Химические и инженерные основы технологии зеленого производства каприлактама/Zong Baoning KX
Цена: 1 763руб. (¥83.42)
Артикул: 640741070239
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товараПродавец:虎彩图书专营
Адрес:Хэбэй
Рейтинг:
Всего отзывов:65603
Положительных:65603
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥26550руб.
¥12254руб.
¥18381руб.
¥35.5751руб.
Параметры продукта
| Химический и инженерный фонд ингенической зеленой технологии производства | ||
 | Используемая цена | 118.00 |
| Издатель | Science Press | |
| Издание | 1 | |
| Опубликованная дата | Апрель 2020 года | |
| формат | 16 | |
| Переводчик | Zong Baoning et al. | |
| Украсить | Оплата в мягкой обложке | |
| Количество страниц | 232 | |
| Число слов | 307000 | |
| Кодирование ISBN | 9787030639332 | |
Введение
В этой книге представлен процесс исследований и разработок экологически чистой технологии производства капролактама, мономера нейлона-6.В частности, он включает четыре основные технологии: интеграцию каталитической дистилляции и новой реакции этерификации и гидрирования циклогексена для получения циклогексанона; интеграция титан-кремниевых молекулярных сит и суспензионных слоев для аммоксимации циклогексанона с целью синтеза оксима циклогексанона; интеграция молекулярных сит из чистого кремния и движущихся слоев для газофазной перегруппировки оксима циклогексанона; интеграция катализаторов из аморфных сплавов и магнитостабильных слоев для очистки капролактама.По сравнению с существующей технологией коэффициент использования атомов C и N был увеличен с 80% и 60% соответственно почти до 100%, инвестиции в оборудование были сокращены на 70%, а себестоимость продукции снижена на 50%.В 2017 году производственная мощность технологии зеленого производства капролактама достигла примерно 3,5 миллионов тонн, что сделало мою страну крупнейшим в мире производителем этого химического продукта, в основном полагающимся на импорт, с долей мирового рынка более 50%.Эта технология реализует концепцию зеленой химии и является успешным примером развития зеленой химической технологии.
Оглавление
Оглавление
Последовательность
Предисловие
Глава 1 Технология производства капролактама 1
1.1 Текущее состояние рынка капролактама в стране и за рубежом 1
1.1.1 Состояние мирового рынка Капролактама 1
1.1.2 Текущее состояние отечественного рынка капролактама 3
1.1.3 Внутренний импорт и экспорт капролактама 5
1.2 Способ производства капролактама 6
1.2.1 История развития капролактамной промышленности 6
1.2.2 Промышленные способы производства капролактама 7
1.3 Технология производства зеленого капролактама компании Sinopec 15
Ссылки 16
Глава 2 Новый путь получения циклогексанона 17
2.1 Статус-кво промышленного производства циклогексанона 17
2.1.1 Метод окисления циклогексана 17
2.1.2 Метод гидратации циклогексена 23
2.1.3 Метод гидрирования фенола 26
2.2 Новый путь получения циклогексанона от Академии наук Шиджи 27
2.2.1 Частичное селективное гидрирование бензола до циклогексена 28
2.2.2 Каталитическая перегонка для этерификации циклогексена и уксусной кислоты 40
2.2.3 Гидрирование циклогексилацетата с получением циклогексанола и этанола 48
Ссылки 55
Глава 3. Получение оксима циклогексанона аммоксимированием циклогексанона 59
3.1 Синтез, структурная характеристика и активация пероксидом водорода 59 титан-кремниевого молекулярного сита (ТС-1)
3.1.1 Традиционная технология синтеза молекулярных сит ТС-1 61
3.1.2 Пористая структура ТС-1 и характеристика состояния существования титана 65
3.1.3 Адсорбция и активация молекул пероксида водорода ТС-1 70
3.2. Основные технологии получения полых титан-кремниевых молекулярных сит 72
3.2.1. Получение полых титан-кремниевых молекулярных сит методом перегруппировки 72.
3.2.2. Определение трехмерной полой структуры кристалла 74
3.2.3 Химическое состояние каркасного титана 77
3.2.4. Механизм формирования полой структуры в кристалле молекулярного сита ВТС 79
3.2.5 Проверка механизма обработки перегруппировки 81
3.2.6 Сравнение эффективности каталитического окисления 83
3.2.7 Резюме 84
3.3 Химия каталитической реакции оксима циклогексанона при амоксимации циклогексанона 85
3.4 Технология аммоксимации циклогексанона с непрерывным суспензионным слоем в одном котле для получения оксима циклогексанона 89
3.5 Дезактивация и регенерация системы мембранного разделения установки аммоксимации 94
3.6 Исследования по дезактивации и регенерации катализатора ВТС в процессе аммоксимации циклогексанона 98
3.6.1. Обратимая дезактивация и регенерация молекулярных сит ВТС 99
3.6.2 Растворение кремния и ингибирование молекулярного сита ВТС в системе оксимации циклогексанона и аммиака 100
3.6.3 Причины необратимой инактивации промышленных ВТС молекулярных сит 109
3.6.4 Исследования по регенерации промышленных дезактивированных ВТС-молекулярных сит 125
3.6.5 Резюме 132
Ссылки 132
Глава 4. Газофазная перегруппировка Бекмана циклогексаноноксима 142
4.1. Газофазная перегруппировка Бекмана оксима циклогексанона 142
4.1.1 Механизм газовой фазы реакции перегруппировки Бекмана оксима циклогексанона 143
4.1.2 Газофазный катализатор перегруппировки Бекмана на оксиме циклогексанона 144
4.1.3 Газофазная реакция перегруппировки Бекмана оксима циклогексанона 145
4.2 Новый газофазный процесс перегруппировки Бекмана Института нефтяной и химической инженерии 146
4.2.1 Приготовление катализатора RBS-1 146
4.2.2. Газофазная перегруппировка Бекмана оксима циклогексанона в неподвижном слое 149
4.2.3 Химические реакции при газофазной перегруппировке Бекмана оксима циклогексанона 155
4.3 Очистка капролактама, продукта реакции газофазной перегруппировки Бекмана оксима циклогексанона 161
4.3.1 Дистилляция и очистка 161
4.3.2 Экстракция и очистка 162
4.3.3 Ионообменная очистка 163
4.3.4 Гидроочистка 164
4.3.5 Дистиллированная вода и дистилляционная очистка 165
4.4 Пилотные испытания процесса газофазной перегруппировки оксима циклогексанона 166
Ссылка 169
Глава 5 Гидроочистка капролактама 171
5.1 Катализаторы из аморфных сплавов 172
5.1.1 Знакомство с катализаторами из аморфных сплавов 172
5.1.2 Разработка и производство катализаторов из аморфных сплавов серии SRNA 174
5.1.3 Применение катализаторов серии SRNA 178
5.1.4 Применение других типов катализаторов из аморфных сплавов 187
5.2. Магнитостабилизированные слои 189
5.2.1. Возникновение и ранние исследования магнитостабилизированных пластов 189
5.2.2 Характеристики магнитостабилизированных слоев 190
5.2.3 Применение магнитостабилизированных слоев 191
5.2.4 Прикладные исследования магнитостабилизированного слоя в Академии каменных наук 193
5.3 Промышленное применение аморфного Ni и магнитостабилизированного слоя для гидроочистки капролактама 200
5.3.1 Исследование гидродинамических характеристик жидко-твердого двухфазного магнитостабилизированного слоя 201
5.3.2 Маломасштабное исследование магнитостабилизированного слоя для гидроочистки капролактама SNIA 207
5.3.3 Моделирование реактора с магнитостабилизированным слоем для гидроочистки капролактама 208
5.3.4. Макрокинетическое исследование гидроочистки капролактама на магнитостабилизированном слое 215
5.3.5 Реактор промышленного масштаба с магнитостабилизированным слоем 218
5.3.6 Пилотные исследования по гидроочистке капролактама ГПО 220
5.3.7 Промышленное применение процесса реакции в магнитостабилизированном слое 222
Ссылки 223
Глава 6 Перспективы 226
Индекс 231
