Подлинная механическая обработка Точность измерения и контроль качества Механическая точность обработки измерение и контроль качества Технология книжных технических технических технических техников Учебник техник Учебник
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Название: измерение и контроль качества механической обработки
Цена: 79 юаней
Автор: Сюэ Ян, Ю Мин и т. Д.
Издательство: Химическая промышленная пресса
ISBN: 97871222555266
Чтение толпы: он может использоваться в качестве инженерного и технического персонала, технических работников в промышленности механического производства для рассмотрения и ссылки, а также может использоваться в качестве справочника для машин и близких учителей и студентов более высоких инженерных колледжей.
1 Сильная практичность: типичные детали (детали вала, детали костюмов, детали крышки пластины, детали оболочки, детали передачи и т. Д.) Методы обработки и меры для управления качеством
2 Принять новую механическую точность и технические стандарты, координируемые с допускими и разумными компиляцией, которые можно легко проверить.
Эта книга посвящена процессу механической обработки, который практически и всесторонне вводит технологию измерения и контроля качества в процессе механической обработки.Основное содержание книги включает в себя качество обработки деталей, ограничения и координация, геометрическую толерантность, шероховатость поверхности, техническую основу измерения, ошибку измерения и обработка данных, измерение геометрической точности и типичные детали (детали вала, детали костюмов, крышка пластины, Крышка покрывает метод измерения точности деталей класса, деталей оболочки и деталей передачи) и измерения для контроля качества.Книга сильно практична и принимает новые национальные стандарты.
Эта книга доступна для справки и ссылки на технические и технические работники и технические работники в промышленности механического производства.
Глава 1 Требования к точности для механической обработки
Глава 1 Обработка частей 1
1.1 Связь между рабочей способностью частей и качеством обработки 1
1.1.1 Рабочая способность деталей 1
1.1.2 качество обработки деталей 2
1.2 Основной влиятельный коэффициент качества обработки деталей 3
1.2.1 Примитивная ошибка системы процесса 3
1.2.2. Измерения процесса для повышения точности обработки 11
1.3 Контроль качества обработки деталей 13
1.3.1 Контроль точности размера части 13
1.3.2 Контроль геометрической точности частей 15
1.3.3 Управление качеством поверхности обработки деталей 17
Глава 2 предел и сотрудничество 18
2.1 Обзор 18
2.1.1 Термины и определения о размере 18
2.1.2 Условия и определения о допустимости и отклонениях 20
2.1.3 Условия сотрудничества и определения 21
2.2 Extreme и Coperate с национальными стандартами 25
2.2.1 Стандартная серия толерантности 25
2.2.2 Серия базовых отклонений 28
2.2.3 Национальный стандарт 33
2.3 Выбор пределов и координации 35
2.3.1 Выбор контрольной системы 35
2.3.2 Выбор толерантности 37
2.3.3 Выбор сотрудничества 39
2.4 Неограничиваемое импульс линейного размера 42
Глава 3 Геометрическая вместе 44
3.1 Обзор 44
3.1.1 Причина геометрических ошибок и влияние производительности частей 44
3.1.2 Связанные условия геометрической толерантности 45
3.1.3 Геометрические особенности и символы геометрической толерантности 46
3.1.4 Код геометрической толерантности и эталонный символ 46
3.2 Марк геометрической толерантности 47
3.2.1 Знак измеренного элемента 47
3.2.2 Метка контрольного элемента 48
3.2.3 Пример маркировки геометрической толерантности 49
3.3 Глобальная зона толерантности 50
3.3.1 Умная толерантность и зона терпимости 50
3.3.2 Утверждение и толерантность к направлению 52
3.3.3. Допустимость местоположения 58
3.3.4 Допуск для прыжков 62
3.4 Принципы 64
3.4.1 Связанные термины и определение 64
3.4.2 Принципы городов 67
3.5 Выбор геометрических допусков и правил для немотивированной геометрической толерантности 73
3.5.1 Выбор геометрических функций 73
3.5.2 Выбор теста 74
3.5.3 Выбор принципа толерантности 74
3.5.4 Выбор оценки геометрии 75
3.5.5 Метод выбора и пример геометрической толерантности 80
Глава 4 Шероховатость поверхности 82
4.1 Обзор 82
4.1.1 Концепция шероховатости поверхности 82
4.1.2 Влияние шероховатости поверхности на производительность механических частей 82
4.2 Оценка шероховатости поверхности 84
4.2.1 Связанный базовый термин 84
4.2.2 Параметры оценки шероховатости поверхности 85
4.2.3 Цифры шероховатости поверхности предусматривают 86
4.3 Выбор и маркировка шероховатости поверхности 88
4.3.1 Параметр оценки шероховатости поверхности и числовой выбор 88
4.3.2 Требования к структуре поверхности отмечены на шаблоне 90
Глава 2 Основы измерения
Глава 5 Обзор технологии измерения 98
5.1 Основные знания технологии измерения 98
5.1.1 Определение измерения 98
5.1.2 Связанный общий термин 99
5.2 Классификация и основные технические индикаторы измерительного оборудования 99
5.2.1 Классификация измерения приборов 99
5.2.2 Основные технические индикаторы измерительного устройства 100
5.3 Использование, обслуживание и пример обычно используемых измерительных приборов 101
5.3.1 Califfs (обычные этикетки, калории с высоким кашемиром, глубокий кашемировый суппорт, линейка калибра, графическая карта) 101) 101) 101
5.3.2 тысяча футов (диаметр 1000 футов, тысячи футов внутреннего диаметра, тысячи футов рычаг, глубина тысяч футов, внутреннее испытание тысячи футов) 116
5.3.3 Таблица инструкций (таблица процентного диаметра внутреннего диаметра, таблица процентного лечения, процентная таблица глубины, сравнительный прибор Twist Spring, индуктивный микростатический измеритель, пневматический измеренный прибор) 127
5.3.4 Количество углов (прямая линейка, ** угловая линейка) 140
5.3.5 Правила количества (Правила плавного предела, правила количества резьбов) 145
5.3.6 Вертикальный оптический сравнительный инструмент, прибор длины долговечности 151
5.3.7 Три -координатная измерительная машина 156
5.4 Принципы применения методов измерения и технологии измерения 163
5.4.1 Классификация методов измерения 163
5.4.2 Основные принципы измерения технологии 164
Глава 6 Ошибка измерения и обработка данных 166
6.1 Обзор ошибки измерения 166
6.1.1 Введение в ошибку измерения 166
6.1.2 Генерация ошибок измерения 167
6.2 Классификация и обработка данных ошибок измерения 169
6.2.1 Системная ошибка 169
6.2.2 Случайная ошибка 170
6.2.3 Грубая ошибка 173
6.2.4 Неопределенность измерения 173
6.3 Точность измерения 175
Глава 7 Измерение геометрической точности 176
7.1 Измерение точности размера 176
7.1.1 Используйте общее устройство измерения для измерения заготовки 176
7.1.2 Используйте плавный предел для измерения заготовки 179
7.2 Измерение геометрической точности 184
7.2.1 Принцип тестирования геометрической ошибки 184
7.2.2 Рекомендации по оценке геометрических ошибок 186
7.2.3 Примеры измерения геометрической точности 188
7.3 Измерение точности поверхности 197
7.3.1 Метод измерения шероховатости поверхности 198
7.3.2 Пример измерения шероховатости поверхности 199
Точное измерение и контроль качества типичных частей
Глава 8 Запчасти Оси 206
8.1 Структурные характеристики и технические требования о оси 206
8.2 Анализ процесса обработки деталей оси 209
8.3 Свидетельство о оси запчасти 211
8.3.1 Точность измерения деталей оси 2111
8.3.2 Коэффициенты точности осевых деталей и измерения 212
8.4 Пример точности измерения и контроля качества.
8.4.1 тонкий длинный вал 213
8.4.2 Цветочная ось 217
8.4.3 Основной шпиндель 220
Глава 9 Категория Части 226
9.1 Структурные характеристики и технические требования набора частей 226
9.2 Анализ процесса обработки наборов деталей 233
9.3 Классификация наборов и деталей 235
9.3.1 Установите измерение точности 235
9.3.2 Факторы и измерения точности частей деталей 236
9.4 Набор категории деталей измерения и контроля качества. Пример 238
9.4.1 Подшипники 238
9.4.2 Гидравлический цилиндр 239
Глава 10 Покрытые детали 241
10.1.
10.2 Анализ процесса обработки дискового покрытия.
10.3 покрытые части сечения крышка 243
10.3.1 Точность измеренных частей крышки 243
10.3.2 Факторы и показатели точности и показателей раздела раздела 244
10.4 Пример измерения точности деталей и контроля качества 244
Глава 11 Части персонажа 246
11.1 Структурные характеристики и технические требования к частям оболочки 246
11.2 Анализ процесса обработки частей оболочки 253
11.3 Точность частей оболочки 256
11.3.1 Точное измерение частей оболочки 256
11.3.2 Факторы и измерения точности и измерения частей оболочки 257
11.4 Пример точности и контроля качества деталей оболочки 258
11.4.1CA6140 Тип линии главной коробки 258
11.4.2 Anti -Reducer Box 261
Глава 12 Геори, детали 264
12.1 Структурные характеристики и технические требования к деталям передачи 264
12.2 Анализ технологии обработки деталей передачи 265
12.2.1 Материал передачи, грубая и термообработка 265
12.2.2 Обработка передачи 266
12.2.3. Цель позиционирования и загрузка 274 обработки деталей передачи 274
12.3 Точность деталей передачи 274
12.3.1 Точное измерение деталей передачи 274
12.3.2 Факторы и измерения точности и измерения частей передачи 275
12.4 Пример измерения точности и контроля качества деталей передачи 278
12.4.1 Цилиндрическое снаряжение 278
12.4.2 Конусная передача 281
12.4.3 Worm Wrom Wheel 284
Рекомендации 289