Иллюстрация технической задачи формования и технического обслуживания.
Вес товара: ~0.7 кг. Указан усредненный вес, который может отличаться от фактического. Не включен в цену, оплачивается при получении.
Описание товара
|
B6
Название: Дисциплинарная эксплуатационная машина для формования и техническое обслуживание
Автор: Liu Chaofu отредактировано
Дата публикации: июль 2015 г.
Номер книги: 9787122232496
Открыто: 16K 787×1092 1/16
рамки: плоская
Издание: 1 версия один раз
 
Цена: 59,00
В соответствии с потребностями фактического производства, эта книга описывает методы и методы операций и обслуживания машин для инъекционной формования и технического обслуживания через богатые диаграммы.Основное содержание включает в себя: тип и структура машин для формования впрыска, условия процесса для литья под давлением, эксплуатацию машин для формования под давлением, общие проблемы и растворы производства, установки, обслуживания, обслуживания и обслуживания инъекционных формовочных машин, технического обслуживания и технического обслуживания литье машины.
Содержание этой книги легко понять, и ее легко понять.Это может помочь техническим специалистам, выполняющим соответствующие задачи, такие как производство инъекций, эксплуатационная работа на литьевой машине, процесс литья под давлением, техническое обслуживание и техническое обслуживание машин для литья инъекции и т. Д., А также может использоваться для изучения ссылки для учителей и студентов в связанных специалистах в колледжах и в колледжах и Китай.
Глава 1 Тип и структура машины для литья под давлением 1
1.1 Композиция инъекционной формованной машины 1
1.1.1 Основная структура формованной машины для инъекций 1
1.1.2 Рабочий процесс инъекционной формованной машины 2
1.2 Тип машины для литья под давлением 3
1.2.1. 3
1.2.2 Отдельная машина для литья под давлением 3
1.2.3 3
1.2.4 4
1.3 Устройство инъекционного устройства для литья под давлением 4
1.3.1 Функция устройства впрыска 4
1.3.2 Типичная структура инъекционного устройства 5
1.3.3 Ключевые компоненты устройства впрыска— 8
1.3.4 Ключевые компоненты устройства впрыска— 9
1.3.5 Ключевые компоненты устройства впрыска— 10
1.3.6 Ключевые компоненты устройства впрыска— 11
1.4 14
1.4.1 Функция устройства модели 14
1.4.2 Специфическая структура модульного устройства-синтетического устройства с прямым напряжением модуля 14
1.4.3 Конкретная структура устройства модуля жидкого типа зарядки формирования 15
1.4.4 Специфическая структура устройства синтетического модуля с зарядным устройством формирования 15
1.4.5 Специфическое синтетическое формовочное устройство с надгрузкой с наддувом, загруженную структурой 16
1.4.6 Специфическое составное устройство типа структурного стереотипа 16
1.4.7 Конкретное устройство конструкции-гидравлической плесени для локтя 17
1.4.8 Специфическая структура-гидравлико-гидравлическая гидравлическая плесени 18
1.4.9 Конкретная структура устройства моделя-моделяции формованного устройства 19
1.4.10 модель регулировки 20
1.5 Верхнее устройство машины для литья под давлением 20
1.6 Устройство защиты от машины для литья под давлением 21
Глава 2 Условия процесса литья под давлением 23
2.1 Принципы и процессы литья под давлением 23
2.1.1 Принципы литья под давлением 23
2.1.2 Изменение пластика в процессе литья под давлением 24
2.2 Условия процесса для литья под давлением 25
2.2.1 давление впрыска 25
2.2.2 26
2.2.3 Обратное давление винта 27
2.2.4 блокировка мощности 28
2.2.5 Температура трубки 28
2.2.6 Температура формы 29
2.2.7 Уровень впрыска 29
2.2.8 Объем впрыска 30
2.2.9 Положение стрельбы винта 30
2.2.10 Время инъекции 30
2.2.11 Время охлаждения 31
2.2.12 Скорость скорости винта 31
2.2.13 Китти (винт свободный объем) 31
2.2.14 Объем остаточного материала 31
2.2.15 Изменения давления полости плесени в процессе литья под давлением 32
2.2.16. 34
2.2.17 Установите общий процесс и основные точки параметров процесса 34
2.3 Приготовление литья под давлением 37
2.3.1 Пластическая цветовая схема 37
2.3.2 Высыхание пластика 37
2.3.3 Предварительное нагревание внедрения 38
2.3.4 Выбор Dalfee 38
2.4 Процесс формования в многоуровневом уровне 39
2.4.1. 39
2.4.2 Принцип процесса формования в инъекциях многоуровневого инъекции 40
2.4.3 Настройки процесса формования в многоуровневом уровне 41
2.5 Пост -процесс пластиковых деталей 44
2.5.1 Анхронная обработка 44
2.5.2 Лечение влажности 45
Глава 3 Работа инъекционной машины 46
3.1 Рабочий процесс и основные точки машины для литья под давлением 46
3.1.1 Подготовка 46
3.1.2 Установка формы 47
3.1.3 Меры предосторожности во время эксплуатации машины для литья под давлением 50
3.1.4. Остановка операции на литьевой машине под давлением 50
3.1.5 Снос форм 51
3.2 Эксплуатация и отладка домашних формованных машин для домашних инъекций (взять накладку Hai Tianpai для литья подключения к инъекциям) 52
3.2.1 Панель операции 52
3.2.2 Основная операция 56
3.2.3 Настройки переключения форм 58
3.2.4 Установка параметров впрыска 60
3.2.5 Настройки возвращаемости материалов. 63
3.2.6 Настройки стоматологической модели выдувают ци 65
3.2.7 Настройки нейтронов 66
3.2.8 Настройки настройки настройки таблицы/режима 68
3.2.9 Настройки температуры 69
3.2.10 Быстрая настройка основных параметров 70
3.2.11 Управление производством 71
3.2.12 Коррекция параметров 74
3.2.13 Настройки ввода/вывода 75
3.2.14 Настройка данных плесени 77
3.2.15 Настройка параметра системы 78
3.2.16 Программная передача 81
3.3 Эксплуатация и отладка импортируемых машин для формования впрысков (в качестве примера заберите машину для литья впрыскивания бренда Claus Marife) 82
3.3.1 Введение 82
3.3.2 Рабочая система 83
3.3.3 Настройки параметров машины формования MAFI Claus Mafi 86
3.3.4 Техническое обслуживание машины для литья под давлением 108
Глава 4 Часто задаваемые вопросы и раствор 125 в литье под давлением 125
4.1 Общие проблемы и решения для процесса литья под давлением 125
4.1.1 Кормление не плавно 125
4.1.2 Пластифицированный шум 125
4.1.3 Винт 126
4.1.4 Закупка сопла 126
4.1.5 сопло слюны воды 126
4.1.6 Клей утечки сопла 127
4.1.7 давление 127
4.1.8 Продукты липкая передняя форма 127
4.1.9. 128
4.1.10 Входной залет (передний конец основной дороги). 128
4.1.11 Сложность открытия формования 129
4.1.12 Другие аномальные явления 129
4.2 Общие дефекты и решения пластиковых деталей 130
4.2.1, исключая (отсутствие материалов) 130
4.2.2 Усадка 132
4.2.3 Drumbar 133
4.2.4 Усадка отверстия (вакуумный пузырь) 134
4.2.5 переполнение (летающий край, критика) 135
4.2.6 Следуйте отметкам 136
4.2.7 пузырь (точка) 138
4.2.8 Подъем (деформация) 139
4.2.9 сжимающиеся следы 140
4.2.10 Серебряный рисунок (материал цветок) 141
4.2.11 Образец водной волны 142
4.2.12 Структивный рисунок (схема змеи -формы) 143
4.2.13 Образец воздуха (тень) 144
4.2.14 Черная полоса (черный рисунок) 144
4.2.15 Crack (Crack) 145
4.2.16 Сжигание (карбонизация) 146
4.2.17 Черные пятна 147
4.2.18 Top White (Top Explosion) 148
4.2.19 растяжение (перетаскивание) 149
4.2.20 разница в цвете (различный блеск) 149
4.2.21 Смешанный цвет 150
4.2.22 Surface No Gloss или неровный блеск 151
4.2.23 Недостаточная прозрачность 151
4.2.24 152
4.2.25 Плохой размер 152
4.2.26 Peel 153
4.2.27 Холодные ингредиенты 153
4.2.28 Недостаточная прочность пластиковых деталей (большая хрупкость) 154
4.2.29 Плохой металлической встроенной детали 154
4.2.30 отверстия для шеста становятся слепыми отверстиями 155
4.2.31 Чрезмерный внутренний стресс 155
4.2.32 Белая точка 156
4.3 Анализ и лечение дефектов продукта 156
4.3.1 Характеристики литья под давлением 156
4.3.2 Исследование и понимание дефектов продукта 157
4.3.3 Дамический процесс обработки дефекта продукта 157
4.3.4 Метод системной проверки и анализа 158
4.3.5 Факторы, влияющие на качество продукта 158
Глава 5 Установка, техническое обслуживание и техническое обслуживание машины для литья под давлением 159
5.1 Установка машины для литья под давлением 159
5.1.1 Установка новой машины 159
5.1.2 -Установка кабеля кабеля 161
5.1.3 Установка двухпользовательского вспомогательного агентства по скольжению 163
5.2. Техническое обслуживание и обслуживание машины для формования впрысков (в качестве примера возьмите инъекционную машину для инъекции бренда)) 164
5.2.1 План обслуживания и технического обслуживания 164
5.2.2 Ежедневная проверка 165
5.2.3 Регулировка скользящих футов (железо с помощью вибрации) 167
5.2.4 Техническое обслуживание винта и трубки 168
5.2.5 Техническое обслуживание комбинированного устройства пресс -формы 173
5.2.6 Поддержание гидравлической системы 174
5.2.7 Обслуживание электронной системы управления 177
5.3 Смазка машины для литья под давлением (в качестве примера возьмите инъекционную машину Hai Tianpai) 178
5.3.1 Система смазки машины для литья под давлением 178
5.3.2 Выбор смазочного масла 179
5.3.3 Фиксированная смазка -блока 179
5.3.4 Количественная смазка давления 180
5.3.5 Смазка модульного устройства 181
5.3.6 Смазка устройства впрыска 181
5.3.7 Техническое обслуживание системы смазки 181
Глава 6 Демонстрация инъекционной формовочной машины 183
6.1 Техническое обслуживание механических устройств 183
6.1.1 Тестирование производительности машины для литья под давлением 183
6.1.2 Ремонт для устройства впрыска 184
6.1.3 Поддержание устройства гимоделя 184
6.1.4 Частые механические сбои и растворы машины для литья подпреды Хай Тянпаи 185
6.2 Поддержание гидравлической системы 188
6.2.1 Точки ремонта для гидравлической системы инъекционной формованной машины 188
6.2.2 Три основных функциональных требования гидравлической системы 189
6.2.3 Установка гидравлических элементов 190
6.2.4 Разборка гидравлических элементов 191
6.2.5 Тип гидравлического насоса 192
6.2.6. Техническое обслуживание насоса передачи 192
6.2.7 Ремонт листового насоса 193
6.2.8 Техническое обслуживание насоса плунжера 195
6.2.9 Поддержание гидравлического двигателя 197
6.2.10 Поддержание гидравлического цилиндра 198
6.2.11 Техническое обслуживание обычного клапана. 200
6.2.12 Поддержание однонаправленного клапана управления жидкостью 201
6.2.13 Техническое обслуживание клапана направления 202
6.2.14 Техническое обслуживание переполненного клапана 206
6.2.15 Ремонт клапана вещества 208
6.2.16 Поддержание клапана снижения давления 210
6.2.17 Обслуживание реле давления 211
6.2.18 Ремонт валентного клапана 213
6.2.19 Поддержание клапана регулирования скорости 213
6.2.20 Гидравлическая цепь типичного действия инъекционной формованной машины 214
6.3 Техническое обслуживание системы управления электрическим управлением 217
6.3.1 Композиция и тип инъекционного литья механического электрического управления 217
6.3.2 Символы функции электронных компонентов управления 218
6.3.3 Метод обнаружения электричества инжектора 219
6.3.4 Пример для обслуживания 220
6.3.5 HAI Tianpai Инъекционная форма для ремонта формования. 224
Ссылки 226