8 (905) 200-03-37 Владивосток
с 09:00 до 19:00
CHN - 1.14 руб. Сайт - 21.13 руб.

[Синьхуа Вэньсюань] Пластиковые добавки и технология разработки формул, 4-е издание, под редакцией Ван Синвэй и др. Подлинная книга Книжный магазин Синьхуа Флагманский магазин Официальный сайт Вэньсюань Химическая промышленность Пресса

Цена: 1 574руб.    (¥74.48)
Артикул: 547100583543

Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.

Этот товар на Таобао Описание товара
Продавец:新华文轩旗舰
Рейтинг:
Всего отзывов:0
Положительных:0
Выберите вариацию / цвет
  • Пластиковые добавки и технология разработки формул
Добавить в корзину
Другие товары этого продавца
¥111.752 362руб.
¥106.32 247руб.
¥42.8905руб.
¥318.46 706руб.
  • Информация о товаре
  • Фотографии
Регулирование: Пластиковые добавки и технология разработки формул
Двойной 11
Основная информация
Пластиковые добавки и технология разработки формул
Составлено Ван Синвэй и др.
Конечно  цена:98
Издательское агентство:Химическая промышленность пресса
Страница  число:509
Дата публикации:01 марта 2017 г.
Пакет  рамка:Оплата в мягкой обложке
ISBN:9787122283771
Оглавление
●Глава 1 Правила безопасности пластмасс и охраны окружающей среды 1
1.1 Обзор 1
1.1.1“13 -й пять -летний план”Задачи для отрасли пластмасс на период 1
1.1.2 Требования безопасности и охраны окружающей среды к изделиям из пластмасс 2
1.2 Сравнение правил и стандартных систем в отношении пластиковых добавок в Китае и ЕС 2
1.2.1 Обзор добавок к пластикам 2
1.2.2 Регламент ЕС по контролю токсичных и опасных веществ в добавках к пластикам 3
1.2.3 Законы и правила, касающиеся пластиковых добавок, изданные Китаем 5
1.2.4 Сравнение систем регулирования пластиковых добавок в Китае и ЕС 8
1.3 Текущие изменения в европейских правилах использования упаковочных материалов для пищевых продуктов 9
1.3.1 Введение 9
1.3.2 Соответствующая нормативная структура ЕС 9
1.3.3 Текущие изменения в ряде важных европейских законодательств10
1.4 Отечественные и зарубежные законы и правила, регулирующие использование химических веществ и антипиренов, а также направление развития антипиренов 12
1.4.1 Знакомство с антипиренами 12
1.4.2 Химические риски 13
1.4.3 Источники рисков, связанных с огнезащитными средствами 13
1.4.4 Законы и правила, регулирующие использование химических веществ в основных странах, регионах или отраслях промышленности мира 14
1.4.5 Тенденции развития огнезащитных средств 19
1.5 Нормативы и тенденции развития антипиренов 20
1.5.1 Законы и правила, ограничивающие или запрещающие использование антипиренов20
1.5.2 Направление развития экологически чистых альтернативных продуктов и антипиренов 24
1.6 Требования безопасности и охраны окружающей среды к пластмассовым изделиям, выбор и применение антиоксидантов 26
1.6.1 Безопасность и защита окружающей среды пластиковых изделий, законодательные и нормативные требования и пластиковые антиоксиданты 26
1.6.2 Антиоксиданты, разрешенные к применению в «Гигиенических нормативах применения добавок для пищевой тары и упаковочных материалов» 28
1.7 Безопасность окраски пластика и основные отечественные и зарубежные нормативные требования 33
1.7.1 Безопасность пигментов при окраске пластика 33
1.7.2 Отечественные и зарубежные нормативные акты и соответствующие требования и стандарты по окраске пластиков 39
1.7.3 Текущая ситуация и анализ рисков, а также способы реагирования на соответствующие международные требования к химическим веществам 51
Глава 2 Технология модификации пластика 53
2.1 Техническая оптимизация эффективности модифицированной пластиковой формулы 53
2.1.1 Недоразумения при разработке модифицированных формул пластиков——Режим приема лекарств 53
2.1.2 Правильный выбор базовой смолы является гарантией эффективности модифицированных пластиков 54
2.1.3 Упрощение многофункциональных компонентов формулы модифицированного пластика 55
2.1.4 Резюме 58
2.2 Средства переработки пластмасс и экологичность функциональных пластиков 58
2.2.1 Обзор 58
2.2.2 Технология замещения токсичных и вредных элементов и соединений – одна из тем модифицированных пластиков 59
2.2.3 Экологичные пластиковые добавки являются предпосылкой для производства экологически чистых пластиковых материалов60
2.2.4 Основой реализации функционализации пластика являются вспомогательные средства для переработки пластмасс 62
2.2.5 Направления технического развития некоторых типичных вспомогательных средств для переработки пластмасс 63
2.2.6 Зеленые химические добавки алюминиевой системы и ее отраслевая цепочка функциональных пластмасс 64
2.2.7 Необходимость и целесообразность разработки соответствующих отраслевых стандартов 65
2.3 Пластиковые добавки и модификация пластика 66
2.3.1 Обзор 66
2.3.2 Модификация пластикового наполнения 67
2.3.3 Связующий агент 70
2.3.4 Пластиковое армирование и модификация 71
2.3.5 Модификация смешивания полимеров 76
2.3.6 Обеспечение совместимости несовместимых полимерных систем 77
2.3.7 Статус применения и тенденции развития пластических функциональных добавок 78
2.4 Направления технических исследований для экологически безопасной разработки модифицированных пластмасс 81
2.4.1 Состояние разработки модифицированных пластиков 81
2.4.2 Тенденции развития технологий 81
Новый высокоэффективный компатибилизатор из сплава 2,5 ПК/АБС 84
2.5.1 Обзор 84
2.5.2 Экспериментальные материалы и оборудование 85
2.5.3 Влияние компатибилизатора на механические свойства сплава ПК/АБС 85
2.5.4 Внешний вид сплава 86
2.5.5 Заключение 87
2.6 Исследование и применение средств совместимости блок- и привитых сополимеров 87
2.6.1 Принцип действия компатибилизатора 87
2.6.2 Ход исследований по веществам совместимости 87
2.6.3 Исследование применения средства совместимости 88
Глава 3. Пластическая закалка и модификация 91
3.1 Закалка, усиление и повышение жесткости пластмасс 91
3.1.1 Обзор 91
3.1.2 Механизм ужесточения и влияющие факторы 92
3.1.3 Исследования по ужесточению и системам жесткости 93
3.1.4 Резюме 102
3.2 Фазовая структура и эффект упрочнения смесей пластика и резины 102
3.2.1 Взаимосвязь между структурой резиновой фазы и эффектом упрочнения 102
3.2.2 Связь между структурой интерфейса и эффектом упрочнения 105
3.2.3 Связь между свойствами пластической матрицы и механизмом упрочнения 107
3.2.4 Упрочняющее воздействие резинового порошка на пластмассы 110
3.3 Получение и свойства микропористых пенокомпозитов ПП/ЭПДМ/тальк 114
3.3.1 Экспериментальные материалы и оборудование 114
3.3.2 Влияние содержания талька на микроморфологию изделий из микропористого пенопласта ПП/ЭПДМ/тальк 115
3.3.3 Влияние содержания талька на механические свойства микропористых пенокомпозитов ПП/ЭПДМ/тальк 115
3.3.4 Вывод 118
3.4 Исследование структуры и свойств ЭВА/ЛПЭНП/нанокремнезема 118
3.4.1 Экспериментальное сырье и подготовка проб 118
3.4.2. Инфракрасная характеристика модифицированного нанокремнезема 119
3.4.3 Анализ механических свойств 120
3.4.4 Анализ характеристик термостабильности 121
3.4.5 Анализ термоокислительного старения композиционных материалов 122
3.4.6 Влияние модифицированного наносремнезема на скорость течения расплава композитной системы ЭВА/ЛПЭНП 123
3.4.7 Вывод 123
3.5 Модификация композитов полипропилен/волластонит 124
3.5.1 Обзор 124
3.5.2 Обработка поверхности волластонита и его применение в ПП 125
3.5.3 Влияние условий процесса на характеристики ПП/волластонита 126
3.5.4 Волластонит и другие полимерные композиты, модифицированные PP126
3.6 Получение и исследование рецептуры высокопрочного полипропилена 128
3.6.1 Экспериментальное сырье и подготовка проб 129
3.6.2 Результаты и обсуждение 130
3.6.3 Вывод 133
Глава 4 Пластификаторы 134
4.1 Синтез и развитие применения безфталевых структурных пластификаторов 134
4.1.1 Обзор 134
4.1.2 Новые экологически чистые безфталевые пластификаторы 134
4.1.3 Применение новых экологически чистых безфталевых пластификаторов 137
4.1.4 Вывод 141
4.2 Ход исследований в области экологически чистых пластификаторов пластмасс 141
4.2.1 Обзор 141
4.2.2 Экологически чистые пластификаторы 142
4.2.3 Вывод 146
4.3 Ход исследований и применения экологически чистого полимерного пластификатора пластифицированного поливинилхлорида 146
4.3.1 Классификация и характеристики обычно используемых пластификаторов 146
4.3.2 Развитие применения полимерных пластификаторов в ПВХ 147
4.3.3 Вывод 149
4.4 Применение полиэфирного пластификатора в рецептуре кабельного материала ПВХ 149
4.4.1 Экспериментальная часть 149
4.4.2 Результаты и обсуждение 150
4.5 Исследование применения пищевого пластификатора — ацетилированного эфира моноглицериловой жирной кислоты (ACETEM) 151
4.5.1 Экспериментальная часть 152
4.5.2 Результаты и обсуждение 153
4.5.3 Вывод 157
Глава 5. Антипирены 159
5.1 Функции и технологии применения основных разновидностей антипиренов 159
5.1.1 Огнезащитный механизм и огнезащитная технология 159
5.1.2 Технология нанесения огнезащитного состава 161
5.2 Состояние развития и перспективы фосфорорганических антипиренов 164
5.2.1 Обзор 164
5.2.2 Огнезащитный состав на основе эфиров фосфорной кислоты 165
5.2.3 Фосфонатные антипирены 166
5.2.4 Антипирен на основе оксида фосфина 167
5.2.5 Фосфинатные антипирены 167
5.2.6 Фосфорорганические гетероциклические соединения антипирены 167
5.2.7 Вывод 168
5.3 Ход исследований фосфорсодержащих полимерных антипиренов 169
5.3.1 Биспиральный полифосфатный антипирен 169
5.3.2 Фосфорсодержащие полимерные антипирены, содержащие ДОФО 170
5.3.3 Азотсодержащие полифосфатные антипирены 171
5.3.4 Спирто-фенольный полифосфатный антипирен 172
5.4 Ход исследований безгалогенных вспучивающихся огнестойких кабельных материалов 173
5.4.1 Обзор 173
5.4.2 Причины и опасности возгорания кабелей 174
5.4.3 Статус развития внутри страны и за рубежом 175
5.4.4 Безгалогенная огнезащитная матричная смола кабельного материала 176
5.4.5 Безгалогенные антипирены для кабельных материалов 177
5.4.6 Материал кабеля из безгалогенного вспученного полиолефина 179
5.5 Альтернативные технологии получения бромсодержащих огнестойких пластиков для бытовой техники 179
5.5.1 Обзор производства и применения галогенных антипиренов в стране и за рубежом 180
5.5.2 Альтернативные технологии использования бромированных антипиренов в огнестойких пластиках для бытовой техники 180
5.5.3 Перспективы технологического развития бромсодержащих огнезащитных полимерных материалов 185
5.6 Исследование применения антипиренов для полипропилена 185
5.6.1 Огнезащитный состав на основе гидрата соединения металлов 185
5.6.2 Фосфорные антипирены 186
5.6.3 Кремниевые антипирены 187
5.6.4 Вспучивающиеся антипирены 187
5.6.5 Наноантипирены 188
5.7 Прогресс в исследованиях огнезащитных свойств полистирола 189
5.7.1 Обзор 189
5.7.2 Добавка огнезащитная огнезащитная 189
5.7.3 Химически модифицированный полистирол придает ему огнезащитные свойства 192
5.7.4 Тенденции и перспективы развития 192
5.8 Ход исследований антипиренов на основе кремния 192
5.8.1 Статус исследований силиконовых антипиренов 192
5.8.2 Статус исследований неорганических силиконовых антипиренов 195
5.8.3 Выводы и перспективы 196
Глава 6 Термические стабилизаторы 197
6.1 Новые достижения в исследованиях термостабилизаторов поливинилхлорида 197
6.1.1 Механизм действия термостабилизатора 197
6.1.2 Виды и применение термостабилизаторов ПВХ 198
6.1.3 Развитие и перспективы 201
6.2 Ход исследований и перспективы применения экологически чистого Ca/Zn термостабилизатора ПВХ 202
6.2.1 Механизм разложения ПВХ 202
6.2.2 Механизм действия композитного термостабилизатора Ca/Zn 203
6.2.3 Ход исследований термостабилизаторов Ca/Zn и их синергистов 204
6.2.4 Перспективы применения экологически чистого Ca/Zn термостабилизатора ПВХ 207
6.3 Исследование и применение нового кальций-цинкового композитного термостабилизатора 207
6.3.1 Экспериментальный участок 208
6.3.2 Результаты и обсуждение 209
6.3.3 Вывод 215
6.4 Термостабилизатор для ПВХ 215 на основе органического соединения
6.4.1 Определение термостабилизаторов на основе органических соединений 216
6.4.2 Ситуация с зарубежными исследованиями 216
6.4.3 Ситуация с отечественными исследованиями 217
6.4.4 Вывод 217
6.5 Анализ вопросов защиты окружающей среды термостабилизатора ПВХ 217
6.5.1 Бисфенол А218
6.5.2 Нонилфенол 220
6.5.3 Фенол 221
6.5.4 Анализ проблем, связанных с термостабилизаторами 222
6.6 Технология изготовления нетоксичных ПВХ-пластиков 222
6.6.1 Требования охраны окружающей среды 222
6.6.2 Нормативы по охране окружающей среды и методы испытаний 225
6.6.3 Контрмеры 228
6.6.4 Технология формул 228
6.6.5 Технология производства 229
6.7 Применение термостабилизатора меркаптида метилолова в ПВХ 231
6.7.1 Технология производства меркаптида метилолова 231
6.7.2 Использование меркаптида метилолова в твердых изделиях из ПВХ 233
6.7.3 Пример формулы меркаптида метилолова в твердых изделиях из ПВХ 235
6.8 Свойства и применение редкоземельных металлов и их композитных термостабилизаторов 236
6.8.1 Обзор 236
6.8.2 Характеристики и применение неорганических редкоземельных металлов и их композитных термостабилизаторов 237
6.8.3 Характеристики и применение органических редкоземельных элементов и их композитных термостабилизаторов 241
6.8.4 Применение редкоземельных стабилизаторов в рецептуре ПВХ 249
6.8.5 Перспективы развития редкоземельных элементов и их композитных стабилизаторов 249
6.9 Исследование состава экологически чистых нетоксичных термостабилизаторов и их применение в дренажных трубах ПВХ 250
6.9.1 Знакомство с экологически чистыми и нетоксичными компонентами термостабилизаторов 251
6.9.2 Экспериментальная часть 251
6.9.3 Резюме 253
6.10 Влияние композиционного термостабилизатора стеарат лантана/адипат кальция/адипат цинка на свойства поливинилхлорида 253
6.10.1 Обзор 253
6.10.2 Экспериментальный участок 254
6.10.3 Результаты и обсуждение 255
6.10.4 Вывод 257
6.11 Синтез цинката кальция и его влияние на термостабильность ПВХ 257
6.11.1 Экспериментальный участок 258
6.11.2 Результаты и обсуждение 259
6.11.3 Вывод 263
Глава 7 Модификаторы ударной вязкости и технологические добавки 264
7.1 Технология применения модификаторов ударной вязкости ACR и MSB 264
7.1.1 Обзор 264
7.1.2 Технология приготовления АКР и модификатора ударной вязкости МБС 265
7.1.3 Структура модификаторов ударной прочности ACR и MBS и механизм их упрочнения для ПВХ 267
7.1.4 Влияние модификатора ударопрочности ACR на характеристики ПВХ и его выбор 269
7.1.5 Влияние модификатора ударопрочности МБС на характеристики ПВХ и его выбор 271
7.1.6 Резюме 273
7.2 Технологические добавки и модификаторы ударной вязкости для ПВХ 273
7.2.1 Средства модификации обработки 273
7.2.2 Модификатор удара 274
7.2.3 Резюме 275
7.3 Свойства и поведение при кристаллизации структуры ядро-оболочка, модифицированной ACR-системы PCTFE 275
7.3.1 Экспериментальный участок 276
7.3.2 Результаты и обсуждение 277
7.3.3 Вывод 280
7.4 Получение и исследование характеристик сплава ПММА/АСА 280
7.4.1 Экспериментальный участок 280
7.4.2 Результаты и обсуждение 281
7.4.3 Резюме 282
Глава 8 Смазочные материалы 284
8.1 Обзор 284
8.2 Структура и механизм действия смазочных материалов 285
8.2.1 Определение смазки 285
8.2.2 Внутренняя смазка 286
8.2.3 Внешняя смазка 289
8.3 Совместимость или кажущаяся растворимость и смазка 289
8.3.1 Дефекты совместимости 289
8.3.2 Совместимость или кажущаяся растворимость 290
8.3.3 Вариативность совместимости или кажущаяся растворимость 290
8.3.4 Факторы, влияющие на совместимость (т.е. смазку) 290
8.4 Влияние смазок на улучшение дисперсии карбоната кальция 294
8.4.1 Экспериментальный участок 294
8.4.2 Результаты и обсуждение 295
8.4.3 Заключение 299
8.5 Применение смазочных материалов при переработке ПВХ-пластиков 299
8.5.1 Механизм действия смазочных материалов 299
8.5.2 Классификация и характеристики смазочных материалов 300
8.5.3 Выбор смазочных материалов и исследование их применения 300
8.5.4 Резюме 301
8.6 Влияние стеаратов лантаноидов и смазок на основе полиэтиленового воска на реологические свойства HDPE6098 301
8.6.1 Экспериментальный участок 302
8.6.2 Результаты и обсуждение 302
8.6.3 Вывод 305
8.7. Использование индекса стеариновой кислоты для оценки влияния смазочных материалов на поведение ПВХ при плавлении 305
8.7.1 Характеристики сварки ПВХ 305
8.7.2 Причины реологической кривой крутящего момента 306
8.7.3 Использование индекса стеариновой кислоты для оценки влияния смазочных материалов на поведение ПВХ при плавлении 310
8.8 Тенденции развития применения смазочных материалов в области модифицированных пластмасс и функциональных маточных смесей 313
8.8.1 Обзор 313
8.8.2 Виды и классификации смазочных материалов 314
8.8.3 Применение и разработка смазочных материалов в области модифицированных пластмасс и функциональных маточных смесей 314
8.8.4 Резюме и перспективы 318
Глава 9 Антиоксиданты и светостабилизаторы 319
9.1 Обсуждение функций, обычно используемых разновидностей и применения пластических антиоксидантов и светостабилизаторов 319
9.1.1 Роль, функции и классификация антиоксидантов и светостабилизаторов 319
9.1.2 Принципы выбора и часто используемые сорта антиоксидантов и светостабилизаторов 325
9.1.3 Обсуждение применения антиоксидантов и светостабилизаторов 330
9.1.4 Резюме 335
9.2 Современное состояние и стратегии развития антимиграционных полиолефиновых антиоксидантов 335
9.2.1 Опасности антиоксидантов и их миграция 335
9.2.2 Антимиграционный полиолефиновый антиоксидант 336
9.2.3 Стратегия развития 338
9.3 Ход исследований по повышению устойчивости полиуретановых материалов к УФ-старению 339
9.3.1 Деградация полиуретановых материалов при старении 339
9.3.2 Стабилизаторы для полиуретана 340
9.3.3 Исследования по стабилизации полиуретановых материалов 340
9.4 Исследование и применение обработанных фосфитных антиоксидантов 348
9.4.1 Обзор 348
9.4.2 Механизм действия фосфитных антиоксидантов 348
9.4.3 Ход исследований фосфитных антиоксидантов 348
9.4.4 Применение фосфитных антиоксидантов 350
9.5 Световой стабилизатор 351
9.5.1 Состояние рынка светостабилизаторов 351
9.5.2 Классификация и механизм действия светостабилизаторов 352
9.5.3 Прогресс в технологии светостабилизаторов 355
9.5.4 Обсуждение применения светостабилизаторов 356
9.6 Ход исследований свойств полиэтилена при старении 360
9.6.1 Фотокислородное старение полиэтилена 360
9.6.2 Термическое кислородное старение полиэтилена 362
9.6.3 Фотокислородное и термокислородное старение полиэтилена 363
Глава 10. Пластиковые красители и функциональные маточные смеси 365
10.1 Дисперсия пигментов в пластмассах 365
10.2 Теория дисперсии пигментов 366
10.2.1 Форма пигмента до диспергирования 366
10.2.2 Процесс диспергирования пигмента 367
10.3 (Смешанная) Дисперсия пигментов и пример 367
10.4 Некоторые проблемы с окраской поливинилхлорида 368
10.4.1 Стабильность обработки 368
10.4.2 Мобильность 368
10.4.3 Устойчивость к атмосферным воздействиям 369
10.4.4 Некоторые проблемы, влияющие на старение ПВХ 370
10.4.5 Требования к красителям в процессе формования поливинилхлорида 370
10.5 Вопросы безопасности маточной смеси 372
10.5.1 Источники токсичности маточной смеси 372
10.5.2 Токсичность красителей 372
10.5.3 Вопросы безопасности красителей в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами 373
10.5.4 Соответствующие правила и технологии испытаний красителей, используемых в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами 374
10.6 Причины и способы устранения разницы в цвете при гранулировании полипропиленового пластика 375
10.6.1 Проверка разницы цветов 375
10.6.2 Причины и методы устранения хроматических аберраций 376
10.6.3 Вывод 378
Глава 11 Антистатики 379
11.1 Ход исследований в области антистатиков для полимерных материалов 379
11.1.1 Классификация и механизм действия антистатиков 379
11.1.2 Факторы, влияющие на антистатический эффект 380
11.1.3 Разработка зарубежных антистатиков 380
11.1.4 Ход исследований отечественных антистатиков 382
11.1.5 Предложения по развитию 383
11.2 Производство и использование химических процессов (антистатиков) и экологические проблемы 384
11.2.1 Обзор химического загрязнения окружающей среды 384
11.2.2 Сырье, полуфабрикаты и продукция химического производства 385
11.2.3 Отходы, образующиеся при химическом производстве 385
11.2.4 Влияние безопасности и охраны окружающей среды на тенденцию развития пластических добавок (антистатиков) 386
11.2.5 Взаимосвязь между пластиковыми добавками (антистатиками) и окружающей средой 386
11.2.6 Предотвращение и контроль химического загрязнения 387
11.3 Подготовка и исследование характеристик новых антистатических и огнестойких материалов АБС 388
11.3.1 Обзор 388
11.3.2 Экспериментальная часть 388
11.3.3 Результаты и обсуждение 389
11.3.4 Вывод 392
11.4 Применение сложных антистатиков в пластиках из ЛПЭНП 393
11.4.1 Обзор 393
11.4.2 Экспериментальная часть 393
11.4.3 Результаты и обсуждение 394
11.4.4. Вывод 395
Глава 12 Антибактериальные средства 397
12.1 Обзор 397
12.2 Механизм действия антибактериальных средств 400
12.2.1 Механизм контактной реакции с ионами металлов 400
12.2.2 Механизм каталитической активации 400
12.2.3 Механизм фиксации катионов 401
12.2.4 Механизм повреждения клеточного содержимого, ферментов, белков и нуклеиновых кислот 401
12.3 Эффективность антибактериальных средств 401
12.3.1 Антимикробный спектр 401
12.3.2 Антибактериальные средства с сильной преимущественной ингибирующей концентрацией 402
12.3.3 Метод антибактериального кольца из фильтровальной бумаги для определения эффективности антибактериальных средств 402
12.3.4 Антибактериальные свойства антибактериальных пластиков 402
12.4 Виды и применение антибактериальных средств 406
12.4.1 Виды антибактериальных средств для пластмасс 406
12.4.2 Неорганические антибактериальные средства 406
12.4.3 Органические антибактериальные средства 408
12.4.4 Натуральные антибактериальные средства 409
12.4.5 Полимерные антибактериальные средства 409
12.4.6 Применение антибактериальных средств 410
12.5 Ход исследований по антибактериальным и противогрибковым средствам для искусственной кожи 412
12.5.1 Виды, характеристики и применение антибактериальных и противогрибковых средств на искусственной коже 412
12.5.2 Исследования по стандартизации антибактериальных средств для синтетической кожи 415
12.5.3 Тенденции развития антибактериальных средств для синтетической кожи 416
12.6 Антибактериальная защита и борьба с плесенью полиуретановых изделий 416
12.6.1 Бактерии и плесень 416
12.6.2 Применение антибактериальных и противогрибковых средств в полиуретановых изделиях 417
12.6.3 Требования к антибактериальным и противогрибковым средствам в полиуретановых изделиях 417
12.6.4 Антибактериальные и противогрибковые добавки серии VINYZENETM для полиуретановых изделий 418
12.7 Исследование антибактериальных свойств АБС-пластика с имплантацией ионов серебра и двойной имплантацией ионов серебра/меди 419
12.7.1 Обзор 419
12.7.2 Экспериментальный раздел 419
12.7.3 Результаты и обсуждение 420
12.7.4 Вывод 421
Глава 13 Редкоземельные добавки 423
13.1 Применение редкоземельных соединений в производстве пластмасс 423
13.1.1 Нетоксичный термостабилизатор ПВХ 423
13.1.2 Неорганический порошковый модификатор поверхности 423
13.1.3 ПолипропиленβНуклеирующий агент 424
13.1.4 Фотосенсибилизатор 424
13.1.5 Агент фотопреобразования 425
13.1.6 Редкоземельные антибактериальные средства 426
13.1.7 Другие приложения 426
13.1.8 Вывод 427
13.2 Применение редкоземельных средств для обработки поверхности 428
13.2.1 Экспериментальный участок 428
13.2.2 Влияние обработки WOT на свойства поверхности неорганических частиц 429
13.2.3 Вывод 435
13.3 Привитой малеатом лантана полиэтилениономер 435
13.3.1 Экспериментальный участок 435
13.3.2 Результаты и обсуждение 436
13.3.3 Вывод 439
Глава 14 Реометр крутящего момента 440
14.1 Применение реометра крутящего момента Hapu в обработке пластмасс 440
14.1.1 Формула расчета 440
14.1.2 Экспериментальный участок 441
14.2 Для оценки степени плавления (гелирования) ПВХ 443 используйте крутящий реометр.
14.2.1 Обзор 443
14.2.2 О программе“Таять”и“Гелизация”444
14.2.3 Метод оценки степени плавления изделий из ПВХ 445
14.2.4 Метод крутящего реометра для оценки степени плавления ПВХ 445
14.2.5 Влияние степени плавления на характеристики изделия 449
Глава 15 Наполнение и компаундирование 452
15.1 Технология неорганических порошковых композитов 452
15.1.1 Проектирование и регулирование микроскопической границы раздела фаз в композитной системе полимер/неорганический порошок 452
15.1.2 Технология полимерно-неорганических порошковых композитов 452
15.2 Применение неорганических порошковых материалов в полиолефиновых пластмассах 456
15.2.1 Важность применения неорганических порошковых материалов в пластмассах 456
15.2.2 Виды и технологии обработки неорганических порошковых материалов, обычно используемых в полиолефиновых пластмассах 456
15.2.3 Основные требования к неорганическим порошковым материалам для модификации пластмасс 458
15.2.4 Применение неорганических порошковых материалов в изделиях из полиолефиновых пластмасс 460
15.2.5 Резюме 464
15.3 Распространенные неорганические наполнители для обработки поверхности и их применение в полимерных композитах 465
15.3.1 Распространенные неорганические наполнители для обработки поверхности 465
15.3.2 Средства для обработки поверхности брусита 466
15.3.3 Новые достижения в исследованиях по обработке поверхности неорганических наполнителей 468
15.3.4 Резюме 469
15.4 Высокоэффективные полимерно-неорганические порошковые композиционные материалы 469
15.4.1 Проектирование микроскопической границы раздела фаз в композитной системе полимер/неорганический порошок 470
15.4.2 Использование метода проектирования границ раздела для достижения армирования и повышения ударной вязкости материалов 470
15.4.3 Использование метода проектирования границ раздела для повышения низкотемпературной вязкости материалов 471
15.4.4 Использовать метод проектирования интерфейсов для улучшения огнезащитных свойств материалов 472
15.4.5 Использование метода проектирования интерфейсов для улучшения проводящих свойств материалов 473
15,5ПП/ЭПДМ/тальк микропористый пенопластовый композиционный материал 474
15.5.1 Экспериментальный участок 474
15.5.2 Результаты и обсуждение 475
15.5.3 Вывод 477
15.6 Свойства и функциональное применение силиконового сферического микропорошка 477
15.6.1 Свойства силиконового сферического микропорошка 478
15.6.2 Отличия от других органических и неорганических сферических порошков 479
15.6.3 Применение в маточной смеси функционального пластика 479
15.6.4 Применение в процессе изготовления пластиковых изделий 479
15.6.5 Применение в функциональных пластиковых пленках 479
Глава 16. Переработка пластиковых отходов 481
16.1 Ход исследований по технологии переработки пластиковых отходов 481
16.1.1 Вред пластиковых отходов окружающей среде 481
16.1.2 Технология физической переработки отходов пластмасс 482
16.1.3 Технология химической переработки отходов пластмасс 483
16.2 Модификация удлинения цепи из переработанного нейлона 486
16.2.1 Экспериментальный участок 486
16.2.2 Результаты и обсуждение 487
Глава 17. Прикладные технологии 489
17.1 Ключевые моменты в разработке рецептур пластмасс 489
17.1.1 Выбор смолы 489
17.1.2 Выбор добавок 490
17.1.3 Форма добавок 490
17.1.4 Количество добавляемых присадок 491
17.1.5 Связь между присадками и другими компонентами 491
17.2 Технология изготовления нетоксичных ПВХ-пластиков 494
17.2.1 Требования охраны окружающей среды 494
17.2.2 Контрмеры 497
17.2.3 Технология приготовления 497
17.2.4 Технология производства 498
17.3 Методы и технологии приготовления малых доз пластиковых добавок 499
17.4 Влияние различных типов добавок на стабильность переработки полипропилена 501
17.4.1 Знакомство с экспериментом 501
17.4.2 Экспериментальные данные и анализ 502
17.4.3 Вывод 506
17.5 Исследования по получению медицинских матовых ПВХ-материалов 507
17.5.1 Раздел 507 испытаний
17.5.2 Результаты и обсуждение 508
17.5.3 Вывод 509
краткое введение
В этой книге основное внимание уделяется технологиям, связанным с пластиковыми добавками и разработкой формул. Конкретное содержание включает правила безопасности пластика и защиты окружающей среды, технологию модификации пластика, модификацию повышения ударной вязкости пластика, пластификаторы, антипирены, термостабилизаторы, модификаторы ударной вязкости и технологические добавки, смазочные материалы, антиоксиданты и светостабилизаторы, красители пластиков и функциональные маточные смеси, антистатики, антибактериальные агенты, редкоземельные добавки, реометр крутящего момента, наполнение и компаундирование, переработку пластиковых отходов и технологии нанесения. Основное внимание в этом обновлении уделяется правилам безопасности и защиты окружающей среды, связанным с пластиковыми добавками;“Зеленый, низкоуглеродистый, переработка, экология”Развитие;Пластиковые добавки многофункциональны с точки зрения электропроводности, теплопроводности, термостойкости, антибактериальности, защиты от плесени, высокой прочности, сверхпрочности, огнестойкости и т. д. Эту книгу рекомендуют люди, работающие в индустрии пластмасс, особенно специалисты по исследованию материалов, разработке формул, производству и переработке, менеджменту, продажам и преподавателям.Это также важный справочник для большинства пользователей пластика, а также его можно использовать в качестве учебника для самообучения.
Краткое содержание
никто