.3.4 Ключевые моменты дизайна Cross-Runway 76
5.4 Дизайн бегуна 77
5.4.1 Горячая камерная литья для литья плесени Прямой бегун 77
5.4.2 Горизонтальная холодная камера, литья плесень, прямой бегун 81
5.5 Ключевые моменты для анализа литья типичных отливок 82
5.5.1 Диск -мастинг 82
5.5.2 Ring Die Castings 84
5.5.3 Cylinder Die Castings 85
5.5.4 Shell Die Castings 86
Глава 6 Проектирование и ключевые моменты системы разгрузки переполнения 88
6.1 Дизайн системы переполнения 88
6.1.1 Композиция и функция системы разгрузки переполнения 88
6.1.2 Структурная форма переполнения 88
6.1.3 Размеры переполнения бака 91
6.1.4 Ключевые моменты дизайна переполнения 92
6.2 Проект выхлопных каналов 92
6.2.1 Положение и структура выхлопного канала 93
6.2.2 Размер выхлопного канала 94
6.2.3 Ключевые моменты проектирования выхлопных каналов 94
Глава 7 Дизайн и ключевые моменты формирования деталей и конструкционных деталей 96
7.1 Структурная форма формованных частей 96
7.1.1 Интегрированная и комбинированная структура 96
7.1.2 Локальная комбинация и полностью комбинированная структура 97
7.1.3 Характеристики комбинированной структурной формы 100
7.1.4 Фиксированная форма небольшого ядра 101
7.1.5 Форма фиксации инкрустации и форма севооборота ядра 101
7.1.6 Установка и позиционирование подвижных ядер 104
7.2 Основные размеры литых деталей 104
7.2.1 Факторы, влияющие на размер отлива 104
7.2.2 Принципы для определения размеров литья 105
7.2.3 Расчет размера литья и маркировки отклонения 107
7.2.4 Определение диаметра, глубины и размер ядра литья литья резьбовых отверстий 115
7.3 Конструктивные точки и примеры применения формованных деталей 116
7.3.1 Сформированные детали должны быть просты в обработке и обеспечить силу 116
7.3.2 Улучшить срок службы формованных частей 118
7.3.3 Установка литых деталей должна быть стабильной и надежной 118
7.3.4 Столденные детали должны быть предотвращены деформацией или растрескиванием в термической обработке 120
7.3.5 Следует избегать формованных деталей в горизонтальном расположении, чтобы облегчить высвобождение плесени 121
7.4 Примеры проектирования типичных частей, нанесенных на матрицу 121
Глава 8: Запуск дизайна и ключевых моментов учреждений 124
8.1 Основные знания запуска учреждений 124
8.1.1 Основная композиция запуска организации 124
8.1.2 Введение в классификацию учреждений 124
8.1.3 Ключевые моменты дизайна запуска учреждений 125
8.2 Одноразовое агентство запуска 126
8.2.1 Проектирование и ключевые моменты толкающей стержни механизм 126
8.2.2 Конструкция и ключевые моменты толкания механизма нажимания труб 131
8.2.3 Дизайн и ключевые моменты разгрузочной пластинговой механизма 134
8.2.4 Конструкция механизма блока и ключевые точки 136
8.3 Дизайн механизма вторичного запуска 137
8.3.1 Продвинутый механизм вторичного толчка типа свинг -стержня 137
8.3.2.
8.3.3 Ведущий механизм вторичного запуска типа
8.3.4.
8.3.5 Гистерезис типа качания. Механизм вторичного толчка 139
8.3.6 Гистерезис типа слайдера.
8.3.7 Гистерезис на клиновом типе.
8.3.8. Механизм задержки с задержкой шарика.
8.3.9 Эластоши гистерезис. Механизм вторичного толчка 142
8.3.10 Механизм вторичного толчка типа свинового крючка 143
8.3.11 Ключевые моменты проектирования механизма вторичного запуска 144
8.4 Механизм последовательного набора и демольда 144
8.5 Сброс механизма запуска 152
8.5.1 Сброс механизма развертывания 152
8.5.2 Предварительный съемка механизма запуска 154
Глава 9 Конструкция и ключевые моменты механизма извлечения ядра 158
9.1 Обзор механизма экстракции бокового ядра 158
9.1.1 Процесс эксплуатации механизма тяги бокового ядра 158
9.1.2 Основной состав механизма экстракции бокового ядра 158
9.1.3 Классификация и характеристики механизма экстракции бокового ядра 159
9.1.4 Ключевые моменты проектирования механизма извлечения бокового ядра 160
9.1.5 Ядро вытягивающая сила 163
9.1.6 Расстояние добычи ядра 164
9.2 Механизм извлечения наклонного штифта 165
9.2.
9.2.2 Основная структура и конструкция наклонных контактов 165
9.2.3 Точки проектирования механизма извлечения наклонного штифта 168
9.2.4 Задержка ядра тяга наклонного штифта 169
9.2.5 Проектирование устройства для затягивания и затягивания клина 170
9.2.6 Примеры применения механизма извлечения наклонного штифта 175
9.3 Механизм извлечения изгибающего штифта 176
9.3.1 Композиция и характеристики механизма экстракции ядра согнутого штифта 176
9.3.2 Процесс извлечения ядра. 176
9.3.3 Точки проектирования механизма извлечения ядра согнутого штифта 177
9.3.4 Примеры применения механизма экстракции ядра согнутой штифт 180
9.4.
9.4.1 Процесс композиции и действия механизма извлечения ядра на стороне наклонного слайдера 181
9.4.2 Основная форма наклонного слайдера и конструкция наклонного ползунка 182
9.4.3.
9.4.4 Примеры применения механизма извлечения наклонного слайдера 186
9.5 Механизм вытягивания бокового ядра 187
9.5.1 Основная форма механизма вытягивания ядра.
9.5.2 Форма выталкивания механизма выталкивания ядра.
9.5.3.
9.5.4 Пример применения механизма выталкивания сердечника на стороне выталкивания 192
9.6 Механизм извлечения гидравлического извлечения ядра 193
9.6.1 Состав гидравлического механизма извлечения ядра 193
9.6.2 Точки проектирования механизма извлечения боковых ядра гидравлического ядра 195
9.7 Другие механизмы извлечения ядра 196
9.7.1.
9.7.2 Ручное ядро вытягивание 196
9.7.3 Механизм экстракции внешнего ядра подвижной плесени 196
Глава 10 Ключевые моменты для проектирования деталей структуры плесени 198
10.1 Комбинированная форма макета 198
10.1.1 Основные типы и основные структурные компоненты плесени 198
10.1.2 Ключевые моменты Mock Design 202
10.2 Дизайн основных структурных деталей 202
10.2.1 Набор дизайна размера доски 202
10.2.2.
10.2.3 Планировка внедорожников на крышке 206
10.3 Конструкция конструкционных деталей плесени 206
10.3.1 Динамическая и фиксированная направляющая формование направляющая в рукав дизайн 206
10.3.2 Конструкция направляющей нажатия колонны и направляющая рукав 207
10.3.3 Дизайн шаблона 208
Глава 11 Дизайн и ключевые моменты системы отопления и охлаждения 210
11.1 Роль систем отопления и охлаждения 210
11.2 Дизайн системы отопления 210
11.3 Дизайн системы охлаждения 211
11.4 Ключевые моменты для дизайна охлаждающих водных путей 215
11.5 Проектирование и расчет охлаждающих водных путей 217
Глава 12 Технические требования к форм литья и ключевые моменты для выбора материала 221
12.1 Технические требования для сборки плесени 221
12.1.1 Технические требования, которые должны быть отмечены на сборочном рисунке формы литья.
12.1.2 Технические требования к появлению формы и установки.
12.1.3 Технические требования для сборки плесени 222
12.2 Толерантность и координация структурных частей 222
12.2.1 Сотрудничество и точность конструкционных частей вала и отверстия 222
12.2.2 Осевая посадка структурных деталей 223
12.2.3 Соответствующие правила по размерам толерантности не отмечены 226
12.2.4. Терпимость к положению формы и шероховатость поверхности 226
12.3 Выбор материала и технология термической обработки деталей плесени 227.
12.3.1 Рабочее состояние формы, нанесенной на магистратуру, и ее влияние на плесень 227
12.3.2 Факторы, затрагивающие жизнь формы, страдающего отклонением, и меры для улучшения жизни 228
12.3.3 Выбор и термообработка материалов для литья.
Ссылки 231