Пластиковая дизайнерская форма
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
Коррекция, типичные случаи выбора предприятий
Проектные лекции, отражая полный рабочий процесс
Курсор интегрируется, сосредоточиться на обучении способностям методов
Долгосрочное обучение, изучение новых типов людей
*Некоторые теоретические основные части
*Zhangs Введение
1.1 Разработка плесени промышленности
1.2 Тенденция развития форм -индустрии
1.3 Проблемы, существующие в отрасли плесени
Глава 2 Процесс пластикового литья
2.1 Процесс формования впрыска
2.1.1 Принципы и характеристики литья под давлением
2.1.2 Процесс процесса литья впрыска
2.1.3. Параметры процесса инъекции литья
2.1.4 Классификация и типичная структура режима инъекции
2.2 Процесс формования сжатия
2.2.1 Принципы и характеристики формования сжатия
2.2.2 Процесс процесса сжатого формования
2.2.3 Параметры процесса сжатого литья
2.3 Нажатие процесса формирования
2.3.1 Принципы и характеристики
2.3.2 Нажатие процесса процесса формирования
2.3.3 Нажатие параметров процесса формирования
2.4 сжимать процесс формования
2.4.1
2.4.2.
2.4.3 Выжмите параметры процесса формования
2.5 Пневматический процесс формования
2.5.1.
2.5.2 Формирование вакуума
2.5.3 Образование сжатого воздуха
Глава 3 Производительность пластикового процесса
3.1 Процесс процесса термопластичного пластика
3.1.1 Усаживаемость
3.1.2 Ликвидность
3.1.3 Совместимость
3.1.4 Гигроскопичность
3.1.5 Термическая чувствительность и гидрология
3.2. Процесс производительности термосетрии пластика
3.2.1 Скорость сокращения
3.2.2 Ликвидность
3.2.3
3.2.4 Скорость закачки
3.2.5. Вода и летучие содержание
Глава 4 Основной шаг дизайна пластиковой плесени
4.1 Анализ процесса формования пластиковых деталей
4.1.1 Анализ сырья пластиковых деталей
4.1 2 Структурный анализ пластиковых деталей
4.2 Предварительный выбор инъекционной машины
4.3 Конструкция структуры плесени
4.3.1 Выбор тирского лица
4.3.2 Требования к проектированию для системы заливки
4.3.3 Конструкция литья.
4.3.4 Определение агентства
4.3.5 Определение ядра механизма потепления
4.3.6 Проектирование демонстрации системы отопления и охлаждения
4.4 Школьная ядерная инъекционная машина
4.5 Рисунок формованных фигур и рисунок деталей изображений
4.5.1 Основные спецификации для рисования изображений
4.5.2 Основные спецификации для рисования деталей
Часть 2 фактическая боевая часть проекта
Проектирование и производство формы для инъекции в конне проекта 1
Миссия 1.1 Анализ процесса перемещения пластикового столичного переезда
Задача 1.2 Выбор инъекционной машины
1.2.1 Состав инъекционной машины
1.2.2 Классификация инъекционной машины
1.2.3 Технические параметры инъекционной машины
1.2.4 Определите количество полости пресс -формы в соответствии с параметрами инъекционной машины
Миссия 1.3 Конструкция структуры плесени
1.3.1 Выбор тирского лица
1.3.2 Основные принципы обычной системы заливки и основные принципы дизайна
1.3.3 Конструкция литья
1.3.4 Проектирование запуска инъекционной модели института дизайна
1.3.5 Проектирование системы отопления и охлаждения
1.3.6 Стандартная рама плесени и выбор моделей впрыска
Задача 1.4 Доверенное школьное ядерное
1.4.1 Входная машина*Объем ядерной инъекции в школе
1.4.2
1.4.3 Школьная ядерная ядерные блокировки инъекционной машины
1.4.4 Создание плесени и инъекционной машины, устанавливающей часть школьной ядерной
Задача 1.5 Притворяется и рисует диаграмму деталей
1.5.1 Рисунок подключения к форме формы
Практика и мышление
Проект 2 дизайн плесени сахарной коробки
Миссия 2.1 Анализ процесса пластикового столичного образования
2.1.1 Анализ сырья пластиковых деталей
2.1.2 Структурный анализ пластиковых деталей
Задача 2.2 Выбор инъекционной машины
Задача 2.3 Конструкция структуры плесени
2.3.1 Выбор тирского лица
2.3.2 планировка полости
2.3.3. Определите общую структуру формы
2.3.4 Проектирование системы заливки
2.3.5 Проектирование выхлопной системы
2.3.6 Сформированный дизайн деталей
2.3.7 Проектирование системы охлаждения
2.3.8.
2.3.9 Выбор моделирования
Задача 2.4 Инжектор инъекционной машины
Задача 2.5 Притворяется и рисует диаграмму деталей
Практика и мышление
Проект 3 Кольцевой настройки
Миссия 3.1 Анализ процесса формования пластиковых деталей
3.1.1 Принятие книги задач
3.1.2 Анализ сырья пластиковых деталей
3.1.3 Структурный анализ пластиковых деталей
Задача 3.2 Выбор инъекционной машины
Миссия 3.3 Конструкция структуры плесени
3.3.1 Выбор тирского лица
3.3.2 макет полости
3.3.3. Определите общую структуру формы
3.3.4 Проектирование системы заливки
3.3.5 Конструкция литья.
3.3.6 Расчет толщины боковой стенки полости и нижней пластины
3.3.7 Запуск агентства дизайна
3.3.8 Выбор моделирования
3.3.9 Сторонная конструкция основной дизайн классификации.
3.3.10 Система регулировки температуры
3.3.11 Выхлопная система
Задача 3.4 Доверенное школьное ядерное
Задача 3.5 Притворяется и рисует диаграмму деталей
3.5.1 Притворная картина
3.5.2 Диаграмма деталей
Задача 3.6 Подготовка процесса обработки плесени
Практика и мышление
Проект 4 модели модели скелета катушки и производство
Миссия 4.1 Анализ процесса формования пластиковых деталей
4. Анализ материала материалов пластиковых деталей
4.1.2 Структурный анализ пластиковых деталей
Задача 4.2 Выбор инъекционной машины
Миссия 4.3 Конструкция структуры плесени
4.3.1 Выбор тирского лица
4.3.2 планировка полости
4.3.3 Проектирование системы полива
4.3.4 Дизайн
4.3.5 Слайд -блок и дизайн направляющей слот
4.3.6 Запуск агентства дизайна
4.3.?
4.3.8 Расчет размеров плесени
Задача 4.4 Школьная ядерная ядерные параметры, связанные с инъекционной машиной
Задача 4.5 Притворяется и рисует диаграмму деталей
Задача 4.6 Приготовление процесса обработки обработки
Практика и мышление
Проект 5 ламп Инъекции формы и производства
Миссия 5.1 Анализ процесса формования пластиковых деталей
5.1.1 Анализ сырья пластиковых деталей
5.1.2 Структурный анализ пластиковых деталей
Задача 5.2 Выбор инъекционной машины
Миссия 5.3 Конструкция структуры плесени
5.3.1 Выбор тирского лица
5.3.2 Определение диаграммы и диаграммы циклов
5.3.3 Проектирование системы заливки
5.3.4 Дизайн
5.3.5 Дизайн формовой части
5.3.6 Выбор агентства
5.3.7 Сторон -Благодаря проектированию механизма накачки
5.3.8 Выбор моделей
Задача 5.4 Доверенная школьная проверка
Задача 5.5 Притворяется и рисует диаграмму деталей
Задача 5.6 Подготовка карты для формирования формования светильника.
Резюме проекта
Практика и мышление
Проект 6 стакана крышки тепловой впрыски
Проектирование и производство 7 -го сжатия модели проекта
Приложение
Рекомендации
......«Проектирование и производство пластиковой формы» можно использовать для проектирования и производства плесени, механического проектирования и производства, специальностей для применения технологий с ЧПУ, компьютерных дизайнерских и производственных учеников для изучения и использования, а также можно использовать в качестве пластикового дизайна форм. Профессиональные учебные материалы. и участвовать в обработке пластиковой обработки формования для ремесел и дизайнеров плесени.
............